一种喷墨溶剂介质及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种溶剂介质，特别是一种喷墨溶剂介质及其制备方法。

背景技术

喷墨作为瓷砖进入窑炉完成高温煅烧的最后一个步骤，喷墨溶剂介质是喷墨打印机需要的一种油墨介质，喷墨溶剂介质的性能要求与有机醇化合物及水能充分相溶，同时pH值酸碱度对金属喷头不腐蚀，其表面张力、抗静电等影响在生产过程中不会堵塞喷头，为保证产品的质量稳定，需要设计一种具有良好保湿性、润滑性、粘性、抗冻性和流动性的喷墨溶剂介质。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种喷墨溶剂介质及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯35-45％、流平剂5-10％、保湿剂1-5％、润滑剂10-15％、表面活性剂5-10％和去离子型稀释剂25-35％。

优选地，所述流平剂为聚丙烯酸盐类流平剂或含硅丙烯酸盐类流平剂。

优选地，所述溶剂环保型椰油酸酯为丙三醇聚乙烯醚椰油酸酯。

优选地，所述保湿剂为粘度10-100mPa.s的醇类保湿剂。

优选地，所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇中的至少一种。

优选地，所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

优选地，所述去离子型稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸和水解聚丙烯腈钠盐中的任意一种。

一种制备如上述喷墨溶剂介质的方法，其步骤如下：

(1)制备喷墨溶剂介质：将上述重量分数的1溶剂环保型椰油酸酯、流平剂、保湿剂、润滑剂、表面活性剂和去离子型稀释剂加入恒温反应釜中作业50-70分钟，得到喷墨溶剂介质，恒温反应釜内温度为65-75℃；

(2)关闭反应釜：先对步骤(1)中的恒温反应釜进行冷却降温，调节恒温反应釜内压力为常压；

(3)过滤喷墨溶剂介质：将步骤(2)恒温反应釜中制得的喷墨溶剂介质通过过滤精度为500nm的滤芯进行过滤，收集滤液，得喷墨溶剂介质成品。

优选地，所述步骤(1)中恒温反应釜转速为10-15转/分，恒温反应釜内相对湿度小于85％，恒温反应釜内压力为负压和4kg.f/cm

优选地，所述步骤(2)中将恒温反应釜冷却降温至10-35℃。

本发明的有益效果是：本发明制得的喷墨溶剂介质与有机醇化合物及水能充分相溶，采用了丙三醇、乙二醇、聚乙二醇等作为溶剂成分，赋予本发明良好的抗冻性、润滑性、保湿性和流动性，在生产过程中不会堵塞喷头，有效保证产品的质量稳定。

具体实施方式

本实施例中，关于温度和压力没有特别强调的部分，均为常温常压。

一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯35-45％、流平剂5-10％、保湿剂1-5％、润滑剂10-15％、表面活性剂5-10％和去离子型稀释剂25-35％。

优选地，所述流平剂为聚丙烯酸盐类流平剂或含硅丙烯酸盐类流平剂。

优选地，所述溶剂环保型椰油酸酯为丙三醇聚乙烯醚椰油酸酯。

优选地，所述保湿剂为粘度10-100mPa.s的醇类保湿剂，所述醇类保湿剂为丙三醇和聚乙二醇的任意比例混合物。

优选地，所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇中的至少一种。

优选地，所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚中的至少一种。

优选地，所述去离子型稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯、三缩丙二醇双丙烯酸和水解聚丙烯腈钠盐中的任意一种。

其中，所述丙三醇、乙二醇、聚乙二醇均明显提搞了本发明的抗冻性、润滑性、保湿性和流动性的效果。

一种制备如上述喷墨溶剂介质的方法，其步骤如下：

(1)制备喷墨溶剂介质：将上述重量分数的1溶剂环保型椰油酸酯、流平剂、保湿剂、润滑剂、表面活性剂和去离子型稀释剂加入恒温反应釜中作业50-70分钟，得到喷墨溶剂介质，恒温反应釜内温度为65-75℃；

