口含产品的制备方法及口含产品

技术领域

本申请涉及口含产品领域，尤其涉及一种口含产品的制备方法及口含产品。

背景技术

口含产品是一种含有尼古丁的无烟制品，由几种原料磨成粉末再加尼古丁盐混合而成，有时也会加入香料，如香柠檬油、玫瑰油或甘草等，口含产品通常不需要燃烧，而是通过放置在口腔中使尼古丁被口腔黏膜吸收。

现在的口含产品多为添加尼古丁/尼古丁盐的水果口味，且使用尼古丁会导致身体对其产生依赖。另外，现有的口含产品为袋装粉末状产品，为了加速口腔的吸收，一般含水量较高(含水量＞30％)，然而含水量较高的粉末在装袋过程中非常容易粘在输送管上，导致输送管堵塞，严重影响工业化连续生产。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种口含产品的制备方法及口含产品，旨在改善现有的尼古丁口含产品会导致身体产生依赖以及口含产品的粉末形态易引起装袋过程中输送管堵塞的问题。

本申请实施例是这样实现的，一种口含产品的制备方法，包括如下步骤：

将待混原料进行混合以获得混合物料；

对混合物料进行造粒加工以获得待烘颗粒；

对待烘颗粒进行烘烤定型以获得口含产品；

其中，待混原料按照质量份数包括如下组分：汉麻粉56.3～73.7份、CBD 0.7～5.7份、粘结剂2.9～6份、水22～29份。

可选的，在本申请的一些实施例中，CBD包括CBD晶体粉、全谱CBD油、广谱CBD油、可溶性CBD粉中的一种或多种。

可选的，在本申请的一些实施例中，CBD为可溶性CBD粉。

可选的，在本申请的一些实施例中，粘结剂包括羧甲基纤维素钠、黄原胶、明胶、阿拉伯胶、海藻酸钠、果胶、卡拉胶、β-环糊精、罗望子多糖胶中的一种或多种。

可选的，在本申请的一些实施例中，待混原料按照质量份数还包括如下组分：甜味剂0.3～1.2份、凉味剂0.3～1.2份、防腐剂0.1～0.6份。

可选的，在本申请的一些实施例中，甜味剂包括纽甜、葡萄糖醇、三氯蔗糖、蔗糖、甜菊糖苷、木糖醇、果葡糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇中的一种或多种；

凉味剂包括WS-23、薄荷脑、WS-3、WS-5、WS-12、WS-27中的一种或多种；

防腐剂包括氯化钠、山梨酸、苯甲酸及其钠盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、乙二胺四乙酸二钠、乙酸钠中的一种或多种。

可选的，在本申请的一些实施例中，烘烤定型的烘烤温度的取值范围为30～60℃，烘烤定型的烘烤时间的取值范围为5～60min。

可选的，在本申请的一些实施例中，待烘颗粒的中值粒径的取值范围为0.425～0.55mm。

可选的，在本申请的一些实施例中，口含产品的中值粒径的取值范围为0.18～0.55mm。

相应的，本申请实施例还提供一种口含产品，由前述的口含产品的制备方法所制备。

本申请的有益效果在于：提供了一种通过汉麻粉、CBD、水、粘结剂等为原料制备颗粒型的口含产品以改善产品的输送性能及安全性的口含产品的制备方法及口含产品。

更具体而言，本申请一些实施例可能产生如下的具体有益效果：制备方法通过采用CBD替代尼古丁，由于CBD完全没有精神活性，可以安全地应用于生物体，具有缓解焦虑和压力效果。而且待混原料经过混合、造粒加工和烘烤定型为颗粒型的口含产品，颗粒型的口含产品具有更高的含水量以加快人体对CBD的吸收，同时具有优越的流动性，在装袋过程中不易粘在输送管上而引起输送管堵塞，有利于工业化连续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请实施例提供的一种口含产品的制备方法的主要步骤示意框图；

图2是本申请实施例提供的口含产品的示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。另外，在本申请的描述中，术语“包括”是指“包括但不限于”。用语第一、第二、第三等仅仅作为标示使用，并没有强加数字要求或建立顺序。

