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一种分配区调整方法、装置、设备及存储介质

文献发布时间:2023-06-19 10:00:31


一种分配区调整方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本发明涉及电池技术领域,特别涉及一种分配区调整方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

随着科技的进步,燃料电池的应用越来越广泛,燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。

燃料电池中的分配区是连接进气装置和流道的分配结构,能够将进气装置提供的反应气体重新分配至流道,重新分配到流道的反应气体较直接从进气装置进入流道的反应气体的分布更加均匀。进入流道的反应气体的分布越均匀,燃料电池的效率就越高。

相关技术中,经过分配区的反应气体只是比不经过分配区的反应气体的分布均匀性有所提升,但经过分配区重新分配至流道的反应气体的分布还是不够均匀,因此还是会影响电池的效率。

发明内容

本发明提供了一种分配区调整方法、装置、设备及存储介质,用以提高分配至流道的反应气体的分布均匀度,提高电池效率。

第一方面,本发明实施例提供一种分配区调整方法,包括:

将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量;其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到;

若所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

上述方案,根据能够模拟真实分配区的流体流动的第一仿真分配区,得到对第一仿真分配区进行部件调整的第二仿真分配区,该第二仿真分配区能够模拟其他分配区的流体流动,这样无需对真实分配区进行调整就能模拟其他分配区的流体流动,从而测试其他分配区的出气口的气体流量的分布均匀度,方便了对分配区进行管理,节省了测试成本、提高了测试安全性;在第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值时,才将第二仿真分配区作为对真实分配区进行调整的参照分配区,这样参照第二仿真分配区得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布也较为均匀,即在安全、方便、节省成本、不损伤分配区的前提下,对真实分配区进行调整,提高分配至流道的反应气体的分布均匀度,进而提高电池效率。

在一种可能的实现方式中,所述目标仿真部件为所述第一仿真分配区的进气口,所述新的仿真部件为仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,通过以下方式得到所述第二仿真分配区:

确定在所述进气参数下所述第一仿真分配区的进气口的气体速度;从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度大于第一速度阈值的第一进气口,增大所述第一进气口的宽度;和/或从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度小于第二速度阈值的第二进气口,减小所述第二进气口的宽度,其中所述第一速度阈值不小于所述第二速度阈值;

和/或

在所述第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加所述仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量之后,还包括:

根据所述第二仿真分配区的出气口的气体流量,确定表征所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数;

根据所述均匀参数确定所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度。

在一种可能的实现方式中,若有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到所述预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区,包括:

从所述多个第二仿真分配区中选择最大分布均匀度对应的分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

在一种可能的实现方式中,所述预设均匀阈值是基于在所述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度确定的,或者

所述预设均匀阈值是基于所述目标电池达到目标效率对应的均匀度确定的。

在一种可能的实现方式中,在将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端之前,还包括:

获得在所述进气参数下所述第一仿真分配区的出气口的气体流量相较于目标气体流量的偏差,所述目标气体流量为在所述进气参数下所述真实分配区的实际出气口的气体流量;

确定所述偏差在预设偏差范围内。

第二方面,本发明实施例提供的一种分配区调整装置,包括:

确定模块,用于将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量;

处理模块,用于若所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区;

其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到。

在一种可能的实现方式中,所述目标仿真部件为所述第一仿真分配区的进气口,所述新的仿真部件为仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,所述处理模块还用于通过以下方式得到所述第二仿真分配区:

确定在所述进气参数下所述第一仿真分配区的进气口的气体速度;从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度大于第一速度阈值的第一进气口,增大所述第一进气口的宽度;和/或从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度小于第二速度阈值的第二进气口,减小所述第二进气口的宽度,其中所述第一速度阈值不小于所述第二速度阈值;

和/或

在所述第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加所述仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,确定模块还用于:

在确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量之后,

根据所述第二仿真分配区的出气口的气体流量,确定表征所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数;

根据所述均匀参数确定所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度。

在一种可能的实现方式中,若有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到所述预设均匀阈值,则处理模块将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区,包括:

从所述多个第二仿真分配区中选择最大分布均匀度对应的分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

在一种可能的实现方式中,所述预设均匀阈值是基于在所述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度确定的,或者

