一种可双面穿的内衣及其制作工艺

技术领域

本申请涉及内衣的技术领域，尤其是涉及一种可双面穿的内衣及其制作工艺。

背景技术

随着人们对生活质量的不断提高，内衣的面料选用越来越讲究，造价也越来越贵，导致了市面上的内衣价格普遍都比较昂贵的问题。此外，内衣基本上都是固定其中一面用于贴近人体皮肤的亲肤面，亲肤面由于经常沾上人体皮肤分泌的汗液，因而常常会出现内衣的亲肤面已经变脏或损坏，而内衣除亲肤面的其他部位还是相对较新的现象。但由于亲肤面是贴近人体皮肤使用的，亲肤面的变脏或损坏导致不得不对整个内衣进行更换，这造成了内衣背离亲肤面面料的浪费，以致于内衣的实用性较差。

基于上述提及的价格昂贵和面料浪费的问题，目前出现了一种可以双面穿戴的内衣，这种可以双面穿戴的内衣采用两片面料粘接的方式形成内衣的布围，这是因为粘接的方式不会在面料的表面存在缝线痕迹，使得女性在穿戴内衣的任何一面时，都能够保证具有较高的穿戴舒适度。但又由于内衣需要实现可双面穿的情况下，需要将内衣的布围厚度设计地非常薄，这样才能对布围进行翻面，且翻面后的布围曲面上不容易存在褶皱的现象以保证内衣的穿戴舒适度。但是由于内衣的布围非常薄，无法对女性胸部起到足够的承托力，因此，无法平衡双面穿内衣的穿戴舒适度和承托力两方面的性能。

发明内容

为了在保证双面穿内衣具有较好的舒适度的前提下，能够提高双面穿内衣的承托力，本申请提供一种可双面穿的内衣及其制作工艺。

第一方面，本申请提供一种可双面穿的内衣，采用如下的技术方案：

一种可双面穿的内衣，包括具有用于包裹女性胸部的内衣本体，所述内衣本体包括两个对称设置的模杯，每个模杯具有耳仔部、杯碗部、鸡心部、侧比部以及后比部，两个所述模杯的鸡心部均向对方模杯远离鸡心部的一侧延伸并在延伸终端处与对方模杯连接，使得两个模杯在鸡心部呈交叉重叠状态。

通过采用上述技术方案，本申请采用两个模杯交叉重叠的方式形成内衣布围，能增加布围鸡心部的布料厚度，从而增加了鸡心部的定型力，进而增强了内衣的承托力。且通过两个分离的模杯布料重叠以增厚鸡心部，与直接采用厚布料的方式相比，不会因布料过厚而导致布料的柔软度和透气性能都呈大幅度下降，从而降低布围的舒适度。因而，本申请的内衣采用交叉的方式，使得内衣在具备较佳承托力的时候依然能够保持很薄的状态，使得内衣在反穿的时候也不会产生较多的褶皱，具有较佳的舒适度，即在保证双面穿内衣具有较好的舒适度的前提下，能够提高双面穿内衣的承托力。

优选的，两个所述模杯的鸡心部均连接有底托部，所述底托部自鸡心部至对方模杯的杯碗部下侧延伸设置。

通过采用上述技术方案，两个模杯交叉重叠后，在对方模杯的杯碗部下侧形成有底托部，能够增加杯碗部下侧的厚度，从而增加布围对胸部下围的承托力，进一步提高内衣的承托力。

优选的，所述底托部远离鸡心部的一侧连接有侧托部，所述侧托部自底托部至对方模杯的侧比部延伸设置。

通过采用上述技术方案，在底托部延伸有侧托部，能够增强内衣由两侧向中间聚拢的作用，并且增加了侧比部的厚度，增强了侧比部的支撑定型作用，进而进一步提高内衣的承托力。

优选的，所述侧托部的纵向长度由靠近底托部的一侧向远离底托部的一侧逐渐增大。

通过采用上述技术方案，使得侧托部能够沿着杯碗部的弧线设置，增强内衣由外侧向杯碗部中间聚拢的作用，并且侧托部靠近侧比部的纵向长度较长，增加侧比部纵向支撑的作用，能使得侧比部处的布料不易卷起，以及更好地起到收副乳的效果。

