一种熔喷布的厚度监控设备

技术领域

本发明涉及熔喷布技术领域，具体为一种熔喷布的厚度监控设备。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到一到五微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，熔喷布在生产过程中需要进行厚度检测，传统的检测设备结构单一，并且检测过程中会由于熔喷布的褶皱导致检测数据产生误差，大大影响熔喷布的品质。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷布的厚度监控设备，解决了传统的检测设备结构单一，并且检测过程中会由于熔喷布的褶皱导致检测数据产生误差，大大影响熔喷布的品质的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熔喷布的厚度监控设备，包括固定板，所述固定板上转动有两个齿轮，且齿轮上固定有连接杆，连接杆上转动有连接板，所述连接板与固定板之间转动有连动杆。

优选的，所述连接板上滑动有滑杆，且滑杆的两端分别固定有挡板和卡块，所述卡块上固定有检测器，且检测器上设置有滚珠。

优选的，所述滑杆上且位于卡块与连接板之间套接有弹簧。

优选的，所述固定板上设置与齿轮相对应的凹槽。

优选的，所述凹槽上固定有限位块，且限位块上滑动有移动块，所述移动块的两侧均设置有与齿轮相适配的齿块。

优选的，所述固定板上固定有液压杆，且液压杆的输出端与移动块的底部固定。

优选的，所述固定板上固定有支撑块。

优选的，所述移动块上设置有与限位块相适配的移动槽。

（三）有益效果

本发明提供了一种熔喷布的厚度监控设备。具备以下有益效果：

该熔喷布的厚度监控设备，通过生产的熔喷布在两个卡块之间，通过液压杆带动移动块，通过移动块的两侧均设置有与齿轮相适配的齿块，使得齿轮转动，齿轮带动连接杆，使得连接板转动，带动滑杆上的卡块对熔喷布进行夹持，通过滑杆上且位于卡块与连接板之间套接有弹簧，卡块上检测器和滚珠与熔喷布接触，对熔喷布的厚度进行检测，解决了传统的检测设备结构单一，并且检测过程中会由于熔喷布的褶皱导致检测数据产生误差，大大影响熔喷布的品质的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构轴杆和挡板的连接示意图。

图中，1固定板、2齿轮、3连接杆、4连接板、5连动杆、6滑杆、7挡板、8卡块、9检测器、10滚珠、11弹簧、12凹槽、13限位块、14移动块、15齿块、16液压杆、17支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例提供一种技术方案：一种熔喷布的厚度监控设备，包括固定板1，固定板1上转动有两个齿轮2，且齿轮2上固定有连接杆3，连接杆3上转动有连接板4，连接板4与固定板1之间转动有连动杆5。

如图2所示，本发明连接板4上滑动有滑杆6，且滑杆6的两端分别固定有挡板7和卡块8，卡块8上固定有检测器9，且检测器9上设置有滚珠10，滑杆6上且位于卡块8与连接板4之间套接有弹簧11，固定板1上设置与齿轮2相对应的凹槽12。

本发明凹槽12上固定有限位块13，且限位块13上滑动有移动块14，移动块14的两侧均设置有与齿轮2相适配的齿块15，固定板1上固定有液压杆16，且液压杆16的输出端与移动块14的底部固定，固定板1上固定有支撑块17，移动块14上设置有与限位块13相适配的移动槽。

使用时，生产的熔喷布在两个卡块8之间，通过液压杆16带动移动块14，通过移动块14的两侧均设置有与齿轮2相适配的齿块15，使得齿轮2转动，齿轮2带动连接杆3，使得连接板4转动，带动滑杆6上的卡块8对熔喷布进行夹持，通过滑杆6上且位于卡块8与连接板4之间套接有弹簧11，卡块8上检测器9和滚珠10与熔喷布接触，对熔喷布的厚度进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。