所述预设均匀阈值是基于所述目标电池达到目标效率对应的均匀度确定的。

在一种可能的实现方式中,确定模块还用于在将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端之前,

获得在所述进气参数下所述第一仿真分配区的出气口的气体流量相较于目标气体流量的偏差,所述目标气体流量为在所述进气参数下所述真实分配区的实际出气口的气体流量;

确定所述偏差在预设偏差范围内。

第三方面,本发明实施例提供的一种分配区调整设备,包括:处理器和存储器;

其中,所述存储器存储有程序代码,当所述程序代码被所述处理器执行时,使得所述处理器执行上述第一方面所述方法的步骤。

第四方面,本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上述第一方面所述方法的步骤。

另外,第二方面至第四方面中任一种实现方式所带来的技术效果可参见第一方面中不同实现方式所带来的技术效果,此处不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种应用场景示意图;

图2为本发明实施例提供的第一种分配区调整方法的示意流程图;

图3为本发明实施例提供的得到第二仿真分配区的方法的示意流程图;

图4为本发明实施例提供的速度分配图;

图5A为本发明实施例提供的第一仿真分配区的入气口示意图;

图5B为本发明实施例提供的第一种第二仿真分配区的入气口示意图;

图5C为本发明实施例提供的第二种第二仿真分配区的入气口示意图;

图6为本发明实施例提供的第二种分配区调整方法的示意流程图;

图7为本发明实施例提供的第三种分配区调整方法的示意流程图;

图8为本发明实施例提供第二仿真分配区的出气口的气体流量分布示意图;

图9为本发明实施例提供的一种分配区调整装置的结构示意图;

图10为本发明实施例提供的一种分配区调整设备的示意框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中术语“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个器件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示,为本实施例提供的一种应用场景,该应用场景中包括进气装置110、流道130,连接进气装置110和流道130的分配区120。进气装置110将反应气体传输给分配区,分配区将反应气体重新分配后传输给流道。

上述分配区120包括:入口端、多个进气口、分配区内部和多个出气口;

通过入口端接收进气装置传输的反应气体;多个进气口,用于将从入口端进入的反应气体打散,使反应气体能够相对均匀地进入到分配区内部,这样从各出气口出来的气体分布较为均衡。

上述应用场景及分配区结构只是本发明实施例的示例,本发明实施例并不以此为限。

在一些实施例中,经过分配区的反应气体只是比不经过分配区的反应气体的分布均匀性有所提升,但经过分配区重新分配至流道的反应气体的分布还是不够均匀。

本发明实施例为了提高分配至流道的反应气体的分布均匀度,提高电池效率,提供了一种分配区调整方法、装置、设备及存储介质,下面以具体的实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。

图2为本发明实施例提供的一种分配区调整方法的示意流程图,如图2所示,该方法可以包括:

步骤201:将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量。

其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到。

本实施例,通过对目标电池的真实分配区进行仿真模拟,得到第一仿真分配区,也就是对上述真实分配区的流体域进行建模、网格划分后,导入到流体分析软件,使第一仿真分配区能够模拟真实分配区的流体流动,例如:

采用建模软件(如SolidWorks软件)建立上述真实分配区的流体域的几何模型;

采用网格软件(如ICEMCFD,The Integrated Computer Engineering andManufacturing code for Computational Fluid Dynamics)对上述几何模型进行网格划分(本实施例可以直接对上述几何模型进行网格划分;也可以将几何模型进行分割为几个区块,然后对每个区块分别进行网格划分),得到网格处理后的模型;

将网格处理后的模型导入到fluent软件(一种流体仿真软件)中,得到能够模拟真实分配区的流体流动的第一仿真分配区。

上述仿真模拟过程只是示例性说明,所用到的软件可以替换为其他具备相同或者相似功能的软件,此处不再赘述。

本实施例得到能够模拟真实分配区的流体流动的第一仿真分配区后,通过对第一仿真分配区中的一些仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件,就得到能够模拟其他分配区的流体流动的第二仿真分配区。这样无需对真实分配区进行调整就能模拟其他分配区的流体流动,从而测试其他分配区的出气口的气体流量的分布均匀度,方便了对分配区进行管理,节省了测试成本、提高了测试安全性。

本实施例中对第一仿真分配区中的一些仿真部件进行调整可以对第一仿真分配区中的任意仿真部件进行调整,增加新的仿真部件也可以为任意可行的仿真部件,例如:

