用于插入到气溶胶供应装置中的组件

本申请是申请号为202080007231.9、名称为“用于插入到气溶胶供应装置中的组件”的中国专利申请(基于国际申请日为2020年01月23日、国际申请号为PCT/EP2020/051677的国际专利申请，于2021年06月21日进入中国国家阶段)的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种用于插入到气溶胶供应装置中的组件，例如，用于气溶胶供应装置的可消耗品。

背景技术

诸如香烟、雪茄等吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过生产在没有燃烧的情况下释放化合物的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是通过加热但不燃烧该材料来释放化合物的加热装置。该材料可以是例如烟草或其他非烟草产品，该材料可以含有或不含有尼古丁。

发明内容

根据本公开的第一方面，提供了一种用于插入到气溶胶供应装置中的组件。该组件包括：本体；气溶胶形成材料，该气溶胶形成材料沿着至少部分地由本体限定的流动路径定位；以及密封元件。密封元件可在第一位置与第二位置之间移动。在第一位置中，密封元件被构造成关闭流动路径的至少一部分，以减少接触气溶胶形成材料的大气空气。在第二位置中，密封元件被定位成允许大气空气沿着流动路径行进并接触气溶胶形成材料。密封元件在第一位置和第二位置两者中都附接至本体。

根据本公开的第二方面，提供了一种用于插入到气溶胶供应装置中的组件。该组件包括：本体；气溶胶形成材料，该气溶胶形成材料沿着至少部分地由本体限定的流动路径定位；以及密封元件。密封元件可在第一位置与第二位置之间移动。在第一位置中，密封元件被构造成至少部分地密封流动路径，以减少接触气溶胶形成材料的大气空气。在第二位置中，密封元件被定位成允许大气空气沿着流动路径行进并接触气溶胶形成材料。该组件包括定位在密封元件与本体之间的粘合剂，该粘合剂被构造成将密封元件保持在第一位置。

根据本发明的第三方面，提供了一种气溶胶供应系统，该气溶胶供应系统包括如第一方面和第二方面中任一方面所述的组件、以及被构造成容纳该组件的气溶胶供应装置。在操作中，气溶胶供应装置由气溶胶形成材料生成气溶胶。

从以下参考附图进行的对仅仅通过实例提供的本发明的优选实施方式的描述中，本发明的另外的特征和优点将变得显而易见。

附图说明

图1示出了气溶胶供应装置的实例的立体图；

图2示出了图1的示例性气溶胶供应装置的顶视图；

图3示出了图1的示例性气溶胶供应装置的横截面图；

图4示出了根据第一实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图5示出了根据第二实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图6示出了图5的组件的端视图；

图7示出了根据第三实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图8示出了根据第四实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图9示出了根据第五实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图10示出了根据第六实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图11示出了根据第七实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图12示出了根据第八实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件；

图13示出了根据第九实施例的用于插入到气溶胶供应装置中的组件。

具体实施方式

本公开的第一方面限定了一种组件(该组件还可以被称为可消耗品、制品或可消耗制品)，该组件具有可在第一位置与第二位置之间移动的密封元件，其中，该密封元件在这两个位置中都被附接至可消耗品的本体上。该可消耗品插入到气溶胶供应装置中并且被加热(或更一般地雾化)以产生气溶胶，该气溶胶随后被使用者吸入。例如，该组件可具有预定或特定大小，该大小被构造成放置在大小被设定成容纳该组件的加热(或雾化)腔内。在一个实例中，组件本质上是管状的，并且可被称为“烟草棒”，例如，该组件可包括以特定形状形成的烟草，该烟草然后被涂覆或包裹在诸如纸和/或箔的一种或多种其他材料中。在另一实例中，该组件可以是一个平坦的基板，其中气溶胶形成材料被沉积在该基板的一侧或多侧上。

