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一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置

文献发布时间:2023-06-19 09:57:26


一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置

技术领域

本发明涉及服装生产技术领域,具体为一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置。

背景技术

服装是衣服鞋包及装饰品等的总称,多指衣服,在国家标准中对服装的定义为:缝制,穿于人体起保护和装饰作用的产品,又称衣服,对社会来说,服装已经是遮体、装饰的生活必需品,不仅仅为穿,还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现,服装在生产过程中需要定版描线和拼缝连接。

在申请号:CN202010292099.2公开了一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置,包括工作台,工作台的下表面四角处均固定连接有支撑腿,工作台的上表面开设有两个对称分布的凹槽,凹槽的槽壁活动连接有移动块,移动块的下表面固定连接有两个对称分布的万向滚珠,移动块的上表面固定连接有螺纹杆,其中一个螺纹杆的杆壁螺纹套接有螺纹筒,该服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置,具备有效提高服装生产过程中描线的稳定性,从而提高了描线的质量,以及不需要一边缝制一边定位,省时省力,提高了服装生产的效率,也能够有效避免布料中灰尘污染周边环境,提高了装置的环保性能等优点。

上述技术方案描线时通过手持操作粉笔进行描线的,虽然描线的过程中设定了保证描线稳定的结构,但描线还是通过人工,自动化程度低,描线时,没有设置对布料固定的结构,导致布料在描线时会出现偏移的情况,另外定位时,也是通过人工按压订书器,长时间的使用费时费力,还会使使用者不舒适。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置,具有自动化程度高、描线稳定和舒适度高的优点,解决了描线时通过手持操作粉笔进行描线的,虽然描线的过程中设定了保证描线稳定的结构,但描线还是通过人工,自动化程度低,描线时,没有设置对布料固定的结构,导致布料在描线时会出现偏移的情况,另外定位时,也是通过人工按压订书器,长时间的使用费时费力,还会使使用者不舒适的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置,包括工作台,所述工作台顶部的右侧设置有限位机构一,所述工作台顶部的左侧设置有前后移动机构,所述限位机构一和前后移动机构的顶部均设置有支杆,两个支杆的顶部固定连接有横杆,所述横杆的表面滑动连接有活动壳,所述横杆与活动壳之间设置有左右移动机构和限位机构二,所述左右移动机构位于限位机构二的顶部,所述活动壳的底部固定连接有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的底部设置有夹具一,所述夹具一的一侧设置有粉笔本体,所述工作台顶部的前侧和后侧均设置有夹具二,所述工作台的右侧固定连接有定位底座,所述定位底座的顶部设置有导向机构,所述导向机构的顶部固定连接有立板,所述立板的右侧固定连接有横板,所述横板的顶部设置有定位机构。

优选的,所述限位机构一包括固定连接在工作台顶部右侧的T形块,所述T形块的表面滑动连接有滑帽,所述滑帽的顶部与右侧支杆固定连接。

优选的,所述前后移动机构包括固定安装在工作台顶部左侧后端的电机,所述工作台顶部左侧的前端固定连接有基块,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的前端通过轴承与基块转动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部与左侧支杆固定连接。

优选的,所述左右移动机构包括开设在横杆顶部的齿牙槽,所述活动壳前侧的顶部固定安装有电机一,所述电机一输出轴贯穿至活动壳的内腔并固定连接有齿轮,所述齿轮的底部延伸至齿牙槽的内腔并与齿牙槽内腔的齿牙相啮合。

优选的,所述限位机构二包括开设在横杆底部的限位槽,所述活动壳的内腔固定连接有轴杆,所述轴杆的表面转动连接有限位轮,所述限位轮的顶部延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内壁滚动连接。

优选的,所述夹具一包括固定连接在电动伸缩杆一输出端L形块,所述L形块内腔的右侧固定连接有橡胶垫一,所述橡胶垫一的左侧设置有回弹机构,所述回弹机构的表面设置有橡胶垫二,所述橡胶垫二的左侧固定连接有拉杆一,所述粉笔本体位于和橡胶垫一之间。

