供油装置、雾化器、电子烟以及雾化器组件和电子烟组件

技术领域

本申请涉及电子烟技术领域，尤其是涉及一种供油装置、雾化器、电子烟以及雾化器组件和电子烟组件。

背景技术

电子烟或雾化器中的储油量有限，导致电子烟或雾化器的使用寿命短，无法满足客户的需求，使用体验感差。

为了解决上述问题研究了的雾化器或，在雾化器或电子烟上配有注油瓶，但用户在换油瓶的过程中，烟油容易洒漏，产生污染，用户使用体验感差。

发明内容

本申请的目的在于提供一种供油装置、雾化器、电子烟以及雾化器组件和电子烟组件，以解决现有的的雾化器或在更换油瓶过程中烟油洒漏导致用户使用体验感差的问题。

本申请一种供油装置，所述供油装置包括油仓体，所述油仓体内形成有供油腔，所述油仓体设有用于与所述供油腔相通的第一通油部，所述第一通油部配有用于打开和关闭所述第一通油部的阀门部件。

作为其中一种实施方式，所述阀门部件的一端设有用于带动所述阀门部件活动的驱动部件，所述驱动部件至少部分露出于所述油仓体外。

作为其中一种实施方式，所述油仓体内还设有安装腔，所述阀门部件可活动地安装在所述安装腔内，所述安装腔与所述供油腔之间设有分隔壁，所述分隔壁上开设有第二通油部，所述阀门部件通过活动使所述第一通油部和所述第二通油部相通以及使所述第一通油部和/或第二通油部被封闭。

作为其中一种实施方式，所述油仓体外设有第一可拆卸结构件。

作为其中一种实施方式，所述第一可拆卸结构件包括第一磁吸件。

作为其中一种实施方式，所述油仓体包括外壳和安装座，所述外壳的一端开口，所述安装座安装在所述外壳的开口内，所述外壳具有所述开口的端部处开设有凹口，所述安装腔形成在所述安装座内，所述第一通油部设在所述安装座上与所述凹口相对应的位置，所述安装座面向所述供油腔的侧壁作为所述分隔壁，所述第二通油部设在所述安装座的该侧壁上。

作为其中一种实施方式，所述外壳具有所述凹口的侧壁内凸出有凸棱，所述凸棱与所述安装座相抵接以限定外壳与安装座之间的间隙空间。

作为其中一种实施方式，所述油仓体外设有用于与电子烟相互定位的至少一第一定位部件，所述第一定位部件至少位于所述油仓体的至少一端的边缘位置。

作为其中一种实施方式，所述第一磁吸件设在所述安装座远离所述供油腔的一端，所述外壳远离所述安装座的一端的壁设为第一壁，所述外壳中位于所述第一壁与所述安装座之间的侧壁设为第二壁，所述外壳的凹口开设在其中一第二壁上，所述第一壁相对于具有所述凹口的第二壁延伸出延伸壁，所述延伸壁上开设有作为第一定位部件的定位孔，所述安装座远离所述供油腔的一端设有作为所述第一定位部件的定位凸部，所述定位凸部沿远离所述供油腔的方向凸伸。

作为其中一种实施方式，所述阀门部件可旋转地安装在所述安装腔内，并在第一旋转位置和第二旋转位置之间转动，所述阀门部件上开设有用于连通所述第一通油部和所述第二通油部的输油部，所述第一旋转位置是所述输油部分别与所述第一通油部和所述第二通油部相通的位置，所述第二旋转位置是所述阀门部件封堵所述第一通油部和/或所述第二通油部的位置。

作为其中一种实施方式，所述阀门部件的外周还套设有密封胶套，所述密封胶套开设有与所述输油部相通的通孔，所述密封胶套的外周还凸伸形成有用于密封所述第一通油部和/或所述第二通油部的密封圈体。

作为其中一种实施方式，所述阀门部件通过滑动凸块和周向滑道限制在所述第一旋转位置和所述第二旋转位置，所述滑动凸块和周向滑道的其中一个设在所述阀门部件上，所述滑动凸块和周向滑道的另一个设在所述安装腔内。

本申请还提供一种用于与上述的供油装置组装的电子烟，所述电子烟具有工作油腔以及用于加热所述工作油腔内烟油雾化的发热芯，所述电子烟设有用于在与供油装置组装时与所述第一通油部相通的第三通油部，所述第三通油部与所述工作油腔相通。