该组件具有集成的密封元件，该密封元件密封流动路径以保持气溶胶形成材料的新鲜度。例如，使用者可以在加热和/或吸入气溶胶之前通过将密封元件从第一位置移动至第二位置来移除密封元件。因此，第一位置可以是关闭位置，并且第二位置可以是打开位置。通过始终附接至组件的本体，组件保持单个物品，因此密封元件不太可能被错位，诸如当组件用于生成气溶胶并且密封元件处于第二位置时。在吸入气溶胶一段时间之后，该组件包括的气溶胶形成材料可能未被完全耗尽。为了确保剩余的气溶胶形成材料保持更新鲜且更长时间，使用者可通过将密封元件从第二位置移动至第一位置来重新密封流动路径以减少大气空气与气溶胶形成材料接触。密封元件已经附接至可消耗品的本体，因此如果希望重新密封组件，使用者不太可能使密封元件错位。因此，由于使用者不太可能失去密封元件，可以尽可能高地长时间保持气溶胶形成材料的质量。此外，如果使用者不必花费时间来定位密封元件，则使用者更有可能在一段时间之后应用密封元件。此外，使用者更有可能在一段时间结束之后相对快速地应用密封元件，因此尽可能高地保持气溶胶形成材料的质量。

该组件的本体在本质上可以是细长形的、是圆柱形的、是长方体的、或是基本上平坦的。在一些实例中，该密封元件是第一密封元件，并且该可消耗品包括第二密封元件，其中，第一密封元件和第二密封元件两者可在第一位置与第二位置之间移动。例如，第一密封元件可将流动路径的“出口”密封，并且第二密封元件可将流动路径的“入口”密封。通过具有用于入口和出口的分离但附接的密封元件，可以进一步改善气溶胶形成材料的新鲜度，因为它进一步降低了大气空气与气溶胶形成材料接触的可能性。

该组件可包括将密封元件附接至本体的附接元件。例如，附接元件可以是在组件的本体与密封元件之间延伸的连接器，诸如一段材料。附接元件的一端可附接至本体，并且另一端可附接至密封元件。附接元件可由可压缩的、柔软的和/或弹性的材料构成，使得附接元件不太可能阻塞流动路径。例如，当组件元件插入到气溶胶供应装置中并且密封元件处于第二位置时，使用者可折叠或卷起附接元件。

密封元件可与本体一体地形成。例如，密封元件和组件的本体可以由相同材料构成并且一体地形成。通过具有一体地形成的密封元件，该组件更容易制造，因为需要更少的制造步骤来生产分离的密封元件并且将该分离的密封元件附接至本体。此外，整体组件可以意味着密封元件不太可能与本体分离，因为存在较少的故障点。在一个特定实例中，密封元件通过活动铰链接合至本体。

该本体可限定通向该流动路径的入口以及来自该流动路径的出口，并且密封元件包括第一部分和第二部分，其中，在第一位置中，第一部分被构造成关闭出口并且第二部分被构造成关闭入口。因此，与具有分离的第一密封元件和第二密封元件的先前描述的实例不同，该示例性组件包括能够密封入口和出口两者的整体密封元件。

该本体可以是基板，并且气溶胶形成材料定位在该基板的表面上，并且密封元件被构造成覆盖气溶胶形成材料。例如，该基板可以是由卡纸板、纸或聚合物构成的基本上平坦的基板。然而，在其他实例中，基板可能不是平坦的，并且例如可具有波状轮廓。密封元件可覆盖整个或一部分基板，且气溶胶形成材料沉积到基板上或基板内。在具体实例中，凝胶气溶胶形成材料可沉积到基板的表面上。该构造的生产成本便宜。密封元件可在一个或多个位置处附接至基板。

当本体是基板时，气溶胶形成材料可定位于由基板的表面限定的凹部内，并且密封元件被构造成覆盖该凹部。因此，这种类型的组件可以提供实质上比具有沉积在其表面上的气溶胶形成材料的基板更均匀的轮廓，因为该基板在沉积材料的表面上的地方具有增加的深度。因此，该组件可以更易于包装和存储。此外，密封元件可以更简单地生产和/或更有效，因为它不需要符合气溶胶形成材料的形状，并且可以与基板的表面和凹部的顶部平齐。另外，密封元件与气溶胶形成材料之间的直接接触可能是不期望的，因此凹部提供了避免该接触的方式。

