一种可调节式口罩及其生产设备

技术领域

本申请涉及口罩生产技术领域，尤其是涉及一种可调节式口罩及其生产设备。

背景技术

口罩是一种卫生用品，其主要用于隔绝外部粉尘及病菌等侵入人体呼吸系统对人健康造成危害。制造口罩的材料主要有纱布和无纺布，其中，由于无纺布质地轻盈、阻隔效果好，因而广泛应用于口罩制作。

目前，授权公告号为CN206433822U的中国实用新型公开了一种蝶形防静电工业口罩，包括口罩体、呼吸模块和口罩带，所述口罩体整体呈蝶形，口罩体由内到外依次连接有竹炭纤维布层、无纺布层、活性炭层、熔喷布层和纤维布表层，所述无纺布层粘附有抗静电剂，所述复合而成的口罩体设由内外相通的呼吸通道，所述呼吸模块采用冷流呼吸阀，所述冷流呼吸阀包括进气端、过滤器和出气端，所述过滤器的一端与进气端相通，所述出气端与过滤器的另一端相通，进气端、过滤器和出气端由外到内固定安装在口罩体的呼吸通道内，所述口罩带安装在口罩体复合层的两侧。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于该口罩的口罩带长度固定，而使用者根据体型及年龄的不同，脸型大小存在差异，存在有口罩带适配性差的缺陷。

发明内容

为了提高口罩带的适配性，本申请的第一目的是提供一种可调节式口罩。

第一方面，本申请提供的一种可调节式口罩采用如下的技术方案：

一种可调节式口罩，包括口罩体和固定于口罩体两侧的口罩带，所述口罩带包括呈空心圆筒状的外环带和穿设于外环带内的内束带，所述外环带上开设有用于将内束带从外环带内拉出的调节口。

通过采用上述技术方案，当需要调节口罩带的长短时，将内束带从调节口内拉出，由于口罩带本身是弹性绳，因此内束带被拉出并固定长度后再放开，能够产生收缩，使得口罩带整体产生收缩，进而实现调节口罩带长短，使其能够具备更好的适配性。

优选的，所述调节口内设置有用于固定内束带被拉出段的挂绳组件，所述挂绳组件包括至少两组分别固定于外环带位于调节口内且沿其长度方向的两端处的定位块，两组定位块相互背对一侧的侧壁上开设有用于供内束带嵌入的挂绳槽，且同一组的相邻定位块之间形成有用于供内束带通过的通带口。

通过采用上述技术方案，挂绳组件能够供内束带缠绕，并且内束带在缠绕于定位块上后，由于内束带是嵌入定位块上的挂绳槽内的，因此定位块的实体部分能够钩住内束带，限制内束带从定位块上脱落，从而使得内束带的长度能够保持稳定。

第二方面，本申请提供的一种口罩生产设备采用如下的技术方案：

一种口罩生产设备，包括原料输送机构、表面压纹机构和口罩带复合机构，所述口罩带复合机构包括安装架、升降设置于安装架上的复合头，所述复合头包括升降架、安装于升降架上且用于将口罩带输送到焊接工位的夹送组件以及安装于升降架上且用于将口罩带与口罩体进行固定的焊接组件。

对于口罩来说，其生产过程需要经过压纹、焊接、裁切等几个步骤，由于口罩原料材质较软，口罩带与口罩体之间的连接不规则，需要将口罩带弯折后再固定于口罩体上，因此口罩带与口罩体之间的连接过程较为困难，通过采用上述技术方案，原料输送机构将口罩原料输送到表面压纹机构，经过表面压纹机构的压印后再送入口罩带复合机构，当口罩带到达口罩带复合机构时，夹送组件将口罩带夹住，并将口罩带夹送至焊接工位，随后由升降架带动焊接组件下压，将口罩带与口罩体进行固定，从而实现口罩带与口罩体之间的连接。

优选的，所述夹送组件包括转动安装于升降架上的夹送架、固定于夹送架用于与口罩体相接触的一端上的绕带块、转动安装于夹送架上且分别位于绕带块两侧的夹线块，所述夹线块与夹送架的侧壁之间形成用于夹持口罩带的夹线口，所述夹送架上设置有用于驱使夹线块转动后对口罩带进行夹持的驱动组件，且所述升降架上设置有用于驱使夹送架旋转后将绕带块送至焊接工位的旋转组件。

通过采用上述技术方案，当口罩带运送过来时，驱动组件驱使夹线块将口罩带夹住，随后旋转组件驱使夹送架旋转，在夹送架旋转的过程中，口罩带被拉动，并绕贴于绕带块上，以实现对口罩带的弯折，同时在夹送架旋转后，绕贴于绕带块上的这部分口罩带到达焊接工位，于是当将口罩带与口罩带卷剪断后，绕贴于绕带块上的这部分口罩带就在绕带块的两端形成两个线头，于式当焊接组件下压时，就能够将口罩带焊接于口罩体上，以形成环状的口罩带用于挂在人耳上。

