一种树脂瓦生产用进料装置

技术领域

本发明涉及树脂瓦加工领域，具体为一种树脂瓦生产用进料装置。

背景技术

树脂瓦分为天然树脂瓦和合成树脂瓦，合成树脂瓦具有颜色持久、质轻、自防水、坚韧、保温隔热、隔音、耐腐蚀、抗风防震、抗冰雹、抗污、绿色环保、防火、绝缘、安装方便等优点，而且造型美观立体感强，颜色极具中国元素，使得它被广泛应用于各类永久建筑屋面装饰。

现有的树脂瓦在加工的过程中，需要向加工设备中进行加料，从而需要使用进料装置，现有的进料装置占地面积较大，从而增加了生产成本，同时进料装置调节高度不方便。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂瓦生产用进料装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂瓦生产用进料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支板；

所述支板的右侧壁安装有料箱，所述支板的左侧壁安装有把手，所述底座的底部四角处均固定安装有可固定万向轮，所述支板的右侧壁开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽的内腔插接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的底部和第一液压缸的一端固定连接，所述第一液压缸的另一端和第一限位滑槽的内腔底部固定连接，所述第一限位滑槽的内腔顶部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的尾端固定连接有升降块，所述升降块的底部固定安装有松压式开关，所述第一限位滑块的外壁和料箱固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述料箱包括箱体，所述箱体的底部连接有连杆，所述连杆的尾端固定连接有导料板，所述箱体的右侧壁安装有挡板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体的底部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块的一侧壁和第三液压缸的一端固定连接，所述第三液压缸的另一端和第二限位滑槽的内壁固定连接，所述第二限位滑块的底部和连杆固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体的右端面两侧均开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有第三限位滑块，所述第三限位滑块的底部和第四液压缸的一端固定连接，所述第四液压缸的另一端和第三限位滑槽的内腔底部固定连接，两组所述第三限位滑块分别和挡板内壁两侧固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述支板的左侧壁开设有第四限位滑槽，所述第四限位滑槽的内腔插接有第四限位滑块，所述第四限位滑块的底部和第五液压缸的一端固定连接，所述第五液压缸的另一端和另一端和第四限位滑槽的内腔底部固定连接，所述第四限位滑块的外壁和把手固定连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底座的顶部左侧固定安装有配重块。

作为本发明的一种优选实施方式，所述箱体为顶部和右侧均开口的盛放箱。

作为本发明的一种优选实施方式，所述把手的外壁套装有橡胶套。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第四液压缸和第三液压缸均与松压式开关电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过第一液压缸能够带动第一限位滑块升降，从而能够将料箱抬升，同时第二液压缸能够带动升降块升降，从而使得松压式开关能够调节至相应的位置，然后第一限位滑块达到相应高度后能够触发松压式开关，从而启动第三液压缸使得导料板伸出，同时第四液压缸能够带动挡板抬升，从而将料箱内的料导出，从而进料的效果，能够不同高度进行进料，同时装置体积小，节省空间，降低了成本。

2、本发明通过第五液压缸能够带动把手升降，从而能够适应不同升高的工作人员，从而使得移动装置方便。

3、本发明通过底座顶部左侧安装有配重块，从而使得装置整体稳固，避免出现倾斜侧翻的情况，提升了稳固性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种树脂瓦生产用进料装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种树脂瓦生产用进料装置的支板右侧壁结构示意图；

图3为本发明一种树脂瓦生产用进料装置的料箱结构示意图；

图4为本发明一种树脂瓦生产用进料装置的箱体右端面结构示意图；

图5为本发明一种树脂瓦生产用进料装置的支板左侧壁结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、可固定万向轮；4、料箱；5、配重块；6、把手；7、第一限位滑槽；8、第一限位滑块；9、第一液压缸；10、升降块；11、第二液压缸；12、松压式开关；13、箱体；14、挡板；15、第二限位滑槽；16、第二限位滑块；17、第三液压缸；18、连杆；19、导料板；20、第三限位滑槽；21、第三限位滑块；22、第四液压缸；23、第四限位滑槽；24、第四限位滑块；25、第五液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种树脂瓦生产用进料装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有支板2；