密封元件可以是盖。该盖的尺寸可被设定成当处于第一位置时至少部分地被容纳在本体内。这种构造意味着该盖可以在处于第一位置时被插入到该组件的本体中。这对于提供紧凑的组件可能是有用的。此外，因为盖在本体内，因此不太可能意外地移位和移动到第二位置。该盖的尺寸还可被设定成在处于第一位置时围绕本体的至少一部分。因此，与盖被容纳在本体内时不同，盖被应用在本体的一端上，使得它重叠且围绕本体的外周边。这种构造可以使得使用者更容易用手附接、移除和重新附接密封元件。此外，本体内的空间不需要容纳盖，因此在本体内有更多的空间可用于气溶胶形成材料。该盖可由富有弹性和/或弹性材料构造以使得该盖能够在本体的外周边上或周围被拉伸或者接合该外周边上的唇缘或台阶。

该组件还可包括紧固件或紧固组件，该紧固件或紧固组件被布置成与密封元件配合以将密封元件保持在第一位置。因此，紧固件提供了将密封元件牢固地紧固至本体并将密封元件保持在第一位置的装置。因此，紧固件使得密封元件不太可能意外地从第一位置移动到第二位置。

紧固件可以是将密封元件保持在位的夹子、卡扣紧固件、按扣紧固件、或吸力垫。紧固件可由磁体提供，该磁体与磁敏感材料配合以将密封元件保持在位。紧固件可位于本体上或密封元件上，或者紧固件可位于本体上并且对应的紧固件可位于密封元件上。紧固件可以是单个元件或者可以是紧固件组件。

紧固件可包括螺纹。例如，密封元件可以是螺纹配合盖，该螺纹配合盖拧到螺纹上以将盖保持在位。

密封元件可包括第一接合表面，并且本体可包括第二接合表面，第一接合表面和第二接合表面被构造成在第一位置中彼此接合，以便诸如通过摩擦配合将密封元件保持在第一位置。因此，在一些实例中，两个表面相互接触，并且表面之间的摩擦力将密封元件保持在位。这种摩擦紧固装置提供了将密封元件固定在位的简单且有效的装置。此外，与其他紧固件相比，这种构造易于制造且相对便宜。此外，摩擦配合可允许组件具有更紧凑的设计和更低的轮廓。

该组件可包括定位在密封元件与本体之间的粘合剂，该粘合剂被构造成将密封元件保持在第一位置。粘合剂可提供低轮廓且是密封流动路径的有效方法。粘合剂可以是压敏粘合剂。这可在密封元件已经被初始剥离之后允许重新附接密封元件。

本公开的第二方面限定了一种组件(也被称为可消耗品、制品、或可消耗制品)，该组件具有可在第一位置与第二位置之间移动的密封元件，其中，该组件包括定位在密封元件与本体之间的粘合剂，该粘合剂被构造成将密封元件保持在第一位置。

在第二方面，该组件具有密封流动路径以使用粘合剂保持气溶胶形成材料的新鲜度的密封元件。例如，使用者可在加热和/或吸入气溶胶之前通过将密封元件从第一位置移动至第二位置来剥离密封元件。与第一方面不同，密封元件不需要总是附接至可消耗品。如以上简述的，粘合剂是将密封元件固定至组件的本体以保证气溶胶形成材料在流动路径内保持新鲜的特别有利的装置。因此，密封元件防止来自空气的湿气接触气溶胶形成材料，和/或防止来自气溶胶形成材料的湿气蒸发。

粘合剂可以是可允许重新附接该密封元件的压敏粘合剂。压敏粘合剂是施加压力时形成结合的粘合剂。它可以使密封元件能够被剥离(即，从第一位置移动到第二位置)并且被重新应用(即，从第二位置移动到第一位置)至少一次。因此，压敏粘合剂可用于允许使用者消耗部分气溶胶形成材料、重新密封该密封元件以保持新鲜度、以及稍后再次移除密封元件以继续消耗气溶胶形成材料。压敏粘合剂可包含诸如丙烯酸的弹性体、以及诸如松香酯的增粘剂。

