一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备

技术领域

本发明属于生物通风发酵设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备。

背景技术

生物通风发酵罐是微生物发酵反应的容器，为生物的发酵提供适宜的发酵环境，在生物工程领域上被广为运用，生物发酵环境中需要通入大量的空气，并及时通过发酵罐的尾气处理设备排出，将发酵中产生的无用气体排出室外，

基于上述本发明人发现，现有的生物通风发酵罐的尾气再利用设备存在以下不足：

青霉素生长菌在发酵罐内，适宜的温度、通风条件下生长成青霉素的发酵过程中，需要间歇性的加入葡萄糖作为其发酵生长的营养物质，由于葡萄糖在刚加入发酵罐中，糖分最大量，随搅拌而不断挥发，在罐体中与气体结合，并随气体接触到罐内的温度而形成结晶物，其含裹在空气中被排向室外，经由尾气处理设备时，会在尾气过滤区造成结晶附着，使得过滤效率不佳，气体排出速率下降。

因此需要提出一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其结构设有罐体、顶盖、驱动顶机、调料口、通气口、底环座，所述罐体卡合连接在上方，所述顶盖活动卡合于罐体顶部，所述调料口与顶盖为一体化结构且相贯通，所述通气口贯通在顶盖的一侧位置，所述驱动顶机贯穿过顶盖中部。

所述罐体中设有罐框、卡口、尾气排出装置、底接口、反应胆、搅拌轴，所述卡口与罐框为一体化结构且设在其顶部，所述尾气排出装置贯通在罐框的侧端，所述底接口与罐框为一体化结构，所述反应胆位于罐框内侧，所述搅拌轴嵌入活动在反应胆内部。

作为本发明的进一步改进，所述尾气排出装置设有滤排头、喷径、气流腔、通滤环道，所述喷径嵌入安装在滤排头中且贯通设置，所述通滤环道位于滤排头后侧，所述气流腔位于通滤环道一侧且活动配合，所述喷径在滤排头中呈圆环状态分布，所述气流腔成圆柱状空腔结构。

作为本发明的进一步改进，所述气流腔设有滑合轨、扯带、磁驱块，所述滑合轨与气流腔为一体化结构且设在其上下端位置，所述扯带嵌入连接在滑合轨内部，所述扯带一端与磁驱块相连接且活动配合，所述磁驱块末端嵌入于滑合轨中且滑动配合，所述磁驱块设有两个，呈上下对称结构，且为带有磁性的块状物。

作为本发明的进一步改进，所述通滤环道设有外限框、扩展体、气滤区，所述气滤区位于外限框内侧，所述扩展体活动于外限框内侧，所述扩展体间隙配合连接在气滤区前端且活动配合，所述气滤区为有过滤孔的圆板，所述扩展体可进行圆环状的伸缩、扩展运动。

作为本发明的进一步改进，所述扩展体设有伸缩接杆、移铲块、中接环、接簧，所述移铲块铰接连接在伸缩接杆前端，所述伸缩接杆末端嵌入连接在中接环中，所述接簧连接在伸缩接杆末端之间且活动配合，所述接簧嵌入连接在中接环内部，所述伸缩接杆具有伸缩性，所述每个伸缩接杆与每个移铲块为一组做配合活动，共设有四组，关于中接环呈圆环状均匀分布。

作为本发明的进一步改进，所述移铲块设有磁侧端、梯角、整铲块、内滑径、滚球，所述滚球设在整铲块外侧端位置，所述内滑径嵌入安装在整铲块内部，所述滚球活动在内滑径内部，所述梯角嵌固安装在整铲块的外端面上，所述磁侧端具有一定磁性，所述滚球为有一定重量的圆球，所述梯角呈梯形结构，所述滚球在内滑径中不断活动。

作为本发明的进一步改进，所述梯角设有实梯块、内陷腔、底弹簧、撑摆板、韧衔块、晃半环、助力滚球，所述内陷腔内嵌于实梯块内部，所述底弹簧连接在内陷腔内侧底端位置，所述撑摆板铰接连接在内陷腔两侧端，所述撑摆板末端与底弹簧相连接且活动配合，所述韧衔块连接在撑摆板上方且活动配合，所述晃半环两端与韧衔块分别相连接，所述助力滚球嵌入活动在晃半环内部，所述韧衔块为顺丁橡胶材质块状物，具有较好的韧性且形变力，所述助力滚球具有一定重压力，所述晃半环呈半圆环结构，为合金钢材质，具有一定的重量。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.由气体对磁驱块有推力使其被推移，向气滤区前端侧位移，磁驱块带有的磁力与扩展体产生相斥力，而令扩展体受磁力做环状扩展运动，伸缩接杆的伸缩性辅助移铲块外扩位移，由移铲块的结构在位移中对气滤区端面有推铲效果，将气滤区端面上残留的物质推除，由接簧的弹性配合，伸缩接杆能带动移铲块有小幅度摆晃，便于增加推铲的区域面积。

