一种仿真花加工制作设备

技术领域

本发明涉及仿真花加工技术领域，具体为一种仿真花加工制作设备。

背景技术

仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以仿造，仿真花加工制作时需要浇注桶进行加工聚氨酯材料制成仿真花；传统仿真花加工制作设备为一体化结构，无法自由安装与拆卸，不利于用户使用，同时造成无法及时清理浇注桶内部原料，极易造成原料堆积，不利于仿真花后续的加工与生产；针对这些缺陷，设计一种仿真花加工制作设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仿真花加工制作设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种仿真花加工制作设备，包括仿真花加工浇注桶本体、控制箱、固定夹、支撑杆、挡板、底座、万向轮、螺母板、自锁螺母、螺纹孔、第一固定板、螺纹杆、滑轨、滑块、第一转动螺栓、第二固定板、转动杆、第二转动螺栓、加强板、连接板、防滑垫和滑道，所述仿真花加工浇注桶本体底部设置有底座，所述底座顶部中心处一侧通过螺丝固定有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺丝固定有控制箱，且控制箱位于仿真花加工浇注桶本体表面中心处一侧，所述底座底部通过螺丝固定有若干个万向轮，所述底座顶部两侧均通过螺丝固定有挡板，且挡板位于仿真花加工浇注桶本体底部两侧，所述挡板一侧通过螺丝固定有滑轨，所述滑轨一端顶部设置有第一固定板，所述滑轨一端底部设置有第二固定板，且第二固定板位于第一固定板底部，所述第一固定板中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹杆，且螺纹杆底部与第二固定板顶部连接，所述螺纹杆顶部套接有自锁螺母，且自锁螺母位于第一固定板顶部，所述螺纹杆顶部焊接有螺母板，且螺母板位于自锁螺母顶部，所述第一固定板与第二固定板一端均通过螺丝固定有滑块，所述滑轨一端中心处开设有滑道，且滑道套接在滑块外侧，所述第一固定板与第二固定板一端均设置有转动杆，所述第一固定板与第二固定板一端均套接有第一转动螺栓，且第一转动螺栓与转动杆一端连接，所述转动杆另一端设置有加强板，所述加强板一端套接有第二转动螺栓，且第二转动螺栓与转动杆另一端连接，所述加强板另一端通过螺丝固定有连接板，所述连接板一端通过螺丝固定有固定夹，所述固定夹内壁粘接有防滑垫，且防滑垫套接在仿真花加工浇注桶本体底部中心处外侧。

进一步的，所述仿真花加工浇注桶本体顶部套接有保护套，且仿真花加工浇注桶本体外侧套接有防尘薄膜。

进一步的，所述底座顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫位于仿真花加工浇注桶本体底部。

进一步的，所述转动杆两端均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓与第二转动螺栓外侧。

进一步的，所述控制箱背面设置有电源，且控制箱与电源通过电源线连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该仿真花加工制作设备结构简单，操作方便，利用拧动自锁螺母，使第一固定板与第二固定板间距减小挤压转动杆，从而使转动杆挤压固定夹，固定夹夹紧仿真花加工浇注桶本体完成固定，再利用人工操作控制箱，控制仿真花加工浇注桶本体开启，仿真花加工浇注桶本体加工内部聚氨酯材料，即可加工制作仿真花，摒弃传统一体化结构，可以自由安装与拆卸，方便用户维修与清洗仿真花加工浇注桶本体内部，避免仿真花加工浇注桶本体内部由于原料堆积造成污染，有利于仿真花加工浇注桶本体使用，方便仿真花后续的加工。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构的正视图；

