一种椰丝面包表层撒料设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种椰丝面包表层撒料设备。

背景技术

面包是大家所喜爱的面食之一，为了增加面包的口感，需要在面包的表面涂抹一层浆料，然后在浆料涂层上面撒上辅料，目前现有的撒料装置不仅撒料不均匀，而且会出现卡料加不到的问题。

在申请号为CN201811463038.7的发明专利中公开了一种面包撒料机构，包支架，支架上竖直穿装有料斗，在料斗的底部竖直设置有若干个出料管，在料斗的前侧面上垂直穿装有半圆管，相邻两个出料管之间通过半圆管连接在一起，在每个出料管的前后侧面板上均垂直穿装有旋转轴，在旋转轴上沿轴向设置有若干个叶片，在每个出料管前侧的旋转轴上安装有齿轮，在齿轮上方水平设置有与齿轮相互啮合的齿条，齿条的左右两端均穿装在支架上，在支架的左侧安装有驱动机，在驱动机的主轴上套装有凸轮，齿条的左端顶在凸轮外圆上，在支架的右侧水平设置有盖体，齿条的右端穿装在盖体内，在盖体内竖直设置有圆板，齿条的右端顶在圆板上，在圆板的右侧水平安装有压簧。

但是，该发明虽然提高了撒料的稳定性，但是在对面包表层浆料上撒料时，容易将辅料撒至输送面包的输送带上，从而造成辅料的浪费。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种椰丝面包表层撒料设备，其通过输送机构的间隔输送面包，由联动组件带动推动件向下推送浆料，再通过旋转件与套合件的共同作用将辅料均匀喷撒至浆料的表面后，浆料再落至面包的表面，解决了传统喷撒辅料时会造成辅料的浪费的技术问题，减少了辅料的浪费，降低了成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种椰丝面包表层撒料设备，其包括输送机构、设置于所述输送机构输入端的操作平台、以及设置于所述输送机构中部的烘烤机构，其还包括撒料机构，所述撒料机构沿所述输送机构的输送方向设置于所述烘烤机构的前部，该撒料机构包括：

底座；

储料筒，所述储料筒沿所述输送机构的宽度方向设置于所述底座上；

上油组件，所述上油组件沿所述储料筒的长度方向阵列设置于所述储料筒上，该上油组件包括上油筒、套合件、旋转件、推动件和联动单元，所述上油筒与所述储料筒内部连通设置；所述套合件套设在所述上油筒外，且其与所述上油筒连接设置，该套合件的一侧开设有进料口和进气口，所述进气口位于所述进料口的上方；所述旋转件可转动设置于所述上油筒的底部，所述推动件沿所述上油筒的高度方向可滑动设置于所述上油筒内，所述联动单元设置于所述套合件的外侧，所述推动件通过所述联动单元带动所述旋转件旋转；以及

联动组件，所述联动组件对称设置于所述输送机构的两侧，所述输送机构通过所述联动组件带动所述推动件上下滑动。

需要说明的上，进料口与外部辅料储存罐连通，进气口与外部压缩空气罐连通。

作为改进，所述操作平台上设置有气缸，该气缸间隔推动承载面包的承载件。

作为改进，所述上油筒包括：

进油通道，所述进油通道位于所述上油筒的一侧，该进油通道连通所述上油筒和所述储料筒；

切断单元，所述切断单元通过所述推动件的滑动切断所述进油通道与上油筒内的连通；

挡板，所述挡板设置于所述上油筒的下部，该挡板通过扭力弹簧可转动设置于所述上油筒内。

作为改进，所述切断单元包括：

挡块，所述挡块沿所述上油筒的高度方向可滑动设置；

第一弹簧，所述第一弹簧连接所述挡块与所述上油筒；

滑动块，所述滑动块沿所述挡块的宽度方向可滑动设置于所述挡块顶部，该滑动块的侧部设置有凸块，所述滑动块与所述推动件可抵触设置；

滑动杆，所述滑动杆与所述滑动块连接设置；

连接块，所述连接块设置于所述挡块顶部，所述滑动杆可滑动设置于所述连接块上；以及

第二弹簧，所述第二弹簧套设在所述滑动杆外，且其连接所述滑动块与所述连接块。

作为改进，所述上油筒的侧壁上开设有容纳所述凸块滑动的滑槽。

作为改进，所述旋转件底部沿其圆周阵列设置有通孔。

作为改进，所述推动件的一侧设置有切断件，该切断件间隔切断所述进料口和所述进气口。

作为改进，所述联动单元包括：

齿圈，所述齿圈设置于所述旋转件外；

锥齿轮，所述锥齿轮可转动设置于所述套合件上，且其与所述齿圈啮合设置；齿轮，所述齿轮与所述锥齿轮同轴设置，其跟随所述锥齿轮同步转动；以及

齿条，所述齿条与所述推动件连接设置，且其与所述齿轮可啮合设置。

作为改进，所述联动组件包括：

转动轴，所述转动轴可转动设置于所述底座上；

凹轮，所述凹轮设置于所述转动轴上，其跟随所述转动轴同步转动；

撞针，所述撞针通过第三弹簧弹性设置于所述底座上，该撞针与所述凹轮的圆周表面抵触设置；以及

连杆，所述连杆与所述撞针的顶部连接设置，其跟随所述撞针同步运动，所述推动件与所述连杆连接设置。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明通过输送机构的间隔输送面包，由联动组件带动推动件向下推送浆料，再通过旋转件与套合件的共同作用将辅料均匀喷撒至浆料的表面后，浆料再落至面包的表面，减少了辅料的浪费，降低了生产成本；