优选的,所述回弹机构包括固定连接在橡胶垫一左侧的两个导向杆,所述导向杆的表面套设有弹簧一,所述弹簧一的一端与橡胶垫二固定连接,所述弹簧一的另一端与导向杆固定连接。

优选的,所述夹具二包括固定连接在工作台顶部前侧和后侧的两个立杆,所述立杆的表面滑动连接有滑套,两个滑套的一侧固定连接有压板,所述立杆的表面套设有弹簧二,所述弹簧二的顶部与立杆固定连接,所述弹簧二的底部与滑套固定连接,所述压板的顶部固定连接有拉杆二。

优选的,所述导向机构包括开设在定位底座顶部前侧和后侧的矩形槽,所述矩形槽的内腔转动连接有多个导向辊。

优选的,所述定位机构包括固定连接在横板顶部的装钉盒,所述立板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的输出端贯穿至支撑板的底部并固定连接有与装钉盒相适配的压钉块。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明首先将布料平铺在工作台的顶部,并通过两个夹具二对布料进行固定,避免了粉笔本体划线的过程中出现布料偏移的情况,即可达到描线稳定的目的,通过前后移动机构和左右移动机构使得夹具一和粉笔本体在工作台顶部任意活动,可实现直线、曲线和斜线的描画,即可达到自动化程度高的目的,划线完成后,将布料从工作台的顶部取下,插入定位底座和横板之间,并通过定位机构,对拼接的位置进行定位,避免了缝制过程中再定位,定位也是通过机械的方式,即可达到舒适度高的目的,解决了描线时通过手持操作粉笔进行描线的,虽然描线的过程中设定了保证描线稳定的结构,但描线还是通过人工,自动化程度低,描线时,没有设置对布料固定的结构,导致布料在描线时会出现偏移的情况,另外定位时,也是通过人工按压订书器,长时间的使用费时费力,还会使使用者不舒适的问题。

2、本发明通过限位机构一和前后移动机构的配合使用,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆的表面与螺纹套螺纹连接,则带动螺纹套在螺纹杆的表面前后运动,进而通过左侧支杆带动横杆前后,横杆通过右侧支杆带动滑帽在T形块的表面滑动,保证了横杆前后运动的稳定性,即可实现前后运动的目的。

3、本发明通过左右移动机构和限位机构二的配合使用,电机一带动齿轮转动,由于齿轮与齿牙槽内腔的齿牙向内核则带动活动壳在横杆的表面左右运动,活动壳则带动限位轮在限位槽的内腔滚动,以保证活动壳在横杆表面移动的稳定性,与前后移动机构配合最终带动电动伸缩杆一、夹具一和粉笔本体在工作台的顶部前后和左右运动,实现粉笔本体自动描线的工作。

4、本发明通过夹具一的设置,粉笔本体是消耗品,当粉笔本体需要更换时,使用者只需拉动拉杆一带动橡胶垫二在导向杆的表面滑动并挤压弹簧一,即可将新的粉笔本体放置到橡胶垫一和橡胶垫二之间,即可松开拉杆一,弹簧一的回复力带动橡胶垫二向橡胶垫一运动,即可将粉笔本体进行夹持,完成粉笔本体的更换。

5、本发明通过夹具二的设置,使用者向上提拉拉杆二则带动压板向上运动,压板则带动滑套在立杆的表面滑动并挤压弹簧二,将布料放置于工作台顶部后,松开拉杆二,弹簧二的回复力带动压板向下运动,使得压板将布料夹住,避免了布料在描线时出现移动。

6、本发明通过导向机构的设置,布料放置定位底座和横板之间输送时,布料会带动导向辊在矩形槽的内腔转动,以减少布料推动的摩擦力。

7、本发明通过定位机构的设置,布料在定位底座和横板之间输送时,电动伸缩杆二间歇式带动压钉块向下运动,将装钉盒中的钉子打入布料中,以实现布料的定位,避免了缝制过程中还需要定位,省时省力,代替了人工定位,提高了使用舒适度。