作为其中一种实施方式，所述电子烟形成有用于容纳安装所述供油装置的空间区域。

作为其中一种实施方式，还包括用于与所述供油装置可拆卸连接的第二可拆卸结构件。

作为其中一种实施方式，所述第二可拆卸结构件包括第二磁吸件。

作为其中一种实施方式，所述第二可拆卸结构件包括凸伸体，所述凸伸体朝向所述空间区域内凸伸，所述第三通油部形成在所述凸伸体上。

作为其中一种实施方式，所述凸伸体的侧壁上形成有滑动凸部。

作为其中一种实施方式，所述电子烟具有用于与供油装置相互定位的至少一第二定位部件。

作为其中一种实施方式，所述电子烟还包括第一壳体，所述第一壳体的一端留出与所述供油装置相适配的缺口作为所述空间区域，所述第一壳体具有与所述空间区域相对应的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的一端与所述第二侧壁的一端相连接，所述第二磁吸件设在所述第二侧壁上，所述凸伸体从所述第一侧壁朝向所述空间区域凸伸，所述第一侧壁远离所述第二侧壁的一端端部设有定位凸起，所述定位凸起沿远离所述第一侧壁的方向凸伸，所述第二侧壁的边缘处开设有定位槽。

作为其中一种实施方式，所述电子烟包括烟嘴部，所述烟嘴部内形成有吸烟口，所述工作油腔内设有导烟管，所述导烟管与吸烟口相通，所述发热芯与所述导烟管相对应并通过所述导烟管排烟，所述电子烟还包括用于为所述发热芯供电的电芯。

本申请还提供一种电子烟组件，包括上述的供油装置和上述的电子烟，所述供油装置与所述电子烟可拆卸连接。

作为其中一种实施方式，所述工作油腔的底部所在的水平面低于所述供油腔的底部所在的水平面。

本申请还提供一种用于与上述的供油装置组装的雾化器，所述雾化器具有工作油腔以及用于加热所述工作油腔内烟油雾化的发热芯，所述雾化器设有用于在与供油装置组装时与所述第一通油部相通的第三通油部，所述第三通油部与所述工作油腔相通，所述雾化器外设有用于与所述供油装置组装的第二可拆卸结构件。

本申请还提供一种雾化器组件，包括上述的供油装置和上述的雾化器，所述供油装置与所述雾化器可拆卸连接。

本申请还提供一种电子烟组件，包括上述的雾化器组件以及用于供电的电芯组件，所述雾化器组件与所述电芯组件可拆卸连接。

需要说明的是，本申请的说明书中记载了大量的技术特征，分布在各个技术方案中，如果要罗列出本申请所有可能的技术特征的组合(即技术方案)的话，会使得说明书过于冗长，为了避免这个问题，本申请上述发明内容中发明的各个技术特征、在下文各个实施方式和例子中发明的各技术特征、以及附图中发明的各个技术特征，都可以自由地互相组合，从而构成各种新的技术方案(这些技术方案均因视为在本说明书中已经记载)，除非这种技术特征的组合在技术上是不可行的，例如，在一个例子中发明了特征A+B+C，在另一个例子中发明了特征A+B+D+E，而特征C和D是起到相同作用的等同技术手段，技术上只要择一使用即可，不可能同时采用，特征E技术上可以与特征C相组合，则A+B+C+D的方案因技术不可行而应当不被视为已经记载，而A+B+C+E的方案应当视为已经被记载。

实施本申请中供油装置、雾化器、电子烟以及雾化器组件和电子烟组件，具有以下有益效果：本申请通过在给雾化器或电子烟提供烟油的供油装置内安装阀门部件，使供油装置在更换的过程中不会产生烟油洒漏问题，用户在更换时方便快捷，干净卫生；且供油腔的底部所在水平面比工作油腔的底部所在水平面要高，可以实现不间断供油，且烟油利用率高。