2.通过磁侧端的磁力使得移铲块能有铰接摆晃，由滚球的重压配合下，整铲块增加晃摆角度，驱使梯角在随整铲块推移过程中，与铲下的物质灵活接触面，晃半环与物质接触后会受到挤压，撑摆板在底弹簧产生的反作用弹力作用下，将晃半环向外撑顶，使得晃半环不断有内陷外顶活动，助力滚球在其内部随晃半环被活跃而相互撞击滚动，反作用于晃半环，使其产生晃动，进一步将物质活跃晃落。

附图说明

图1为本发明一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备的结构示意图。

图2为本发明一种罐体的内部剖视结构示意图。

图3为本发明一种尾气排出装置的内部剖视结构示意图。

图4为本发明一种气流腔的内部剖视结构示意图。

图5为本发明一种通滤环道的内部剖视结构示意图。

图6为本发明一种扩展体的内部剖视结构示意图。

图7为本发明一种移铲块的内部剖视结构示意图。

图8为本发明一种梯角的内部剖视结构示意图。

图中：罐体－1、顶盖－2、驱动顶机－3、调料口－4、通气口－5、底环座－6、罐框－11、卡口－12、尾气排出装置－13、底接口－14、反应胆－15、搅拌轴－16、滤排头－131、喷径－132、气流腔－133、通滤环道－134、滑合轨－a1、扯带－a2、磁驱块－a3、外限框－b1、扩展体－b2、气滤区－b3、伸缩接杆－b21、移铲块－b22、中接环－b23、接簧－b24、磁侧端－c1、梯角－c2、整铲块－c3、内滑径－c4、滚球－c5、实梯块－c21、内陷腔－c22、底弹簧－c23、撑摆板－c24、韧衔块－c25、晃半环－c26、助力滚球－c27。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图6所示：

本发明提供一种生物通风发酵罐的尾气再利用设备，其结构设有罐体1、顶盖2、驱动顶机3、调料口4、通气口5、底环座6，所述罐体1卡合连接在6上方，所述顶盖2活动卡合于罐体1顶部，所述调料口4与顶盖2为一体化结构且相贯通，所述通气口5贯通在顶盖2的一侧位置，所述驱动顶机3贯穿过顶盖2中部。

所述罐体1中设有罐框11、卡口12、尾气排出装置13、底接口14、反应胆15、搅拌轴16，所述卡口12与罐框11为一体化结构且设在其顶部，所述尾气排出装置13贯通在罐框11的侧端，所述底接口14与罐框11为一体化结构，所述反应胆15位于罐框11内侧，所述搅拌轴16嵌入活动在反应胆15内部。

其中，所述尾气排出装置13设有滤排头131、喷径132、气流腔133、通滤环道134，所述喷径132嵌入安装在滤排头131中且贯通设置，所述通滤环道134位于滤排头131后侧，所述气流腔133位于通滤环道134一侧且活动配合，所述喷径132在滤排头131中呈圆环状态分布，所述气流腔133成圆柱状空腔结构，所述通滤环道134位于气流腔133一端，随气流腔133受气流的变化而活动。

其中，所述气流腔133设有滑合轨a1、扯带a2、磁驱块a3，所述滑合轨a1与气流腔133为一体化结构且设在其上下端位置，所述扯带a2嵌入连接在滑合轨a1内部，所述扯带a2一端与磁驱块a3相连接且活动配合，所述磁驱块a3末端嵌入于滑合轨a1中且滑动配合，所述磁驱块a3设有两个，呈上下对称结构，且为带有磁性的块状物，所述磁驱块a3随气流而被推移，并在扯带a2的拉扯下进行复位。

其中，所述通滤环道134设有外限框b1、扩展体b2、气滤区b3，所述气滤区b3位于外限框b1内侧，所述扩展体b2活动于外限框b1内侧，所述扩展体b2间隙配合连接在气滤区b3前端且活动配合，所述气滤区b3为有过滤孔的圆板，所述扩展体b2可进行圆环状的伸缩、扩展运动，所述扩展体b2在磁力驱动辅助下，作用于气滤区b3外端面上，进行结晶物质的推除。

