一种基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备

技术领域

本发明涉及五金配件技术领域，具体为一种基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，其中钻孔主要采用机械钻孔的方式。目前市场上大多数的五金配件钻孔设备，采用夹持装置对配件进行固定，钻头对其进行钻孔，人工进行配合作业，采用人工进行放取配件。

以上情形会导致增加人工成本、钻孔效率低、具有一定危险性、钻孔不稳定、钻孔质量不高和不完全自动化的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，具备减少人工成本、钻孔效率高、危险系数低、钻孔稳定、钻孔质量高和全自动化操作的优点，解决了现有的五金配件钻孔设备增加人工成本、钻孔效率低、具有一定危险性、不完全自动化的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少人工成本、钻孔效率高、危险系数低、钻孔稳定、钻孔质量高和全自动化操作的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，包括机框，所述机框，机框的右侧上方设置有圆盘，圆盘的中间位置转动连接有第一转轴，圆盘的前侧固定连接有第一圆柱块，第一圆柱块的外侧转动连接有连杆，连杆左侧内部转动连接有第二圆柱块，第二圆柱块的下方固定连接有连接杆，连接杆的下侧固定连接有连接架，连接架的内部设置有第一电机，第一电机的下侧设置有载板，第一电机的下侧转动连接有钻头，载板的左下侧固定连接有滑动杆，滑动杆下侧外部滑动连接有夹紧块，夹紧块的下侧滑动连接有滑动座，滑动座的右上侧活动安装有螺栓，螺栓的上侧固定连接有对孔板，滑动座的中部上侧固定连接有撑脚，撑脚的上侧固定连接有固定轴承，固定轴承的内部转动连接有第二转轴，第二转轴的外部转动连接有传送带，传送带的上侧设置有圆柱配件，第二转轴的左侧转动连接有转动块，转动块(的下侧啮合有拨动转盘，拨动转盘的左侧转动连接有第三转轴，第三转轴的左侧转动连接有第二电机。

优选的，所述连杆上设置有与第二圆柱块相对应的滑动轨道，通过设置相对应的滑动轨道，从而使得第二圆柱块在连杆内的轨道滑动，实现了连接杆上下往复运动的目的。

优选的，所述滑动杆、夹紧块、螺栓、滑动座、撑脚和固定轴承均关于钻头左右对称设置，通过设置有以上结构关于均钻头左右对称设置，使得整体结构更加简洁，后期对设备维护与保养更加便捷。

优选的，所述滑动杆与夹紧块内的轨道相对应，通过设置有相对应的轨道，使得滑动杆在夹紧块的轨道内上下滑动，滑动杆在夹紧块的轨道内上下滑动的同时，滑动杆驱使夹紧块相内运动从而达到了对圆柱配件进行夹紧的效果。

优选的，所述滑动座上设置有与夹紧块相对应的滑动斜槽，通过设置有相对应的滑动斜槽，使得夹紧块在滑动座的斜槽内滑动，从而达到对圆柱配件进行夹紧的效果。

优选的，所述对孔板的中间位置开设有与圆柱配件相对应的通孔，通过设置有相对应的通孔，使得钻头通过对孔板上的通孔，从而达到对圆柱配件进行钻孔工作的目的。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，具备以下有益效果：

1、该基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，通过带动第三转轴进行转动，带动拨动转盘转动，拨动转盘与转动块进行啮合，进行间歇拨动，使得传送带进行间歇转动，与此同时第一转轴进行转动，从而带动圆盘进行转动，使得连接杆做上下往返运动，从而实现钻头的上下往返运动，当钻头向下运动的同时，滑动杆同时向下运动，使得夹紧块向内运动对圆柱配件进行夹紧，从而达到了稳定钻孔、钻孔质量高的效果。

2、该基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，通过转动块在间隔空隙传送带未转动，钻头对圆柱配件进行钻孔工作，当钻孔完毕，钻头向上运动，与此同时拨动转盘与转动块进行啮合，从而带动传送带进行转动，钻孔完毕的圆柱配件从传送带前方滚落，下一圆柱配件运动到与钻头相对的位置，进行反复运动，从而达到了减少人工成本、钻孔效率高、危险系数低和全自动化操作的效果。

附图说明

图1为本发明正面内部结构示意图；

图2为本发明传送带结构示意图；

图3为本发明拨动转盘立体示意图；

图4为本发明夹紧块立体示意图；

图5为本发明滑动座立体示意图；

图6为本发明图1中A处的放大示意图；

图7为本发明夹紧块左侧剖切示意图。

图中：1、机框；2、第一转轴；201、第一圆柱块；3、圆盘；4、连杆；5、第二圆柱块；6、连接杆；7、连接架；8、第一电机；9、钻头；10、载板；11、滑动杆；12、夹紧块；13、对孔板；14、螺栓；15、滑动座；16、撑脚；1601、固定轴承；17、第二转轴；18、传送带；19、转动块；20、拨动转盘；21、第三转轴；22、第二电机；23、圆柱配件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图7所示：

