混凝土的制备方法

技术领域

本发明涉及混凝土制造技术领域，具体涉及一种混凝土的制备方法。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80。现有混凝土的制备方法中，存在的问题是：达不到设计要求的强度，缺乏与具体施工条件相适应的和易性和与工程环境相适应的耐久性。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种混凝土的制备方法，旨在达到设计要求的强度，提高与具体施工条件相适应的和易性和与工程环境相适应的耐久性。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种混凝土的制备方法，包括：

步骤一、选用水泥，并对水泥的合格性进行检验；

选用硅酸盐水泥、磷酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中的一种，并对水泥的凝结时间、安定性、强度和化学指标进行检验，所述化学指标包括不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁和氯离子，以上任一项不合格，则判定为不合格水泥；

步骤二、选用粉煤灰，并对其检验；

所述粉煤灰选用电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，检测其细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙和安定性，以上任一项不合格，则判定为不合格粉煤灰；

步骤三、选用矿渣粉，并对其检验；

选用粒化高炉矿渣，并对矿渣粉的密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫和氯离子，以上任一项不合格，则判定为不合格粉煤灰；

步骤四、选用粗集料，并对其检验；

所述粗集料选用由天然岩石及卵石经破碎、筛分而得的公称粒径大于5.0㎜岩石颗粒，检测其颗粒级配、含泥量、泥块含量和针片状含量指标都符合要求的情况下则为合格；

步骤五、选用细集料，并对其进行检验；

所述细集料选用公称粒径小于5.0㎜的岩石颗粒，检测其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量和石粉含量都符合要求的情况下，则为合格；

步骤六、选用减水剂，并对其进行检验；

所述减水剂选用木质素系、萘系、脂肪族系、三聚氢胺系和聚羧酸系中的一种或几种，检验其PH值、密度和混凝土减水率，都符合要求则为合格；

步骤七、选用泵送剂，并对其进行检验；

所述泵送剂选用缓凝剂和引气剂复合而成，检验其PH值、密度、坍落度增加值及坍落度损失，都符合要求则为合格；

步骤八、选用防冻剂，并对其进行检验；

所述防冻剂选用强电解质无机盐、水溶性有机化合物、有机化合物和无机复合类中的一种或几种，检测其密度、抗压强度比和钢筋锈蚀，都符合要求则为合格；

步骤九、选用膨胀剂，并对其进行检验；

所述膨胀剂选用硫铝酸钙类、硫铝酸盐-氧化钙类和氧化钙类膨胀剂中的一种或几种，检测其限制膨胀率，符合要求则为合格；

步骤十、选用防水剂，并对其进行检测；

所述防水剂选用无机化合物类、有机化合物类、混合物类和复合类防水剂中的一种或几种，检测其PH值、密度和钢筋锈蚀，都符合要求则检验合格。

为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：

根据本发明的一个实施方案，还包括：

步骤十一、基础配合比；

根据坍落度、混凝土强度、耐久性指标，确定混凝土的基础配合比。

根据本发明的另一个实施方案，还包括：

步骤十二、试验配合比；

根据基础配合比的试验结果绘制配制强度和胶水比曲线确定大于配制强度对应的胶水比，计算得出试验配合比。

根据本发明的另一个实施方案，还包括：

步骤十三、试验室配合比；

确定试验配合比后，进行试配，再进行混凝土表观密度矫正，调整后确定的配合比为试验室配合比，此时应测定拌合物水溶性氯离子含量，对耐久性有设计要求的混凝土应进行耐久性试验验证。

根据本发明的另一个实施方案，还包括：

步骤十四、施工配合比；

在试验室配合比基础上，扣除砂、石中含有的水分、砂中含量有的卵石量，确定生产施工配合比。

根据本发明的另一个实施方案，还包括：

步骤十五、生产；

根据施工配合比，控制原材料计量偏差，根据混凝土强度等级和施工具体需要制定合理的搅拌时间，生产出均质合一的混凝土。

根据本发明的另一个实施方案，还包括：

步骤十六、检验；

混凝土生产时进行开盘鉴定，检测混凝土的工作性能，生产中抽检、抽查混凝土的性能指标，留取检验试件，并进行标识、登记工作。

与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：

本发明的一种混凝土的制备方法，能够达到设计要求的强度，提高了与具体施工条件相适应的和易性和与工程环境相适应的耐久性。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

