具有集成的气流区域和立起区域的针织衣服

本申请是申请日为2017年11月22日，申请号为201780072312.5，发明名称为“具有集成的气流区域和立起区域的针织衣服”的申请的分案申请。

发明背景

习惯上，区域性立起节点(zonal standoff nodes)和区域性通风特征(zonalventing features)通过应用后处理材料处理或改变已经被针织的纺织物(fabric)的技术来生成。

发明内容

本公开涉及但不限于以下方面：

1)一种服装，包括：针织材料，所述针织材料构造有至少一个气流区域和至少一个立起区域，其中，所述至少一个气流区域包括所述针织材料中的多个针织孔，并且进一步地，其中，所述至少一个立起区域包括所述针织材料中的多个针织节点。

2)根据1)所述的服装，其中，所述针织材料包括针织到所述针织材料的至少一部分中的至少一根拉伸纱线。

3)根据2)所述的服装，其中，所述至少一根拉伸纱线包括弹性纱线类型。

4)根据1)所述的服装，其中，所述至少一个气流区域的所述多个针织孔中的每一个针织孔包括与周围针织材料无缝构造的至少一个转移线迹。

5)根据1)所述的服装，其中，所述多个针织节点中的每一个针织节点包括与周围针织材料针织的一对漏针线迹结构。

6)根据5)所述的服装，其中，所述一对漏针线迹结构包括在每对漏针线迹结构之间的聚集的纺织物节点，所述聚集的纺织物节点靠近纺织物背面。

7)根据1)所述的服装，其中，所述至少一个气流区域包括第一气流区域和第二气流区域，每个气流区域沿着所述服装的垂直轴线定向，其中，所述针织材料还包括在所述第一气流区域和所述第二气流区域之间的第一混合区域。

8)根据1)所述的服装，其中，所述至少一个立起区域包括在第一位置处的第一多个针织节点和在第二位置处的第二多个针织节点，所述第二位置相对于所述第一位置沿着水平针织轴线以错开的定向偏移。

9)根据8)所述的服装，其中，所述针织材料包括至少一个重叠区域，所述至少一个重叠区域包括至少一个气流区域的至少一部分和至少一个立起区域的至少一部分。

10)一种针织服装，包括第一立起区域和第一气流区域中的至少一个，其中所述第一立起区域包括：(A)第一立起区域材料中的多个针织线迹；(B)多个漏针线迹段，其邻近所述多个针织线迹；以及(C)多个节点，其靠近所述多个漏针线迹段，并且从所述第一立起区域材料的纺织物背面移位阈值距离；并且进一步地，其中，所述第一气流区域包括：(A)第一气流区域材料中的多个针织线迹；(B)多个转移线迹，其邻近所述多个针织线迹，所述多个转移线迹形成第一多个孔，其中，所述第一立起区域和所述第一气流区域中的每一个包括至少一根连续纱线。

11)根据10)所述的针织服装，其中，所述多个节点中的第一行中的至少一个节点相对于所述多个节点中的第二行中的至少一个其他节点处于错开定向。

12)根据10)所述的针织服装，其中，所述多个转移线迹中的第一行的至少一个转移线迹相对于所述多个转移线迹中的第二行的至少一个其他转移线迹处于错开定向。

13)根据10)所述的针织服装，还包括：靠近所述第一气流区域的第二气流区域，所述第二气流区域包括：(A)第二气流区域材料中的多个针织线迹；以及(B)多个转移线迹，其邻近所述多个针织线迹，所述多个转移线迹形成第二多个孔，其中，所述第一气流区域的所述第一多个孔包括第一密度，并且所述第二气流区域的所述第二多个孔包括不同于所述第一密度的第二密度；和混合区域，所述混合区域在所述第一气流区域的至少一部分和所述第二气流区域的至少一部分之间。

14)根据10)所述的针织服装，还包括重叠区域，所述重叠区域包括所述第一立起区域的至少一部分和所述第一气流区域的至少一部分。

15)一种制造针织物品的方法，所述方法包括：针织具有针织序列的第一针织横列，其中，所述针织序列通过以下步骤生成：形成第一组针织线迹，通过在所述第一组针织线迹之后停用第一数量的针来形成浮线线迹，以及在所述浮线线迹之后形成第二组针织线迹；以及针织一个或更多个另外的针织横列，所述一个或更多个另外的针织横列各自具有所述针织序列，其中，每个针织横列的所述第一组针织线迹、所述浮线线迹和所述第二组针织线迹对齐，其中，所述第一针织横列和所述一个或更多个另外的针织横列是连续的横列。

16)根据15)所述的方法，其中，所述针织序列还通过以下步骤生成：在所述第二组针织线迹之后通过停用第二数量的针来形成第二浮线线迹；以及在所述第二浮线线迹之后形成第三组针织线迹。

