一种ST-30涡旋式新能源压缩机及其加工设备

技术领域

本发明涉及涡旋式压缩机技术领域，具体为一种ST-30涡旋式新能源压缩机及其加工设备。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成，在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出；

现有的涡旋式压缩机的动涡旋盘大都是通过合金铝铸造而成，表面会出现大量的毛刺，需要进行打磨处理，但是现有的打磨装置不便于对动涡旋盘进行打磨，打磨时，粉尘容易跑到空气中，造成环境的污染，并且需要单独对动涡旋盘的夹持进行驱动，成本较高，为此，我们提出一种ST-30涡旋式新能源压缩机及其加工设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种ST-30涡旋式新能源压缩机及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种ST-30涡旋式新能源压缩机，包括固定涡旋盘、前盖、后盖、偏心轴和动涡旋盘，所述固定涡旋盘一端通过螺栓固定有前盖，所述固定涡旋盘另一端通过螺栓固定有后盖，所述前盖中部通过轴承转动连接有偏心轴，所述偏心轴一端固定有动涡旋盘，且动涡旋盘与固定涡旋盘相配合。

所述固定涡旋盘一端安装有阀片。

所述固定螺旋盘一端固定有排气阀。

本发明还提供一种用于ST-30涡旋式新能源压缩机的加工设备，所述底箱顶部固定有夹持装置，所述夹持装置顶部对称固定有导杆，四个所述导杆顶部固定有顶板，四个所述顶板中部滑动安装有打磨装置，所述夹持装置包括固定盘、放置槽、滑槽、顶杆、弹簧槽、复位弹簧、顶块、滑孔、斜槽和插槽，所述底箱顶部固定有固定盘，所述固定盘中部开设有放置槽，所述动涡旋盘放置于放置槽内，所述放置槽侧壁等距开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有顶杆，所述滑槽内壁顶部开设有弹簧槽，所述弹簧槽内壁固定有复位弹簧，所述顶杆靠近弹簧槽的一端固定有顶块，所述复位弹簧一端与顶块固定连接，所述顶杆一端开设有滑孔，所述滑孔内壁一端开设有斜槽，所述滑槽靠近斜槽的一端开设有插槽。

优选的，所述打磨装置包括滑板、螺纹杆、第一伺服电机、挡筒、插柱、第二伺服电机、转盘、打磨毛刷、布袋除尘器、软管和集气罩，所述固定盘上方设有滑板，所述滑板四角通过导套与导杆滑动连接，所述滑板两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部通过轴承与固定盘转动连接，且螺纹杆顶部通过轴承与顶板转动连接，所述顶板顶部对称固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述滑板下表面固定有挡筒，所述挡筒外侧等距固定有与插槽相配合的插柱，且插柱与插槽插接，所述滑板顶部固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端穿过滑板固定有转盘，所述转盘下表面固定有打磨毛刷，所述底箱一侧设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的进气口固定有软管，所述滑板一端镶嵌固定有集气罩，且集气罩顶部与软管连通。

优选的，所述挡筒底部固定有波纹管。

优选的，所述放置槽内壁底部开设有排废孔，所述底箱内壁底部固定有收集盒，且收集盒位于排废孔正下方。

优选的，所述底箱一侧通过铰链对称转动连接有箱门，所述箱门一侧固定有把手，所述底箱底部对称固定有支脚。

优选的，所述第一伺服电机和第二伺服电机均为一种减速电机。

优选的，所述顶板中部开设有避让槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将动涡旋盘放置在放置槽内，通过打磨装置下降的过程中，对动涡旋盘进行夹持固定，减少驱动设备的投入，降低成本，在打磨过程中，通过布袋除尘器对打磨出的粉尘进行除尘，放置污染环境，方便人们对动涡旋盘的打磨。

附图说明

图1为本发明压缩机剖视结构示意图；

图2为本发明的加工设备整体侧视剖视结构示意图；

图3为本发明的加工设备整体正视结构示意图；

图4为本发明的夹持装置剖视结构示意图。

图中：1、固定涡旋盘；2、前盖；3、后盖；4、偏心轴；5、动涡旋盘；6、底箱；7、夹持装置；71、固定盘；72、放置槽；73、滑槽；74、顶杆；75、弹簧槽；76、复位弹簧；77、顶块；78、滑孔；79、斜槽；710、插槽；8、打磨装置；81、滑板；82、螺纹杆；83、第一伺服电机；84、挡筒；85、插柱；86、第二伺服电机；87、转盘；88、打磨毛刷；89、布袋除尘器；810、软管；811、集气罩；9、导杆；10、顶板；11、波纹管；12、排废孔；13、收集盒；14、箱门；15、避让槽；16、支脚；17、把手；18、阀片；19、排气阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种ST-30涡旋式新能源压缩机，包括固定涡旋盘1、前盖2、后盖3、偏心轴4和动涡旋盘5，所述固定涡旋盘1一端通过螺栓固定有前盖2，所述固定涡旋盘1另一端通过螺栓固定有后盖3，所述前盖2中部通过轴承转动连接有偏心轴4，所述偏心轴4一端固定有动涡旋盘5，且动涡旋盘5与固定涡旋盘1相配合。

