一种病死畜禽无害化处理工厂

技术领域

在本发明属于一种病死畜禽无害化处理工厂建设领域，具体涉及一种病死畜禽无害化处理工厂布局设置。

背景技术

近年来，随着我国大力发展现代畜牧业，畜禽养殖量呈现出快速增长势头。由于各种原因造成的畜禽死亡量也在增长，由此引发的环境及食品安全问题备受关注。尤其近几年口蹄疫、禽流感、非洲猪瘟等重大动物疫情在我国流行爆发，对畜牧业生产安全产生极大影响，对人民群众的身体健康构成了极大的威胁，同时也引发了一系列公共卫生问题。

为了避免养殖者把病死畜禽随意抛之荒野，导致畜禽疫病的发生与传播，现有的病死畜禽无害化处理，多数采用化尸井、化尸罐、处理池以及掩埋、焚烧等技术与方式。采用的化尸井和掩埋法处理极易污染地下水，焚烧法还会污染空气，化尸罐处理还存在化尸时间长等弊端。

目前，虽然一些地方建起了病死畜禽无害化处理工厂，但是这些工厂有的单线生产，有的无害化处理不彻底，有的工厂净污不分，难以完成大量病死畜禽处理，难以保障运输环节生物安全、公共卫生安全和人民群众“舌尖上的安全”。因此，建设高效、实用、新型的病死畜禽无害化处理工厂，已经成为一个亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种病死畜禽无害化处理工厂，该工厂车间内生产线双线运行、绞刀与燃炉共用、废气处理排放系统共用、高温化制，厂区内净污分离、生产区与办公区、生活区相分离，确保了病死畜禽的全量处理，确保了生态环境安全、养殖业生产安全和公共卫生安全，同时，无害化处理产出物肉骨粉和油脂还能“变废为宝”。

对此，本发明提供了一种病死畜禽无害化处理工厂，包括设备控制室、门卫控制室、车辆洗消区、第一洗消室、第二洗消室、计量区、冷冻库、缓尸区、化制区、成品区、仓库、配电区、办公区、生活区、绿化带、宣传墙、污车停车坪、净车停车坪、厂区围墙、绿地。

作为本发明的进一步改进，在病死畜禽无害化处理工厂内设有设备控制室和门卫控制室。采用此技术方案，有利于控制无害化处理设备的运行，有利于控制进出厂区的车辆和人员。

作为本发明的进一步改进，在病死畜禽无害化处理工厂内设有车辆洗消区、第一洗消室和第二洗消室，所述第一洗消室与第二洗消室分别与两个更衣室相连，所述两个更衣室分别与两个洗手间相连。采用此技术方案，有利于卸载病死畜禽车辆的净化，有利于切断动物疫病的传播途径，有利于工作人员的身体健康。

作为本发明的进一步改进，在病死畜禽无害化处理工厂内设有两条生产线，每条生产线上设有计量区、缓尸区、化制区。采用此技术方案，有利于对病死畜 禽的计量，有利于化制前对病死畜禽解冻，有利于两台化制机共用一套绞刀、燃烧炉和废气处理排放系统，有利于一台机器生产另一台机器检修，有利于病死畜禽的全量处理。

作为本发明的进一步改进，在病死畜禽无害化处理工厂内设有办公区和生活区。采用此技术方案，有利于将办公和生活彼此分开，互不干扰。

作为本发明的进一步改进，在病死畜禽无害化处理工厂的中央设有绿化带，所述绿化带两侧设有宣传墙。采用此技术方案，既有利于把污区和净区分开，又有利于病死畜禽无害化处理知识宣传。

作为本发明的进一步改进，在病死畜禽无害化处理工厂内设有污车停车坪和净车停车坪。采用此技术方案，把污染车辆和洁净车辆分两处停放，有利于洗消后的洁净车辆不再受到污染。

作为本发明的进一步改进，所述厂区围墙的内侧设有绿地。采用此技术方案，有利于绿化、美化、香化厂区，保持良好的生态环境。

附图说明

附图1为发明一种病死畜禽无害化处理工厂结构示意图。

下面结合附图，对本发明一种病死畜禽无害化处理工厂，作进一步说明。

如图1所示，本发明一种病死畜禽无害化处理工厂，包括设备控制室（1）、门卫控制室（2）、车辆洗消区（3）、第一洗消室（4）、第二洗消室（5）、计量区（6）、冷冻库（7）、缓尸区（8）、化制区（9）、成品区（10）、仓库（11）、配电区（12）、办公区（13）、生活区（14）、绿化带（15）、宣传墙（16）、污车停车坪（17）、净车停车坪（18）、厂区围墙（19）、绿地（20）。所述第一洗消室（4）与更衣室（21）相连，所述更衣室（21）与洗手间（22）相连，所述第二洗消室（5）与更衣室（23）相连，所述更衣室（23）与洗手间（24）相连。

本发明一种病死畜禽无害化处理工厂，下面具体介绍一下实施方式。

载有病死畜禽的冷藏封闭运输车从污区大门（25）进入厂区，经过污车专用通道（26），进入到计量区（8）称重，病死畜禽暂时储存到冷冻库（7）内。

卸载病死畜禽的车辆进入车辆洗消区（3）进行清理、消毒、洗刷和烘干，司运人员进入第一洗消室（4）洗消，进入更衣室（21）更衣，进入洗手间（22）洗漱，然后驾驶车辆从净车专用通道（27）离开车辆洗消区（3）。

化制前把病死畜禽从冷冻库（7）移至缓尸区（8）解冻，然后运送到化制区（9）内进行高温化制，把产出物暂时存放在成品区（10），然后转入仓库（11）。结束工作后，工人进入第二洗消室（5）进行洗消，然后进入更衣室（23）更衣，进入洗手间（24）洗漱。

化制设备通过设备控制室（1）进行操控，进出厂区的车辆和人员通过门卫控制室（2）分别控制污区大门（25）、净区大门（28）。

采用上述技术方案，该工厂车间内生产线双线运行、绞刀与燃炉共用、废气处理排放系统共用、高温化制，厂区内净区与污区分离、生产区与办公区、生活区相分离，确保了病死畜禽的全量处理，确保了生态环境安全、养殖业生产安全、公共卫生安全，同时，无害化处理产出物肉骨粉和油脂还能“变废为宝”。

以上所述实施方式，为本发明的较佳实施方式，本发明的范围不限于本具体实施方式，凡是按照本发明之形状、结构所作的等效变化均在本发明的保护范围内。