一种便于清洁的智能交通升降柱

技术领域

本发明涉及交通桩制备技术领域，具体涉及一种便于清洁的智能交通升降柱。

背景技术

随着社会进步以及城市化程度越来越高，在一些区域会使用到路桩，路桩包括一般的交通桩和自动交通桩，自动交通桩又名自动交通升降柱或自动升降路障。由于交通升降柱具备的特殊功能，交通升降柱产品已被大多数人所熟知并广泛运用于商业、政府、地产、市政等多个市场领域；此外，这种特殊的控制方式及无故障运行给管理者带来的安全及便利使得交通升降柱产品在国内市场迅速发展。然而，现有的交通升降柱不便于对伸出地面的滑动柱进行清洁，且不便于对清洁滑动柱的清洗机构进行清洗。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种便于清洁的智能交通升降柱，便于对伸出地面的滑动柱进行清洁，同时便于对清洁滑动柱的清洗机构进行清洗。

本发明提供了一种便于清洁的智能交通升降柱，包括升降柱本体、滑动柱、驱动机构、清洗机构、辅助清洁机构、辅助联动机构和两个辅助升降机构；

所述升降柱本体设有纵向布置的滑动孔，滑动柱与滑动孔呈纵向滑动配合；所述驱动机构安装在升降柱本体上，用于驱动滑动柱上升或下降；

所述升降柱本体设有与滑动孔同中心轴且连通的环形清洗腔，所述清洗机构安装在环形清洗腔内，且清洗机构与环形清洗腔转动连接，清洗机构用于对位于环形清洗腔内的滑动柱进行清洗；

所述升降柱本体设有与环形清洗腔连通的环形滑动腔，环形滑动腔与环形清洗腔呈上下布置，辅助清洁机构活动配合在环形滑动腔内，辅助清洁机构用于对清洗机构进行清洁；两个辅助升降机构均安装在升降柱本体内，两个辅助升降机构沿滑动孔呈径向对称布置，两个辅助升降机构均与辅助清洁机构连接；

所述辅助联动机构包括联动齿轮、联动驱动机构、第一滑动齿条、第一连接支杆、第二滑动齿条和第二连接支杆，升降柱本体设有与滑动孔同轴的环形空腔，环形空腔位于环形清洗腔上方，联动齿轮通过轴承与环形空腔的内侧壁转动连接；第一滑动齿条和第二滑动齿条呈对称布置在联动齿轮两侧，第一滑动齿条和第二滑动齿条呈平行布置，第一滑动齿条和第二滑动齿条均与环形空腔的上下侧壁滑动连接，第一滑动齿条和第二滑动齿条均与联动齿轮啮合；第一连接支杆的一端与第一滑动齿条的一端连接，第一连接支杆的另一端与对应的辅助升降机构连接；第二连接支杆的一端与第二滑动齿条的一端连接，第二连接支杆的另一端与对应的辅助升降机构连接，第一连接支杆和第二连接支杆位于联动齿轮的两侧；联动驱动机构安装在环形空腔内，联动驱动机构用于驱动联动齿轮转动；辅助联动机构的联动齿轮转动带动辅助升降机构驱动辅助清洁机构上升或者下降。

优选地，所述清洗机构包括布置在环形清洗腔内的内侧喷水环和外侧挡水环，内侧喷水环和外侧挡水环均与滑动孔同中心轴布置，内侧喷水环的上下端面均与环形清洗腔的对应内壁转动连接，外侧挡水环的上下端面均与环形清洗腔的对应内壁转动连接，内侧喷水环的下端和外侧挡水环的下端之间通过多根周向均布的连接杆连接；内侧喷水环和外侧挡水环之间形成注水腔，升降柱本体设有与注水腔连通的进水通道；内侧喷水环与环形清洗腔围成喷射腔，内侧喷水环设有多个呈周向均布且径向贯穿的第一喷水孔。

优选地，所述内侧喷水环设有多个呈周向均布且径向贯穿的第二喷水孔，第一喷水孔的靠滑动孔端向上倾斜，第二喷水孔的靠滑动孔端向下倾斜，第一喷水孔和第二喷水孔呈八字形布置。