优选的，所述底托部的纵向高度小于杯碗部的纵向高度的一半。

通过采用上述技术方案，底托部的纵向高度小于杯碗部的纵向高度的一半，一方面，由于底托部是与杯碗部重叠的，若底托部的纵向高度过大，则会影响杯碗部的透气性能，进而影响内衣的舒适度，另一方面，由于杯碗部整体呈中间突出的弧面，底托部纵向高度过大而处于杯碗部中间突出的位置处，则会导致底托部上侧边缘容易卷起，影响内衣整体的平整性，且穿戴该内衣时，若底托部的上侧边缘位于胸部的下围处以作为对胸部承托的一个作用力线，能起到更好的承托作用。

优选的，每个模杯包括对齐粘接的面料，每个模杯的杯碗部设置为用于供杯垫放置的杯垫容置区，每个模杯的其中一片面料上开设有用于供杯垫取放于杯垫容置区的杯垫取放口，所述杯垫取放口边缘一圈的面料上连接有叠加布料层。

通过采用上述技术方案，由于在面料处直接开设杯垫取放口后，杯垫取放口处的面料结构会受到破坏，以使得该位置非常容易出现开线以及面料松散的问题，通过在杯垫取放口的位置处连接叠加布料层，能增加该部位面料的结构强度，使得该部位在开设杯垫取放口后，不易出现面料开线以及面料松散的问题，保证内衣本体的使用质量。

优选的，所述叠加布料层设置在杯垫容置区内部。

通过采用上述技术方案，将叠加布料层设置在杯垫容置区内部，能将叠加布料层隐藏起来，一方面能使得面料表面不会存在突出设置的叠加布料层，而不会影响内衣本体的穿戴舒适度，另一方面，能提高内衣本体的美观度。

优选的，所述叠加布料层位于杯碗部与底托部重叠的位置处。

通过采用上述技术方案，能够将杯垫取放口隐藏起来，一方面提高内衣的美观度，另一方面能使得平时不容易拉扯到杯垫取放口，以致于杯垫取放口处的面料结构容易受到破坏。

优选的，所述内衣本体还包括与模杯可拆卸连接的肩带。

通过采用上述技术方案，由于内衣需要双面可穿的，因而肩带设置为可拆卸连接，能够在更换穿戴面时，将肩带对应进行面的更换，以提高穿戴舒适度。

优选的，每个模杯的耳仔部和后比部均具有翻折面料形成的供肩带扣穿设的肩带扣孔，所述肩带扣孔边缘的面料上形成有突出结构，所述突出结构上覆盖有用于遮盖突出结构边缘的覆盖布层。

通过采用上述技术方案，由于肩带与模杯连接的位置处需要翻折而形成肩带扣孔，用以供肩带扣穿设，同时肩带扣孔边缘的面料上形成有突出结构。在同样的穿戴情况下，由于突出结构与人体的接触面积较小，从而对人体产生的压强较大，因而容易在人体皮肤上形成压痕甚至会让人穿戴起来感到非常不舒服，因而本申请利用覆盖布层覆盖在突出结构上，通过增加突出结构与人体接触的受力面积，来减少突出结构对人体皮肤产生的压强，从而进一步提高内衣的穿戴舒适度。

优选的，每个模杯的两片面料之间设置有用于提高面料定型力的定型纱层，所述定型纱层的数量为若干个，若干个所述定型纱层分别分布在耳仔部、侧比部、原鸡心部以及后比部的端部。

通过采用上述技术方案，由于女性在穿戴内衣时，内衣是需要对女性胸部塑造形体曲线的，即使两个胸部向相互靠近的方向聚拢，此时女性胸部会对内衣本体产生一个向两侧外扩的力，因而内衣本体的鸡心部以及侧比部都会容易被拉扯变形；同样的，由于耳仔部是与肩带连接的，女性在穿戴内衣时，借助肩带和模杯下侧承托起胸部，因而耳仔部也是容易被拉扯变形的部位，在上述的这些部位叠加定型纱层，能增强对应部位的定型能力，以保证内衣本体具有较好的承托能力。

优选的，每个所述模杯的边缘处均设置有具有弹性的胶膜层，所述胶膜层设置在相互粘接的两片面料之间。

通过采用上述技术方案，在模杯的边缘处设置具有弹性的胶膜层，能增强模杯边缘的弹性性能，在穿戴内衣时，使得内衣本体能与胸部更加贴服，提高穿戴舒适度和承托能力，且平时穿脱内衣的时候，模杯边缘处的面料是受到拉扯最大的，增加边缘处的弹性，能增加该部位的耐拉扯能力，进而提高内衣的耐用性。