所述支板2的右侧壁安装有料箱4，所述支板2的左侧壁安装有把手6，所述底座1的底部四角处均固定安装有可固定万向轮3，所述支板2的右侧壁开设有第一限位滑槽7，所述第一限位滑槽7的内腔插接有第一限位滑块8，所述第一限位滑块8的底部和第一液压缸9的一端固定连接，所述第一液压缸9的另一端和第一限位滑槽7的内腔底部固定连接，所述第一限位滑槽7的内腔顶部固定安装有第二液压缸11，所述第二液压缸11的尾端固定连接有升降块10，所述升降块10的底部固定安装有松压式开关12，所述第一限位滑块8的外壁和料箱4固定连接，本实施例中如图1、图2所示，具体的，第一液压缸9能够带动料箱4进行抬升，同时第二液压缸11带动松压式开关12升降，从而调节位置，从而能够适应不同高度进行进料。

本实施例中请参阅图2，所述料箱4包括箱体13，所述箱体13的底部连接有连杆18，所述连杆18的尾端固定连接有导料板19，所述箱体13的右侧壁安装有挡板14，具体的，挡板14将箱体13右端封住，使得物料抬升不会掉落。

本实施例中请参阅图3，所述箱体13的底部开设有第二限位滑槽15，所述第二限位滑槽15的内腔插接有第二限位滑块16，所述第二限位滑块16的一侧壁和第三液压缸17的一端固定连接，所述第三液压缸17的另一端和第二限位滑槽15的内壁固定连接，所述第二限位滑块16的底部和连杆18固定连接，具体的，第三液压缸17能够带动导料板19向右侧移动，使得进行导料。

本实施例中请参阅图4，所述箱体13的右端面两侧均开设有第三限位滑槽20，所述第三限位滑槽20的内腔插接有第三限位滑块21，所述第三限位滑块21的底部和第四液压缸22的一端固定连接，所述第四液压缸22的另一端和第三限位滑槽20的内腔底部固定连接，两组所述第三限位滑块21分别和挡板14内壁两侧固定连接，具体的，第四液压缸22能够带动挡板14抬升，从而实现出料。

本实施例中请参阅图5，所述支板2的左侧壁开设有第四限位滑槽23，所述第四限位滑槽23的内腔插接有第四限位滑块24，所述第四限位滑块24的底部和第五液压缸25的一端固定连接，所述第五液压缸25的另一端和另一端和第四限位滑槽23的内腔底部固定连接，所述第四限位滑块24的外壁和把手6固定连接，具体的，通过第五液压缸25能够带动把手6升降，从而使得适应工作人员的身高。

本实施例中请参阅图1，所述底座1的顶部左侧固定安装有配重块5，具体的，使得装置稳固。

本实施例中请参阅图3，所述箱体13为顶部和右侧均开口的盛放箱，具体的，使得能够进料和出料，箱体13内腔底部为倾斜底面。

本实施例中请参阅图1，所述把手6的外壁套装有橡胶套，具体的，避免出现脱手的情况。

本实施例中请参阅图2、3和4，所述第四液压缸22和第三液压缸17均与松压式开关12电性连接，具体的，使得能够自动启动第四液压缸22和第三液压缸17。

需说明的是，本发明一种树脂瓦生产用进料装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种树脂瓦生产用进料装置使用的时候，首先启动第五液压缸25使得带动第第四限位滑块24在第四限位滑槽23内滑动，从而带动把手6进行升降，从而调节高度至适应工作人员的身高，然后手持把手6利用可固定万向轮3进行移动装置，使得移动至指定位置，然后根据加工设备进料口的高度，启动第二液压缸11使得带动升降块10调节高度，使得处于进料口上侧靠近处，然后将料投入料箱4的内腔，然后启动第一液压缸9使得带动料箱4抬升，然后抬升一定高度会挤压松压式开关12，从而启动第三液压缸17使得带动第二限位滑块16在第二限位滑槽15内滑动，从而使得导料板19向右侧移动，移动至最左侧停止移动，然后启动第四液压缸22使得带动第三限位滑块21抬升，从而带动挡板14抬升，然后料箱4内的料顺着箱体13内腔底部的斜面滚动至导料板19表面，然后导入进料口，装置在整体操作的过程中，通过配重块5使得装置整体稳固性得以提升，该装置体积小，节省空间，从而减少了成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。