附图说明

图1是示出了根据本申请公开一些实施例的电子烟组件处于第一旋转位置的结构示意图；

图2是示出了根据本申请公开一些实施例的电子烟组件处于第二旋转位置的结构示意图；

图3是示出了根据本申请公开一些实施例的电子烟组件的爆炸示意图；

图4是示出了根据本申请公开一些实施例的电子烟组件中电子烟与供油装置分解结构示意图；

图5是示出了图1中的剖视图；

图6是示出了图2中的剖视图；

图7是示出了根据本申请公开一些实施例的供油装置与阀门组件的装配示意图；

图8是示出了根据本申请公开一些实施例的供油装置与阀门组件的爆炸示意图；

图9是示出了根据本申请公开一些实施例的供油装置与阀门组件的另一个角度的爆炸示意图；

图10是示出了根据本申请公开一些实施例的阀门组件的爆炸示意图；

图11是示出了根据本申请公开一些实施例的阀门组件安装在安装座的剖视图；

图12是示出了根据本申请公开一些实施例的另一个角度阀门组件安装在安装座处于第一旋转位置的剖视图；

图13是示出了根据本申请公开一些实施例的另一个角度阀门组件安装在安装座处于第二旋转位置的剖视图；

图14是示出了根据本申请公开另一些实施例中供油装置与阀门组件的爆炸示意图；

图15是示出了根据本申请公开另一些实施例中安装座与阀门组件的局部剖视图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

需要说明，本公开实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本文中，“连通”是指流体连通，即流体(包括液体和&或气体)可以从一个部件流动到另一个部件。此外，在本文中，两个部件之间的连通可以指两个部件之间直接连通，例如，两个孔之间至少部分地对准，或者通过中间媒介连通。

在本公开中，除非另有说明，否则在本说明书和权利要求书中使用的表示部件参数、技术效果等的所有数字在任何情况下均应理解为由术语“大约”或“大致”修饰。因此，除非有相反的指示，否则以下说明书和所附权利要求书中列出的数字参数是近似值。对于本领域技术人员来说，其可以根据通过本公开寻求获得的期望性质和效果而变化，应根据有效数字位数和常规舍入方法或者本领域技术人员理解的方式来解释每个数值参数。

在本公开中，对各种所述示例的描述中所使用的术语只是为了描述特定示例的目的，而并非旨在进行限制。除非上下文另外明确地表明，如果不特意限定要素的数量，则该要素可以是一个也可以是多个。此外，本公开中所使用的术语“和&或”涵盖所列出的项目中的任何一个以及全部可能的组合方式。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

参见图1-7所示，本申请公开了供油装置，供油装置包括油仓体200，所述油仓体200内形成有供油腔52，油仓体200上开设有用于与供油腔52相通的第一通油部54，第一通油部54配有用于打开和关闭第一通油部54的阀门部件301。其中，第一通油部54包括但不限于孔、通道、开口、缺口等等，根据需要而定。

其中，参见图8-11，油仓体200内还设有安装腔59，所述阀门部件301可活动地安装在所述安装腔59内，所述安装腔59与所述供油腔52之间设有分隔壁2034，所述分隔壁2034上开设有第二通油部55，所述阀门部件301通过活动使所述第一通油部54和所述第二通油部55相通以及使所述第一通油部54和/或第二通油部55被封闭。其中，第一通油部54包括但不限于孔、通道、开口、缺口等等，根据需要而定。可以理解的是，当阀门部件301活动至第一位置时，使第一通油部54和第二通油部55相通；而当阀门部件301活动至第二位置时，在一些实例中，通过阀门部件301封堵第一通油部54；在另一些实例中，通过阀门部件301封堵第二通油部55；在另一些实例中，还可以通过阀门部件301同时封堵第一通油部54和第二通油部55。

在一些实例中，油仓体200为封闭的壳体103，分隔壁2034直接形成在油仓体200内，在油仓体200内分隔出安装腔59和供油腔52。

在另一些实例中，参见图8-9油仓体200包括外壳201和安装座203，所述外壳201的一端开口，所述安装座203通过密封胶圈202安装在所述外壳201的开口内，其中安装座203与外壳201之间还可以设置卡扣结构。所述外壳201具有所述开口的端部处开设有凹口C1，所述安装腔59形成在所述安装座203内，所述第一通油部54设在所述安装座203上与所述凹口C1相对应的位置，所述安装座203面向所述供油腔52的侧壁作为所述分隔壁2034，所述第二通油部55设在所述安装座203的该侧壁上。在本实例中，第一通油部54和第二通油部55是开设在所述安装座203上的通孔3021。其中，密封胶圈202上还凸伸有定位部2021，方便定位安装。