优选的，所述侧比部上设置有用于增强结构强度的贴布层。

通过采用上述技术方案，侧比部上设置贴布层，增强了侧比部的结构强度，当内衣穿戴于人体上时，一方面，能增强内衣的收副乳效果；另一方面，能增强侧比部的支撑定型效果，使得侧比部不易褶皱或卷起。

第二方面，本申请提供一种可双面穿的内衣的制作工艺，采用如下的技术方案：

一种可双面穿的内衣的制作工艺，包括以下步骤：

S1制作模杯：裁剪四片轮廓相同的面料，每片面料均具有耳仔部、杯碗部、鸡心部、侧比部以及后比部，四片面料两两对齐，将对齐的两片面料在杯垫容置区以外的位置粘接，得到两个独立的模杯；

S2制作布围：将S1得到的两个模杯对称放置，然后将两个模杯的鸡心部向对方模杯远离鸡心部的一侧延伸至对方模杯的侧比部，在侧比部处连接两个模杯，得到布围；

S3制作内衣本体：在每个模杯的耳仔部和后比部均具有翻折形成的供肩带扣穿设的肩带扣孔，肩带的端部连接肩带扣，将肩带扣穿设于肩带扣孔中即可在S2得到的布围上连接肩带，得到内衣本体。

通过采用上述技术方案，通过先裁剪出面料，将面料制作成两个模杯，再将两个模杯交叉重叠连接形成布围，再配合肩带即可得到同时具有舒适度高以及承托性能好的内衣本体，整个工艺步骤简单，操作性强。

优选的，S1步骤中，在每组的两片面料进行连接前，先在每组面料的其中一片面料上连接叠加布料层，且将叠加布料层设置在预开设杯垫取放口的位置处，然后在面料连接有叠加布料层的范围内开设杯垫取放口。

通过采用上述技术方案，由于叠加布料层是设置在模杯的其中一片面料上的，在单片面料上进行加工会比在两片连接在一起的面料上进行加工更加方便。

优选的，S1步骤中，在每组的两片面料进行连接前，先在每组面料的其中一片面料上叠放定型纱层和胶膜层，且在耳仔部、侧比部、原鸡心部以及后比部的端部均叠放定型纱层，在面料的边缘处叠放胶膜层。

通过采用上述技术方案，在面料连接形成模杯前放入定型纱层和胶膜层，能将定型纱层和胶膜层设置在两片面料之间，同时还能利用两片连接在一起的面料对定型纱层和胶膜层进行固定，节省加工步骤。

优选的，S1步骤中，两片面料的连接步骤为：先在其中一片面料的杯垫容置区以外的部位放置粘胶层，再将对应的另一片面料对齐叠放并覆盖在粘胶层上，然后热压粘合。

通过采用上述技术方案，粘胶层受热后会具有粘性，从而能将两片面料粘接于一起，通过热压的方式能够使得面料的表面平整且粘合均匀；此外，还利用了粘胶层具有透气性良好的特点，在两块面料粘合在一起后不会影响到模杯的透气性能。

优选的，S3步骤中，翻折形成的肩带扣孔在布围上形成突出结构，在突出结构处粘接一层覆盖布层，覆盖布层同时粘接于突出结构和面料，以使覆盖布层能遮盖突出结构的边缘。

通过采用上述技术方案，利用覆盖布层覆盖在突出结构上，通过增加突出结构与人体接触的受力面积，来减少突出结构对人体皮肤产生的压强，从而进一步提高内衣的穿戴舒适度，采用一片薄布提高了穿戴舒适度，加工简单，节省成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.内衣在具备较佳承托力的时候依然能够保持很薄的状态，使得内衣在反穿的时候也不会产生较多的褶皱，同时具有较佳的舒适度和承托力；

