一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法。

背景技术

水产养殖业是人类利用可供养殖的水域，按照养殖对象的生态习性和对水域环境条件的要求，运用水产养殖技术和设施，从事水生经济动、植物养殖，为农业生产部门之一，在进行水产养殖的过程中，为了保证水体中的水产可以健康的进行生长，养殖人员需要定期的往水体中投入饲料，为了弥补饲料的一些不足之处，在播撒饲料的之前，养殖人员一般会在饲料中添加预混剂，但传统的预混剂一般为药物和其他基质混合制备而成，主要是为了预防水产得病的情况，是药三分毒，长时间的播散混合传统预混剂的饲料容易导致毒素在水产品体内堆积，并最终被摄入到人体体内，对于体质较弱的人群来说，摄入这样的水产品存在一定的危险性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法，解决了上述背景技术中所存在的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉13%-17%、甘油醛5%-8%、胡萝卜素3%-6%、樱桃粉3%-5%、麦胚油2%-7%、海藻粉5%-7%、糙米粉6%-9%、维生素C5%-8%。

优选的，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉15%、甘油醛7%、胡萝卜素5.5%、樱桃提取物4%、麦胚油4%、海藻粉6%、糙米粉6%、维生素C8%。

优选的，所述黄豆粉的制备过程为，首先选取颗粒饱满的黄豆若干，并将若干黄豆洗净，然后将洗净的黄豆风干，将风干后的黄豆放入到温水中浸泡15min-30min后，放入到粉碎装置中，粉碎10min-20min后，通过纱布将黄豆碎与水分进行过滤，然后将黄豆碎放入到烘干装置中，在60℃-80℃的温度下烘干1h-1.5h后取出，取出后，再将黄豆碎放入到粉碎装置粉碎5min-8min，并过120目筛，最终得到黄豆粉。

优选的，所述樱桃粉的制备过程为，首先将洗净的樱桃去把去核，得樱桃果肉，然后将樱桃果肉放置在烘干装置中，在50℃-70℃的温度下烘干2h-3h,然后将烘干后的果肉取出，并放入到粉碎装置中粉碎10min-15min后，过120目筛得到樱桃粉。

优选的，所述海藻粉为的原材料为海带，其制备过程为，将洗净的海带风干后，放入到粉碎装置中粉碎20min-25min后，过120目筛得到海藻粉。

优选的，所述糙米粉的制备过程为，将洗净的糙米放入到烘干装置中，在50℃-60℃下烘干2h-2.5h后，取出放入到粉碎装置中粉碎10min-20min后，过120目筛得到糙米粉。

优选的，一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照上述的重量百分比，分别取黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉放入到容器中，利用搅拌装置将黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉混合均匀得到混合物A，然后按照水∶混合物A=1∶1-2的比例向容器中注入去离子水；

S2、再次利用搅拌装置将去离子水与混合物A进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合物A中加入按照上述重量百分比及的葫芦卜素、维生素、甘油醛和麦胚油，得到混合物B；

S3、将混合物B从容器中取出，并放入到烘干装置中，在80℃-100℃的温度下烘干1h-1.5h后取出；

S4、将取出后的干燥混合物B放入到粉碎装置中，粉碎15min-20min后，过100目-150目筛得到混合物B粉末；

S5、将混合物B粉末进行质检包装后得到预混剂。

（三）有益效果

本发明提供了一种水产养殖微生物饲料预混剂及其制备方法，具备以下有益效果：

本发明通过在预混剂中添加各种天然材料，利用天然材料中的营养物质可以弥补水产品无法在传统饲料中所摄取到的营养成分，从而可以使水产品可以更健康的进行生长，并且利用天然材料中的营养成分可以增强水产品的免疫能力，减小水产品的患病能力，相较于传统的预混剂，通过本发明制备的预混剂没有药物的添加，被水产品摄入后，体内不会存在毒素的堆积，因此更加的天然安全。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉13%、甘油醛5%、胡萝卜素3%、樱桃粉3%、麦胚油2%、海藻粉5%、糙米粉6%、维生素C5%。

黄豆粉的制备过程为，首先选取颗粒饱满的黄豆若干，并将若干黄豆洗净，然后将洗净的黄豆风干，将风干后的黄豆放入到温水中浸泡15min后，放入到粉碎装置中，粉碎10min后，通过纱布将黄豆碎与水分进行过滤，然后将黄豆碎放入到烘干装置中，在60℃的温度下烘干1h后取出，取出后，再将黄豆碎放入到粉碎装置粉碎5min，并过120目筛，最终得到黄豆粉。

樱桃粉的制备过程为，首先将洗净的樱桃去把去核，得樱桃果肉，然后将樱桃果肉放置在烘干装置中，在50℃的温度下烘干2h,然后将烘干后的果肉取出，并放入到粉碎装置中粉碎10min后，过120目筛得到樱桃粉。