17)根据16)所述的方法，其中，所述针织序列还通过形成转移线迹以在所述第三组针织线迹之后生成孔来生成。

18)根据16)所述的方法，其中，所述第一数量的针和所述第二数量的针各自在1至14的范围内。

19)根据15)所述的方法，其中，所述一个或更多个另外的针织横列包括在2至20的范围内的多个针织横列。

20)根据15)所述的方法，其中，一个或更多个针织横列由弹性纱线形成。

附图简述

下面参考附图详细地描述本公开的示例，在附图中：

图1图示了根据本文的方面的具有集成的立起区域和气流区域的示例性上部躯干服装的前视图；

图2图示了根据本文的方面的图1的集成的立起区域的一部分的放大的前视图；

图3图示了根据本文的方面的图1的集成的立起区域的一部分的放大的后视图；

图4图示了根据本文的方面的图1的示例性服装的后视图，服装具有集成的立起区域和气流区域；

图5图示了根据本文的方面的具有集成的立起区域和气流区域的示例性服装主体前部；

图6图示了根据本文的方面的具有集成的立起区域和气流区域的示例性服装主体背面；

图7图示了根据本文的方面的具有集成的立起区域和气流区域的示例性服装袖子；

图8图示了根据本文的方面的具有集成的立起区域和气流区域的示例性下部躯干服装；

图9图示了根据本文的方面的图8的集成的立起区域的一部分的放大的前视图；

图10图示了根据本文的方面的具有集成的区域的示例性服装；

图11图示了根据本文的方面的具有集成的立起区域和气流区域的示例性袖子服装的侧视图；

图12图示了根据本文的方面的图11的示例性袖子服装的透视图；

图13图示了根据本文的方面的示例性线迹图；

图14图示了根据本文的方面的示例性线迹图；

图15包括根据本公开的一个方面的节点的示意性图示；

图16包括根据本公开的一个方面的从图15中的参考线16-16截取的横截面图；以及

图17包括根据本公开的一个方面的针织示意图。

发明的详细描述

在整个本公开中详细并且具体地描述主题以满足法定要求。但是在整个本公开中所描述的方面旨在是说明性的而非限制性的，并且描述本身并非必然地意图限制本公开或权利要求的范围。相反，所要求保护的或公开的主题可以以其他方式来实践以包括不同元件或与本公开中所描述的元件等同的元件的组合。换句话说，权利要求的预期范围以及本说明书中描述的其他主题包括等效特征、方面、材料、构造方法以及本申请中为了简明起见没有明确描述或描绘但是相关领域普通技术人员将根据本文提供的全部公开内容理解为包括在该范围内的其他方面。应当理解，某些特征和子组合具备实用性，并且可以在不参考其他特征和子组合的情况下使用。这由权利要求的范围涵盖并且在权利要求的范围内。

本公开的方面描述了一种由一种或更多种针织织物(knit textiles)构成的衣服物品。所述一种或更多种针织织物包括至少部分有助于衣服物品特征的特性，例如针织结构和纱线类型。针织织物特性可能对其有贡献的特征的示例包括材料特征，例如纹理、蓬松度、手感、重量、褶裥(drape)以及类似的；美学外观；和材料性质，例如吸湿(将水分从织物的一个面移动到织物的相对的第二面的能力)、空气渗透性(air permeability)(空气通过织物的移动)、透气性(breathability)(湿气通过织物的移动)、干燥时间以及类似的。

首先参考图1，描绘了一种示例性衣服物品，该衣服物品具有有助于该物品的特征的针织织物特性，并且图1中的物品是上部躯干服装10。在本公开的其他方面，该物品可包括各种类型的物品。例如，物品可包括其他类型的衣服，例如下部躯干服装、鞋类、帽子、手套、袜子以及类似物。此外，该物品可以包括其他物件(items)，例如袋子、运动装备和家具装饰品(upholstery)。该物品列表仅是示例性的，并且在本公开的其他方面，未明确列出的其他类型的物品也可以包括本公开中描述的针织织物特性。

在本公开的一个方面中，有助于衣服物品的特征的针织织物特性包括一个或更多个集成的针织结构。如在本公开中所使用的，集成的针织结构包括一种或更多种线迹类型的组合，这些线迹类型共同地形成针织织物片内的针织结构，并且这些线迹类型与针织织物片共享一个或更多个纱线股线。可以形成集成的针织结构的线迹类型的示例包括针织线迹、浮线线迹(float stitches)、集圈线迹(tuck stitches)、转移线迹(transferstitches)、掉针线迹(drop stitches)、互锁线迹(interlocking stitches)、漏针线迹(missed-stitches)以及类似线迹。如上所解释，集成的针织结构可有助于针织织物的一个或更多个特征(例如，材料结构、材料外观和材料性能)。集成的针织结构的示例包括节点、孔、突起(protuberances)以及类似物，如将在本公开的其他部分中更详细描述的。