该粘合剂可包括“结构”粘合剂，诸如多糖。如本文中使用的，“多糖”涵盖由通过糖苷键结合在一起的单糖单元的长链组成的聚合碳水化合物分子、以及此类化合物的盐和衍生物。适合地，此类化合物的衍生物可以在单糖单元上具有酯、醚、酸、胺、酰胺、脲、硫醇、硫醚、硫酯、硫代羧酸或硫代酰胺侧基。示例性多糖包括纤维素和纤维素衍生物以及海藻酸及其盐。在一些实例中，多糖包括果胶。在一些实施方式中，该多糖可将密封元件粘附至气溶胶形成材料和可消耗品的本体中的一者或两者上。

多糖表现出良好的润湿特性，这有助于将密封元件结合至可消耗品。具体是当粘合剂将诸如密封元件的疏水表面结合至可包括液体的气溶胶形成材料时的情况。

在一些实例中，该粘合剂通常被食品和药物管理局(GRAS)认为是安全的。例如，粘合剂可以是可接受的食品并且可选地是食品级材料。因此，该粘合剂可以是无毒的且对于摄取是安全的。这是有用的，因为该粘合剂(或其一部分)可与使用者的口部接触或者被雾化为由使用者可能吸入。

在一些实例中，粘合剂与密封元件之间的第一粘附力大于粘合剂与本体之间的第二粘附力。这可保证所有或大部分粘合剂保留在密封元件上，而不是在密封元件移除之后转移到本体上。保留在可消耗品上的任何粘合剂都可能影响气溶胶的味道和/或可能在加热期间干扰装置的操作。

参见图1，示出了气溶胶供应装置100的实例。概括地说，装置100可用于加热组件(也被称为可消耗品、或制品、或可消耗制品)以生成由装置100的使用者吸入的气溶胶或其他可吸入介质。图1示出了其中没有插入可消耗品的装置100。图2示出了装置100的顶视图。

在图1和图2中，该实例的装置100包括壳体102。壳体102的一端具有开口104，该开口被构造成容纳包括气溶胶形成材料的可消耗品。例如，该气溶胶形成材料可以是烟草或其他非烟草产品，该产品可含有或不含有尼古丁。

如本文中使用的，术语“香精”和“香料”是指在当地法规允许的情况下可用于在成人消费者的产品中产生期望的味道或香味的材料。在一些实施方式中，气溶胶形成材料可包括蒸汽或气雾剂生成剂或润湿剂，诸如，甘油、丙二醇、三乙酸甘油酯或二甘醇。

可消耗品可以完全或部分地插入到开口104中，这样使得该可消耗品被容纳在壳体102的接收器或腔内。在使用中，气溶胶生成元件被布置成将气溶胶生成材料雾化以形成供使用者吸入的气溶胶。在一个实例中，该气溶胶生成元件是被布置成在使用时加热可消耗品的加热器，但应理解，被适配成生成气溶胶的其他气溶胶生成元件可以同样用于其他实例中。该组件还可包括帽106，以便当没有可消耗品在位时覆盖开口104。在图1和图2中，帽106被示出为处于打开配置，然而，当可消耗品被移除时，帽106可滑动到关闭配置中。

装置100还可包括控制元件108。在该实例中，控制元件108是按钮或开关，并且当使用者激活控制元件108时，装置100被接通。

图3示出了包括图1中示出的装置100以及可替换的可消耗品110的示例性系统200的横截面图。在该实例中，可消耗品110已经被插入到装置100的开口104中。装置100具有接收器或加热腔112，该接收器或加热腔在使用中容纳待加热的可消耗品110。在插入时，可消耗品110与接收器接合。装置100包括一个或多个加热器120，该一个或多个加热器被布置成一旦可消耗品110已经被容纳在接收器112内就对可替换的可消耗品110进行加热。因此，可消耗品110包括气溶胶形成材料，该气溶胶形成材料与加热器120相互作用以在加热时生成气溶胶。可消耗品110还可包括一个或多个其他元件，诸如封装材料和/或一个或多个过滤器。在一些示例性系统200中，可消耗品包括一个或多个密封元件，该一个或多个密封元件被构造成密封穿过可消耗品的流动路径以改善气溶胶形成材料的新鲜度。下面更详细地讨论密封元件。