所述固定涡旋盘1一端安装有阀片18。

所述固定螺旋盘1一端固定有排气阀19。

请参照图2、图3和图4所示，本发明还提供一种用于ST-30涡旋式新能源压缩机的加工设备，所述底箱6顶部固定有夹持装置7，所述底箱6底部对称固定有支脚16，所述夹持装置7顶部对称固定有导杆9，四个所述导杆9顶部固定有顶板10，四个所述顶板10中部滑动安装有打磨装置8，所述夹持装置7包括固定盘71、放置槽72、滑槽73、顶杆74、弹簧槽75、复位弹簧76、顶块77、滑孔78、斜槽79和插槽710，所述底箱6顶部固定有固定盘71，所述固定盘71中部开设有放置槽72，所述动涡旋盘5放置于放置槽72内，所述放置槽72侧壁等距开设有滑槽73，所述滑槽73内壁滑动连接有顶杆74，所述滑槽73内壁顶部开设有弹簧槽75，所述弹簧槽75内壁固定有复位弹簧76，所述顶杆74靠近弹簧槽75的一端固定有顶块77，所述复位弹簧76一端与顶块77固定连接，所述顶杆74一端开设有滑孔78，所述滑孔78内壁一端开设有斜槽79，所述滑槽73靠近斜槽79的一端开设有插槽710，在打磨装置8下降时，使插柱85挤压斜槽79，进而挤压顶杆74向一端滑动，使得顶杆74挤压复位弹簧76并向动涡旋盘5的一端滑动，对动涡旋盘5进行夹持。

请参照图2所示，所述打磨装置8包括滑板81、螺纹杆82、第一伺服电机83、挡筒84、插柱85、第二伺服电机86、转盘87、打磨毛刷88、布袋除尘器89、软管810和集气罩811，所述固定盘71上方设有滑板81，所述滑板81四角通过导套与导杆9滑动连接，所述滑板81两端对称开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹杆82，所述螺纹杆82底部通过轴承与固定盘71转动连接，且螺纹杆82顶部通过轴承与顶板10转动连接，所述顶板10顶部对称固定有第一伺服电机83，且第一伺服电机83的输出端与螺纹杆82固定连接，所述滑板81下表面固定有挡筒84，所述挡筒84外侧等距固定有与插槽710相配合的插柱85，且插柱85与插槽710插接，所述滑板81顶部固定有第二伺服电机86，所述第二伺服电机86的输出端穿过滑板81固定有转盘87，所述转盘87下表面固定有打磨毛刷88，所述底箱6一侧设有布袋除尘器89，所述布袋除尘器89的进气口固定有软管810，所述滑板81一端镶嵌固定有集气罩811，且集气罩811顶部与软管810连通，所述挡筒84底部固定有波纹管11，设置波纹管11可将挡筒84与固定盘71之间进行密封，防止粉尘溢散，通过控制器控制第一伺服电机83转动带动螺纹杆82转动，进而带动滑板81向下滑动，使得滑板81带动打磨装置8向下运动，使得挡筒84带动插柱85向下插入插槽710内，使得插柱85挤压斜槽79，进而挤压顶杆74向一端滑动，使得顶杆74挤压复位弹簧76并向动涡旋盘5的一端滑动，对动涡旋盘5进行夹持，在对动涡旋盘5夹持时，挡筒84带动波纹管11向下与固定盘71上表面接触，对挡筒84进行密封，并使得打磨毛刷88与动涡旋盘5表面接触，此时通过第二伺服电机86转动带动转盘87转动，进而带动打磨毛刷88进行转动，对动涡旋盘5进行打磨，在打磨时，通过布袋除尘器89将挡筒84内的空气及打磨出的粉尘抽进布袋除尘器89内部进行过滤，布袋除尘器89为现有的一种用于粉尘过滤的装置。

请参照图2和图3所示，所述放置槽72内壁底部开设有排废孔12，所述底箱6内壁底部固定有收集盒13，且收集盒13位于排废孔12正下方，所述底箱6一侧通过铰链对称转动连接有箱门14，所述箱门14一侧固定有把手17，便于将落在放置槽72内的粉尘进行收集。

请参照图2所示，所述第一伺服电机83和第二伺服电机86均为一种减速电机，便于降低输出转速，提高扭矩。

请参照图2所示，所述顶板10中部开设有避让槽15，便于第二伺服电机86穿过顶板10，提高升降空间。

工作原理：

在对动涡旋盘5进行打磨时，人们将动涡旋盘5放置在放置槽72内壁，然后通过控制器控制第一伺服电机83转动带动螺纹杆82转动，进而带动滑板81向下滑动，使得滑板81带动打磨装置8向下运动，使得挡筒84带动插柱85向下插入插槽710内，使得插柱85挤压斜槽79，进而挤压顶杆74向一端滑动，使得顶杆74挤压复位弹簧76并向动涡旋盘5的一端滑动，对动涡旋盘5进行夹持，在对动涡旋盘5夹持时，挡筒84带动波纹管11向下与固定盘71上表面接触，对挡筒84进行密封，并使得打磨毛刷88与动涡旋盘5表面接触，此时通过第二伺服电机86转动带动转盘87转动，进而带动打磨毛刷88进行转动，对动涡旋盘5进行打磨，在打磨时，通过布袋除尘器89将挡筒84内的空气及打磨出的粉尘抽进布袋除尘器89内部进行过滤，布袋除尘器89为现有的一种用于粉尘过滤的装置，再原理上不做赘述，在打磨完成后，通过第一伺服电机83反转，使得打磨装置8升起，并使得插柱85与插槽710脱离，使得顶杆74在复位弹簧76的弹力下滑进滑槽73内与动涡旋盘5脱离，此时，人们可将动涡旋盘5取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。