优选地，所述升降柱本体内设有与滑动孔连通的安装腔，滑动孔与安装腔呈上下布置，驱动机构安装在安装腔内；驱动机构包括螺杆、驱动电机、驱动主齿轮、驱动从齿轮和螺母，滑动柱设有下端敞口的纵向孔，螺母与滑动柱的下端连接，螺杆与螺母螺纹连接，螺杆与纵向孔活动配合；螺杆的下端通过轴承与安装腔的底部转动连接，螺杆的下端与驱动从齿轮同轴连接；驱动电机安装在安装腔内，驱动电机的转轴与驱动主齿轮连接，驱动主齿轮与驱动从齿轮啮合；

所述滑动孔内设有两根呈径向对称布置的第一限位条，滑动孔内设有两根呈径向对称布置的第二限位条，第一限位条和第二限位条分别布置在喷射腔的上方和下方；滑动柱对应第一限位条或第二限位条处设有纵向限位槽，同一侧的第一限位条和第二限位条均与对应的纵向限位槽滑动密封配合；升降柱本体设有与喷射腔连通的排水通道。

优选地，所述内侧喷水环的上下端面分别设有同中心轴的第一上连接环和第一下连接环，环形清洗腔对应第一上连接环和第一下连接环处分别设有第一上连接槽和第一下连接槽，第一上连接环通过轴承与第一上连接槽转动密封连接，第一下连接环通过轴承与第一下连接槽转动密封连接，内侧喷水环与环形清洗腔滑动配合。

优选地，所述外侧挡水环的上下端面分别设有同中心轴的第二上连接环和第二下连接环，环形清洗腔对应第二上连接环和第二下连接环处分别设有第二上连接槽和第二下连接槽，第二上连接环通过轴承与第二上连接槽转动密封连接，第二下连接环通过轴承与第二下连接槽转动密封连接，外侧挡水环与环形清洗腔滑动配合。

优选地，所述辅助清洁机构包括环形顶板、内支撑环、外支撑环和环形底板，环形顶板与环形滑动腔滑动密封连接，内支撑环的上端和外支撑环的上端均与环形顶板同中心轴连接，内支撑环的下端和外支撑环的下端均与环形底板同中心轴连接；环形底板上多个周向均布的水流孔，内支撑环上设有多个周向均布且径向贯穿的内喷射孔，外支撑环上设有多个周向均布且径向贯穿的外喷射孔；内支撑环的内侧周向均布有毛刷，外支撑环的外侧周向均布有毛刷；辅助升降机构与环形顶板连接，辅助升降机构用于操作环形顶板的上升或者下降；当辅助升降机构操作环形顶板下降，使内支撑环和外支撑环位于注水腔时，外支撑环的毛刷与外侧挡水环的内侧相抵，内支撑环的毛刷与内侧喷水环的外侧相抵。

优选地，所述辅助升降机构包括连接块、楔形块、纵向移动块、弹簧和辅助挡板，纵向移动块的下端与环形顶板连接，纵向移动块设有楔形槽；环形滑动腔的顶部对应纵向移动块处设有纵向限位腔，纵向限位腔的上方设有与其连通的回复腔，纵向限位腔的中部与环形空腔连通；纵向移动块与纵向限位腔滑动配合，连接块与对应的第一连接支杆或者第二连接支杆连接，连接块活动布置在环形空腔内，连接块设有支杆，支杆的远连接块端与楔形块连接，楔形块的斜面与楔形槽的斜面配合；纵向移动块的上端与辅助挡板连接，辅助挡板位于回复腔内，且辅助挡板与回复腔滑动配合，弹簧套设在纵向移动块上，弹簧的两端分别与辅助挡板和回复腔的底部相抵；联动齿轮通过第一滑动齿条和第二滑动齿条控制对应的楔形块以使纵向移动块实现上升或者下降。