在这个实例中，可消耗品110是细长的，但是可消耗品可采用任何合适的形状。可移除的可消耗品110的一端通过壳体102的开口104突出到装置100之外，从而使得使用者可在使用中通过可消耗品吸入气溶胶。在其他实例中，可消耗品110被完全容纳在加热腔112内，从而使得可消耗品不突出到装置100之外。在这种情况下，使用者可从开口104直接吸入气溶胶或者经由吸嘴吸入气溶胶，该吸嘴可围绕开口104连接至壳体102。

装置100还具有电子器件/功率腔114，其在该实例中包含电气控制电路116和电源118。电气控制电路116可包括控制器，诸如微处理器设置，该控制器被配置和布置为控制可移除的可消耗品的加热。电气控制电路116可从控制元件108接收信号并且作为响应激活加热器120。作为替代，装置100可包括当使用者在装置100上抽吸时，向控制电路116发送信号以使得加热器120被自动激活的特征。装置100内的电子元件经由示出为虚线的一条或多条导线124电连接。

电源118可以是电池，该电池可以是可充电电池或不可充电电池。适合的电池的实例包括例如锂离子电池、镍电池(诸如镍-镉电池)、碱性电池等。电池118电耦接至一个或多个加热器120，以在需要加热可消耗品110时供应电力，并且由此生成气溶胶。

加热器120可以是电阻加热器，包括例如镍铬电阻加热器、陶瓷加热器等。加热器120可以是感应加热器(该感应加热器包括在腔112中或形成腔112的感受器的设置、或在可消耗品110中的感受器)。可以使用其他加热设置。

图4A描述了在装置100或任何其他气溶胶供应装置中使用的示例性可消耗组件400。可消耗品包括密封元件404，以在不使用气溶胶形成材料时，帮助保持气溶胶形成材料新鲜。可消耗品400包括具有总体上圆柱形形式的本体402并且具有第一端406和第二端408。气溶胶形成材料(未示出)布置在本体402内，并且通过本体402抽吸空气以接触在使用中被加热的气溶胶形成材料。在该实例中，第一端406和第二端408分别形成出口和入口。然而，在其他实例中，入口和出口可被定位在沿着可消耗品400的任何地方。空气经由第二端408处的入口被抽吸到可消耗品中、沿着本体402限定的空气在此与气溶胶混合的流动路径穿过、并且在被使用者吸入之前从第一端406处的出口流出。

已经发现，通过具有开放的入口和/或出口，大气空气可以与气溶胶形成材料接触并且随时间推移降低其味道。为了克服这个问题，入口、出口或者入口和出口两者都可以被密封元件404覆盖，以保持气溶胶形成材料的新鲜度。图4A示出了用于部分密封通过可消耗品400的流动路径的出口的示例性密封元件404。类似的密封元件404可用于密封入口。密封元件可由任何合适的材料构成，诸如塑料、纸、箔、卡纸板、橡胶等。

示例性密封元件404包括一个或多个部件，这些部件可移动到关闭位置以减少接触气溶胶形成材料的大气空气。图4A示出了定位在打开位置的密封元件404，该密封元件允许大气空气沿着流动路径行进以接触气溶胶形成材料。图4B示出了在密封元件404已经移动到关闭位置中之后的密封元件。为了将密封元件404移动到关闭位置，使用者可沿箭头416的方向移动密封元件404。

在这个实例中，密封元件404在打开位置和关闭位置两者中被附接至本体402，使得密封元件404不太可能被错位。密封元件404可通过任何方式附接至本体402，然而，在该实例中，分离的附接元件410在密封元件404与本体402之间延伸，以确保密封元件保持附接。