其中，安装座203上开设有第一贯穿孔2033，阀门部件301通过第一贯穿孔2033插入进安装腔59内。外壳201上还开设有与第一贯穿孔2033相对应的第二贯穿孔201a。

其中，阀门部件301的活动方式包括但不限移动、旋转中的至少一种。这里的移动是指沿着一定轨迹移动，旋转是指绕着自身轴心进行转动。

参见图11-13，在一些实例中，阀门部件301可旋转地安装在安装腔59内，并在第一旋转位置A1和第一旋转位置A2之间转动，阀门部件301上开设有用于连通第一通油部54和第二通油部55的输油部3011，第一旋转位置A1是输油部3011分别与第一通油部54和第二通油部55相通的位置，进而连通第一通油部54和第二通油部55，第一旋转位置A2是阀门部件301封堵第一通油部54和/或第二通油部55的位置。其中，输油部3011包括但不限于孔、槽等等。例如在阀门部件301上开设贯穿孔或者槽。在本实例中，输油部3011是开设在阀门部件301上的槽，当阀门部件301旋转至第一旋转位置A1时，该槽同时与第一通油部54和第二通油部55相对应，烟油从供油腔52依次通过第二通油部55、输油部3011、第一通油部54排出，输油部3011作为传输通道；当阀门部件301旋转至第一旋转位置A2时，该槽转向另一侧，此时阀门部件301本身会封堵第一通油部54，或者阀门部件301本身封堵第二通油部55，或者同时封堵第一通油部54和第二通油部55。当阀门部件301上开设贯穿孔时，第一通油部54和第二通油部55的位置则应该是相对的位置，进而通过贯穿孔使二者相通或被封堵。

其中，参见图10，在阀门部件301的一端设有用于带动阀门部件301活动的驱动部件301，所述驱动部件301至少部分露出于所述油仓体200外，方便用户利用驱动部件301驱动阀门部件301活动。在一些实施例中，所述驱动部件301设置有“一”字型或“十”字型的拧动部3032，方便用户操作。其中，阀门部件301大致呈杆状，驱动部件301与阀门部件301之间相互固定。在本实例中，阀门部件301与驱动部件301相对侧分别设置有限定槽3012以及与限定槽3012相适配的定位杆3031，其中，限位槽大致呈四瓣花瓣形，其中相对的两瓣的长度大于另外相对两瓣的长度。驱动部件301通过限定槽3012和定位杆3031与阀门部件301相组装，以保证在生产组装过程中的一致性，进而保证裸露在外的拧动部3032可以明示出阀门部件301所在的位置。例如生产组装时，使“一”字型拧动部3032的延伸方向与定位杆3031上相对长度较长的相对两瓣对应一致的生产，当驱动部件301通过定位杆3031和限定槽3012相互对应组装后，就可以保证当“一”字型拧动部3032横向时是阀门部件301处于第一旋转位置A2，当“一”字型拧动部3032趋向竖向时阀门部件301处于第一旋转位置A1。

其中，参见图11，阀门部件301通过滑动凸块2034和周向滑道3014限制在所述第一旋转位置A1和所述第一旋转位置A2，所述滑动凸块2034和周向滑道3014的其中一个设在所述阀门部件301上，所述滑动凸块2034和周向滑道3014中的另一个设在所述安装腔59内，也就是设在安装座203的壁上。以一实例说明，在阀门部件301的一端周向上形成有周向滑道3014，安装座203的内壁设有滑动凸块2034，当阀门部件301被旋转时，滑动凸块2034与周向滑道3014之间相对滑动，利用周向滑道3014限制阀门部件301的旋转行程。

其中，参见图10，阀门部件301的外周还套设有密封胶套302，密封胶套302开设有与输油部3011相通的通孔3021，密封胶套302的外周还凸伸形成有用于密封第一通油部54和/或第二通油部55的密封圈体3022，起到密封作用，进而起到完全封堵的作用，防止漏油。其中，阀门部件301、驱动部件301、密封胶套302共同作为阀门组件300。

