防颗粒物口罩及其制备方法

技术领域

本发明涉及口罩技术领域，尤其涉及防颗粒物口罩。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位，用于过滤进出口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，通常采用纱布或纸等制成。在雾霾严重污染的当今，口罩市场盛行，各种防霾口罩、PM2.5口罩、细颗粒物口罩层出不穷。

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感、新冠病毒的高发季节，熔喷布以它强劲的过滤性能，发挥着不可替代的作用，目前现有的熔喷布的结构设计和过滤材质主要都针对的非油性颗粒物，对于汽车尾气、烹饪油烟、化工废气中的油性颗粒，不能起到吸附过滤作用。

鼻子是气体进入人体的通道，冬天由于天气寒冷，冷空气持续侵袭会导致鼻子发炎，鼻炎会产生大量的粘液，引起流涕、鼻塞等症状。鼻炎还会影响鼻腔附近的咽喉和眼睛，影响人的睡眠质量、听力以及学习能力，目前的缺少针对鼻炎患者进行优化改进的口罩，导致鼻炎患者的口罩使用感受不良。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中对于汽车尾气、烹饪油烟、化工废气中的油性颗粒吸附过滤性能差及针对鼻炎患者的口罩优化不良的问题，而提出的一种防颗粒物口罩。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防颗粒物口罩，由远离面部到贴近面部的方向依次包括：加热层、外无纺布层、活性炭无纺布层、棉网层、聚丙烯熔喷布层和里无纺布层；所述加热层缝制在外无纺布层的外侧，且正对鼻翼。

优选的，所述棉网层表面粘附中药粉。

优选的，所述活性炭无纺布层的含碳量为30wt％～50wt％。

优选的，所述聚丙烯熔喷布层中纤维的直径为1μm～5μm。

优选的，所述棉网层中棉线的直径为0.1mm～0.3mm。

优选的，所述加热层采用保暖贴。

一种防颗粒物口罩的制备方法，包括以下步骤：

S1：将棉网层放入中药粉中，使得棉网表面粘附中药粉；

S2：将外无纺布层、活性炭无纺布层、棉网层、聚丙烯熔喷布层和里无纺布层依次叠放，然后一次复合成型；

S3：将加热层双线缝制在外无纺布层的外侧，使其正对鼻翼，得到口罩。

优选的，所述聚丙烯熔喷布层按照以下方法制得：向熔融状态的聚丙烯中加入驻极母粒和吸油树脂，然后进行熔融挤出、喷射拉伸和成网加固，得到聚丙烯熔喷布层。

与现有技术相比，本发明提供了防颗粒物口罩，具备以下有益效果：

1、该防颗粒物口罩，通过加入吸油树脂制得的聚丙烯熔喷布层，来控制滤材对油性颗粒物的过滤，对油性颗粒物具有较高的过滤效率，本发明提供的口罩同时对油性颗粒物和非油性颗粒物及有机气体能起到很好的防护效果，改变现有口罩单一防护的功能。

2、该防颗粒物口罩，通过鼻翼处的加热层，呼吸时外侧的寒冷空气进入内侧温度升高，提高鼻炎患者的使用舒适性。

3、该防颗粒物口罩，棉网层上的药粉随着气流流过口罩逐渐减少，有效的被鼻炎患者吸入，保证鼻炎患者的稳定使用。

具体实施方式

本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本申请提供了一种防颗粒物口罩，由远离面部到贴近面部的方向依次包括：加热层、外无纺布层、活性炭无纺布层、棉网层、聚丙烯熔喷布层和里无纺布层；所述加热层缝制在外无纺布层的外侧，且正对鼻翼，本发明提供的口罩包括外无纺布层，其为口罩外层，远离面部。所述外层无纺布层选自纺粘无纺布或热风无纺布，优选为纺粘无纺布，主要起到支撑作用，在本发明中，所述纺粘无纺布为通过纺粘工艺制得的无纺布，也就是聚合物依次连续经过纺丝、拉伸、成网和加固四大主要工序而形成的纺粘法非织造布成品。