优选地，便于清洁的智能交通升降柱还包括用于驱动外侧挡水环转动的辅助驱动机构；所述升降柱本体的外侧设有安装壳体，升降柱本体设有连通环形清洗腔和安装壳体的内腔的联通腔；辅助驱动机构包括辅助电机、辅助主齿轮、辅助从齿轮、连接轴和环形齿轮，连接轴两端分别与联通腔的上下侧壁转动连接，辅助从齿轮与连接轴同轴连接；辅助电机安装在安装壳体内，辅助电机的转轴与辅助主齿轮连接，环形齿轮与外侧挡水环同轴连接，辅助主齿轮与辅助从齿轮啮合，辅助从齿轮与环形齿轮啮合。

优选地，所述联动驱动机构包括包括联动电机和传动主齿轮，升降柱本体设有与环形空腔连通的联动安装腔，联动电机安装在联动安装腔内，联动电机的转轴与传动主齿轮连接，传动主齿轮位于环形空腔内，传动主齿轮与联动齿轮啮合。

本发明具有如下的有益效果：

1、该技术方案通过清洗机构对伸出地面的滑动柱进行清洁，同时联动驱动机构驱动联动齿轮转动，联动齿轮使第一滑动齿条和第二滑动齿条相互靠拢，以使两个辅助升降机构驱动辅助清洁机构下降到清洗机构内；然后，操作清洗机构与环形清洗腔发生相对转动，从而实现辅助清洁机构对清洗机构内部进行清洗。

2、驱动机构驱动滑动柱下降，同时清洗水经进水通道进入注水腔，再经过内侧喷水环的第一喷水孔形成高压水喷射到喷射腔内的滑动柱上，从而对喷射腔内的滑动柱部分进行清洁；跟随着滑动柱在驱动机构作用下的不断下降，进而可对滑动柱的柱身部分进行清洗。

3、第一喷水孔和第二喷水孔的设计，实现了对滑动柱的两次冲洗，提高了清洁效率；而且第二喷水孔的下倾斜布置，第二喷水孔喷出的高压水喷射到滑动柱上后反弹到环形清洗腔靠滑动孔的区域，从而可以冲散环形清洗腔内靠滑动孔处的沉积灰尘，保证了环形清洗腔内滑动孔处的清洁环境。

附图说明

图1为本发明一实施例的结构示意图；

图2为本发明一实施例中升降柱本体、清洗机构和辅助清洁机构配合后的结构示意图；

图3为本发明一实施例中清洗机构、辅助清洁机构和辅助升降机构配合后的结构示意图；

图4为本发明一实施例中清洗机构和辅助清洁机构配合后的结构示意图；

图5为图2中A-A的剖视图；

图6为本发明一实施例中辅助联动机构和升降柱本体配合的结构示意图。

附图标记：

1-升降柱本体，101-滑动孔，102-环形清洗腔，103-进水通道，104-喷射腔，105-安装腔，106-第一限位条，107-第二限位条，108-环形滑动腔，109-第一上连接槽，110-第一下连接槽，111-第二上连接槽，112-第二下连接槽，113-纵向限位腔，114-回复腔，115-环形空腔，116-安装壳体，117-联通腔，118-出水通道，119-联动安装腔，120-排水通道，2-滑动柱，201-纵向孔，202-纵向限位槽，3-驱动机构，301-螺杆，302-驱动电机，303-驱动主齿轮，304-驱动从齿轮，305-螺母，4-清洗机构，401-内侧喷水环，402-外侧挡水环，403-第一喷水孔，404-第二喷水孔，405-第一上连接环，406-第一下连接环，407-第二上连接环，408-第二下连接环，409-连接杆，5-辅助清洁机构，501-环形顶板，502-内支撑环，503-外支撑环，504-环形底板，505-水流孔，506-内喷射孔，507-外喷射孔，508-毛刷，6-辅助驱动机构，601-辅助电机，602-辅助主齿轮，603-辅助从齿轮，604-连接轴，605-环形齿轮，7-辅助升降机构，701-连接块，702-楔形块，703-纵向移动块，704-弹簧，705-辅助挡板，706-楔形槽，8-辅助联动机构，801-联动齿轮，802-联动电机，803-第一滑动齿条，804-第一连接支杆，805-第二滑动齿条，806-第二连接支杆，807-传动主齿轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图6所示，本实施例提供的一种便于清洁的智能交通升降柱，包括升降柱本体1、滑动柱2、驱动机构3、清洗机构4、辅助清洁机构5、辅助联动机构8和两个辅助升降机构7；升降柱本体1设有纵向布置的滑动孔101，滑动柱2与滑动孔101呈纵向滑动配合；驱动机构3安装在升降柱本体1上，用于驱动滑动柱2上升或下降；升降柱本体1设有与滑动孔101同中心轴且连通的环形清洗腔102，清洗机构4安装在环形清洗腔102内，且清洗机构4与环形清洗腔102转动连接，清洗机构4用于对位于环形清洗腔102内的滑动柱2进行清洗。