为了确保密封元件404被保持在关闭位置，可消耗品400可包括紧固件、定位在密封元件与本体之间的粘合剂，或者可以由于两个接合表面的接合经由摩擦配合而被保持在适当的位置。在图4A和图4B的实例中，可消耗品400包括紧固件412(在这种情况下是按扣紧固件)，该紧固件被构造成接合相应的紧固件414。因此，紧固件412和对应的紧固件414可形成紧固件组件。可以使用其他类型的紧固件，例如，紧固件(或对应的紧固件)可包括磁敏感材料，并且对应的紧固件(或紧固件)可包括磁体，或者两个紧固件可以是当紧固件被紧固时以相反极性布置的磁体。

图5描述了在装置100中使用的另一示例性可消耗品组件500。可消耗品500与关于图4A和图4B所描述的可消耗品类似，然而，在该实例中，可消耗品500包括两个盖密封元件504a、504b，这两个盖密封元件具有螺纹构造以允许盖504a、504b被拧紧并保持在关闭位置中。盖504a、504b的尺寸被设定成当处于关闭位置时围绕本体502a的至少一部分。

可消耗品500包括具有总体上圆柱形形式的本体502并且具有分别位于本体502的第一端506和第二端508处的出口和入口。该实例的可消耗品包括用于密封出口的第一密封元件504a和用于密封入口的第二密封元件504b。在该实例中，这些密封元件为盖的形式。这些一起确保当不使用气溶胶形成材料时，气溶胶形成材料保持新鲜。在图5中，第一密封元件504a被描述为处于打开位置，并且第二密封元件504b被描述为处于关闭位置。密封元件504a、504b各自包括在密封元件504a、504b与本体502之间延伸的附接元件510，以确保密封元件504a、504b保持附接至本体502。

为了确保密封元件504a、504b被保持在关闭位置，可消耗品500可包括定位在密封元件504a、504b与本体502之间的紧固件、粘合剂，或者它们可以由于两个接合表面的接合而经由摩擦配合被保持在位。然而，在图5的实例中，可消耗品500具有紧固件，该紧固件包括位于本体502的外表面上的阳螺纹512，其中，阳螺纹512构造成与位于第一密封元件504a的内表面上的对应的阴螺纹514配合。第二密封元件504b还可包括构造成接合位于本体502上的另一组阳螺纹的阴螺纹。

图6描述了处于关闭位置的第一密封元件504a的端视图。使用者可以使盖504a(在箭头516的方向上)围绕由销518或其他旋转接头限定的旋转轴旋转。销518通过延伸穿过盖504a和附接元件510而将盖504a连接至附接元件510。因此，该机构允许使用者将盖504a旋拧到位，以将盖504a固定在关闭位置。

图7描述了在装置100中使用的另一示例性可消耗品组件700。可消耗品700与关于图4A、图4B和图5所描述的可消耗品类似，然而，在该实例中，可消耗品700是长方体形状并且包括具有装配在本体702内的形式的盖密封元件704。因此，盖密封元件704的尺寸被设定成在处于关闭位置时至少部分地容纳在本体702内。

可消耗品700包括具有总体上立方体形式的本体702并且具有分别位于本体702的第一端706和第二端708处的出口和入口。这个实例的可消耗品包括用于密封出口的密封元件704以及用于密封入口的第二密封元件(在图7中不可见)。在该实例中，密封元件为盖的形式。这些一起确保当不使用气溶胶形成材料时，气溶胶形成材料保持新鲜。在图7中，密封元件704被描述为处于打开位置。密封元件704可包括在密封元件704与本体702之间延伸的分离的附接元件。例如，附接元件可位于密封元件704的下侧，因此在附图中不可见。可替换地，盖704和本体704可一体地形成，例如通过活动铰链接合。

为了确保密封元件704被保持在关闭位置，可消耗品700由于两个接合表面的接合经由摩擦配合而被保持在位。在图7的实例中，密封元件704包括至少一个第一接合表面712，并且本体702包括至少一个第二接合表面714。第一接合表面712和第二接合表面714构造成在关闭位置中彼此接合，以由于摩擦力而将密封元件保持在关闭位置。例如，插入到本体702中的盖704具有深度，并且因此具有一个或多个面712，该一个或多个面抵靠本体702的内表面上的一个或多个对应部分714。这种接合使得盖704被保持在位。盖704的表面716在处于关闭位置时可与气溶胶形成材料接触，或者可存在间隙。通过插入本体702内，盖704不太可能“抓住”并且意外移动至打开位置。

