一种单色机成型多色模的辅助转盘

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种单色机成型多色模的辅助转盘。

背景技术

随着社会的发展，注塑机使用越来越广泛，即使在注塑机不断的更新中，也会出现一些新问题，现有注塑机现有液压驱动转盘转动速度慢，影响注塑产品生产周期，且转动过程中加速减速不平稳定，存在较大的冲击。另外，现有转盘普遍存在只能往返旋转180度的情况，而且定位不准，从而只能实现双色注塑，不能实现三色或多色注塑。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种单色机成型多色模的辅助转盘，该辅助转盘设计新颖、结构简单，定位精准，可用于多色模注塑，成本低，注塑效果好。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种单色机成型多色模的辅助转盘，包括有底座，底座上端装设有呈水平布置的转盘，且转盘上端设置有中心转轴，转盘四周边沿下端设置有齿牙，且齿牙咬合有对应匹配的驱动齿轮组，驱动齿轮组固定装设于底座上端，且驱动齿轮组连接有驱动电机，转盘四周边沿上端装设有若干个呈凹状的定位凹块及感应器接触块，且定位凹块对应匹配的定位凸块装设于底座上端，且定位凸块连接有定位气缸，感应器接触块对应的感应器装设于底座上端，转盘四周边沿侧端装设有若干个压轮，且压轮设置于齿牙上端面，压轮通过压轮固定座装设于底座上端。

其中，所述底座侧端装设有水嘴及注油嘴，且水嘴及注油嘴分别与所述转盘上端设置的冷却孔及注油孔相连。

其中，所述底座侧端装设有至少两个吊块。

其中，所述底座与所述转盘之间装设有耐磨块。

其中，所述底座上端装设有对应匹配的盖板。

其中，所述底座上端设置有呈环形状的凹槽，且凹槽上端设置有若干个滚珠，滚珠与所述转盘下端面相接触。

本发明的有益效果为：本发明所述的一种单色机成型多色模的辅助转盘，包括有底座，底座上端装设有呈水平布置的转盘，且转盘上端设置有中心转轴，转盘四周边沿下端设置有齿牙，且齿牙咬合有对应匹配的驱动齿轮组，驱动齿轮组固定装设于底座上端，且驱动齿轮组连接有驱动电机，转盘四周边沿上端装设有若干个呈凹状的定位凹块及感应器接触块，且定位凹块对应匹配的定位凸块装设于底座上端，且定位凸块连接有定位气缸，感应器接触块对应的感应器装设于底座上端，转盘四周边沿侧端装设有若干个压轮，且压轮设置于齿牙上端面，压轮通过压轮固定座装设于底座上端。本发明通过在转盘四周边沿下端设置有齿牙，且齿牙咬合有对应匹配的驱动齿轮组，驱动齿轮组固定装设于底座上端，使得转盘转动更加稳定，从而提高了注塑效果；通过在转盘四周边沿上端装设有若干个呈凹状的定位凹块及感应器接触块，使得转盘定位更加精准，从而提高了注塑精度；通过在转盘四周边沿侧端装设有若干个压轮，且压轮设置于齿牙上端面，使得转盘转动更加稳定；通过在底座上端设置有呈环形状的凹槽，且凹槽上端设置有若干个滚珠，滚珠与转盘下端面相接触，使得转盘转动更加稳定，且减少转盘转动的阻力；另外，本发明先将双模仁或多模仁装设于转盘上端，进行合模注塑，注塑完成后开模，转盘根据设定的转动角度，再合模注塑，注塑完成后开模，转盘继续转动，再合模注塑，直到完成多色模注塑成型产品；故本发明具有设计新颖、结构简单，定位精准，可用于多色模注塑，成本低，注塑效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本发明进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明分解的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。

如图1-2所示，一种单色机成型多色模的辅助转盘，包括有底座1，底座1上端装设有呈水平布置的转盘2，且转盘2上端设置有中心转轴21，转盘2四周边沿下端设置有齿牙22，且齿牙22咬合有对应匹配的驱动齿轮组23，驱动齿轮组23固定装设于底座1上端，且驱动齿轮组23连接有驱动电机24，转盘2四周边沿上端装设有若干个呈凹状的定位凹块25及感应器接触块26，且定位凹块25对应匹配的定位凸块251装设于底座1上端，且定位凸块251连接有定位气缸252，感应器接触块26对应的感应器261装设于底座1上端，转盘2四周边沿侧端装设有若干个压轮27，且压轮27设置于齿牙22上端面，压轮27通过压轮固定座271装设于底座1上端。

进一步的，所述底座1侧端装设有水嘴11及注油嘴12，且水嘴11及注油嘴12分别与所述转盘2上端设置的冷却孔28及注油孔29相连。

进一步的，所述底座1侧端装设有至少两个吊块13。

进一步的，所述底座1与所述转盘2之间装设有耐磨块14。

进一步的，所述底座1上端装设有对应匹配的盖板15。

进一步的，所述底座1上端设置有呈环形状的凹槽16，且凹槽16上端设置有若干个滚珠161，滚珠161与所述转盘2下端面相接触。

需更进一步的解释，本发明通过在转盘2四周边沿下端设置有齿牙22，且齿牙22咬合有对应匹配的驱动齿轮组23，驱动齿轮组23固定装设于底座1上端，使得转盘2转动更加稳定，从而提高了注塑效果；通过在转盘2四周边沿上端装设有若干个呈凹状的定位凹块25及感应器接触块26，使得转盘2定位更加精准，从而提高了注塑精度；通过在转盘2四周边沿侧端装设有若干个压轮27，且压轮27设置于齿牙22上端面，使得转盘2转动更加稳定；通过在底座1上端设置有呈环形状的凹槽16，且凹槽16上端设置有若干个滚珠161，滚珠161与转盘2下端面相接触，使得转盘2转动更加稳定，且减少转盘2转动的阻力；另外，本发明先将双模仁或多模仁装设于转盘2上端，进行合模注塑，注塑完成后开模，转盘2根据设定的转动角度，再合模注塑，注塑完成后开模，转盘2继续转动，再合模注塑，直到完成多色模注塑成型产品；故本发明具有设计新颖、结构简单，定位精准，可用于多色模注塑，成本低，注塑效果好的优点。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。