(2)本发明通过撞针在凹轮上存在瞬间向下的弹力来带动推动件瞬间向下滑动，从而使得浆料再落至面包上时存在一定的加速度，从而增加了浆料与面包的粘合度，使得经过烘箱后的浆料不会存在剥落的情况，提高了面包生产的质量；

(3)本发明通过齿条与齿圈的配合带动旋转件旋转，再由外部气压将辅料由通孔吹出，增加了辅料吹至浆料上的均匀性，同时，由于存在外部气压吹的原因，辅料与浆料能够更好的粘合，降低了在搬运过程中辅料从浆料上掉落的情况；

(4)本发明通过推动件的向上移动，带动挡块向上滑动，使得上油筒内部与储料筒连通，浆料经过进油通道进入上油筒内，而凸块在滑槽内的滑动带动滑动块向后滑动，使得滑动块在运动一定距离后与推动件脱离抵触，同时，挡块在第一弹簧的作用下回复原位，实现了定量进料，使得每次喷至面包表层的浆料的量一定，提高了面包的生产质量；

综上所述，本发明具有结构简单、减少辅料的浪费、提高了生产质量等优点。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明撒料机构结构示意图；

图3为本发明上油组件结构示意图；

图4为本发明上油组件剖视图；

图5为本发明挡板与扭力弹簧连接剖视图；

图6为本发明切断单元结构示意图；

图7为本发明联动单元结构示意图；

图8为本发明联动组件结构示意图；

图9为本发明切断单元状态图一；

图10为本发明切断单元状态图二；

图11为本发明的生产产品剖视图；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1至4所示，一种椰丝面包表层撒料设备，其包括输送机构1、设置于所述输送机构1输入端的操作平台2、以及设置于所述输送机构1中部的烘烤机构3，其特征在于，还包括撒料机构5，所述撒料机构5沿所述输送机构1的输送方向设置于所述烘烤机构3的前部，该撒料机构5包括：

底座51；

储料筒52，所述储料筒52沿所述输送机构1的宽度方向设置于所述底座51上；

上油组件53，所述上油组件53沿所述储料筒52的长度方向阵列设置于所述储料筒52上，该上油组件53包括上油筒531、套合件532、旋转件533、推动件534和联动单元535，所述上油筒531与所述储料筒52内部连通设置；所述套合件532套设在所述上油筒531外，且其与所述上油筒531连接设置，该套合件532的一侧开设有进料口5321和进气口5322，所述进气口5322位于所述进料口5321的上方；所述旋转件533可转动设置于所述上油筒531的底部，所述推动件534沿所述上油筒531的高度方向可滑动设置于所述上油筒531内，所述联动单元535设置于所述套合件532的外侧，所述推动件534通过所述联动单元535带动所述旋转件533旋转；以及

联动组件54，所述联动组件54对称设置于所述输送机构1的两侧，所述输送机构1通过所述联动组件54带动所述推动件534上下滑动。

其中，所述操作平台2上设置有气缸21，该气缸21间隔推动承载面包的承载件10。

需要说明的是，输送机构为间隔输送的形式，且每次输送时，有且仅唯一承载件位于上油组件的下方，且承载件上设置有与上油筒一一对应的面包位置的面包容纳区间，气缸每一次将承载件推送至输送机构上时，输送机构向前输送一段距离，气缸与驱动件的连动可通过传感器实现。

进一步地，如图5所示，所述上油筒531包括：

进油通道5311，所述进油通道5311位于所述上油筒531的一侧，该进油通道5311连通所述上油筒531和所述储料筒52；

切断单元5312，所述切断单元5312通过所述推动件534的滑动切断所述进油通道5311与上油筒531内的连通；

挡板5313，所述挡板5313设置于所述上油筒531的下部，该挡板5313通过扭力弹簧5314可转动设置于所述上油筒531内。

需要说明的是，挡板通过扭力弹簧实现复位，推动件推动定量的浆料将挡板挤开，同时浆料受到一定的压力，在挡板打开后，由推动件给予浆料一定的初速度，使得浆料是以“喷”的形式喷至面包上表层，增加了浆料与面包上表层的粘合程度，降低了剥落的情况发生。

