一种可机洗西服的制作方法

技术领域

本发明涉及西服制作技术领域，具体为一种可机洗西服的制作方法。

背景技术

西装，广义指西式服装，是相对于“中式服装”而言的欧系服装，狭义指西式上装或西式套装。西装通常是公司企业从业人员、在商务场合男士着装的一个首选。西装之所以长盛不衰，很重要的原因是它拥有深厚的文化内涵，主流的西装文化常常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签。西装一直是男性服装王国的宠儿，“西装革履”常用来形容文质彬彬的绅士俊男。西装的主要特点是外观挺括、线条流畅、穿着舒适。过去，我们大多把西装送到干洗店，经过复杂而又繁琐的干洗工序，用化学物质成分将羊毛西装表面清洁干净。如今，随着科学技术的不断发展，人们的日常生活也越来越便捷，家家户户都开始用洗衣机来清洗衣物和服装。

然而，传统方法制作的西服却不适合用洗衣机水洗，清洗后很容易出现变形、起皱、脱层、极光等一系列问题，影响了西服的面料效果，破坏了西服的版型，且肩垫、胸衬等辅料的缝份连接不够牢固，水洗后容易出现缝线崩线的问题，导致肩垫、胸衬等辅料脱落，造成各部位的脱漏，缩短了西服的使用寿命。

因此，设计一种可机洗西服的制作方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可机洗西服的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可机洗西服的制作方法，包括以下步骤：步骤一，里布选料；步骤二，里子缝边；步骤三，袋布缝边；步骤四，胸衬缝边；步骤五，嵌条粘附；步骤六，衬布粘附；步骤七，回针固定；步骤八，定型处理；步骤九，花型打眼；

其中在上述步骤一中，挑选专用可机洗里布面料，并根据面料颜色的顺色搭配确定里布面料的颜色，再以里布面料的反面充作正面使用；

其中在上述步骤二中，将步骤一中选好的里布面料放置到裁剪机上，裁剪成预制形状的西服里子，再将西服里子放置到缝纫机上，利用锁边压脚分别对西服的前侧、摆缝、后中、肩缝、内外袖的缝份缝制双线锁边，将西服里子缝制到西服面子上；

其中在上述步骤三中，将步骤二中选好的里布面料放置到裁剪机上，裁剪成预制形状的西服口袋，再将西服里子放置到缝纫机上，利用锁边压脚分别对面袋布、手巾袋布、大袋布、里袋布的缝份缝制双线锁边，将西服口袋缝制到西服里子上；

其中在上述步骤四中，将步骤三中选好的里布面料放置到裁剪机上，裁剪成预制形状的西服胸衬，再将西服胸衬放置到缝纫机上，利用锁边压脚分别对下口和肩缝的缝份缝制双线锁边，将西服胸衬缝制到西服里子上；

其中在上述步骤五中，将预制形状的斜丝嵌条沿西服门襟止口净线从反驳点粘至前片下摆圆角处，再对西服前片和后片的底边进行折烫，并在距折印0.5cm处粘上预制形状的斜丝嵌条；

其中在上述步骤六中，将预制形状的有纺衬布粘在大袋位，并在里袋位加垫预制形状的清胶无纺衬布；

其中在上述步骤七中，用平缝机对西服里子的前侧、摆缝和后中的底边处进行回针固定，再用撬缝机对西服的袖口进行撬缝，并用平缝机对西服里子和西服面子的缝头进行回针固定；

其中在上述步骤八中，用预制的定型液对西服的前侧、摆缝、后中、肩缝、内外袖的缝份进行涂刷，定型液完全渗透各缝后自然阴干，再用整烫定型压机对各缝进行整烫定型，制成西服半成品；

