一种气动阀门控制器

技术领域

本发明涉及气动阀门技术领域，尤其涉及一种气动阀门控制器。

背景技术

现有阀门的控制系统中，气动电磁阀和气动阀门限位开关是两个独立的产品，在控制系统中分别安装在阀门执行器上，要把气动电磁阀和气动阀门限位开关组成一体，也要通过管接件安装，导致结构不紧凑，安装麻烦。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构紧凑且安装方便的气动阀门控制器。

为实现上述目的，本发明提供了一种气动阀门控制器，包括控制器壳体、气动电磁阀、电磁线圈、气动阀门限位开关、电磁阀端盖和线圈端盖，所述控制器壳体具有电磁阀安装腔和线圈安装腔，所述电磁阀安装腔与所述线圈安装腔间隔设置，所述线圈端盖具有开关容纳腔，所述气动电磁阀与所述控制器壳体固定连接，所述气动电磁阀位于所述电磁阀安装腔的内部，所述电磁阀端盖与所述控制器壳体固定连接，所述电磁阀端盖位于所述电磁阀安装腔处，所述电磁线圈与所述控制器壳体固定连接，所述电磁线圈位于所述线圈安装腔的内部，所述气动阀门限位开关与所述控制器壳体固定连接，所述线圈端盖与所述控制器壳体固定连接，所述线圈端盖位于所述线圈安装腔处，所述气动阀门限位开关位于所述开关容纳腔的内部。

其中，所述气动阀门控制器还包括位置指示器和指示器端盖，所述指示器端盖具有指示器容纳腔，所述位置指示器与所述气动阀门限位开关固定连接，所述指示器端盖与所述线圈端盖固定连接，所述位置指示器位于所述指示器容纳腔的内部。

其中，所述电磁阀端盖具有多个减重孔，多个减重孔间隔设置在所述电磁阀端盖上。

其中，所述控制器壳体具有电磁线圈接线口和限位开关接线口，所述电磁线圈接线口和所述限位开关接线口间隔设置，且所述电磁线圈接线口和所述限位开关接线口位于所述控制器壳体的同一平面。

其中，所述控制器壳体间隔设有多个第一连接柱，多个所述第一连接柱围设在所述控制器壳体上，所述线圈端盖间隔设有多个第二连接柱，多个所述第二连接柱围设在所述线圈端盖上，任一所述第一连接柱和所述第二连接柱通过螺栓固定连接。

本发明的有益效果体现在：所述气动电磁阀固定安装在所述电磁阀安装腔的内部，通过所述电磁阀端盖对所述电磁阀安装腔进行封闭，所述电磁线圈固定安装在所述线圈安装腔的内部，通过所述线圈端盖对所述线圈安装腔进行封闭，所述控制器壳体一体成型，能够同时对所述气动电磁阀、所述气动阀门限位开关和所述电磁线圈安装在所述控制器壳体内，使所述气动电磁阀和所述气动阀门限位开关不再是两个独立的产品，以使本气动阀门控制器结构紧凑，安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的气动阀门控制器的结构示意图。

图2是本发明的气动阀门控制器的内部剖视图。

1-控制器壳体、11-电磁阀安装腔、12-线圈安装腔、13-电磁线圈接线口、14-限位开关接线口、15-第一连接柱、2-气动电磁阀、3-电磁线圈、4-气动阀门限位开关、5-电磁阀端盖、51-减重孔、6-线圈端盖、61-开关容纳腔、62-第二连接柱、7-位置指示器、8-指示器端盖、81-指示器容纳腔、9-降噪棉。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种气动阀门控制器，包括控制器壳体1、气动电磁阀2、电磁线圈3、气动阀门限位开关4、电磁阀端盖5和线圈端盖6，所述控制器壳体1具有电磁阀安装腔11和线圈安装腔12，所述电磁阀安装腔11与所述线圈安装腔12间隔设置，所述线圈端盖6具有开关容纳腔61，所述气动电磁阀2与所述控制器壳体1固定连接，所述气动电磁阀2位于所述电磁阀安装腔11的内部，所述电磁阀端盖5与所述控制器壳体1固定连接，所述电磁阀端盖5位于所述电磁阀安装腔11处，所述电磁线圈3与所述控制器壳体1固定连接，所述电磁线圈3位于所述线圈安装腔12的内部，所述气动阀门限位开关4与所述控制器壳体1固定连接，所述线圈端盖6与所述控制器壳体1固定连接，所述线圈端盖6位于所述线圈安装腔12处，所述气动阀门限位开关4位于所述开关容纳腔61的内部。