图2是本发明的挡板的零件放大图；

图3是本发明的固定夹的零件放大图；

图4是本发明的滑轨结构的剖视图；

图中：1、仿真花加工浇注桶本体；2、控制箱；3、固定夹；4、支撑杆；5、挡板；6、底座；7、万向轮；8、螺母板；9、自锁螺母；10、螺纹孔；11、第一固定板；12、螺纹杆；13、滑轨；14、滑块；15、第一转动螺栓；16、第二固定板；17、转动杆；18、第二转动螺栓；19、加强板；20、连接板；21、防滑垫；22、滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种仿真花加工制作设备，包括仿真花加工浇注桶本体1、控制箱2、固定夹3、支撑杆4、挡板5、底座6、万向轮7、螺母板8、自锁螺母9、螺纹孔10、第一固定板11、螺纹杆12、滑轨13、滑块14、第一转动螺栓15、第二固定板16、转动杆17、第二转动螺栓18、加强板19、连接板20、防滑垫21和滑道22，仿真花加工浇注桶本体1顶部套接有保护套，且仿真花加工浇注桶本体1外侧套接有防尘薄膜，有利于保护仿真花加工浇注桶本体1，仿真花加工浇注桶本体1底部设置有底座6，底座6顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫位于仿真花加工浇注桶本体1底部，有利于仿真花加工浇注桶本体1固定，底座6顶部中心处一侧通过螺丝固定有支撑杆4，支撑杆4顶部通过螺丝固定有控制箱2，且控制箱2位于仿真花加工浇注桶本体1表面中心处一侧，控制箱2背面设置有电源，且控制箱2与电源通过电源线连接，有利于控制箱2使用，底座6底部通过螺丝固定有若干个万向轮7，底座6顶部两侧均通过螺丝固定有挡板5，且挡板5位于仿真花加工浇注桶本体1底部两侧，挡板5一侧通过螺丝固定有滑轨13，滑轨13一端顶部设置有第一固定板11，滑轨13一端底部设置有第二固定板16，且第二固定板16位于第一固定板11底部，第一固定板11中心处开设有螺纹孔10，螺纹孔10内部套接有螺纹杆12，且螺纹杆12底部与第二固定板16顶部连接，螺纹杆12顶部套接有自锁螺母9，且自锁螺母9位于第一固定板11顶部，螺纹杆12顶部焊接有螺母板8，且螺母板8位于自锁螺母9顶部，第一固定板11与第二固定板16一端均通过螺丝固定有滑块14，滑轨13一端中心处开设有滑道22，且滑道22套接在滑块14外侧，第一固定板11与第二固定板16一端均设置有转动杆17，第一固定板11与第二固定板16一端均套接有第一转动螺栓15，且第一转动螺栓15与转动杆17一端连接，转动杆17另一端设置有加强板19，加强板19一端套接有第二转动螺栓18，且第二转动螺栓18与转动杆17另一端连接，转动杆17两端均开设有转动孔，且转动孔套接在第一转动螺栓15与第二转动螺栓18外侧，有利于转动杆17转动，加强板19另一端通过螺丝固定有连接板20，连接板20一端通过螺丝固定有固定夹3，固定夹3内壁粘接有防滑垫21，且防滑垫21套接在仿真花加工浇注桶本体1底部中心处外侧；该仿真花加工制作设备使用时，人工将仿真花使用的聚氨酯材料倒入仿真花加工浇注桶本体1内部，再将仿真花加工浇注桶本体1放置在底座6顶部，顺时针转动自锁螺母9，自锁螺母9转动带动螺纹杆12向上运动，螺纹杆12带动第二固定板16向上运动，同时自锁螺母9向下挤压第一固定板11，使第一固定板11向下运动，从而使第一固定板11与第二固定板16间距减小，第一固定板11与第二固定板16挤压转动杆17，转动杆17转动挤压加强板19，加强板19挤压连接板20，连接板20挤压固定夹3，固定夹3夹紧仿真花加工浇注桶本体1，人工操作控制箱2，控制仿真花加工浇注桶本体1开启，仿真花加工浇注桶本体1加工内部聚氨酯材料，即可加工制作仿真花。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。