升降柱本体1设有与环形清洗腔102连通的环形滑动腔108，环形滑动腔108与环形清洗腔102呈上下布置，辅助清洁机构5活动配合在环形滑动腔108内，辅助清洁机构5用于对清洗机构4进行清洁；两个辅助升降机构7均安装在升降柱本体1内，两个辅助升降机构7沿滑动孔101呈径向对称布置，两个辅助升降机构7均与辅助清洁机构5连接。

辅助联动机构8包括联动齿轮801、联动驱动机构、第一滑动齿条803、第一连接支杆804、第二滑动齿条805和第二连接支杆806，升降柱本体1设有与滑动孔101同轴的环形空腔115，环形空腔115位于环形清洗腔102上方，联动齿轮801通过轴承与环形空腔115的内侧壁转动连接。第一滑动齿条803和第二滑动齿条805呈对称布置在联动齿轮801两侧，第一滑动齿条803和第二滑动齿条805呈平行布置，第一滑动齿条803和第二滑动齿条805均与环形空腔115的上下侧壁滑动连接，第一滑动齿条803和第二滑动齿条805均与联动齿轮801啮合。第一连接支杆804的一端与第一滑动齿条803的一端连接，第一连接支杆804的另一端与对应的辅助升降机构连接；第二连接支杆806的一端与第二滑动齿条805的一端连接，第二连接支杆806的另一端与对应的辅助升降机构连接，第一连接支杆804和第二连接支杆806位于联动齿轮801的两侧。联动驱动机构安装在环形空腔115内，联动驱动机构用于驱动联动齿轮801转动；辅助联动机构8的联动齿轮801转动带动辅助升降机构7驱动辅助清洁机构5上升或者下降。

该技术方案通过清洗机构4对伸出地面的滑动柱2进行清洁，同时联动驱动机构驱动联动齿轮801转动，联动齿轮801使第一滑动齿条803和第二滑动齿条805相互靠拢，以使两个辅助升降机构驱动辅助清洁机构5下降到清洗机构4内；然后，操作清洗机构4与环形清洗腔102发生相对转动，从而实现辅助清洁机构5对清洗机构4内部进行清洗。

本实施例中，联动驱动机构包括包括联动电机802和传动主齿轮807，升降柱本体1设有与环形空腔115连通的联动安装腔119，联动电机802安装在联动安装腔119内，联动电机802的转轴与传动主齿轮807连接，传动主齿轮807位于环形空腔115内，传动主齿轮807与联动齿轮801啮合。第一滑动齿条803的上下端面均设有燕尾块，环形空腔115对应第一滑动齿条803的燕尾块处设有滑动配合的条形燕尾槽。第二滑动齿条805的上下端面均设有燕尾块，环形空腔115对应第二滑动齿条805的燕尾块处设有滑动配合的条形燕尾槽。

