注浆管防堵装置和注浆管道

技术领域

本发明涉及盾构施工技术领域，尤其是涉及一种注浆管防堵装置和注浆管道。

背景技术

隧道施工中，盾构机的推进过程和拼装管片是反复进行的，由于管片与土体之间是有空隙的，为了防止管片上的土体塌陷造成的地面沉降和保护隧道不发生位移，因此，需要进行同步注浆。

然而，在同步注浆过程中，浆液常常会在注浆管道内发生结块现象，会导致注浆管道发生堵塞，但具体的堵塞位置不能够确定，一般来说，发生该情况后，操作人员需要逐节拆分注浆管道，从而找到堵管的位置，然后，采用高压水枪对堵管的地方进行疏通，堵管位置需要逐节去找，耗时较长，影响施工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注浆管防堵装置和注浆管道，以缓解现有技术中存在的注浆管道发生堵塞时，操作人员需要逐节拆分注浆管道找到堵管的位置，耗时较长，影响施工效率的技术问题。

本发明提供的注浆管防堵装置，包括第一管道、第二管道和过滤组件；

所述过滤组件设置在所述第一管道内，用于对流经所述第一管道内的浆液进行过滤；

所述第二管道并联在所述第一管道的所述过滤组件的两侧，所述第二管道上设置有压力检测机构，用于检测所述第二管道内的浆液的压力值。

进一步的，所述压力检测机构包括压力表，所述压力表用于检测所述第二管道内的压力。

进一步的，所述第一管道上设置有开孔，所述开孔处连接有用于密封所述开孔的盖板；

所述过滤组件设置在所述开孔处。

进一步的，所述盖板可拆卸地连接在所述开孔处。

进一步的，所述过滤组件包括过滤网，所述过滤网的周向与所述第一管道的内侧壁周向连接。

进一步的，所述过滤网可拆卸地连接在所述第一管道内；

或者，所述盖板的一侧与所述开孔的一侧铰接，所述盖板相对的另一侧与所述开孔的另一侧之间设置有锁止结构，所述锁止结构用于将所述盖板与所述开孔的另一侧锁定。

进一步的，所述盖板为透明材质。

进一步的，所述盖板为钢化玻璃或者耐压玻璃。

进一步的，所述盖板上设置有把手。

本发明提供的注浆管道，包括所述的注浆管防堵装置。

本发明提供的注浆管防堵装置，包括第一管道、第二管道和过滤组件；所述过滤组件设置在所述第一管道内，用于对流经所述第一管道内的浆液进行过滤；所述第二管道并联在所述第一管道的所述过滤组件的两侧，所述第二管道上设置有压力检测机构，用于检测所述第二管道内的浆液的压力值。

当浆液中的结块物经过第一管道内的过滤组件时，被阻挡在过滤组件处，当过滤组件处的结块物足够多从而将第一管道堵塞时，第一管道内的压力增加，与第一管道并联的第二管道上的压力检测机构能够检测到压力值增大，从而提醒操作人员管道发生堵塞，操作人员只需要将过滤组件处对结块物进行清理即可，能够及时提醒操作人员管道发生堵塞，且操作人员无需再逐节查找堵塞位置，提高施工效率。

本发明提供的注浆管道，包括所述的注浆管防堵装置，该注浆管防堵装置串联在注浆管道上，因此，该注浆管道也具有注浆管防堵装置的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的注浆管防堵装置的结构图；

图2为本发明实施例提供的注浆管防堵装置的俯视图；

图3为本发明实施例提供的注浆管防堵装置的过滤组件的固定结构图；

图4为本发明实施例提供的注浆管防堵装置的盖板打开的示意图。

图标：100-第一管道；101-环形凹槽；110-开孔；120-盖板；130-把手；140-锁止结构；200-第二管道；300-过滤网；400-压力表。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本实施例提供的注浆管防堵装置，包括第一管道100、第二管道200和过滤组件。

过滤组件设置在第一管道100内，用于对流经第一管道100内的浆液进行过滤。

第二管道200并联在第一管道100的过滤组件的两侧，第二管道200上设置有压力检测机构，用于检测第二管道200内的浆液的压力值。

当浆液中的结块物经过第一管道100内的过滤组件时，被阻挡在过滤组件处，当过滤组件处的结块物足够多从而将第一管道100堵塞时，第一管道100内的压力增加，与第一管道100并联的第二管道200上的压力检测机构能够检测到压力值增大，从而提醒操作人员管道发生堵塞，操作人员只需要将过滤组件处对结块物进行清理即可，能够及时提醒操作人员管道发生堵塞，且操作人员无需再逐节查找堵塞位置，提高施工效率。