图8描述了在装置100中使用的另一示例性可消耗品组件800。可消耗品800与关于图7所描述的可消耗品类似。在该实例中，可消耗品800包括密封元件804，该密封元件与本体802一体地形成并且通过活动铰链接合。此外，可消耗品800包括定位在密封元件804与本体802之间的粘合剂，其中该粘合剂将密封元件804保持在关闭位置。

可消耗品800包括具有总体上立方体形式的本体802并且具有分别位于本体802的第一端806和第二端808处的出口和入口。这个实例的可消耗品包括用于密封出口的密封元件804和用于密封入口的第二密封元件(图8中不可见)。在该实例中，密封元件为折板的形式。在图8中，密封元件804被描述为处于打开位置。如上所述，密封元件804和本体802一体地形成，并且活动铰链在密封元件804与本体802之间延伸。该构造可以允许使用者在箭头816的方向上朝向本体802的外表面向后折叠密封元件804。在这个位置中，折板804可以与本体802的外表面基本上齐平，这可以允许可消耗品800的第一端806更容易地插入到加热腔中。

为了确保密封元件804被保持在关闭位置，密封元件804经由粘合剂被保持在位。在图8的实例中，密封元件804包括第一表面812，并且本体802包括至少一个第二外表面814。第一表面812和第二表面814构造成在关闭位置中彼此接合，并且位于第一和第二表面812、814中的任一者或两者上的粘合剂可以将密封元件保持在关闭位置中。例如，凸舌812可以接合表面814的一部分。在一个具体实例中，粘合剂是压敏粘合剂，以允许密封元件804的重新附接。

图9描述了在装置100中使用的另一示例性可消耗品组件900。这个实例的可消耗品900包括单个单一密封元件904，该密封元件包括第一部分904a和第二部分904b。在关闭位置中，第一部分904a构造成关闭出口并且第二部分904b构造成关闭入口。

可消耗品900包括具有总体上立方体形式的本体902并且具有分别位于本体902的第一端906和第二端908处的出口和入口。如所提及的，该实例的可消耗品包括单个密封元件904，该单个密封元件包括用于密封出口906的第一部分904a和用于密封入口的第二部分904b。通过具有构造成关闭入口和出口这两者的单个元件，可以产生更牢固的密封元件904，因为它提供了更大的表面积，在该表面积上该密封元件可以附接至本体902。此外，存在更少的故障点并且可消耗品900更易于制造。在图9中，为了说明的目的，密封元件904被描述为与本体902分离。在制造期间，密封元件904附接至本体。例如，本体的外表面912可接合密封元件904的内表面914。在一个实例中，外表面912和内表面914通过结构粘合剂接合，然而可使用任何其他附接装置。

为了确保部分904a、904b被保持在关闭位置，可消耗品900可包括定位在部分904a、904b与本体902之间的紧固件、粘合剂，或者它们可以由于两个接合表面的接合而经由摩擦配合保持在位。

图10描述了在装置100中使用的另一示例性可消耗品组件1000。本实例的可消耗品1000包括密封元件1004，该密封元件包括第一部分1004a和第二部分1004b。在关闭位置中，第一部分1004a和第二部分1004b构造成关闭出口1006。

可消耗品1000包括具有总体上立方体形式的本体1002并且具有分别位于本体1002的第一端1006和第二端1008处的出口和入口。如所提及的，本实例的可消耗品包括密封元件1004，该密封元件包括均用于密封出口的第一部分1004a和第二部分1004b。可提供类似的密封元件来密封入口。在图10中，密封元件1004被描述为处于打开位置。为了确保部分1004a、1004b被保持在关闭位置，可消耗品1000可包括紧固件或粘合剂，或者它们可以经由互锁机构被保持在位。然而，在图10的实例中，压敏粘合剂沉积在折板1012上和/或第一部分1004a的外表面上。可以首先关闭第一部分1004a，其次关闭第二部分1004b，使得粘合剂将密封元件1004固定在关闭位置。第一和第二部分1004a、1004b经由活动铰链附接至本体1002。