海藻粉为的原材料为海带，其制备过程为，将洗净的海带风干后，放入到粉碎装置中粉碎20min后，过120目筛得到海藻粉。

糙米粉的制备过程为，将洗净的糙米放入到烘干装置中，在50℃下烘干2h后，取出放入到粉碎装置中粉碎10min后，过120目筛得到糙米粉。

一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照上述的重量百分比，分别取黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉放入到容器中，利用搅拌装置将黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉混合均匀得到混合物A，然后按照水∶混合物A=1∶1的比例向容器中注入去离子水；

S2、再次利用搅拌装置将去离子水与混合物A进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合物A中加入按照上述重量百分比及的葫芦卜素、维生素、甘油醛和麦胚油，得到混合物B；

S3、将混合物B从容器中取出，并放入到烘干装置中，在80℃的温度下烘干1h后取出；

S4、将取出后的干燥混合物B放入到粉碎装置中，粉碎15min后，过100目筛得到混合物B粉末；

S5、将混合物B粉末进行质检包装后得到预混剂。

实施例2

一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉14%、甘油醛6%、胡萝卜素5%、樱桃粉3.5%、麦胚油4%、海藻粉5.5%、糙米粉7%、维生素C6.5%。

黄豆粉的制备过程为，首先选取颗粒饱满的黄豆若干，并将若干黄豆洗净，然后将洗净的黄豆风干，将风干后的黄豆放入到温水中浸泡18min后，放入到粉碎装置中，粉碎13min后，通过纱布将黄豆碎与水分进行过滤，然后将黄豆碎放入到烘干装置中，在65℃的温度下烘干1.2h后取出，取出后，再将黄豆碎放入到粉碎装置粉碎7min，并过120目筛，最终得到黄豆粉。

樱桃粉的制备过程为，首先将洗净的樱桃去把去核，得樱桃果肉，然后将樱桃果肉放置在烘干装置中，在55℃的温度下烘干2h,然后将烘干后的果肉取出，并放入到粉碎装置中粉碎12min后，过120目筛得到樱桃粉。

海藻粉为的原材料为海带，其制备过程为，将洗净的海带风干后，放入到粉碎装置中粉碎22min后，过120目筛得到海藻粉。

糙米粉的制备过程为，将洗净的糙米放入到烘干装置中，在55℃下烘干2.2h后，取出放入到粉碎装置中粉碎13min后，过120目筛得到糙米粉。

一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照上述的重量百分比，分别取黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉放入到容器中，利用搅拌装置将黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉混合均匀得到混合物A，然后按照水∶混合物A=1∶1.2的比例向容器中注入去离子水；

S2、再次利用搅拌装置将去离子水与混合物A进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合物A中加入按照上述重量百分比及的葫芦卜素、维生素、甘油醛和麦胚油，得到混合物B；

S3、将混合物B从容器中取出，并放入到烘干装置中，在85℃的温度下烘干1.2h后取出；

S4、将取出后的干燥混合物B放入到粉碎装置中，粉碎17min后，过120目筛得到混合物B粉末；

S5、将混合物B粉末进行质检包装后得到预混剂。

实施例3

一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉15%、甘油醛6.5%、胡萝卜素5.5%、樱桃粉4%、麦胚油5%、海藻粉6%、糙米粉7%、维生素C7%。

黄豆粉的制备过程为，首先选取颗粒饱满的黄豆若干，并将若干黄豆洗净，然后将洗净的黄豆风干，将风干后的黄豆放入到温水中浸泡22min后，放入到粉碎装置中，粉碎15min后，通过纱布将黄豆碎与水分进行过滤，然后将黄豆碎放入到烘干装置中，在70℃的温度下烘干1.3h后取出，取出后，再将黄豆碎放入到粉碎装置粉碎7min，并过120目筛，最终得到黄豆粉。

樱桃粉的制备过程为，首先将洗净的樱桃去把去核，得樱桃果肉，然后将樱桃果肉放置在烘干装置中，在60℃的温度下烘干2.5h,然后将烘干后的果肉取出，并放入到粉碎装置中粉碎13min后，过120目筛得到樱桃粉。

海藻粉为的原材料为海带，其制备过程为，将洗净的海带风干后，放入到粉碎装置中粉碎22min后，过120目筛得到海藻粉。

糙米粉的制备过程为，将洗净的糙米放入到烘干装置中，在55℃下烘干2.3h后，取出放入到粉碎装置中粉碎15min后，过120目筛得到糙米粉。

一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照上述的重量百分比，分别取黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉放入到容器中，利用搅拌装置将黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉混合均匀得到混合物A，然后按照水∶混合物A=1∶1.5的比例向容器中注入去离子水；