2.增强了内衣由两侧向中间聚拢的作用，以及增加了模杯下侧的厚度以提高模杯下侧的承托力，进一步提高内衣的承托力；

3.提高了内衣的整体美观度、耐用性以及实用性；

4.本发明的整个工艺步骤简单，操作性强。

附图说明

图1是本申请实施例中相关技术的结构示意图。

图2是本申请实施例一种可双面穿的内衣的结构示意图。

图3是本申请实施例展现面料的结构示意图。

附图标记说明：1、肩带；2、布围；21、模杯；101、杯碗部；102、耳仔部；103、鸡心部；104、后比部；105、侧比部；3、底托部；4、侧托部；5、贴布层；6、包边布层；7、覆盖布层；8、面料；10、粘胶层；11、叠加布料层；12、杯垫取放口；13、定型纱层；14、胶膜层；15、扣环片；16、扣勾片；151、扣环固定片；152、扣环；161、扣勾固定片；162、扣勾。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，相关技术中，内衣本体具有两个对称设置的杯碗部101、两个分别位于两个杯碗部101上侧的耳仔部102、分别位于两个杯碗部101中间的鸡心部103、分别位于两个杯碗部101远离鸡心部103的两个后比部104以及位于杯碗部101与对应后比部104交界处的侧比部105。

本申请实施例公开一种可双面穿的内衣。

参照图2，可双面穿的内衣模杯包括具有用于包裹女性胸部的内衣本体，内衣本体包括布围2以及与布围2连接的肩带1。

布围2整体由亲肤布料制成，其可以是太空棉面料、可以是棉面料或莫代尔面料等具有手感柔软的亲肤布料。布围2的布料厚度为0.2mm-1mm，以保证布围2的厚度在翻面后不会出现褶皱的情况。具体可以为0.2mm、0.3mm、0.35mm、0.5mm、0.8mm、1mm等，本实施例中，底托部3的厚度为0.3mm。布围2包括两个具有相同轮廓的模杯21，每个模杯21均具有杯碗部101、耳仔部102、鸡心部103、侧比部105以及后比部104。两个模杯21在鸡心部103呈独立分离状态，两个模杯21的鸡心部103均向对方模杯21远离鸡心部103的一侧延伸并在延伸终端处与对方模杯21连接，使得两个模杯21在鸡心部103呈交叉重叠状态。从而增加鸡心部103的布料厚度，从而增加了鸡心部103的定型力，这样不仅增强了内衣的承托力，还保持了布料的柔软度和穿着的舒适度。

参照图2，当两个模杯21交叉重叠连接时，延伸终端的连接位置可以存在以下的几种情况：第一种，延伸终端处与对方模杯21的鸡心部103连接，这种情况最能节省布料的使用量，进而节省成本。第二种，延伸终端处与对方模杯21的杯碗部101下侧连接，这种情况下，两个模杯21的鸡心部103均连接有底托部3，底托部3自鸡心部103至对方模杯21的杯碗部101下侧延伸设置，从而使得两个模杯21的延伸终端处可以位于杯碗部101下侧处，这种情况能够增加杯碗部101下侧的厚度，从而增加布围2对胸部下围的承托力，进一步提高内衣的承托力。第三种，延伸终端处与对方模杯21的侧比处连接，也是本实施例所采用的一种情况。这种情况下，在鸡心部103连接有底托部3的基础上，在底托部3远离鸡心部103的一侧连接有侧托部4，侧托部4自底托部3至对方模杯21的侧比部105延伸设置，从而使得两个模杯21的延伸终端处可以位于对方模杯21的侧比部105处，这种情况在增强杯碗部101下侧的承托力的基础上，还能够增强内衣由两侧向中间聚拢的作用，并且增加了侧比部105的厚度，增强了侧比部105的支撑定型作用，进而进一步提高内衣的承托力。

此外，底托部3可以是与布围2一体连接，也可以是拼接，在本实施例中，底托部3与布围2一体连接，因而材质与厚度均与布围2一致。如果是拼接的情况下，底托部3的材质和厚度可以对应参考布围2的材质和厚度。底托部3的纵向高度小于杯碗部101的纵向高度的一半，这是由于当底托部3的纵向高度过大，会影响杯碗部101的透气性能，进而影响内衣的舒适度，且还会导致底托部3上侧边缘容易卷起，影响内衣整体的平整性，且穿戴该内衣时，若底托部3的上侧边缘位于胸部的下围处以作为对胸部承托的一个作用力线，能起到更好的承托作用。