1)第一仿真分配区的进气口的气体速度影响了进入分配区内部的气体的均匀性,进而影响到出气口的气体流量的分布,因此上述进行调整的部件可以为第一仿真分配区的进气口;

2)扰流柱可将气体打散,增加气体的均匀性,因此上述增加的仿真部件可以为仿真扰流柱。

上述得到的第一仿真分配区可能能够较为真实地模拟真实分配区的流体流动,也可能不能较为真实地模拟真实分配区的流体流动,即在同样的进气参数下,第一仿真分配区的出气口的气体流量与真实分配区的出气口的气体流量差别较大;而第二仿真分配区是基于第一仿真分配区得到的,第二仿真分配区也不能够真实地模拟其他分配区的流体流动,因此第二仿真分配区对于真实分配区并没有太大的参考意义。这时如果参照第二仿真分配区对真实分配区进行调整,就可能会出现比较大的误差,即第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀,但参照第二仿真分配区得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布并不均匀,导致调整后的真实分配区的出气口的气体流量分布无法达到预期,还会对真实分配区的造成损伤。

基于此,在一些具体的实施例中,在将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端之前,还包括:

获得在所述进气参数下所述第一仿真分配区的出气口的气体流量相较于目标气体流量的偏差,所述目标气体流量为在所述进气参数下所述真实分配区的实际出气口的气体流量;确定所述偏差在预设偏差范围内。

本实施例,通过在相同的进气参数下,将第一仿真分配区的出气口的气体流量与真实分配区的实际出气口的气体流量进行比对,确定两者偏差在预设偏差范围内,就能保证第一仿真分配区能够较为真实地模拟真实分配区的流体流动;进而基于第一仿真分配区得到的第二仿真分配区,也能够真实地模拟其他分配区的流体流动,参照第二仿真分配区对真实分配区进行调整,就不会出现比较大的误差,即如果第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀,参照第二仿真分配区得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布也较为均匀。

本实施例对上述预设的进口参数不做限定,可以为上述真实分配区的进气端真实的进口参数,进口参数的类型可以包括但不限于:反应气体的流量、反应气体的压力和反应气体的物性参数等。例如:

预设的进口参数为:反应气体的流量2.63NL/min,反应气体中氢气质量分数0.28、压力70000pa,反应气体中水蒸气质量分数0.72、压力31201pa,反应气体的温度70℃,反应气体相对湿度50%,含湿量2.5810kg,分子扩散率1.41E-04(m

上述各参数只是举例说明,本实施例也可采用其他参数作为进口参数。

步骤202:若所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

如上所述,第二仿真分配区是对能够模拟上述真实分配区的流体流动的第一仿真分配区进行调整得到的,因此第二仿真分配区能够模拟不同于上述真实分配区的其他分配区的流体流动。在第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值时,说明第二仿真分配区所模拟的其他分配区能够实现较为理想的流体流动。通过将第二仿真分配区作为参照,对真实分配区进行调整得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布也较为均匀,进而提高分配至流道的反应气体的分布均匀度。

一些实施例中,可以通过但不限于如下方式确定上述预设均匀阈值:

1)基于在所述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度确定预设均匀阈值,例如:

A、直接将在上述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度作为预设均匀阈值。这样,在相同参数下第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度比第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度高时,才会将第二仿真分配区作为对真实分配区进行调整的参照分配区,保证了参照第二仿真分配区得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布至少比当前的真实分配区的出气口的气体流量的分布均匀。

B、根据预设偏差值或者预设系数对在进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度进行调整,得到预设均匀阈值,满足不同场景的需求,例如预设均匀阈值比在上述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度高些,即在相同参数下第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度比第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度高出一定程度,才会将第二仿真分配区作为对真实分配区进行调整的参照分配区,在一定程度上避免了对真实分配区的频繁调整。

2)所述预设均匀阈值是基于所述目标电池达到目标效率对应的均匀度确定的。

本实施例第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度比基于上述目标电池达到目标效率对应的均匀度高时,才会将第二仿真分配区作为对真实分配区进行调整的参照分配区,这样采用参照第二仿真分配区得到的调整后的真实分配区的出气口的目标电池的效率至少比目标效率高,更符合实际需求。