S2、再次利用搅拌装置将去离子水与混合物A进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合物A中加入按照上述重量百分比及的葫芦卜素、维生素、甘油醛和麦胚油，得到混合物B；

S3、将混合物B从容器中取出，并放入到烘干装置中，在90℃的温度下烘干1.3h后取出；

S4、将取出后的干燥混合物B放入到粉碎装置中，粉碎17min后，过130目筛得到混合物B粉末；

S5、将混合物B粉末进行质检包装后得到预混剂。

实施例4

一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉16%、甘油醛7%、胡萝卜素5.5%、樱桃粉4%、麦胚油5%、海藻粉6.5%、糙米粉8%、维生素C7%。

黄豆粉的制备过程为，首先选取颗粒饱满的黄豆若干，并将若干黄豆洗净，然后将洗净的黄豆风干，将风干后的黄豆放入到温水中浸泡26min后，放入到粉碎装置中，粉碎17min后，通过纱布将黄豆碎与水分进行过滤，然后将黄豆碎放入到烘干装置中，在75℃的温度下烘干1.5h后取出，取出后，再将黄豆碎放入到粉碎装置粉碎7min，并过120目筛，最终得到黄豆粉。

樱桃粉的制备过程为，首先将洗净的樱桃去把去核，得樱桃果肉，然后将樱桃果肉放置在烘干装置中，在65℃的温度下烘干2.5h,然后将烘干后的果肉取出，并放入到粉碎装置中粉碎13min后，过120目筛得到樱桃粉。

海藻粉为的原材料为海带，其制备过程为，将洗净的海带风干后，放入到粉碎装置中粉碎23min后，过120目筛得到海藻粉。

糙米粉的制备过程为，将洗净的糙米放入到烘干装置中，在55℃下烘干2.3h后，取出放入到粉碎装置中粉碎18min后，过120目筛得到糙米粉。

一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照上述的重量百分比，分别取黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉放入到容器中，利用搅拌装置将黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉混合均匀得到混合物A，然后按照水∶混合物A=1∶1.5的比例向容器中注入去离子水；

S2、再次利用搅拌装置将去离子水与混合物A进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合物A中加入按照上述重量百分比及的葫芦卜素、维生素、甘油醛和麦胚油，得到混合物B；

S3、将混合物B从容器中取出，并放入到烘干装置中，在95℃的温度下烘干1.3h后取出；

S4、将取出后的干燥混合物B放入到粉碎装置中，粉碎17min后，过140目筛得到混合物B粉末；

S5、将混合物B粉末进行质检包装后得到预混剂。

实施例5

一种水产养殖微生物饲料预混剂，包括以下按重量百分比计的组分：黄豆粉17%、甘油醛8%、胡萝卜素6%、樱桃粉5%、麦胚油7%、海藻粉7%、糙米粉9%、维生素C8%。

黄豆粉的制备过程为，首先选取颗粒饱满的黄豆若干，并将若干黄豆洗净，然后将洗净的黄豆风干，将风干后的黄豆放入到温水中浸泡30min后，放入到粉碎装置中，粉碎20min后，通过纱布将黄豆碎与水分进行过滤，然后将黄豆碎放入到烘干装置中，在80℃的温度下烘干1.5h后取出，取出后，再将黄豆碎放入到粉碎装置粉碎8min，并过120目筛，最终得到黄豆粉。

樱桃粉的制备过程为，首先将洗净的樱桃去把去核，得樱桃果肉，然后将樱桃果肉放置在烘干装置中，在70℃的温度下烘干3h,然后将烘干后的果肉取出，并放入到粉碎装置中粉碎15min后，过120目筛得到樱桃粉。

海藻粉为的原材料为海带，其制备过程为，将洗净的海带风干后，放入到粉碎装置中粉碎25min后，过120目筛得到海藻粉。

糙米粉的制备过程为，将洗净的糙米放入到烘干装置中，在60℃下烘干2.5h后，取出放入到粉碎装置中粉碎20min后，过120目筛得到糙米粉。

一种水产养殖微生物饲料预混剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照上述的重量百分比，分别取黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉放入到容器中，利用搅拌装置将黄豆粉、樱桃粉、海藻粉和糙米粉混合均匀得到混合物A，然后按照水∶混合物A=1∶2的比例向容器中注入去离子水；

S2、再次利用搅拌装置将去离子水与混合物A进行搅拌，在搅拌的过程中，向混合物A中加入按照上述重量百分比及的葫芦卜素、维生素、甘油醛和麦胚油，得到混合物B；

S3、将混合物B从容器中取出，并放入到烘干装置中，在100℃的温度下烘干1.5h后取出；

S4、将取出后的干燥混合物B放入到粉碎装置中，粉碎20min后，过150目筛得到混合物B粉末；

S5、将混合物B粉末进行质检包装后得到预混剂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。