进一步地，如图6所示，所述切断单元5312包括：

挡块53121，所述挡块53121沿所述上油筒531的高度方向可滑动设置；

第一弹簧53122，所述第一弹簧53122连接所述挡块53121与所述上油筒531；

滑动块53123，所述滑动块53123沿所述挡块53121的宽度方向可滑动设置于所述挡块53121顶部，该滑动块53123的侧部设置有凸块53124，所述滑动块53123与所述推动件534可抵触设置；

滑动杆53125，所述滑动杆53125与所述滑动块53123连接设置；

连接块53126，所述连接块53126设置于所述挡块53121顶部，所述滑动杆53125可滑动设置于所述连接块53126上；以及

第二弹簧53127，所述第二弹簧53127套设在所述滑动杆53125外，且其连接所述滑动块53123与所述连接块53126。

其中，所述上油筒531的侧壁上开设有容纳所述凸块53124滑动的滑槽5315。

并且，所述旋转件533底部沿其圆周阵列设置有通孔5333。

进一步地，所述推动件534的一侧设置有切断件5341，该切断件5341间隔切断所述进料口5321和所述进气口5322。

需要说明的是，推动件带动切断件向下运动时，先将进料口打开，使得辅料进入旋转件内部，然后切断进料口，再打开进气口，由气体将辅料吹出。

进一步地，如图7所示，所述联动单元535包括：

齿圈5351，所述齿圈5351设置于所述旋转件533外；

锥齿轮5352，所述锥齿轮5352可转动设置于所述套合件532上，且其与所述齿圈5351啮合设置；

齿轮5353，所述齿轮5353与所述锥齿轮5352同轴设置，其跟随所述锥齿轮5352同步转动；以及

齿条5354，所述齿条5354与所述推动件534连接设置，且其与所述齿轮5353可啮合设置。

需要说明的是，齿条与齿轮的配合带动旋转件转动，在气压的压力作用下将辅料喷至浆料的外表面，增加了辅料与浆料的粘合程度，减少了辅料的脱落。

进一步地，如图8所示，所述联动组件54包括：

转动轴541，所述转动轴541可转动设置于所述底座51上；

凹轮542，所述凹轮542设置于所述转动轴541上，其跟随所述转动轴541同步转动；

撞针543，所述撞针543通过第三弹簧544弹性设置于所述底座51上，该撞针543与所述凹轮542的圆周表面抵触设置；以及

连杆545，所述连杆545与所述撞针543的顶部连接设置，其跟随所述撞针543同步运动，所述推动件534与所述连杆545连接设置。

需要说明的是，凹轮每次转动一圈，使得其凹陷的一端正好指向撞针，撞针沿着凹轮圆周表面运动，其在凹陷的一端时，在第三弹簧的作用下存在瞬间向下滑动，带动推动件瞬间向下运动，从而使得浆料再落至面包上时存在一定的加速度，以“喷”的形式喷至面包上，从而增加了浆料与面包的粘合度，使得经过烘箱后的浆料不会存在剥落的情况，提高了面包生产的质量。

需要着重说明的是，输送机构每次间隔输送，凹轮正好转动一圈，且凹陷处正好位于撞针下方。

需要另外说明的是，本发明生产的产品是在面包胚101的表层上一层浆料102，同时在浆料102上撒上椰丝或者糖等辅料103。

工作过程：

如图9至11所示，在操作平台2上由人工或机械手将面包放置于承载件10上，每个面包均匀分开放置，由气缸21将承载件10推送至输送机构1上，由输送机构1进行间隔输送，有且仅唯一承载件10正好位于撒料机构5下方，而凹轮542在外部驱动件的带动下正好转动一圈，撞针543与凹轮542的圆周表面抵触设置，当撞针543正好位于凹轮542的凹陷处时，撞针543在第三弹簧544的弹性作用下产生瞬间向下的力，同时带动连杆545向下滑动，此时，推动件534在上油筒531内向下滑动，将浆料向下以“喷”的形式挤出，同时，切断件5341先切断进气口5322，打开进料口5321，使得辅料进入旋转件533内部，然后切断进料口5321，再打开进气口5322，由气体将辅料吹出，同时，齿轮5353与齿条5354啮合设置，带动旋转件533转动，将辅料均匀“喷”至浆料的表面上，然后浆料落至面包的表面上，由于是采用短暂“喷”的形式，浆料与面包之间的粘合度增加，当凹轮542再次转动带动撞针543向上运动时，推动件534回复原位的同时与滑动块53123抵触设置，带动挡块53121向上滑动，储料筒52与上油筒531通过进油通道5311连通，浆料从储料筒52内定量进入上油筒531内，且挡板5313在扭力弹簧5314的作用下将上油筒531底部封闭，防止浆料滴落，凸块53124在滑槽5315内滑动，带动滑动块53123向后滑动，当滑动块53123与推动件534脱离抵触设置时，挡块53121在第一弹簧53122的弹性作用向切断进油通道5311，实现了浆料的定量进料，输送机构1继续输送承载件10经过烘烤机构3时，由烘烤机构3对面包进行烘烤，然后再进行面包的出料打包，依次循环。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。