附图说明

图1为本发明结构立体示意图;

图2为本发明横杆与活动壳的主视剖面图;

图3为本发明夹具一的立体示意图;

图4为本发明定位机构的立体图。

图中:1、工作台;2、限位机构一;21、T形块;22、滑帽;3、前后移动机构;31、电机;32、基块;33、螺纹杆;34、螺纹套;4、支杆;5、横杆;6、活动壳;7、左右移动机构;71、齿牙槽;72、电机一;73、齿轮;8、限位机构二;81、限位槽;82、轴杆;83、限位轮;9、电动伸缩杆一;10、夹具一;101、L形块;102、橡胶垫一;103、回弹机构;1031、导向杆;1032、弹簧一;104、橡胶垫二;105、拉杆一;11、粉笔本体;12、夹具二;121、立杆;122、滑套;123、压板;124、弹簧二;125、拉杆二;13、定位底座;14、导向机构;141、矩形槽;142、导向辊;15、立板;16、横板;17、定位机构;171、装钉盒;172、支撑板;173、电动伸缩杆二;174、压钉块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种服装装饰拼缝工艺描线定位一体装置,包括工作台1,工作台1顶部的右侧设置有限位机构一2,工作台1顶部的左侧设置有前后移动机构3,限位机构一2和前后移动机构3的顶部均设置有支杆4,两个支杆4的顶部固定连接有横杆5,横杆5的表面滑动连接有活动壳6,横杆5与活动壳6之间设置有左右移动机构7和限位机构二8,左右移动机构7位于限位机构二8的顶部,活动壳6的底部固定连接有电动伸缩杆一9,电动伸缩杆一9的底部设置有夹具一10,夹具一10的一侧设置有粉笔本体11,工作台1顶部的前侧和后侧均设置有夹具二12,工作台1的右侧固定连接有定位底座13,定位底座13的顶部设置有导向机构14,导向机构14的顶部固定连接有立板15,立板15的右侧固定连接有横板16,横板16的顶部设置有定位机构17。

作为本实施例的优选方案:限位机构一2包括固定连接在工作台1顶部右侧的T形块21,T形块21的表面滑动连接有滑帽22,滑帽22的顶部与右侧支杆4固定连接,前后移动机构3包括固定安装在工作台1顶部左侧后端的电机31,工作台1顶部左侧的前端固定连接有基块32,电机31的输出轴固定连接有螺纹杆33,螺纹杆33的前端通过轴承与基块32转动连接,螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹套34,螺纹套34的顶部与左侧支杆4固定连接,通过限位机构一2和前后移动机构3的配合使用,电机31带动螺纹杆33转动,螺纹杆33的表面与螺纹套34螺纹连接,则带动螺纹套34在螺纹杆33的表面前后运动,进而通过左侧支杆4带动横杆5前后,横杆5通过右侧支杆4带动滑帽22在T形块21的表面滑动,保证了横杆5前后运动的稳定性,即可实现前后运动的目的。

作为本实施例的优选方案:左右移动机构7包括开设在横杆5顶部的齿牙槽71,活动壳6前侧的顶部固定安装有电机一72,电机一72输出轴贯穿至活动壳6的内腔并固定连接有齿轮73,齿轮73的底部延伸至齿牙槽71的内腔并与齿牙槽71内腔的齿牙相啮合,限位机构二8包括开设在横杆5底部的限位槽81,活动壳6的内腔固定连接有轴杆82,轴杆82的表面转动连接有限位轮83,限位轮83的顶部延伸至限位槽81的内腔并与限位槽81的内壁滚动连接,通过左右移动机构7和限位机构二8的配合使用,电机一72带动齿轮73转动,由于齿轮73与齿牙槽71内腔的齿牙向内核则带动活动壳6在横杆5的表面左右运动,活动壳6则带动限位轮83在限位槽81的内腔滚动,以保证活动壳6在横杆5表面移动的稳定性,与前后移动机构3配合最终带动电动伸缩杆一9、夹具一10和粉笔本体11在工作台1的顶部前后和左右运动,实现粉笔本体11自动描线的工作。