参见图14-15，在另一些实例中，阀门部件301的外周设有外螺纹301a，安装座203与安装腔59相对应的壁上设置内螺纹301b，而安装腔59本身作为输油部3011，随着旋转阀门部件301，阀门部件301向外移动时，使第一通油部54和第二通油部55通过安装腔59相通，随着反向旋转阀门部件301，阀门部件301向内移动，进而阀门部件301的一端封堵第一通油部54和/或第二通油部55。在其它实例中，阀门部件301也可以不采用旋转的活动方式，而是直接沿直线从安装腔59移动而出或移动进去安装腔59。

参见图3-6本申请还提供一种电子烟100或雾化器，电子烟100或雾化器具有工作油腔57以及用于加热所述工作油腔57内烟油雾化的发热芯109，电子烟100或雾化器设有用于在与供油装置组装时与所述第一通油部54相通的第三通油部53，所述第三通油部53与所述工作油腔57相通。其中，第三通油部53包括但不限于孔、通道、开口、缺口等等，根据需要而定。在第三通油部53的周围还可以围合有密封圈116。

油仓体200外设有第一可拆卸结构件，电子烟100或雾化器包括第二可拆卸结构件，油仓体200与电子烟100或雾化器通过第一可拆卸结构件和第二可拆卸结构件相互之间可拆卸连接。

在一些实例中，第一可拆卸结构件和第二可拆卸结构件分别包括磁吸件、定位部件、卡扣部件、魔术贴中的至少一种。

参见图4和图9，第一可拆卸结构件和第二可拆卸结构件分别包括相互对应的第一磁吸件64和第二磁吸件63，供油装置与电子烟100或雾化器通过磁吸相互可拆卸连接。第一磁吸件64和第二磁吸件63所设有位置可以根据需要而定，不做限制。第一磁吸件64和第二磁吸件63可以分别为相互磁吸的磁铁，也可以分别为磁铁和铁。

参见图4，在电子烟100或雾化器外形成有用于容纳安装供油装置的空间区域B。在一些实例中，该空间区域B可以是个围合壁围合而成的容纳腔。

参见图4、图8，在另一些实例中，油仓体200包括外壳201和安装座203，外壳201的一端开口，安装座203安装在外壳201的开口内，所述外壳201具有开口的端部处开设有凹口C1，安装腔59形成在所述安装座203内，第一通油部54设在安装座203上与所述凹口C1相对应的位置。电子烟100或雾化器在整体结构上大致呈“L”型，在端角处形成有与供油装置相适配的缺口，作为容纳安装供油装置的空间区域B。

参见图4，电子烟100或雾化器包括壳体103，该壳体103大致呈“L”型，壳体103具有与所述空间区域B相对应的第一侧壁103a和第二侧壁103b，所述第一侧壁103a的一端与所述第二侧壁103b的一端相连接。所述外壳201远离所述安装座203的一端的壁设为第一壁2012，所述外壳201中位于所述第一壁2012与所述安装座203之间的侧壁设为第二壁2011，所述外壳201的凹口C1开设在其中一个第二壁2011上。在雾化器或电子烟100与供油装置组装时，供油装置的外壳201上的具有凹口C1的第二壁2011与电子烟100或雾化器壳体103的第一侧壁103a相互对应，从壳体103的第一侧壁103a朝向空间区域B凸伸出凸伸体105a，凸伸体105a与凹口C1相互对应，第三通油部53设在凸伸体105a朝向凹口C1的一端端部处。当供油装置安装在电子烟100或雾化器上时，凸伸体105a进入所述凹口C1内，且同时使第三通油部53与第一通油部54相连通，供油装置便可以从供油腔52供油至工作油腔57。其中，围合在第三通油部53周围的密封圈116嵌入在凸伸体105a上。

参见图9，供油装置的外壳201具有所述凹口C1的第二壁2011内凸出有凸棱201b，凸棱201b与安装座203的外壁相抵接以限定外壳201与安装座203之间的间隙空间(图中未标示)，具体地是限定外壳201具有凹口C1的侧壁与安装座203之间的间隙空间。结合图4，在电子烟100或雾化器上的凸伸体105a的相对两侧侧壁上形成有滑动凸部1051，滑动凸部1051可以从凹口C1滑入进间隙空间，并沿着间隙空间滑动，进一步定位限制供油装置的安装过程。其中，供油装置安装时，从电子烟100或雾化器的顶端沿着其壳体103的第一侧壁103a滑动，使滑动凸部1051从凹口C1滑入进间隙空间。