一种基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，包括机框1，机框1，机框1的右侧上方设置有圆盘3，圆盘3的中间位置转动连接有第一转轴2，圆盘3的前侧固定连接有第一圆柱块201，第一圆柱块201的外侧转动连接有连杆4，连杆4上设置有与第二圆柱块5相对应的滑动轨道，通过设置相对应的滑动轨道，从而使得第二圆柱块5在连杆4内的轨道滑动，实现了连接杆6上下往复运动的目的。连杆4左侧内部转动连接有第二圆柱块5，第二圆柱块5的下方固定连接有连接杆6，连接杆6的下侧固定连接有连接架7，连接架7的内部设置有第一电机8，第一电机8的下侧设置有载板10，第一电机8的下侧转动连接有钻头9，载板10的左下侧固定连接有滑动杆11，滑动杆11与夹紧块12内的轨道相对应，通过设置有相对应的轨道，使得滑动杆11在夹紧块12的轨道内上下滑动，滑动杆11在夹紧块12的轨道内上下滑动的同时，滑动杆11驱使夹紧块12相内运动从而达到了对圆柱配件23进行夹紧的效果。滑动杆11下侧外部滑动连接有夹紧块12，夹紧块12的下侧滑动连接有滑动座15，滑动座15的右上侧活动安装有螺栓14，螺栓14的上侧固定连接有对孔板13，对孔板13的中间位置开设有与圆柱配件23相对应的通孔，通过设置有相对应的通孔，使得钻头9通过对孔板13上的通孔，从而达到对圆柱配件23进行钻孔工作的目的。滑动座15的中部上侧固定连接有撑脚16，撑脚16的上侧固定连接有固定轴承1601，固定轴承1601的内部转动连接有第二转轴17，第二转轴17的外部转动连接有传送带18，传送带18的上侧设置有圆柱配件23，第二转轴17的左侧转动连接有转动块19，转动块19的下侧啮合有拨动转盘20，拨动转盘20的左侧转动连接有第三转轴21，第三转轴21的左侧转动连接有第二电机22。滑动杆11、夹紧块12、螺栓14、滑动座15、撑脚16和固定轴承1601均关于钻头9左右对称设置，通过设置有以上结构关于均钻头9左右对称设置，使得整体结构更加简洁，后期对设备维护与保养更加便捷。滑动座15上设置有与夹紧块12相对应的滑动斜槽，通过设置有相对应的滑动斜槽，使得夹紧块12在滑动座15的斜槽内滑动，从而达到对圆柱配件23进行夹紧的效果。

本实施例的具体使用方式与作用：

本装置在工作时，启动第二电机22，从而带动第三转轴21进行转动，带动拨动转盘20转动，拨动转盘20与转动块19进行啮合，进行间歇拨动，使得传送带18进行间歇转动，与此同时第一转轴2进行转动，从而带动圆盘3进行转动，使得连接杆6做上下往返运动，从而实现钻头9的上下往返运动，当钻头9向下运动的同时，滑动杆11同时向下运动，使得夹紧块12向内运动对圆柱配件23进行夹紧，此时转动块19在间隔空隙传送带未转动，钻头9对圆柱配件23进行钻孔工作，当钻孔完毕，钻头9向上运动，与此同时拨动转盘20与转动块19进行啮合，从而带动传送带18进行转动，钻孔完毕的圆柱配件23从传送带前方滚落，下一圆柱配件23运动到与钻头9相对的位置，然后再反复上述运动，从而达到了对圆柱配件23进行全自动钻孔的功能。以上即是本装置的工作流程。

上述结构及过程请参阅图1-7。

综上所述，该基于间歇运动的五金配件用自动钻孔设备，通过带动第三转轴21进行转动，带动拨动转盘20转动，拨动转盘20与转动块19进行啮合，进行间歇拨动，使得传送带18进行间歇转动，与此同时第一转轴2进行转动，从而带动圆盘3进行转动，使得连接杆6做上下往返运动，从而实现钻头9的上下往返运动，当钻头9向下运动的同时，滑动杆11同时向下运动，使得夹紧块12向内运动对圆柱配件23进行夹紧，从而达到了稳定钻孔、钻孔质量高的效果。

通过转动块19在间隔空隙传送带未转动，钻头9对圆柱配件23进行钻孔工作，当钻孔完毕，钻头9向上运动，与此同时拨动转盘20与转动块19进行啮合，从而带动传送带18进行转动，钻孔完毕的圆柱配件23从传送带前方滚落，下一圆柱配件23运动到与钻头9相对的位置，进行反复运动，从而达到了减少人工成本、钻孔效率高、危险系数低和全自动化操作的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。