作为本实施例的优选方案:夹具一10包括固定连接在电动伸缩杆一9输出端L形块101,L形块101内腔的右侧固定连接有橡胶垫一102,橡胶垫一102的左侧设置有回弹机构103,回弹机构103的表面设置有橡胶垫二104,橡胶垫二104的左侧固定连接有拉杆一105,粉笔本体11位于1041和橡胶垫一102之间,回弹机构103包括固定连接在橡胶垫一102左侧的两个导向杆1031,导向杆1031的表面套设有弹簧一1032,弹簧一1032的一端与橡胶垫二104固定连接,弹簧一1032的另一端与导向杆1031固定连接,通过夹具一10的设置,粉笔本体11是消耗品,当粉笔本体11需要更换时,使用者只需拉动拉杆一105带动橡胶垫二104在导向杆1031的表面滑动并挤压弹簧一1032,即可将新的粉笔本体11放置到橡胶垫一102和橡胶垫二104之间,即可松开拉杆一105,弹簧一1032的回复力带动橡胶垫二104向橡胶垫一102运动,即可将粉笔本体11进行夹持,完成粉笔本体11的更换。

作为本实施例的优选方案:夹具二12包括固定连接在工作台1顶部前侧和后侧的两个立杆121,立杆121的表面滑动连接有滑套122,两个滑套122的一侧固定连接有压板123,立杆121的表面套设有弹簧二124,弹簧二124的顶部与立杆121固定连接,弹簧二124的底部与滑套122固定连接,压板123的顶部固定连接有拉杆二125,通过夹具二12的设置,使用者向上提拉拉杆二125则带动压板123向上运动,压板123则带动滑套122在立杆121的表面滑动并挤压弹簧二124,将布料放置于工作台1顶部后,松开拉杆二125,弹簧二124的回复力带动压板123向下运动,使得压板123将布料夹住,避免了布料在描线时出现移动。

作为本实施例的优选方案:导向机构14包括开设在定位底座13顶部前侧和后侧的矩形槽141,矩形槽141的内腔转动连接有多个导向辊142,通过导向机构14的设置,布料放置定位底座13和横板16之间输送时,布料会带动导向辊142在矩形槽141的内腔转动,以减少布料推动的摩擦力。

作为本实施例的优选方案:定位机构17包括固定连接在横板16顶部的装钉盒171,立板15的顶部固定连接有支撑板172,支撑板172的顶部安装有电动伸缩杆二173,电动伸缩杆二173的输出端贯穿至支撑板172的底部并固定连接有与装钉盒171相适配的压钉块174,通过定位机构17的设置,布料在定位底座13和横板16之间输送时,电动伸缩杆二173间歇式带动压钉块174向下运动,将装钉盒171中的钉子打入布料中,以实现布料的定位,避免了缝制过程中还需要定位,省时省力,代替了人工定位,提高了使用舒适度。

工作原理:本发明使用时,首先将布料平铺在工作台1的顶部,并通过两个夹具二12对布料进行固定,避免了粉笔本体11划线的过程中出现布料偏移的情况,即可达到描线稳定的目的,通过前后移动机构3和左右移动机构7使得夹具一10和粉笔本体11在工作台1顶部任意活动,可实现直线、曲线和斜线的描画,避免了手工描画,即可达到自动化程度高的目的,描线完成后,将布料从工作台1的顶部取下,插入定位底座13和横板16之间,并通过定位机构17,对拼接的位置进行定位,避免了缝制过程中再定位,定位也是通过机械的方式,即可达到舒适度高的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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