所述棉网层表面粘附中药粉，能够针对性的改善鼻炎患者的使用体验。

在本发明中，所述活性炭无纺布层的含碳量为30wt％～50wt％，优选为35wt％～40wt％；所述活性炭无纺布层能吸附非油性颗粒物和有机气体等物质，同时不影响呼吸顺畅等使用舒适性。本发明对所述活性炭无纺布层的制备方法没有特殊限制；在本发明的一个实施例中，所述活性炭无纺布层为活性炭热风无纺布。

所述加热层采用保暖贴，正对鼻翼的保暖贴，是利用铁粉氧化产生热量的科学原理。使用时只需打开隔氧包装袋，让其接触到空气，即可发生氧化反应，产生热量，对鼻炎患者的鼻翼进行加热，提高使用者呼入气体的温度，有助于提高其使用感受。

一种防颗粒物口罩的制备方法，包括以下步骤：

S1：将棉网层放入中药粉中，使得棉网表面粘附中药粉，保证鼻炎患者的使用感受；

S2：将外无纺布层、活性炭无纺布层、棉网层、聚丙烯熔喷布层和里无纺布层依次叠放，然后一次复合成型，本发明实施例采用超声波焊接一次复合成型，得到口罩；

S3：将加热层双线缝制在外无纺布层的外侧，使其正对鼻翼，得到口罩。

通过加入吸油树脂，来控制滤材对油性颗粒物的过滤，对油性颗粒物具有较高的过滤效率，本发明提供的口罩同时对油性颗粒物和非油性颗粒物及有机气体能起到很好的防护效果，改变现有口罩单一防护的功能。

实施例1：

一种防颗粒物口罩，由远离面部到贴近面部的方向依次包括：将外无纺布层、活性炭无纺布层、棉网层、聚丙烯熔喷布层和里无纺布层堆叠后一次复合，缝制加热层得到口罩；所述加热层缝制在外无纺布层的外侧，且正对鼻翼，活性炭无纺布层的含碳量为35wt％，向熔融状态的聚丙烯中加入驻极母粒和吸油树脂，将混合物喂入，进行熔融挤出。其中，所用聚丙烯原料的熔融指数为1200g/min。然后，将挤出的熔体在喷射高速热气流的作用下，拉伸形成超细纤维。其中，所述喷射拉伸的气流速度为15000m/min；所述喷射拉伸的气流温度为50°C，所述喷射拉伸的气流压力为0.5MPa。最后，将形成的超细纤维收集成网，通过粘合加固得到纤维的直径为1μm的聚丙烯熔喷布，所述棉网层中棉线的直径为0.1mm，加热层采用保暖贴。

具体的，经过本发明的制备的口罩，采用超声波焊接的方式一次成型，使口罩具有优良的密封性和舒适性，且外侧的寒冷空气进入内侧温度升高，提高鼻炎患者的使用舒适性，同时通过加入吸油树脂的聚丙烯熔喷布，来控制滤材对油性颗粒物的过滤，对油性颗粒物具有较高的过滤效率。

实施例2：

一种防颗粒物口罩，由远离面部到贴近面部的方向依次包括：将外无纺布层、活性炭无纺布层、棉网层、聚丙烯熔喷布层和里无纺布层堆叠后一次复合，缝制加热层得到口罩；所述加热层缝制在外无纺布层的外侧，且正对鼻翼，活性炭无纺布层的含碳量为40wt％，向熔融状态的聚丙烯中加入驻极母粒和吸油树脂，将混合物喂入，进行熔融挤出。其中，所用聚丙烯原料的熔融指数为1200g/min。然后，将挤出的熔体在喷射高速热气流的作用下，拉伸形成超细纤维。其中，所述喷射拉伸的气流速度为12000m/min；所述喷射拉伸的气流温度为45°C，所述喷射拉伸的气流压力为0.4MPa。最后，将形成的超细纤维收集成网，通过粘合加固得到纤维的直径为3μm的丙烯熔喷布，所述棉网层中棉线的直径为0.2mm，加热层采用保暖贴。

具体的，经过本发明的制备的口罩，外侧的寒冷空气进入内侧温度升高，呼吸气阻力不会太高，从而使呼吸比较顺畅，更利于应用，且棉网层上的药粉随着气流流过口罩逐渐减少，有效的被鼻炎患者吸入，保证鼻炎患者的稳定使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。