优选的，所述驱动组件包括固定于夹线块的转动轴上的从动齿轮、升降设置于夹送架上的驱动块，所述驱动块上设置有啮合齿，所述啮合齿与从动齿轮相啮合，且在夹送架上设置有用于锁定驱动块位置的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当需要对口罩带进行夹、放时，驱使驱动块运动，由于驱动块与夹线块的转动轴上的从动齿轮相啮合，因此驱动块能够带动夹线块产生旋转，进而使夹线块能够将口罩带压在夹送架上以实现对口罩带的夹持固定。

优选的，所述驱动组件还包括用于驱使夹线块松开口罩带的松口器，所述松口器包括弹性片，所述弹性片的一端铰接于夹线块上且其另一端铰接于夹送架上。

通过采用上述技术方案，由于弹性片的两端分别连接于夹线块和夹送架上，因此当夹线块朝向夹送架靠近时，会对弹性片产生挤压，使得弹性片上积聚弹性势能，故而当驱动块失去外部推力的作用时，弹性片就能够释放弹性势能，进而使夹线块松开对口罩带的夹持作用，进而在口罩带与口罩体焊接后能够被松开约束。

优选的，所述锁定组件包括伸缩设置于夹送架上的锁定块、设置于夹送架上且用于推动锁定块朝向驱动块运动的推动件，所述锁定槽的运动方向垂直于驱动块的运动方向，且所述驱动块上开设有用于供锁定块嵌入的锁定槽。

通过采用上述技术方案，由于驱动块的运动方向与锁定块的运动方向相垂直，因此当锁定块与驱动块相互嵌合时，能够限制驱动块的运动，而驱动块与夹线块之间通过齿轮相互联动，因此当驱动块被固定时，夹线块的运动也被限制，从而使得夹线块能够保持对口罩带的夹紧作用力。

优选的，所述升降架靠近安装架的一端设置有安装腔，所述旋转组件位于安装腔内，旋转组件包括固定于夹送架靠近安装架的一端上的内齿盘、转动安装于升降架上且围绕内齿盘分布的滚轮、固定于夹送架上的旋转动力件、固定于旋转动力件的输出轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与内齿盘的内齿轮相啮合，且内齿盘的圆周侧壁与滚轮相抵触。

通过采用上述技术方案，当夹线块将口罩带夹住后，旋转动力件启动，并通过驱动齿轮带动内齿盘旋转，由于内齿盘与夹送架相固定，因此夹送架会跟随内齿盘一起转动，进而带动口罩带绕贴于绕带块上，实现对口罩带的弯折。

优选的，所述焊接组件包括安装于升降架上的升降器、固定于升降器朝向口罩体一端上的压焊头，所述压焊头用于与口罩体相接触的一面上开设有压合纹。

通过采用上述技术方案，升降器用于带动压焊头运动，而压焊头与口罩带及口罩体接触后，能够将口罩带与口罩体进行熔焊，从而使得口罩成型。

优选的，所述压焊头上设置有用于触发锁定块脱离驱动块上的锁定槽的联动组件，所述联动组件包联动销、铰接于夹送架上的拨转把，所述夹送架上开设有与锁定块所在伸缩腔相连通的活动槽，所述拨转把靠近活动槽的一端上开设有一字槽，且拨转把远离一字槽的一端固定有供压焊头上的下压块抵接的联动块，所述联动销依次穿过一字槽和活动槽后与锁定块相固定，且联动块和联动销分别位于拨转把的转动中心两侧。

通过采用上述技术方案，当压焊头向下运动将口罩带与口罩体固定压时，其上的下压块会与拨转把上的联动块相接触，并推动拨转把产生转动，在拨转把转动的过程中，会带动联动销朝向远离驱动块的一侧运动，进而将锁定块从驱动块上的锁定槽内拉开，而驱动块在解锁后，弹性片会释放弹性势能，进而将夹线块从夹送架上推开，使得焊接好的口罩带被松开，从而使得焊接好的口罩能够被原料输送机构送至下一道工序，以实现口罩生产的高度自动化。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.内外双层结构的口罩带能够根据使用者脸型的不同调节内束带的长度，进而对口罩带的松紧进行调节，以使口罩带能够适配于更多人群的佩戴；

2.配套的口罩生产设备能够对口罩带进行弯折，使其在焊接于口罩体上后能够形成挂耳的环状结构；

3.锁定组件能够锁住夹线块，使口罩带在被运输的过程中能够保持平稳，同时压焊头在对口罩带于口罩体进行焊接固定的同时，能够触发联动组件对锁定块进行解锁，进而使得口罩带焊好后能够自动被夹线块放开，以方便口罩的运输作业。