对应的，侧托部4可以是与底托部3一体连接，也可以是拼接，在本实施例中，侧托部4与底托部3一体连接，因而材质与厚度均与底托部3一致。如果是拼接的情况下，侧托部4的材质和厚度可以对应参考布围2的材质和厚度。侧托部4的纵向长度由靠近底托部3的一侧向远离底托部3的一侧逐渐增大，这样能使得侧托部4沿着杯碗部101的弧线设置，增强内衣由外侧向杯碗部101中间聚拢的作用，并且侧托部4靠近侧比部105的纵向长度较长，增加侧比部105纵向支撑的作用，能使得侧比部105处的布料不易卷起，以及更好地起到收副乳的效果。

继续参照图2，为了进一步提高内衣的承托力，每个模杯21的两面上均粘接有贴布层5，用于当内衣穿戴于人体上时，能增强内衣的收副乳效果，以及使得侧比部105不易褶皱或卷起。具体的，贴布层5粘接在侧比部105的位置处，从而增强侧比部105的结构强度。贴布层5具体为亲肤布料，具体的材质和厚度可以对应参考布围2的材质和厚度。

继续参照图2，两个模杯21除了在延伸终端处进行连接外，还在两个模杯21的下侧进行连接。具体的，两个模杯21的下侧边缘均包覆有包边布层6，包边布层6的一侧与模杯21的一面缝线连接，包边布层6的另一侧绕过模杯21的下侧边缘与模杯21的另一面缝线连接，从而利用包边布层6能将两个模杯21的下侧连接于一起，并且采用包边布层6包覆模杯21下侧边缘的方式，能将模杯21的下侧边缘隐藏起来，使得模杯21下侧边缘位置变为更加平整，还能提高内衣本体的美观度。

继续参照图2，由于内衣需要双面可穿的，因而肩带1可拆卸连接于布围2，能够在更换穿戴面时，将肩带1对应进行面的更换，以提高穿戴舒适度。具体的，肩带1的两端分别与模杯21的耳仔部102和后比部104连接，每个模杯21的耳仔部102和后比部104均通过翻折面料8形成有供肩带扣穿设的肩带扣孔，肩带1的两端均连接有肩带扣，肩带扣穿设于对应的肩带扣孔，即可将肩带1与布围2实现连接。肩带扣孔边缘的面料8上形成有突出结构，突出结构上覆盖有用于遮盖突出结构边缘的覆盖布层7。在同样的穿戴情况下，由于突出结构与人体的接触面积较小，从而对人体产生的压强较大，因而容易在人体皮肤上形成压痕甚至会让人穿戴起来感到非常不舒服，因而本申请利用覆盖布层7覆盖在突出结构上，通过增加突出结构与人体接触的受力面积，来减少突出结构对人体皮肤产生的压强，从而进一步提高内衣的穿戴舒适度。

参照图2和图3，每个模杯21均包括两片对齐粘接的面料8。其中，两片面料8可以为同色面料8，也可以为不同色面料8，前者能降低工艺难度，后者能使得内衣本体可适用于不同颜色的衣服进行搭配，以增强内衣本体的实用性，因而可根据实际情况进行面料8的选择。

继续参照图2和图3，两片面料8形成一个模杯21的具体结构为：每个模杯21的杯碗部101设置为用于供杯垫放置的杯垫容置区，在对应的两片面料8之间设置粘胶层10，粘胶层10设置在面料8的杯垫容置区以外的位置，两片面料8通过粘胶层10粘接。粘胶层10具体可以为TOU聚酯热熔胶膜，可以为TPU网胶等具有粘黏性能的材料，在本实施例中，粘胶层10为TPU网胶，这是因为TPU网胶受热后能够具有粘性，且具有较好的透气性能，以提高内衣的穿戴舒适度。

为了能根据需要灵活选择是否在杯垫容置区中放置杯垫，在每个模杯21的其中一片面料8上均开设有用于供杯垫取放于杯垫容置区的杯垫取放口12，从而能够将杯垫可拆卸式地设置在布围2上。由于在面料8处直接开设杯垫取放口12后，杯垫取放口12处的面料8结构会受到破坏，以使得该位置非常容易出现开线以及面料8松散的问题，因而在杯垫取放口12边缘一圈的面料8上连接有叠加布料层11。此外，叠加布料层11设置在杯垫容置区内部，从而能将叠加布料层11隐藏起来，以不影响内衣本体的穿戴舒适度。叠加布料层11位于杯碗部101与底托部3重叠的位置处，能够将杯垫取放口12隐藏起来，减少平时容易拉扯到杯垫取放口12的频率。