一种混凝土的制备方法，包括：

步骤一、选用水泥，并对水泥的合格性进行检验；

选用硅酸盐水泥、磷酸盐水泥和硫铝酸盐水泥中的一种，并对水泥的凝结时间、安定性、强度和化学指标进行检验，所述化学指标包括不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁和氯离子，以上任一项不合格，则判定为不合格水泥；

步骤二、选用粉煤灰，并对其检验；

所述粉煤灰选用电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末，检测其细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫、游离氧化钙和安定性，以上任一项不合格，则判定为不合格粉煤灰；

步骤三、选用矿渣粉，并对其检验；

选用粒化高炉矿渣，并对矿渣粉的密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫和氯离子，以上任一项不合格，则判定为不合格粉煤灰；

步骤四、选用粗集料，并对其检验；

所述粗集料选用由天然岩石及卵石经破碎、筛分而得的公称粒径大于5.0㎜岩石颗粒，检测其颗粒级配、含泥量、泥块含量和针片状含量指标都符合要求的情况下则为合格；

步骤五、选用细集料，并对其进行检验；

所述细集料选用公称粒径小于5.0㎜的岩石颗粒，检测其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量和石粉含量都符合要求的情况下，则为合格；

步骤六、选用减水剂，并对其进行检验；

所述减水剂选用木质素系、萘系、脂肪族系、三聚氢胺系和聚羧酸系中的一种或几种，检验其PH值、密度和混凝土减水率，都符合要求则为合格；

步骤七、选用泵送剂，并对其进行检验；

所述泵送剂选用缓凝剂和引气剂复合而成，检验其PH值、密度、坍落度增加值及坍落度损失，都符合要求则为合格；

步骤八、选用防冻剂，并对其进行检验；

所述防冻剂选用强电解质无机盐、水溶性有机化合物、有机化合物和无机复合类中的一种或几种，检测其密度、抗压强度比和钢筋锈蚀，都符合要求则为合格；

步骤九、选用膨胀剂，并对其进行检验；

所述膨胀剂选用硫铝酸钙类、硫铝酸盐-氧化钙类和氧化钙类膨胀剂中的一种或几种，检测其限制膨胀率，符合要求则为合格；

步骤十、选用防水剂，并对其进行检测；

所述防水剂选用无机化合物类、有机化合物类、混合物类和复合类防水剂中的一种或几种，检测其PH值、密度和钢筋锈蚀，都符合要求则检验合格。

步骤十一、基础配合比；

根据坍落度、混凝土强度、耐久性指标，确定混凝土的基础配合比。

步骤十二、试验配合比；

根据基础配合比的试验结果绘制配制强度和胶水比曲线确定大于配制强度对应的胶水比，计算得出试验配合比。

步骤十三、试验室配合比；

确定试验配合比后，进行试配，再进行混凝土表观密度矫正，调整后确定的配合比为试验室配合比，此时应测定拌合物水溶性氯离子含量，对耐久性有设计要求的混凝土应进行耐久性试验验证。

步骤十四、施工配合比；

在试验室配合比基础上，扣除砂、石中含有的水分、砂中含量有的卵石量，确定生产施工配合比。

步骤十五、生产；

根据施工配合比，控制原材料计量偏差，根据混凝土强度等级和施工具体需要制定合理的搅拌时间，生产出均质合一的混凝土。

步骤十六、检验；

混凝土生产时进行开盘鉴定，检测混凝土的工作性能，生产中抽检、抽查混凝土的性能指标，留取检验试件，并进行标识、登记工作。

综上而言，达到符合设计要求的强度，与具体施工条件相适应的和易性和与工程环境相适应的耐久性，材料配合经济合理，生产过程绿色、节能、环保。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。