其中在上述步骤九中，将步骤八中制好的西服半成品放置到套结机上，利用菊花眼花型对西服的左前片和右前片的底边进行打眼，制成西服成品。

根据上述技术方案，所述步骤三中，锁边的缝线针距为10针/3cm。

根据上述技术方案，所述步骤五中，紧密型面料可不粘嵌条。

根据上述技术方案，所述步骤七中，西服的前片和后片的底边不撬缝，回针固定长度为1～2cm。

根据上述技术方案，所述步骤八中，化纤面料不使用定型液。

根据上述技术方案，所述步骤八中，定型水由1000g的水、2g的浸透剂和30g的定型液混合制备而成，且水选用蒸馏水和纯净水中的任意一种。

根据上述技术方案，所述步骤九中，左前片底边的菊花眼与右前片底边的菊花眼之间的间距为3cm，距前侧缝3cm、距净折边1cm，且菊花眼的直径为0.5cm。

根据上述技术方案，所述步骤九中，男装的菊花眼锁在侧片上，女装的菊花眼锁在前片上，且菊花眼锁在折边缝头上。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该可机洗西服的制作方法，对西服面料进行后整理工艺，从而使面料水洗后不再缩水，继续保持面料的自然弹性，肩垫、胸衬等辅料采用恢复性很好的涤纶材料，且对各辅料进行缝份锁边处理，有效防止辅料脱漏问题的发生，同时在上衣的下摆专门设置菊花眼花型的透水孔，并对西服内里各处要点进行回针固定和定型处理，降低了西服里子的脱漏风险，为机洗提供了全方面保障，使西服水洗后自然晾干即可穿着，避免了传统西服清洗后面料的变形、起皱、脱层、极光等问题，确保了西服的面料效果，保护了西服的版型。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可机洗西服的制作方法，包括以下步骤：步骤一，里布选料；步骤二，里子缝边；步骤三，袋布缝边；步骤四，胸衬缝边；步骤五，嵌条粘附；步骤六，衬布粘附；步骤七，回针固定；步骤八，定型处理；步骤九，花型打眼；

其中在上述步骤一中，挑选专用可机洗里布面料，并根据面料颜色的顺色搭配确定里布面料的颜色，再以里布面料的反面充作正面使用；

其中在上述步骤二中，将步骤一中选好的里布面料放置到裁剪机上，裁剪成预制形状的西服里子，再将西服里子放置到缝纫机上，利用锁边压脚分别对西服的前侧、摆缝、后中、肩缝、内外袖的缝份缝制双线锁边，锁边的缝线针距为10针/3cm，将西服里子缝制到西服面子上；

其中在上述步骤三中，将步骤二中选好的里布面料放置到裁剪机上，裁剪成预制形状的西服口袋，再将西服里子放置到缝纫机上，利用锁边压脚分别对面袋布、手巾袋布、大袋布、里袋布的缝份缝制双线锁边，锁边的缝线针距为10针/3cm，将西服口袋缝制到西服里子上；

其中在上述步骤四中，将步骤三中选好的里布面料放置到裁剪机上，裁剪成预制形状的西服胸衬，再将西服胸衬放置到缝纫机上，利用锁边压脚分别对下口和肩缝的缝份缝制双线锁边，锁边的缝线针距为10针/3cm，将西服胸衬缝制到西服里子上；

其中在上述步骤五中，将预制形状的斜丝嵌条沿西服门襟止口净线从反驳点粘至前片下摆圆角处，再对西服前片和后片的底边进行折烫，并在距折印0.5cm处粘上预制形状的斜丝嵌条，紧密型面料可不粘嵌条；

其中在上述步骤六中，将预制形状的有纺衬布粘在大袋位，并在里袋位加垫预制形状的清胶无纺衬布；

其中在上述步骤七中，用平缝机对西服里子的前侧、摆缝和后中的底边处进行回针固定，再用撬缝机对西服的袖口进行撬缝，并用平缝机对西服里子和西服面子的缝头进行回针固定，西服的前片和后片的底边不撬缝，回针固定长度为1～2cm；

其中在上述步骤八中，用预制的定型液对西服的前侧、摆缝、后中、肩缝、内外袖的缝份进行涂刷，定型水由1000g的水、2g的浸透剂和30g的定型液混合制备而成，且水选用蒸馏水和纯净水中的任意一种，左前片底边的菊花眼与右前片底边的菊花眼之间的间距为3cm，距前侧缝3cm、距净折边1cm，且菊花眼的直径为0.5cm，化纤面料不使用定型液，定型液完全渗透各缝后自然阴干，再用整烫定型压机对各缝进行整烫定型，制成西服半成品；

其中在上述步骤九中，将步骤八中制好的西服半成品放置到套结机上，利用菊花眼花型对西服的左前片和右前片的底边进行打眼，制成西服成品，男装的菊花眼锁在侧片上，女装的菊花眼锁在前片上，且菊花眼锁在折边缝头上。

基于上述，本发明的优点在于，本发明对西服面料进行后整理工艺，从而使面料水洗后不再缩水，继续保持面料的自然弹性，肩垫、胸衬等辅料采用恢复性很好的涤纶材料，且对各辅料进行缝份锁边处理，同时在上衣的下摆专门设置菊花眼花型的透水孔，并对西服内里各处要点进行回针固定和定型处理，降低了西服各部位的脱漏风险，为机洗提供了全方面保障，使西服水洗后自然晾干即可穿着，避免了传统西服清洗后面料的变形、起皱、脱层、极光等问题，确保了西服的面料效果，保护了西服的版型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。