上述几种确定上述预设均匀阈值的方式只是示例性说明,本实施例也可采用其他方式确定上述预设均匀阈值。

本实施例,根据能够模拟真实分配区的流体流动的第一仿真分配区,得到对第一仿真分配区进行部件调整的第二仿真分配区,该第二仿真分配区能够模拟其他分配区的流体流动,这样无需对真实分配区进行调整就能模拟其他分配区的流体流动,从而测试其他分配区的出气口的气体流量的分布均匀度,方便了对分配区进行管理,节省了测试成本、提高了测试安全性;在第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值时,才将第二仿真分配区作为对真实分配区进行调整的参照分配区,这样参照第二仿真分配区得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布也较为均匀,即在安全、方便、节省成本、不损伤分配区的前提下,对真实分配区进行调整,提高分配至流道的反应气体的分布均匀度,进而提高电池效率。

上述第二仿真分配区可以通过图3所示的方法得到,如图3所示,该方法可以包括:

步骤301:确定在所述进气参数下所述第一仿真分配区的进气口的气体速度。

如上所述,第一仿真分配区的进气口的气体速度影响了进入分配区内部的气体的均匀性,进而影响到出气口的气体流量的分布。基于此,需要首先确定第一仿真分配区的进气口的气体速度。

本实施例对确定第一仿真分配区的进气口的气体速度的具体实现方式不做限定。例如可将上述预设的进气参数配置到第一仿真分配区的进气端,得到第一仿真分配区的进气口的气体速度。

在一些具体的实施例中,可通过预设通知方式将第一仿真分配区的进气口的气体速度进行通知,例如:

以第一仿真分配区包含九个进气口,记为1-9号为例,根据这九个进气口的气体速度,在各进气口标注对应的气体速度,得到如图4所示的速度分配图,将速度分配图通过显示屏显示,或发送至预设用户设备。

其中,图4只是示例性说明速度分配图可能的实现方式,本实施例也可采用其他方式得到速度分配图,例如用不同标识(如不同颜色)表征不同速度,在各进气口标注对应的标识,得到速度分配图。

步骤302:从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度大于第一速度阈值的第一进气口,增大所述第一进气口的宽度。

还是以第一仿真分配区包含九个进气口,记为1-9号为例,参阅图5A所示,这九个进气口宽度都相同,如果这九个进气口的气体速度差异较大,就会影响进入分配区内部的气体的均匀性,进而影响到出气口的气体流量的分布。基于此,通过将上述进气口中气体速度较大的第一进气口的宽度增大,可以减小第一进气口的气体速度,减少第一仿真分配区的进气口的气体速度差异,从而使进入分配区内部的气体的更加均匀。

例如图5A中7、8、9号进气口气体速度较大,9号进气口速度最大。可以将7、8、9号进气口的宽度进行不同程度增大,得到的第二仿真分配区更加精准,更容易增大第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度;

参阅图5B所示,也可以只增大9号进气口的宽度,更加方便地得到第二仿真分配区,后续对真实分配区的调整也更加方便、快捷。

步骤303:从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度小于第二速度阈值的第二进气口,减小所述第二进气口的宽度。

其中所述第一速度阈值不小于所述第二速度阈值。

通过将上述进气口中气体速度较小的第二进气口的宽度减小,可以增大第二进气口的气体速度,同样能够减少第一仿真分配区的进气口的气体速度差异,从而使进入分配区内部的气体的更加均匀。

例如图5A中1、2、3号进气口气体速度较小,可以减小1、2、3号进气口的宽度。

可以理解,为了使第二仿真分配区更加精准,也可以同时将上述进气口中气体速度较大的第一进气口的宽度增大,并将上述进气口中气体速度较小的第二进气口的宽度减小,具体实现方式可参照上述实施例,此处不再赘述。

上述步骤302与步骤303没有必然的逻辑顺序,可以只执行其中的任一步骤,也可以执行这两个步骤,执行这两个步骤时,可以先执行步骤302,也可以先执行步骤303,或者同时执行这两个步骤,此处不做限定。

步骤304:在所述第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加所述仿真扰流柱。

如上所述,扰流柱可将气体打散。参阅图5C所示,在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加仿真扰流柱,将相邻进气口之间的气流打散,也能使分配区内部的气体更加均匀,进而提高出气口的气体流量的分布均匀度。