在本申请中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。

在本申请中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“一种或多种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a,b,或c中的至少一项(个)”，或，“a,b,和c中的至少一项(个)”，均可以表示：a,b,c,a-b(即a和b),a-c,b-c,或a-b-c，其中a,b,c分别可以是单个，也可以是多个。

本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。

本申请的技术方案如下：

第一方面，本申请实施例提供一种口含产品的制备方法，参照图1和图2，包括如下步骤：

S101，将待混原料进行混合以获得混合物料。

具体而言，待混原料按照质量份数包括如下组分：汉麻粉56.3～73.7份、CBD 0.7～5.7份、粘结剂2.9～6份、水22～29份。

S102，对混合物料进行造粒加工以获得待烘颗粒。

S103，对待烘颗粒进行烘烤定型以获得口含产品。

CBD是大麻中的一种化合物，是大麻植物中发现的113种“大麻素”之一，与大麻中主要的精神活性化合物THC不同，CBD完全没有精神活性，可以安全地应用于生物体。CBD熔点66～67℃，几乎不溶于水，可溶于乙醇等有机溶剂。研究表明，CBD可以通过多种方式帮助缓解疼痛，同时也被证明是一种强大的抗炎药剂，可以减少例如关节炎等疾病引起的炎症，可减轻该疾病引起的痛苦症状。同时，CBD可以帮助治疗包括焦虑症在内的各种精神疾病的症状，缓解焦虑和压力。

采用以上的方案，通过采用CBD替代尼古丁，由于CBD完全没有精神活性，可以安全地应用于生物体，具有缓解焦虑和压力效果。而且待混原料经过混合、造粒加工和烘烤定型为颗粒型的口含产品，颗粒型的口含产品具有更高的含水量以加快人体对CBD的吸收，同时具有优越的流动性，在装袋过程中不易粘在输送管上而引起输送管堵塞，有利于工业化连续生产。

另外，以汉麻粉作为口含产品的基材，汉麻花叶自带汉麻香气，所制得的口含产品具有浓郁持久的汉麻香气。

考虑到口含产品中的水分含量越高，越有利于口腔的吸收，然而这将会增加造粒的难度。作为优选的方案，待混原料中汉麻粉的质量与水的质量的比值为2.5。

采用这样的方案，通过限定汉麻粉与水的质量比，有利于造粒加工成型，同时使得所制备的口含产品能够被快速吸收。

具体的，汉麻粉由汉麻花和/或汉麻叶制成，汉麻粉中汉麻花和汉麻叶的相对含量不作限制，可以是仅含汉麻花而不含汉麻叶，也可以是仅含汉麻叶而不含汉麻花，或是同时包含汉麻叶和汉麻花。