具体地，清洗机构4包括布置在环形清洗腔内的内侧喷水环401和外侧挡水环402，内侧喷水环401和外侧挡水环402均与滑动孔101同中心轴布置，内侧喷水环401的上下端面均与环形清洗腔102的对应内壁转动连接，外侧挡水环402的上下端面均与环形清洗腔102的对应内壁转动连接，内侧喷水环401的下端和外侧挡水环402的下端之间通过多根周向均布的连接杆409连接；内侧喷水环401和外侧挡水环402之间形成注水腔，升降柱本体1设有与注水腔连通的进水通道103；内侧喷水环401与环形清洗腔102围成喷射腔104，内侧喷水环401设有多个呈周向均布且径向贯穿的第一喷水孔403。通过驱动机构3驱动滑动柱2下降，同时清洗水经进水通道103进入注水腔，再经过内侧喷水环401的第一喷水孔403形成高压水喷射到喷射腔104内的滑动柱2上，从而对喷射腔104内的滑动柱2部分进行清洁；跟随着滑动柱2在驱动机构3作用下的不断下降，进而可对滑动柱2的柱身部分进行清洗；因此，通过驱动机构3和清洗机构4的配合，便于对滑动柱2上粘附的灰尘进行清洗，整个过程省时省力。

内侧喷水环401设有多个呈周向均布且径向贯穿的第二喷水孔404，第一喷水孔403的靠滑动孔端向上倾斜，第二喷水孔404的靠滑动孔端向下倾斜，第一喷水孔403和第二喷水孔404呈八字形布置。第一喷水孔403和第二喷水孔404的设计，实现了对滑动柱2的两次冲洗，提高了清洁效率；而且第二喷水孔404的下倾斜布置，第二喷水孔404喷出的高压水喷射到滑动柱2上后反弹到环形清洗腔102靠滑动孔101的区域，从而可以冲散环形清洗腔102内靠滑动孔101处的沉积灰尘，保证了环形清洗腔102内滑动孔101处的清洁环境。

本实施例中，内侧喷水环401的上下端面分别设有同中心轴的第一上连接环405和第一下连接环406，环形清洗腔102对应第一上连接环405和第一下连接环406处分别设有第一上连接槽109和第一下连接槽110，第一上连接环405通过轴承与第一上连接槽109转动密封连接，第一下连接环406通过轴承与第一下连接槽110转动密封连接，内侧喷水环401与环形清洗腔108滑动配合。外侧挡水环402的上下端面分别设有同中心轴的第二上连接环407和第二下连接环408，环形清洗腔102对应第二上连接环407和第二下连接环408处分别设有第二上连接槽111和第二下连接槽112，第二上连接环407通过轴承与第二上连接槽111转动密封连接，第二下连接环408通过轴承与第二下连接槽112转动密封连接，外侧挡水环402与环形清洗腔102滑动配合。

其次，升降柱本体1内设有与滑动孔连通的安装腔105，滑动孔101与安装腔105呈上下布置，驱动机构3安装在安装腔105内。驱动机构5包括螺杆501、驱动电机502、驱动主齿轮503、驱动从齿轮504和螺母505，滑动柱2设有下端敞口的纵向孔201，螺母505与滑动柱2的下端连接，螺杆501与螺母505螺纹连接，螺杆501与纵向孔201活动配合；螺杆501的下端通过轴承与安装腔105的底部转动连接，螺杆501的下端与驱动从齿轮504同轴连接；驱动电机502安装在安装腔105内，驱动电机502的转轴与驱动主齿轮503连接，驱动主齿轮503与驱动从齿轮504啮合。滑动孔101内设有两根呈径向对称布置的第一限位条106，滑动孔101内设有两根呈径向对称布置的第二限位条107，第一限位条106和第二限位条107分别布置在喷射腔104的上方和下方；滑动柱2对应第一限位条106或第二限位条107处设有纵向限位槽202，同一侧的第一限位条106和第二限位条107均与对应的纵向限位槽202滑动密封配合。本实施例中，滑动柱2与滑动孔101采用滑动密封连接。同时，为了便于将喷射腔104的清洁污水排出，交通桩本体1设有与喷射腔104连通的排水通道120。