其中，所述扩展体b2设有伸缩接杆b21、移铲块b22、中接环b23、接簧b24，所述移铲块b22铰接连接在伸缩接杆b21前端，所述伸缩接杆b21末端嵌入连接在中接环b23中，所述接簧b24连接在伸缩接杆b21末端之间且活动配合，所述接簧b24嵌入连接在中接环b23内部，所述伸缩接杆b21具有伸缩性，所述每个伸缩接杆b21与每个移铲块b22为一组做配合活动，共设有四组，关于中接环b23呈圆环状均匀分布，所述移铲块b22在伸缩接杆b21是伸缩辅助下，有位移活动，利于推移铲除作业。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将待发酵的菌质放入反应胆15内，盖上顶盖2并先从调料口4中加入后续所需物料，启动驱动顶机3，使得搅拌轴16对反应胆15中的物质进行搅拌混合发酵，通过通气口5向反应胆15中通入气体，从调料口4间歇性加入糖料，发酵中产生的尾气从尾气排出装置13被排出，由气体经由气流腔133向通滤环道134流通进行过滤，继而流向滤排头131中，通由喷径132最终向外界排气，由气体流经气流腔133内侧时，对磁驱块a3有推力使其被推移，顺着滑合轨a1向气滤区b3前端侧位移，通过磁驱块a3带有的磁力与扩展体b2产生相斥力，而令扩展体b2受磁力做环状扩展运动，伸缩接杆b21的伸缩性辅助移铲块b22外扩位移，由移铲块b22的结构，其在位移过程中，作用于气滤区b3端面，有推铲效果，将气滤区b3端面上残留的物质推除，由接簧b24的弹性配合，伸缩接杆b21能带动移铲块b22有小幅度摆晃，便于增加推铲的区域面积，当气流不再流通时，扩展体b2失去相斥磁力，伸缩接杆b21及时带着移铲块b22内缩，同样可以及时将残留的物质做铲除。

实施例2：

如附图7至附图8所示：

其中，所述移铲块b22设有磁侧端c1、梯角c2、整铲块c3、内滑径c4、滚球c5，所述滚球c5设在整铲块c3外侧端位置，所述内滑径c4嵌入安装在整铲块c3内部，所述滚球c5活动在内滑径c4内部，所述梯角c2嵌固安装在整铲块c3的外端面上，所述磁侧端c1具有一定磁性，所述滚球c5为有一定重量的圆球，所述梯角c2呈梯形结构，所述滚球c5在内滑径c4中不断活动，辅助磁侧端c1受到不同磁性力，便于让移铲块b22整体有所晃摆，梯角c2增加整铲块c3外端面与结晶物的接触面积，避免结晶物附着在光滑端面上。

其中，所述梯角c2设有实梯块c21、内陷腔c22、底弹簧c23、撑摆板c24、韧衔块c25、晃半环c26、助力滚球c27，所述内陷腔c22内嵌于实梯块c21内部，所述底弹簧c23连接在内陷腔c22内侧底端位置，所述撑摆板c24铰接连接在内陷腔c22两侧端，所述撑摆板c24末端与底弹簧c23相连接且活动配合，所述韧衔块c25连接在撑摆板c24上方且活动配合，所述晃半环c26两端与韧衔块c25分别相连接，所述助力滚球c27嵌入活动在晃半环c26内部，所述韧衔块c25为顺丁橡胶材质块状物，具有较好的韧性且形变力，所述助力滚球c27具有一定重压力，所述晃半环c26呈半圆环结构，为合金钢材质，具有一定的重量，所述晃半环c26在受外物挤压后，在底弹簧c23、韧衔块c25的弹性配合下有位移活动，驱使助力滚球c27做弧状滑行，令晃半环c26在位移的同时，有晃摆活动，产生颤摆，利于结晶物的脱离掉落。

本实施例的具体使用方式与作用：通过磁侧端c1的磁力，且设在移铲块b22两侧外端位置，使得移铲块b22在磁力的相互作用下，能有铰接摆晃，由滚球c5的重力在内滑径c4中来回滑移，在其重压配合下，使得整铲块c3增加晃摆角度，驱使梯角c2在随整铲块c3推移过程中，与铲下的物质灵活接触面，晃半环c26与物质接触后会受到挤压，通过韧衔块c25导力，使得撑摆板c24摆折，继而在底弹簧c23产生的反作用弹力作用下，再次将晃半环c26向外撑顶，使得晃半环c26不断有内陷外顶活动，助力滚球c27在其内部随晃半环c26被活跃而相互撞击滚动，反作用于晃半环c26，使其在其自身的半环状结构下，能产生晃动，进一步将物质活跃晃落。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。