(2)关闭反应釜：先对步骤(1)中的恒温反应釜进行冷却降温，调节恒温反应釜内压力为常压；

(3)过滤喷墨溶剂介质：将步骤(2)恒温反应釜中制得的喷墨溶剂介质通过过滤精度为500nm的滤芯进行过滤，收集滤液，得喷墨溶剂介质成品。

优选地，所述步骤(1)中恒温反应釜转速为10-15转/分，恒温反应釜内相对湿度小于85％，恒温反应釜内压力为负压和4kg.f/cm

优选地，所述步骤(2)中将恒温反应釜冷却降温至10-35℃。

本发明中，关于温度和压力没有特别强调的部分，均为常温常压。

对于上述配方的新型发色溶剂数码墨水，发明人设计试验了多个实施例并按照上述方法制作：

实施例1：一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯35％、流平剂5％、保湿剂1％、润滑剂10％、表面活性剂5％和去离子型稀释剂25％。

优选地，所述流平剂为聚丙烯酸盐类流平剂；所述保湿剂为粘度小于100mPa.s的醇类保湿剂，所述醇类保湿剂为丙三醇、聚乙二醇1:1比例混合物；所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇1:1:1:1比例混合物；所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚1:1:1比例混合物；所述去离子型稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯。

所述步骤(1)中，恒温反应釜内的恒温反应温度为70℃，作业时间为60分钟，转速为12转/分，恒温反应釜内压力为4kg.f/cm

实施例2：一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯45％、流平剂10％、保湿剂5％、润滑剂15％、表面活性剂10％和去离子型稀释剂35％。

优选地，所述流平剂为含硅丙烯酸盐类流平剂；所述保湿剂为粘度小于100mPa.s的醇类保湿剂，所述醇类保湿剂为丙三醇、聚乙二醇1:1比例混合物；所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇1:1:1:1比例混合物；所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚1:1:1比例混合物；所述去离子型稀释剂为三缩丙二醇双丙烯酸。

所述步骤(1)中，恒温反应釜内的恒温反应温度为65℃，作业时间为70分钟，转速为13转/分，恒温反应釜内压力为4kg.f/cm

实施例3：一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯40％、流平剂7％、保湿剂3％、润滑剂13％、表面活性剂8％和去离子型稀释剂30％。

优选地，述流平剂为聚丙烯酸盐类流平剂；所述保湿剂为粘度小于100mPa.s的醇类保湿剂，所述醇类保湿剂为丙三醇、聚乙二醇1:1比例混合物；所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇1:1:1:1比例混合物；所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚1:1:1比例混合物；所述去离子型稀释剂为水解聚丙烯腈钠盐。

所述步骤(1)中，恒温反应釜内的恒温反应温度为75℃，作业时间为50分钟，转速为10转/分，恒温反应釜内压力为负压。

实施例4：一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯35％、流平剂9％、保湿剂4％、润滑剂14％、表面活性剂5％和去离子型稀释剂25％。

优选地，所述流平剂为含硅丙烯酸盐类流平剂。所述保湿剂为粘度小于100mPa.s的醇类保湿剂，所述醇类保湿剂为丙三醇、聚乙二醇1:1比例混合物；所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇1:1:1:1比例混合物；所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚1:1:1比例混合物；所述去离子型稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯。

所述步骤(1)中，恒温反应釜内的恒温反应温度为65℃，作业时间为50分钟，转速为15转/分，恒温反应釜内压力为4kg.f/cm

实施例5：一种喷墨溶剂介质，该溶剂介质由以下重量份数的原料制成：溶剂环保型椰油酸酯45％、流平剂5％、保湿剂1％、润滑剂10％、表面活性剂5％和去离子型稀释剂35％。

优选地，所述流平剂为含硅丙烯酸盐类流平剂。所述保湿剂为粘度小于100mPa.s的醇类保湿剂，所述醇类保湿剂为丙三醇、聚乙二醇1:1比例混合物；所述润滑剂为多元醇、乙二醇、丙二醇、和聚丙二醇1:1:1:1比例混合物；所述表面活性剂分子为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠和辛烷基酚聚氧乙烯醚1:1:1比例混合物；所述去离子型稀释剂为二缩丙二醇双丙烯酸酯。

所述步骤(1)中，恒温反应釜内的恒温反应温度为75℃，作业时间为70分钟，转速为15转/分，恒温反应釜内压力为4kg.f/cm

粘度测试：使用粘度测试仪分别对实施例1-5制得的喷墨溶剂介质进行粘度测试，其中，实施例1-5制得喷墨溶剂介质的粘度分别为11.9mPa.s、11.9mPa.s、12.2mPa.s、11.5mPa.s和12.5mPa.s，粘度平均值为12mPa.s。

本申请中的所有范围，包括原料的重量份数范围及生产参数范围等，均包含两个终值。

以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围，专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下，所做的均等修饰与变化，均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。