在一些实施例中，汉麻粉的制备包括以下步骤：

1)将汉麻花和/或汉麻叶进行烘干处理以获得烘后汉麻物料。

具体而言，烘干处理可在烘箱中进行。

2)将烘后汉麻物料进行粉碎处理，并进行筛分处理以获得汉麻粉。

具体而言，粉碎处理可在高速粉碎机中进行。

可选的，步骤1)中烘干温度的取值范围为80～130℃，烘干时间的取值范围为1.5～4小时。

优选的，步骤1)中烘干温度为120℃，烘干时间为2小时。

可选的，步骤2)中筛分处理所用筛网的目数的取值范围为80～200目。

可选的，步骤2)中筛分处理所用筛网的目数为100目。

采用以上汉麻粉的制备方案，获得所需干燥程度和粒度的汉麻粉，使得后续汉麻粉可以和CBD均匀混合。

作为可选的方案，CBD包括CBD晶体粉、全谱CBD油、广谱CBD油、可溶性CBD粉中的一种或多种。

优选的，CBD为可溶性CBD粉。

采用这样的优选方案，通过选择可溶性CBD粉，所制成的口含产品更容易被人体吸收，获得更快的CBD体验。

作为可选的方案，粘结剂包括羧甲基纤维素钠、黄原胶、明胶、阿拉伯胶、海藻酸钠、果胶、卡拉胶、β-环糊精、罗望子多糖胶中的一种或多种。

采用以上的粘结剂方案，有利于口含产品的颗粒定型，并保持颗粒状。

优选的，粘结剂为阿拉伯胶。

在一些实施例中，待混原料按照质量份数还包括如下组分：甜味剂0.3～1.2份、凉味剂0.3～1.2份、防腐剂0.1～0.6份。

采用这样的方案，通过添加甜味剂和凉味剂提升口含产品的口感，以及通过添加防腐剂延长口含产品的储存时间。

作为可选的方案，甜味剂包括纽甜、葡萄糖醇、三氯蔗糖、蔗糖、甜菊糖苷、木糖醇、果葡糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇中的一种或多种。

优选的，甜味剂为麦芽糖醇。

作为可选的方案，凉味剂包括WS-23、薄荷脑、WS-3、WS-5、WS-12、WS-27中的一种或多种。

优选的，凉味剂为WS-23。

作为可选的方案，防腐剂包括氯化钠、山梨酸、苯甲酸及其钠盐、对羟基苯甲酸酯类及其钠盐、乙二胺四乙酸二钠、乙酸钠中的一种或多种。

优选的，防腐剂为氯化钠。

作为优选的方案，待烘颗粒的中值粒径的取值范围为0.425～0.55mm。优选值为0.5mm。

作为具体的方案，S102中造粒加工在旋转造粒机中进行，造粒网目数为30～35目，优选的，造粒网目数为32目。

采用以上的造粒方案，通过限定造粒网目数，获得所需中值粒径的待烘颗粒，与后续的烘烤定型的温度和时间相匹配，提高烘烤效率，且使得最终获得的口含产品具有较高的含水量。

作为具体的方案，S103包括如下步骤：

S103a，将待烘颗粒置入烘箱进行烘烤定型以获得烘后颗粒。

S103b，将烘后颗粒进行筛分处理以获得口含产品。

作为可选的方案，S103a中烘烤定型的烘烤温度的取值范围为30～60℃，烘烤定型的烘烤时间的取值范围为5～60min。

采用这样的烘烤方案，满足颗粒定型需求的同时，使得所获得的口含产品具有较高的含水量。

优选的，S103a中烘烤定型的烘烤温度为40℃，烘烤定型的烘烤时间为30min。

作为可选的方案，S103b中将烘后颗粒放置入振动筛中进行筛分，筛粉网目数的取值范围为40～80目。优选的，筛粉网目数为45目。

作为优选的方案，口含产品的中值粒径通过以上的造粒网目数和筛粉网目数控制，且口含产品的中值粒径的取值范围为0.18～0.55mm，优选值为0.5mm。

采用这样的方案，通过限定口含产品的中值粒径，使得口含产品颗粒具有较大的比表面积，进而与口腔的接触面积较大，加速浸润吸收，同时能够保证可加工性。

在一些实施例中，本申请口含产品的制备方法还包括以下步骤：将口含产品装入无纺布袋中，获得袋装口含产品。

具体的，无纺布袋的长度的取值范围为28～40mm，宽度的取值范围为12～15mm。

采用这样的方案，采用无纺布袋装盛口含产品，使用时一同放入口腔，减小口腔的异物感，提升用户体验。

优选的，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm。

下面通过具体实施例来对本申请进行具体说明，以下实施例仅是本申请的部分实施例，不是对本申请的限定。以下实施例中所用的原料，如无特别说明，均为市售产品。

实施例1

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为100℃，烘干时间为2小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用80目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.5g，WS-23 0.5g，阿拉伯胶5g，氯化钠0.3g，CBD晶体粉6g，水35g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为30目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为30℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为40目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例2

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为100℃，烘干时间为2小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用100目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.6g，WS-23 0.7g，阿拉伯胶7g，氯化钠0.5g，全谱CBD油6g，水35g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为32目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为40℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为45目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例3

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为100℃，烘干时间为2小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用120目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.7g，WS-23 0.8g，阿拉伯胶9g，氯化钠0.7g，可溶性CBD粉6g，水35g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为35目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为50℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为50目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例4