附图说明

图1是本实施例可调节式口罩的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是本实施例口罩生产设备的整体结构图；

图4是本实施例口罩生产设备的口罩带复合机构的结构示意图；

图5是图4中位于B处的局部放大图；

图6是图4中位于C处的局部放大图。

附图标记说明：1、口罩体；2、口罩带；21、外环带；22、内束带；23、挂绳组件；231、调节口；232、定位块；233、通带口；234、挂绳槽；3、原料输送机构；4、表面压纹机构；5、剪线机构；6、口罩带复合机构；61、安装架；62、复合头；621、升降架；6211、盖板；6212、承载架；6213、安装腔；6214、导向柱；6215、升降气缸；622、夹送组件；6221、夹送架；6222、立柱；6223、安装板；6224、绕带块；6225、夹线块；623、焊接组件；6231、升降器；6232、压焊头；7、旋转组件；71、内齿盘；72、滚轮；73、旋转动力件；74、驱动齿轮；8、驱动组件；81、从动齿轮；82、驱动块；83、松口器；84、推动气缸；9、锁定组件；91、锁定块；92、推动件；93、锁定槽；10、联动组件；101、联动销；102、拨转把；103、联动块；104、下压块。

具体实施方式

以下结合附图-对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可调节式口罩，参照图1，包括口罩体1和口罩带2，口罩带2包括外环带21和内束带22，外环带21呈空心圆筒状，内束带22穿设于外环带21内。在外环带21的中部开设有一调节口231，在外环带21位于调节口231内的位置设置有供内束带22拉出后挂缠的挂绳组件23。

参照图2，挂绳组件23包括两组定位块232，两组定位块232分别位于调节口231内且沿外环带21长度方向的两端。每组定位块232数量为两个，同一组的两个定位块232之间相隔形成供内束带22通过的通带口233，且两组定位块232相互背对一侧的侧壁上开设有用于供内束带22绕卷的挂绳槽234。

为了方便口罩的生产，本实施例还提供一种口罩生产设备，参照图3，按口罩的加工顺序，依次包括原料输送机构3、表面压纹机构4、剪线机构5和口罩带复合机构6，口罩的原材料，即无纺布卷安装于原料输送机构3上，并在其作用下向表面压纹机构4输送，同时在输送的过程中对无纺布原料进行折叠。当无纺布原料到达表面压纹机构4时，在表面压纹机构4的滚压下使口罩上产生裁切边缘纹路。然后原料输送机构3继续将无纺布原料输送至口罩带复合机构6，由气动剪刀形式的剪线机构5将口罩带2多余部分剪断后，再由口罩带复合机构6将口罩带2以超声波焊接的形式固定于口罩体1上。

本申请针对口罩带2焊接不便的问题，对口罩带复合机构6进行改进，具体的，参照图4，口罩带复合机构6包括安装架61、复合头62，安装架61作为安装主体；复合头62包括升降架621、夹送组件622、焊接组件623，升降架621由一块盖板6211和具有安装腔6213的承载架6212固定后组成，盖板6211将承载架6212上的安装腔6213封闭，同时在盖板6211上设置有导向柱6214，导向柱6214的自由端穿设于安装架61上，以对升降架621的运动方向进行引导；具体的，导向柱6214可设置为四根，同时在安装架61上固定一用以驱动升降架621上下运动的升降气缸6215，升降气缸6215位于四根导向柱6214的包围之中，且升降气缸6215的活塞杆穿过安装架61与盖板6211固定连接。

参照图4和图5，夹送组件622包括夹送架6221、绕带块6224、夹线块6225，夹送架6221为一立柱6222带一安装板6223，立柱6222垂直固定于安装板6223上，立柱6222远离安装板6223的一端通过一旋转组件7转动安装于升降架621上。旋转组件7包括内齿盘71、滚轮72、旋转动力件73和驱动齿轮74，内齿盘71为带有内齿的圆盘状结构，内齿盘71和滚轮72均转动安装于承载架6212的安装腔6213内，夹送架6221的立柱6222向上穿透后承载架6212后固定于内齿盘71的圆心处，且滚轮72均匀分布于内齿盘71的周侧并与内齿盘71相抵接，进而限制内齿盘71的径向位移。旋转动力件73为电机，电机的壳体固定于承载架6212上，驱动齿轮74固定于电机的输出轴上，且驱动齿轮74与内齿盘71的内齿相啮合，进而使电机能够驱使夹送架6221转动。