参照图3，为了进一步提高内衣的承托力，在两块连接在一起的面料8之间层叠设置有用于提高面料8定型力的定型纱层13以及具有弹性的胶膜层14。定型纱层13的数量为若干个，若干个定型纱层13分别分布在耳仔部102、侧比部105、原鸡心部103以及后比部104的端部，以增强耳仔部102、原鸡心部103、侧比部105以及后比部104的定型力，进而增强内衣本体的承托力。胶膜层14设置于模杯21的边缘处，以增强模杯21边缘的弹性性能，提高穿戴舒适度、承托力以及耐用性。其中，胶膜可以为TPU热熔胶膜，可以为EVA热熔胶膜等具有弹性的胶膜。

回看图2，为了实现内衣本体能围合在女性胸部，在布围2上设置有背扣组件，背扣组件包括扣环片15以及扣勾片16，扣环片15和扣勾片16分别设置在两个模杯21的后比部104上。扣环片15包括扣环固定片151和若干个扣环152，扣环固定片151位于两片粘接于一起的面料8之间，扣环152位于在面料8之上。扣勾片16包括扣勾固定片161和若干个扣勾162，扣勾固定片161位于两片粘接于一起的面料8之间，扣勾162位于在面料8之上，扣环152和对应的扣勾162扣合连接，且扣环152和扣勾162分别位于布围2的相反面上，从而能够使得内衣的任一面贴近人体皮肤使用，位于面料8之上的扣环152和扣勾162都不会直接与人体皮肤接触，从而进一步提高内衣的穿戴舒适度。

本申请实施例一种可双面穿的内衣的实施原理为：采用两个模杯21对称交叉层叠形成布围2，且在模杯21的耳仔部102、原鸡心部103、侧比部105以及后比部104均设置定型纱层13，以增强这些特定部位的定型力，在模杯21的边缘处设置具有弹性的胶膜层14，以增强模杯21边缘处的弹性性能，进而增强内衣本体整体的承托性能，使得内衣在具备较佳承托力的时候依然能够保持很薄的状态，在反穿的时候也不会产生较多的褶皱，具有较佳的舒适度，即在保证双面穿内衣具有较好的舒适度的前提下，能够提高双面穿内衣的承托力。

本申请实施例公开一种可双面穿的内衣的制作工艺。

一种可双面穿的内衣的制作工艺包括以下步骤：

S1制作模杯21：采用超声波裁剪技术裁剪出具有相同轮廓的四片面料8，将四片面料8分成两组。在每组的其中一片面料8上粘接叠加布料层11，然后在面料8粘接有叠加布料层11的范围内开设杯垫取放口12。在面料8的耳仔部102、侧比部105、原鸡心部103以及后比部104的端部均放置定型纱层13，并在面料8的边缘放置胶膜层14。在其中一个模杯21的一片面料8上开设扣环孔，将扣环片15叠置于具有扣环孔的面料8上，并将扣环152穿出扣环孔并位于在面料8之上；另一模杯21的一片面料8上开设扣勾孔，将扣勾片16叠置于具有扣勾孔的面料8上，将扣勾162穿出扣勾孔并位于在面料8之上。开设扣环孔的一面与开设扣勾孔的一面为相反面。在其中一片面料8的杯垫容置区以外的部位放置TPE网胶，再将对应的另一片面料8对齐叠放并覆盖在TPE网胶上，然后热压粘合，得到两块布料。

S2制作布围2：将S1得到的两个模杯21对称交叉放置，然后将两个模杯21的延伸终端处分别与对方模杯21的侧比部105进行连接，并在侧比部105的连接处两面上均粘接贴布层5。然后将包边布层6的一侧与模杯21的一面缝线连接，包边布层6的另一侧绕过模杯21的下侧边缘与模杯21的另一面缝线连接，得到布围2。

S3制作内衣本体：在步骤S2得到的布围2上，将肩带1的两端分别叠置于耳仔部102和后比部104的面料8上并形成具有翻折结构的突出结构，翻折结构上会形成有供肩带扣穿设的肩带扣孔，将肩带1的肩带扣穿设于肩带扣孔中，即可在布围2上连接肩带1。而后在突出结构处覆盖一层覆盖布层7，覆盖布层7同时粘接于突出结构和面料8，以使覆盖布层7能遮盖突出结构的边缘，得到内衣本体。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。