具体地，该第二管道200可以足够长，以使第二管道200上的压力检测机构直接安装在观察室内，以使处于观察室内的操作人员第一时间查看到压力值变化。

需要说明的是，当第一管道100内无堵塞或者有少量结块物时，压力检测机构的压力值在一定的范围内变化，这时，可以认为第一管道100正常，当压力值超过某一设定值时，认为管道内发生堵塞，这时，再通过操作人员对第一管道100内的过滤组件处进行清理。

注浆管防堵装置还可以包括报警机构，该报警机构与压力检测装置通讯连接，当压力检测装置的压力值超过设置值时，压力检测装置向报警机构发送信号，报警机构根据信号进行报警，从而提醒操作人员对管道内部进行清理。

需要说明的是，报警机构还可以包括具有通讯能力的蜂鸣器或者报警指示灯，以能够清楚地、明显地提醒操作人员，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择使用。

本实施例中，第二管道200的尺寸小于第一管道100的尺寸，因此，当第一管道100内发生堵塞时，部分浆液可以经第二管道200流通，但是第二管道200内的压力会增加。这样设置有好处是，不会造成整个注浆管道的完全堵塞，避免输入浆液的注浆泵造成损坏。

优选地，压力检测机构包括压力表400，压力表400用于检测第二管道200内的压力。

进一步的，第一管道100上设置有开孔110，开孔110处连接有用于密封开孔110的盖板120。

过滤组件设置在开孔110处。

具体地，本实施例中，在第一管道100上设置开孔110，该开孔110处于第二管道200与第一管道100连接的两个节点之间，过滤组件设置在开孔110处的第一管道100的内部，且该开孔110连接有盖板120，盖板120用于将开孔110密封，避免第一管道100内的浆液泄露。

需要说明的是，为了防止浆液由盖板120与开孔110之间的间隙泄露，可以在两者之间设置密封结构，例如密封橡胶垫、密封条等。

本实施例中，开孔110为矩形孔，盖板120是与该开孔110对应形状和大小的矩形结构。

优选地，盖板120可拆卸地连接在开孔110处，方便操作人员将盖板120打开进行结块物的清理。

需要说明的是，盖板120的一侧与开孔110的一侧铰接，以使盖板120远离铰接处的另一侧能够转动，从而将开孔110打开和关闭，盖板120相对的另一侧与开孔110之间设置有锁止结构140，用于将关闭状态的盖板120与第一管道100之间锁定，操作人员需要对过滤组件处进行清理时，只需要将该锁止结构140解锁，向上转动该盖板120即可打开该开孔110，操作简单方便。

本实施例中，锁止结构140包括使用螺钉连接在盖板120上的锁板，锁板上设置有通孔，与该通孔对应的第一管道100上设置有螺孔，通过安装在通孔和螺孔内的螺钉将盖板120与第一管道100连接，从而将盖板120固定。

进一步的，过滤组件包括过滤网300，过滤网300的周向与第一管道100的内侧壁周向连接。

优选地，过滤网300可拆卸地连接在第一管道100内。

本实施例中，第一管道100的内侧壁设置有环形凹槽101，过滤网300为与该环形凹槽101对应的形状，该过滤网300可拆卸地插装在该环形凹槽101内，当实际清理时，操作人员可以方便地将该过滤网300从环形凹槽101内取出，方便操作人员清理该过滤网300，当过滤网300损坏时，也可以方便更换过滤网300。

进一步的，盖板120为透明材质。透明材质能够方便使用者在经过该处时，能够清楚地观察到过滤组件处结块物的堵塞情况，当压力检测机构故障时，能够及时发现堵塞。

优选地，盖板可以为钢化玻璃或者耐压玻璃，具有良好的强度、热稳定性，能够承受较大的温差。

进一步的，盖板120上设置有把手130，把手130的设置方便操作人员打开盖板120进行清理，使用更加方便。

本实施例提供的注浆管道，包括上述的注浆管防堵装置，该注浆管防堵装置串联在注浆管道上，因此，该注浆管道也具有注浆管防堵装置的优点。

综上所述，本发明提供的注浆管防堵装置，包括第一管道100、第二管道200和过滤组件；过滤组件设置在第一管道100内，用于对流经第一管道100内的浆液进行过滤；第二管道200并联在第一管道100的过滤组件的两侧，第二管道200上设置有压力检测机构，用于检测第二管道200内的浆液的压力值。当浆液中的结块物经过第一管道100内的过滤组件时，被阻挡在过滤组件处，当过滤组件处的结块物足够多从而将第一管道100堵塞时，第一管道100内的压力增加，与第一管道100并联的第二管道200上的压力检测机构能够检测到压力值增大，从而提醒操作人员管道发生堵塞，操作人员只需要将过滤组件处对结块物进行清理即可，能够及时提醒操作人员管道发生堵塞，且操作人员无需再逐节查找堵塞位置，提高施工效率。

本发明提供的注浆管道，包括上述的注浆管防堵装置，因此，该注浆管道也具有注浆管防堵装置的优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。