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为110℃，烘干时间为1.6小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用80目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.5g，WS-23 0.5g，阿拉伯胶5g，氯化钠0.3g，CBD晶体粉6g，水40g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为30目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为30℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为40目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例5

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为110℃，烘干时间为1.6小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用100目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.6g，WS-23 0.7g，阿拉伯胶7g，氯化钠0.5g，全谱CBD油6g，水40g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为32目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为40℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为45目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例6

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为110℃，烘干时间为1.6小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用120目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.7g，WS-23 0.8g，阿拉伯胶9g，氯化钠0.7g，可溶性CBD粉6g，水40g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为35目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为50℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为50目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例7

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为120℃，烘干时间为1.5小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用80目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.5g，WS-23 0.5g，阿拉伯胶5g，氯化钠0.3g，CBD晶体粉6g，水45g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为30目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为30℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为40目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例8

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为120℃，烘干时间为1.5小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用100目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.6g，WS-23 0.7g，阿拉伯胶7g，氯化钠0.5g，全谱CBD油6g，水45g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为32目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为40℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为45目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

实施例9

(1)取新鲜的汉麻花叶2KG，用不锈钢托盘装好放入烘箱中烘干水分，设定烘干温度为120℃，烘干时间为1.5小时。

(2)把烘干好的汉麻花叶放入高速粉碎机中粉碎，粉末用120目不锈钢筛子过筛获得汉麻粉。

(3)称取汉麻粉100g，麦芽糖醇0.7g，WS-23 0.8g，阿拉伯胶9g，氯化钠0.7g，可溶性CBD粉6g，水45g，混合均匀以获得混合物料。

(4)将混合物料放入旋转造粒机中加工，造粒网目数为35目，制得待烘颗粒。

(5)将待烘颗粒放入烘箱中烘烤定型，烘烤温度为50℃，烘烤时间为30分钟，获得烘后颗粒。

(6)把烘后颗粒放入振动筛中筛分，筛粉网目数为50目，获得口含产品。

(7)把口含产品装入无纺布袋中，无纺布袋的长度为37mm，宽度为13.5mm，获得袋装口含产品。

对照例1

取微晶纤维素100g，麦芽糖醇1g，WS-23 1g，阿拉伯胶5g，氯化钠0.5g，CBD晶体粉6g，水35g，搅拌均匀，直接装袋，获得粉末型CBD口含产品。

对照例2

取汉麻粉100g，麦芽糖醇1g，WS-23 1g，阿拉伯胶5g，氯化钠0.5g，CBD晶体粉6g，水35g，搅拌均匀，直接装袋，获得粉末型CBD口含产品。

测试及结果

测试方案1：将各实施例制得的口含产品颗粒和各对照例制得的粉末分别进行装袋，观察各实施例和各对照例的颗粒和粉末的外观状态和装袋过程的粘袋情况。

表1示出了实施例1至9以及对照例1至2的外观状态和装袋过程的粘袋情况。

表1

参考表1，对比对照例1至2和实施例1至3，在同等水的添加量下，粉末型CBD口含产品外观更加湿，且流动性差，易沾袋。而颗粒型口含产品流动性好，不沾袋，更加有利于后续工业化连续生产。

对比实施例1至9，在高比例水的添加量下，所制得的口含产品颗粒均流动性好。

测试方案2：

选择30位味觉正常的成年人(25～35岁)，对实施例和对照例分别制得的口含产品进行口感测试。

表2示出了实施例1至9以及对照例1至2所制得的口含产品的口感评测结果。

表2

参考表2，对比实施例1至9与对照例1和对照例2的口感评测结果，采用汉麻粉作为原料所制得的口含产品均带有浓郁持久的汉麻香气。

此外，参考表2，对比实施例1至3、实施例4至6、实施例7至9的口感评测结果，在同等水的添加量下，当添加可溶性CBD粉时，能更快地让人体验到身体放松感，说明可溶性CBD粉更加适合口含产品。在同等CBD的添加量下，当水的添加量越高，也能更快地让人体验到身体放松感，说明水的含量越高，越有利于人体对CBD的吸收。

以上对本申请实施例所提供的口含产品的制备方法及口含产品进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。