参照图4和图6，绕带块6224设置有两块，分别固定于安装板6223相互背对的两个侧壁上，绕带块6224背对安装板6223的一侧呈外凸的圆弧状结构；夹线块6225设置有四个，夹线块6225的自由端设置有用于勾缠口罩带2的弯钩部。四个夹线块6225分两组转动安装于安装板6223上，且与绕带块6224所在侧壁相邻，此时夹线块6225与安装板6223之间形成用于夹持口罩带2的夹线口，在夹线块6225对口罩带2形成夹持时，弯钩部扣合于安装板6223的下侧。同一组的两个夹线块6225分别靠近绕带块6224呈圆弧状结构的两端终点，进而使得口罩带2引入后，由夹线块6225将口罩带2夹住，然后旋转动力件73驱动安装板6223旋转，将口罩带2绕卷于绕带块6224上，实现对口罩带2的弯折，并将口罩带2转移到焊接工位。

夹线块6225通过驱动组件8实现对口罩带2的夹紧与放松，驱动组件8包括从动齿轮81、驱动块82、松口器83，从动齿轮81固定于夹线块6225的转动轴上，并随夹线块6225的转动轴一起旋转；安装板6223的侧壁上开设有与从动齿轮81所在腔室连通的插接槽，驱动块82的两侧设置有与插接槽配合的插接块，驱动块82通过插接块与插接槽的配合滑移安装于安装板6223上。同时在驱动块82上设置有啮合齿，使得驱动块82具备齿条的功能，并且在安装后，驱动块82和从动齿轮81相互啮合。

为实现驱动块82的驱动，在升降架621上且位于驱动块82上方固定有一推动气缸84，推动气缸84的活塞杆在伸长后，会与驱动块82相抵接，进而推动驱动块82向下运动，驱动块82再通过从动齿轮81带动夹线块6225朝向安装板6223旋转，进而对口罩带2进行夹持。

松口器83包括弹性片，在安装板6223位于夹线口内的位置开一凹槽，弹性片的一端铰接于夹线块6225上，另一端铰接于安装板6223位于凹槽内的侧壁上，进而使得当推动气缸84复位后，弹性片能够推动夹线块6225松开口罩带2。

为确保口罩带2的夹送平稳，在安装板6223上设置有使夹线块6225保持对口罩带2夹持力的锁定组件9，锁定组件9包括锁定块91、推动件92，锁定块91呈长条状，在锁定块91的一端设置有一斜面，推动件92为弹簧，安装板6223位于插接槽的内侧壁上开设有一与插接槽垂直连通的嵌槽，推动件92和锁定块91依次嵌装于嵌槽内，且锁定块91和嵌槽的槽底对推动件92形成挤压，安装后，锁定块91上的斜面朝向推动气缸84，且在驱动块82的侧壁上开设有用于供锁定块91嵌入的锁定槽93。

焊接组件623设置有两组，分别位于绕带块6224的两侧，进而对剪断后的口罩带2的两端同时进行焊接。焊接组件623包括升降器6231、压焊头6232，升降器6231为气缸，升降器6231固定于升降架621上，压焊头6232为超声波焊接型，其固定于升降器6231的活塞杆上，在压焊头6232背对升降器6231一侧的表面上开设有压合纹。

为方便口罩带2焊接后的运输，在安装板6223上设置有用于解锁锁定组件9的联动组件10，联动组件10包括联动销101、拨转把102，拨转把102呈L状，其L状的拐角点铰接于安装板6223上；在安装板6223的侧壁上开设有与锁定块91所在嵌槽垂直连通的活动槽，在拨转把102靠近安装槽的一端上开设有一字槽，联动销101依次穿过一字槽和活动槽后固定于锁定块91上。为方便拨转把102的触发，在拨转把102远离一字槽的一端固定有一联动块103，在压焊头6232上固定有一下压块104，当压焊头6232在升降器6231的推动下向下运动时，下压头与联动块103相抵接，进而带动拨转把102产生旋转，以拉动联动销101。

本申请实施例的实施原理为：当需要调节口罩带2的长度时，将内束带22从调节口231内拉出，并缠绕于定位块232上，借助定位块232来收紧内束带22，以实现对口窄带松紧度的调节，进而使得口罩带2能够具有更广泛的适用性。

同时，本申请的口罩生产设备在对口罩带2与口罩体1进行焊接时，首先夹线块6225会在驱动块82的驱使下产生转动，并与安装板6223一起对引入的口罩带2进行夹持固定，同时由锁定块91横向插入驱动块82内，对夹线块6225的夹持作用进行锁定。随后旋转动力件73驱使安装板6223旋转，安装板6223在旋转的过程中拉动口罩带2，并让口罩带2绕卷于绕带块6224上，以实现对口罩的弯折，然后气动剪刀式的剪线机构5将口罩带2多余部分剪断，最后压焊头6232在升降器6231的推动下向下运动，将口罩带2的两端与口罩体1进行焊接固定，并且压焊头6232在作业的过程中，触发拨转把102，通过拨转把102带动锁定块91解锁，使夹线块6225放开对口罩带2的约束，进而使得口罩带2焊接固定后，能够快速运输至下一工序，以实现高度自动化的流水生产。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。