辅助清洁机构5包括环形顶板501、内支撑环502、外支撑环503和环形底板504，环形顶板501与环形滑动腔108滑动密封连接，内支撑环502的上端和外支撑环503的上端均与环形顶板501同中心轴连接，内支撑环502的下端和外支撑环503的下端均与环形底板504同中心轴连接。环形底板504上多个周向均布的水流孔505，内支撑环502上设有多个周向均布且径向贯穿的内喷射孔506，外支撑环503上设有多个周向均布且径向贯穿的外喷射孔507；内支撑环502的内侧周向均布有毛刷508，外支撑环503的外侧周向均布有毛刷508。辅助升降机构7与环形顶板连接，辅助升降机构7用于操作环形顶板501的上升或者下降。本实施例中，交通桩本体1设有与注水腔连通的出水通道118，出水通道118便于排出辅助清洁机构5工作后的污水。

当辅助升降机构7操作环形顶板501下降，使内支撑环502和外支撑环503位于注水腔时，外支撑环503的毛刷与外侧挡水环402的内侧相抵，内支撑环502的毛刷与内侧喷水环401的外侧相抵。操作清洗机构4与环形清洗腔102发生相对转动，外支撑环503的毛刷可对外侧挡水环402的内侧进行清洁，内支撑环502的毛刷可对内侧喷水环401的外侧进行清洁，从而可清除内支撑环502上第一喷水孔403和第二喷水孔404处沉积的灰尘。

辅助升降机构7包括连接块701、楔形块702、纵向移动块703、弹簧704和辅助挡板705，纵向移动块703的下端与环形顶板501连接，纵向移动块703设有楔形槽706。环形滑动腔108的顶部对应纵向移动块处设有纵向限位腔113，纵向限位腔113的上方设有与其连通的回复腔114，纵向限位腔113的中部与环形空腔115连通。纵向移动块703与纵向限位腔113滑动配合，连接块701与对应的第一连接支杆804或者第二连接支杆806连接，连接块701活动布置在环形空腔115内，连接块701设有支杆，支杆的远连接块端与楔形块702连接，楔形块702的斜面与楔形槽706的斜面配合；纵向移动块703的上端与辅助挡板705连接，辅助挡板705位于回复腔114内，且辅助挡板705与回复腔114滑动配合，弹簧704套设在纵向移动块703上，弹簧704的两端分别与辅助挡板705和回复腔114的底部相抵。联动齿轮801通过第一滑动齿条803和第二滑动齿条805控制对应的楔形块702以使纵向移动块703实现上升或者下降。当第一滑动齿条803和第二滑动齿条805相互靠拢，楔形块702的斜面抵靠纵向移动块703的楔形槽706的斜面，驱使纵向移动块703下降，从而使得环形顶板501下降；当第一滑动齿条803和第二滑动齿条805相互远离，楔形块702解除对纵向移动块703的限制，纵向移动块703在弹簧704的作用下上升，环形顶板501上升，从而使得辅助清洁机构5回到环形滑动腔108内。

本实施例中，便于清洁的智能交通升降柱还包括用于驱动外侧挡水环转动的辅助驱动机构6；交通桩本体1的外侧设有安装壳体116，交通桩本体1设有连通环形清洗腔102和安装壳体116的内腔的联通腔117。辅助驱动机构6包括辅助电机601、辅助主齿轮602、辅助从齿轮603、连接轴604和环形齿轮605，连接轴604两端分别与联通腔117的上下侧壁转动连接，辅助从齿轮603与连接轴604同轴连接；辅助电机601安装在安装壳体116内，辅助电机601的转轴与辅助主齿轮602连接，环形齿轮605与外侧挡水环402同轴连接，辅助主齿轮602与辅助从齿轮603啮合，辅助从齿轮603与环形齿轮605啮合。内支撑环502和外支撑环503位于注水腔时，辅助驱动机构6驱动外侧挡水环402转动，根据需要可以正转或者反转，外支撑环503的毛刷可对外侧挡水环402的内侧进行清洁，内支撑环502的毛刷可对内侧喷水环401的外侧进行清洁，从而可清除内支撑环502上第一喷水孔403和第二喷水孔404处沉积的灰尘。此外，环形底板504的下端面周向均布有毛刷，环形底板504的毛刷用于对连接杆409进行清洁。

需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。