在本实施方式中，所述气动电磁阀2提供气源动力，带动阀门执行器，控制阀门的开启或关闭，所述气动阀门限位开关4与气动调节阀配套使用，构成闭环控制回路，把控制系统给出的直流电流信号转换成驱动调节阀的气信号，控制调节阀的动作，同时根据调节阀的开度进行反馈，使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确定位。所述控制器壳体1具有所述电磁阀安装腔11和所述线圈安装腔12，所述气动电磁阀2固定安装在所述电磁阀安装腔11的内部，通过所述电磁阀端盖5对所述电磁阀安装腔11进行封闭，所述电磁线圈3固定安装在所述线圈安装腔12的内部，通过所述线圈端盖6对所述线圈安装腔12进行封闭，所述控制器壳体1一体成型，能够同时对所述气动电磁阀2、所述气动阀门限位开关4和所述电磁线圈3安装在所述控制器壳体1内，使所述气动电磁阀2和所述气动阀门限位开关不再是两个独立的产品，以使本气动阀门控制器结构紧凑，安装方便。

进一步的，所述气动阀门控制器还包括位置指示器7和指示器端盖8，所述指示器端盖8具有指示器容纳腔81，所述位置指示器7与所述气动阀门限位开关4固定连接，所述指示器端盖8与所述线圈端盖6固定连接，所述位置指示器7位于所述指示器容纳腔81的内部。

在本实施方式中，所述指示器端盖8对所述位置指示器7进行防护，且工作人员能够通过所述指示器端盖8观测所述位置指示器7，同时便于工作人员对所述位置指示器7进行安装。

进一步的，所述电磁阀端盖5具有多个减重孔51，多个减重孔51间隔设置在所述电磁阀端盖5上。

在本实施方式中，所述电磁阀端盖5上具有多个间隔设置的所述减重孔51，以减轻所述电磁阀端盖5的重量。

进一步的，所述控制器壳体1具有电磁线圈接线口13和限位开关接线口14，所述电磁线圈接线口13和所述限位开关接线口14间隔设置，且所述电磁线圈接线口13和所述限位开关接线口14位于所述控制器壳体1的同一平面。

在本实施方式中，所述电磁线圈接线口13和所述限位开关接线口14位于所述控制器壳体1的同一平面上，便于对同时对所述电磁线圈3和所述气动阀门限位开关4进行电气接线，以适应集成化、智能化和无线远程的发展需要。

进一步的，所述控制器壳体1间隔设有多个第一连接柱15，多个所述第一连接柱15围设在所述控制器壳体1上，所述线圈端盖6间隔设有多个第二连接柱62，多个所述第二连接柱62围设在所述线圈端盖6上，任一所述第一连接柱15和所述第二连接柱62通过螺栓固定连接。

在本实施方式中，所述控制器壳体1间隔围设有多个所述第一连接柱15，所述线圈端盖6间隔围设有多个所述第二连接柱62，所述第一连接柱15和所述第二连接柱62通过螺栓固定连接，以将所述控制器壳体1和所述线圈端盖6进行固定。

进一步的，所述指示器端盖8与所述线圈端盖6通过多个螺钉固定连接。

在本实施方式中，所述指示器端盖8与所述线圈端盖6通过多个螺钉进行固定连接，以使所述指示器端盖8和所述线圈端盖6之间的连接更加稳固，且便于所述指示器端盖8和所述线圈端盖6之间的拆卸。

进一步的，所述气动阀门控制器还包括降噪棉9，所述降噪棉9与所述控制器壳体1固定连接，所述降噪棉9位于所述电磁阀安装腔11的内部。

在本实施方式中，所述降噪棉9固定安装在所述电磁阀安装腔11的内部，以对所述气动电磁阀2进行降噪处理。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。