参见图4，在另一些实例中，第一可拆卸结构件和第二可拆卸结构件还分别包括相互对应的第一定位部件和第二定位部件，包括但不限于定位孔62、定位槽1031、定位凸起61等等。第一定位部件至少位于所述油仓体200的至少一端的边缘位置，在边缘位置进行定位较稳固，防止供油装置的晃动。具体地，在油仓装置的外壳201的第一壁2012相对于具有凹口C1的第二壁2011延伸出延伸壁2015，在延伸壁2015上开设有作为第一定位部件的定位孔62。电子烟100或雾化器的壳体103的第一侧壁103a远离第二侧壁103b的一端端部设有定位凸起61，定位凸起61与定位孔62相互对应，在供油装置从上至下安装至电子烟100或雾化器上时，定位凸起61插入定位孔62内。

具体地，参见图4和9，供油装置还包括在所述安装座203远离所述供油腔52的一端设有定位凸部2026，定位凸部2026沿远离供油腔52的方向凸伸，在电子烟100或雾化器的壳体103的第二侧壁103b的边缘处开设有与定位凸部2026相互对应的定位槽1031。当供油装置安装至电子烟100或雾化器时，从电子烟100或雾化器的上方向下滑动时，定位凸部2026插入定位槽1031内。

参见图3-6，以其中一种电子烟100或雾化器为例，电子烟100或雾化器包括烟嘴部101、壳体103、雾化支架105、发热芯109、底座110。雾化支架105与所述底座110围合有工作油腔57，发热芯109安装在雾化管内，雾化管的一端安装在所述底座110上，另一端抵接在所述雾化支架105上，所述雾化支架105背离所述底座110一端设置有烟嘴部101，所述烟嘴部101内形成有吸烟口51，所述雾化支架105对应所述吸烟口51与雾化芯109开设有贯穿孔，所述发热芯109与所述吸烟口51通过所述贯穿孔连通，发热芯109设在雾化管内，发热芯109包括吸油件和电加热元件，工作油腔57内可以直接盛放烟油或配置有储油棉108，所述储油棉108围绕所述雾化芯109设置，所述雾化支架105背离工作油腔57的一侧与烟嘴部101之间配置有第一吸油棉116，防止被发热芯109雾化的烟油凝结从所述雾化支架105与所述雾化芯109的缝隙处泄露影响口感。在另一些实施例中，所述雾化支架105于所述贯穿孔处向内凸伸有导烟管，导烟管一直延伸至底座110位置，发热芯109置于导烟管的端部。

其中，电子烟100还包括电芯组件，包括电池支架111、气流传感器112、电芯113、供电接口115、电池底座114以及指示灯501，电池支架111设置在所述底座110背离工作油腔57一侧，所述电池支架111设置有第二吸油棉117及气流传感器112，电芯113安装在电池支架111内。

壳体103套设在所述雾化支架105与所述电芯113支架周部，为了保证气密性，烟嘴部101与所述雾化支架105与壳体103的连接处分别配置有第一密封圈102与第二密封圈104，电池底座114设置在所述壳体103背离烟嘴部101一侧，所述供电接口115位于电池支架111上，所述壳体103设置有指示灯501，所述指示灯501与所述电芯113电连接。电子烟100或雾化器出厂时吸烟口处配置有第一密封件401、第三通油部53配置有第二密封件402，防止漏油。供油装置在出厂时在第一通油部54处也配置有第三密封件。

参见图1-2及图4，本申请还提供了一种电子烟组件，包括上述的供油装置和电子烟100，所述供油装置与所述电子烟100通过第一可拆卸结构件和第二可拆卸结构件实现可拆卸连接。

本申请还提供了一种雾化器组件，包括上述的供油装置和雾化器，所述供油装置与所述雾化器通过第一可拆卸结构件和第二可拆卸结构件实现可拆卸连接。

其中，雾化器与电芯组件也可以可拆卸连接，或者一体结构。

电子烟100或雾化器与供油装置组装后，供油装置的位置要保证工作油腔57的底部所在的水平面低于所述供油腔52的底部所在的水平面，以便可以实现不间断供油，且烟油利用率高，保证烟油几乎完全用完。

上述本申请实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。