上述实施例中1-9号进气口只是示例性说明,本实施例并不以此为限。

本实施例对增加的仿真扰流柱的高度和直径不做具体限定。为了减小第一仿真分配区的进气口的气体速度差异,相邻的进气口之间增加的仿真扰流柱可以是相同的。

上述步骤304与步骤301-303没有必然的逻辑顺序,可以只执行步骤304,或者只执行步骤301-303,也可以执行步骤304与步骤301-303,执行步骤304与步骤301-303时,可以先执行步骤304,也可以先执行步骤301-303,或者同时执行步骤304与步骤301-303,此处不做限定。

在一些具体的实施例中,对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到多个第二仿真分配区可以通过多种方式实现,例如:

只对第一仿真分配区的上述第一进气口的宽度进行不同程度的增大,得到一些第二仿真分配区(第一类分配区);

只对第一仿真分配区的上述第二进气口的宽度进行不同程度的减小,得到另一些第二仿真分配区(第二类分配区);

同时对第一仿真分配区的上述第一进气口的宽度进行不同程度的增大,上述第二进气口的宽度进行不同程度的减小,得到再一些第二仿真分配区(第三类分配区);

在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加不同高度和直径的仿真扰流柱,得到又一些第二仿真分配区(第四类分配区);

对第一仿真分配区的上述第一进气口的宽度进行不同程度的增大,并在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加不同高度和直径的仿真扰流柱,得到又一些第二仿真分配区(第五类分配区);

对第一仿真分配区的上述第二进气口的宽度进行不同程度的减小,并在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加不同高度和直径的仿真扰流柱,得到又一些第二仿真分配区(第六类分配区);

同时对第一仿真分配区的上述第一进气口的宽度进行不同程度的增大,上述第二进气口的宽度进行不同程度的减小,并在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加不同高度和直径的仿真扰流柱,得到又一些第二仿真分配区(第七类分配区)。

上述得到多个第二仿真分配区仅是举例说明,本实施也可采用其他方式得到多个第二仿真分配区。

上述方案,通过将上述进气口中气体速度较大的第一进气口的宽度增大,可以减少第一进气口的气体速度,减少第一仿真分配区的进气口的气体速度差异,从而使进入分配区内部的气体的更加均匀;通过将上述进气口中气体速度较小的第二进气口的宽度减小,可以增大第二进气口的气体速度,同样能够减少第一仿真分配区的进气口的气体速度差异,从而使进入分配区内部的气体的更加均匀;在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加仿真扰流柱,将相邻进气口之间的气流打散,也能使分配区内部的气体的更加均匀,从而满足不同应用场景中得到提高出气口的气体流量的分布均匀度的第二仿真分配区的需求。

图6为本发明实施例提供的第二种分配区调整方法示意流程图,如图6所示,该方法可以包括:

步骤601:将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量。

其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到。

该步骤601与上述步骤201的实现方式相同,此处不再赘述。

步骤602:根据所述第二仿真分配区的出气口的气体流量,确定表征所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数。

本实施例,第二仿真分配区的出气口的气体流量是每个出气口各自的气体流量,只通过每个出气口各自的气体流量难以直接判断第二仿真分配区的出气口的气体流量的整体分布均匀度,基于此,需要先确定一个或者一些能够表征出第二仿真分配区的出气口整体分布均匀度的参数。例如:

1)第二仿真分配区的出气口中最大气体流量与最小气体流量之差,表示了第二仿真分配区的出气口的气体流量的最大波动程度,能够表征出气口的气体流量的整体分布均匀度;

2)第二仿真分配区的出气口的气体流量的方差,表示这些出气口的气体流量的离散程度,也能够表征出气口的气体流量的整体分布均匀度;

3)第二仿真分配区的出气口的气体流量的标准差,也能表示这些出气口的气体流量的离散程度,因此也可以表征出气口的气体流量的整体分布均匀度。

上述几种表征出整体分布均匀度的参数只是示例性说明,也可采用其他参数或者上述几种参数的结合作为表征出整体分布均匀度的参数。

步骤603:根据所述均匀参数确定所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度。

本实施例,在确定表征第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数之后,就能方便地判断第二仿真分配区的出气口的气体流量的整体分布均匀度。