图11描述了使用气溶胶供应装置的另一示例性可消耗组件1100。可消耗品1100与之前描述的可消耗品的不同之处在于，本体是基板并且诸如烟草或凝胶的气溶胶形成材料被沉积在基板的表面上。

可消耗品1100包括具有总体上平坦形式的基板1102，然而，可以使用其他形式。气溶胶形成材料1106沉积在基板1102的表面上，并且在使用中，空气在被使用者吸入之前被抽吸穿过基板1102以夹带气溶胶。因此，基板本体1102部分限定流动路径。该实例的可消耗品包括覆盖气溶胶形成材料1106的密封元件1104。在该实例中，密封元件1104采取柔性片材的形式，该柔性片材在一个或多个位置处被附接至基板1102。例如，密封元件1104可粘附至基板1102。然而，在其他实例中，密封元件1104可在打开位置和关闭位置两者中不附接至基板1102。例如，使用者可以完全剥离密封元件1104并且处置该密封元件。在图11中，密封元件1104被描述为处于打开位置。

为了确保密封元件1104被保持在关闭位置，密封元件1104经由压敏粘合剂被保持在位，但是可以使用其他紧固件。例如，密封元件1104和/或基板1102可包括沉积在一个或多个位置中的粘合剂，并且当接触时，密封元件1104被保持在覆盖气溶胶形成材料1106的关闭位置。

图12描述了与气溶胶供应装置一起使用的另一示例性可消耗组件1200。可消耗品1200基本上与图11中所描述的可消耗品类似，但是不同之处在于密封元件1204更具有刚性并且通过经由活动铰链接合而与基板1202一体地形成。可替换地，可消耗品可包括将密封元件1204附接至基板1202的另一类型的附接元件。

图13描述了与气溶胶供应装置一起使用的另一示例性可消耗组件1300。可消耗品1300基本上与图11中所描述的可消耗品类似，但是不同之处在于基板1302限定了气溶胶形成材料被沉积在其内的凹部1308。因此，密封元件1304被构造成在关闭位置覆盖凹部1308。

在上述实例中，密封元件被描述为在关闭位置和打开位置这两者中附接至本体。然而，情况并非总是如此。在先前描述的实例的变型中，密封元件可以不在两个位置附接至本体/基板。例如，使用者可将密封元件移动到打开位置，这使得密封元件变得分离。使用者可处理密封元件或者可存储它们用于稍后重新附接以密封流动路径。

尽管密封元件在两个位置可不附接至本体/基板，但有利的是使用粘合剂将密封元件保持在关闭位置。因此，在之前描述的任何实例中，附接元件和活动铰链可以被处置，并且粘合剂用于将密封元件保持在关闭位置。

在图4和图5的实例的变型中，可以不存在附接元件，并且密封元件可以粘附至本体和/或气溶胶形成材料，以将密封元件保持在关闭位置。在图7的实例的变型中，可以不存在附接元件或活动铰链，并且密封元件可以粘附至本体的内表面和/或气溶胶形成材料，以将密封元件保持在关闭位置。在图9的实例的变型中，单个密封元件可以使用粘合剂粘附至本体的外表面和/或气溶胶形成材料，并且因此被设计成在使用之前与本体完全分离。在图11至图13的实例的变型中，密封元件在处于打开位置时不可能永久地附接至基板。

在这些变型中，粘合剂可以是压敏粘合剂，以允许在密封元件已经被移除之后再附接密封元件。可替换地，粘合剂可以是结构粘合剂。在一些实例中，该粘合剂包括多糖。

上述实施方式应被理解为本发明的说明性实施例。设想了本发明的另外的实施方式。应当理解的是，所描述的与任何一个实施方式有关的任何特征可以单独使用或结合所描述的其他特征使用、并且还可以结合任何其他实施方式中的一个或多个特征使用、或以任何其他实施方式的任何组合使用。进一步地，在不背离所附权利要求中限定的本发明的范围的情况下，还可以采用以上未描述的等同物和修改。