以第二仿真分配区的出气口的气体流量的方差作为表征出气口的气体流量的整体分布均匀度为例:

根据预设的方差与均匀度的对应关系,就能确定上述均匀参数对应的第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度。

步骤604:若所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

该步骤604与上述步骤202的实现方式相同,此处不再赘述。

上述方案,通过表征第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数,可以方便、准确地判断第二仿真分配区的出气口的气体流量的整体分布均匀度。

在上述实施例中,可能会有多个第二仿真分配区,因此可能会出现有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到上述预设均匀阈值的情况,针对这种情况,发明实施例提供了第三种分配区调整方法,如图7所示,该方法可以包括:

步骤701:将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量。

其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到。

该步骤701与上述步骤201的实现方式相同,此处不再赘述。

步骤702:若有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到所述预设均匀阈值,从所述多个第二仿真分配区中选择最大分布均匀度对应的分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

本实施例,如果有两个第二仿真分配区的出气口的气体流量分布均匀度达到预设均匀阈值,分别记作分配区1、分配区2。分配区1的出气口的气体流量和分配区2的出气口的气体流量可参阅图8(图8以分配区1、分配区2各自有55个出气口为例),其中横坐标为出气口标号,纵坐标为各出气口对应的气体流量,单位为NL/min。可以看到,分配区2的出气口的气体流量的分布均匀度较分配区1的出气口的气体流量的分布均匀度要高,将分配区2作为对上述真实分配区进行调整的参照分配区。

在一些可能的实施例中,上述分配区1为在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加仿真扰流柱,得到的第二仿真分配区;分配区2为增大第一仿真分配区的第一进气口的宽度,并在第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加仿真扰流柱,得到的第二仿真分配区。

本实施例,通过在有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到上述预设均匀阈值时,从中选择最大分布均匀度对应的分配区作为对真实分配区进行调整的参照分配区,参照该分配区调整得到的调整后的真实分配区的出气口的气体流量的分布均匀度高,提高电池效率。

如图9所示,基于相同的发明构思,本发明实施例提供一种分配区调整装置900,包括:确定模块901和处理模块902。

确定模块901,用于将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量;

处理模块902,用于若所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区;

其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到。

在一种可能的实现方式中,所述目标仿真部件为所述第一仿真分配区的进气口,所述新的仿真部件为仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,所述处理模块902还用于通过以下方式得到所述第二仿真分配区:

确定在所述进气参数下所述第一仿真分配区的进气口的气体速度;从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度大于第一速度阈值的第一进气口,增大所述第一进气口的宽度;和/或从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度小于第二速度阈值的第二进气口,减小所述第二进气口的宽度,其中所述第一速度阈值不小于所述第二速度阈值;

和/或

在所述第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加所述仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,确定模块901还用于:

在确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量之后,

根据所述第二仿真分配区的出气口的气体流量,确定表征所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数;

根据所述均匀参数确定所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度。

在一种可能的实现方式中,若有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到所述预设均匀阈值,则处理模块902将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区,包括:

从所述多个第二仿真分配区中选择最大分布均匀度对应的分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

在一种可能的实现方式中,所述预设均匀阈值是基于在所述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度确定的,或者

所述预设均匀阈值是基于所述目标电池达到目标效率对应的均匀度确定的。

在一种可能的实现方式中,确定模块901还用于在将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端之前,

获得在所述进气参数下所述第一仿真分配区的出气口的气体流量相较于目标气体流量的偏差,所述目标气体流量为在所述进气参数下所述真实分配区的实际出气口的气体流量;

确定所述偏差在预设偏差范围内。

由于该装置即是本发明实施例中的方法中的装置,并且该装置解决问题的原理与该方法相似,因此该装置的实施可以参见方法的实施,重复之处不再赘述。

如图10所示,基于相同的发明构思,本发明实施例提供一种分配区调整设备1000包括:处理器1001和存储器1002;

存储器1002,用于存储处理器1001执行的计算机程序。存储器1002可以是易失性存储器(volatile memory),例如随机存取存储器(random-access memory,RAM);存储器1002也可以是非易失性存储器(non-volatile memory),例如只读存储器,快闪存储器(flash memory),硬盘(hard disk drive,HDD)或固态硬盘(solid-state drive,SSD)、或者存储器1002是能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质,但不限于此。存储器1002可以是上述存储器的组合。

处理器1001,可以包括一个或多个中央处理单元(central processing unit,CPU),图形处理单元(Graphics Processing Unit,GPU)或者为数字处理单元等等。

本发明实施例中不限定上述存储器1002和处理器1001之间的具体连接介质。本发明实施例在图10中以存储器1002和处理器1001之间通过总线1003连接,总线1003在图10中以粗线表示,其它部件之间的连接方式,仅是进行示意性说明,并不引以为限。所述总线1003可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示,图10中仅用一条粗线表示,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。

其中,所述存储器存储有程序代码,当所述程序代码被所述处理器执行时,使得所述处理器执行下列过程:

将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端,确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量;其中,所述第二仿真分配区是对第一仿真分配区的目标仿真部件进行调整和/或增加新的仿真部件得到,所述第一仿真分配区是对目标电池的真实分配区进行仿真模拟得到;

若所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到预设均匀阈值,则将所述第二仿真分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

在一种可能的实现方式中,所述目标仿真部件为所述第一仿真分配区的进气口,所述新的仿真部件为仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,所述处理器还用于:

确定在所述进气参数下所述第一仿真分配区的进气口的气体速度;从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度大于第一速度阈值的第一进气口,增大所述第一进气口的宽度;和/或从所述第一仿真分配区的进气口中选择气体速度小于第二速度阈值的第二进气口,减小所述第二进气口的宽度,其中所述第一速度阈值不小于所述第二速度阈值;

和/或

在所述第一仿真分配区中相邻的进气口之间增加所述仿真扰流柱。

在一种可能的实现方式中,所述处理器还用于:

确定在所述进气参数下所述第二仿真分配区的出气口的气体流量之后,根据所述第二仿真分配区的出气口的气体流量,确定表征所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度的均匀参数;

根据所述均匀参数确定所述第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度。

在一种可能的实现方式中,若有多个第二仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度达到所述预设均匀阈值,则所述处理器具体用于:

从所述多个第二仿真分配区中选择最大分布均匀度对应的分配区作为对所述真实分配区进行调整的参照分配区。

在一种可能的实现方式中,所述预设均匀阈值是基于在所述进气参数下第一仿真分配区的出气口的气体流量的分布均匀度确定的,或者

所述预设均匀阈值是基于所述目标电池达到目标效率对应的均匀度确定的。

在一种可能的实现方式中,所述处理器还用于:

在将预设的进气参数配置到第二仿真分配区的进气端之前,获得在所述进气参数下所述第一仿真分配区的出气口的气体流量相较于目标气体流量的偏差,所述目标气体流量为在所述进气参数下所述真实分配区的实际出气口的气体流量;确定所述偏差在预设偏差范围内。

由于该设备即是执行本发明实施例中的方法的设备,并且该设备解决问题的原理与该方法相似,因此该设备的实施可以参见方法的实施,重复之处不再赘述。

本发明实施例提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该程序被处理器执行时实现如上述分配区调整方法的步骤。其中,可读存储介质可以为非易失可读存储介质。

以上参照示出根据本发明实施例的方法、装置(系统)和/或计算机程序产品的框图和/或流程图描述本申请。应理解,可以通过计算机程序指令来实现框图和/或流程图示图的一个块以及框图和/或流程图示图的块的组合。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机的处理器和/或其它可编程数据处理装置,以产生机器,使得经由计算机处理器和/或其它可编程数据处理装置执行的指令创建用于实现框图和/或流程图块中所指定的功能/动作的方法。

相应地,还可以用硬件和/或软件(包括固件、驻留软件、微码等)来实施本申请。更进一步地,本申请可以采取计算机可使用或计算机可读存储介质上的计算机程序产品的形式,其具有在介质中实现的计算机可使用或计算机可读程序代码,以由指令执行系统来使用或结合指令执行系统而使用。在本申请上下文中,计算机可使用或计算机可读介质可以是任意介质,其可以包含、存储、通信、传输、或传送程序,以由指令执行系统、装置或设备使用,或结合指令执行系统、装置或设备使用。

尽管已描述了本申请的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

相关技术
  • 一种分配区调整方法、装置、设备及存储介质
  • 缓冲区容量的调整方法、装置、电子设备及可读存储介质
技术分类

06120112388763