本公开的方面，包括图1的上部躯干服装10，可以通过圆形针织(circularknitting)形成。如本文所使用的，术语“圆形针织”意味着覆盖具有以不同直径的圆形圆筒布置的针床的纬编机(weft knitting machines)。机器可以具有圆筒和针盘(cylinderand dial)装置，并且可以包括单圆筒或双圆筒。在一些方面，上部躯干服装10的服装主体12被圆形针织成单件，以提供无缝结构。在其他方面，管状结构通过圆形针织形成，并且管状结构的一个或更多个部分被移除并沿着一个或更多个接缝被固定在一起以生成服装主体12。例如，图5-7中的服装主体前部60、服装主体背面68和袖子72可以单独地针织成图案件，并联接在一起以生成上部躯干服装10。在可替换的方面，具有集成的立起特征和/或孔的一个或更多个件可以在针织横机(flat-knitting machine)(单床或双床)上被构造，其中一个或更多个件被缝合在一起以形成接缝。

如上所述，在本公开的一个方面，集成的针织结构有助于针织织物的一个或更多个特征，其可用于构造物品(例如图1中的上部躯干服装10)。一种类型的集成的针织结构包括集成的针织节点，并且如在本公开中使用的，“节点”是指从针织织物片的表面突出一段距离的集成的针织结构。在本公开的一个方面，节点从针织织物片的表面突出的距离在一定距离范围内。例如，在图1中，服装10包括从表面21(例如，上身服装10的面向内的表面)突出的节点20，并且在图3的放大视图中描绘了从表面53突出的集成的针织节点54的另外的描绘。

还参考图15和图16来进一步解释和说明节点从针织织物片的表面突出一段距离的方式。例如，图15和图16提供了多个节点的示意性描绘，例如从针织织物片51的表面59突出距离57的节点55。如图16所描绘的，距离57包括表面59和节点端点61之间的长度。在本公开的一个方面，距离57在约1mm至约6mm的范围内。在本公开的另一个方面，该范围为约1.5mm至约4mm。这些范围仅仅是本公开的一些方面的示例，并且在其他方面，距离57可以小于该范围或大于该范围。此外，图15和图16中描绘的节点的形状仅仅是说明性的，并且在其他方面，节点可以包括各种其他形状，例如杆形、长圆形、棱柱形(例如三棱镜形、方形棱镜形、矩形棱镜形等)、棱锥形(三棱锥、方形棱锥等)和具有不规则边界的有机形。同样，节点(例如，54)的形状可以是星形或x形，如图3所描绘的。

节点可以以各种方式来构造。例如，在本公开的一个方面，节点由针织线迹和具有浮线的一个或更多个漏针线迹的组合构成。图17中描绘了示例性针织示意图，其说明性地描绘了针织织物片210，该针织织物片210具有针织线迹212和浮线214以及其他。如图17中所描绘的，针织织物片的正面定向成朝向观察者(面向观察者的一侧)，并且针织织物片的背面定向成远离观察者(面向远离观察者的一侧)。“漏针线迹”是指在针织织物的正面侧上缺失的线迹，并导致沿着背面侧延伸的浮线。如在本公开中所使用的，“浮线”是指当一个或更多个针织针停用并且不移动到以适当的顺序接受纱线的位置时形成的纱线结构，使得纱线股线仅沿着针织织物片的背面延伸并越过针织线迹，使得没有线圈被形成(导致在前侧上的漏针线迹缺失(omission))。浮线可以具有各种不同的长度。例如，浮线可以仅横过单线迹位置(有时被称为单针漏针(single-needle miss))，并且在其他方面，浮线可以横过多个相邻的线迹位置。例如，如果连续漏过了四个相邻的线迹位置，则漏针线迹可以被认定为四针漏针，并且所得到的浮线可以横过四个连续线迹位置。这在图17中由浮线214图示，浮线214横过四个线迹位置216、218、220和222。在该示例中，浮线在直接邻近四个连续线迹位置的一侧的一个针织线迹224和直接邻近该四个连续线迹位置的另一侧的另一个针织线迹226之间延伸并连接直接邻近四个连续线迹位置的一侧的一个针织线迹224和直接邻近该四个连续线迹位置的另一侧的另一个针织线迹226。

针织线迹和浮线的各种组合可构成从针织织物片的表面突出的节点。例如，在本公开的一个方面中，节点包括至少一个针织线迹，随后是具有横过多个线迹位置的浮线的漏针线迹，随后是至少一个另外的针织线迹。在该示例中，由浮线横过的线迹位置的数量可以在一定范围内，该范围包括至少一个线迹位置和少于十四个线迹位置。在另一个实施方案中，该范围在三个线迹位置和十个线迹位置之间。在又一个实施方案中，浮线横过四个线迹位置(即，四针漏针)，如图17所描绘的。这些范围仅仅是本公开的一些方面的示例，而在其他方面，浮线可以横过更多数量的线迹位置。例如，简要参考图13，一针漏针(one-needlemiss)由针织图中的符号126和128表示。

在另一个方面，节点由在多个相邻横列(adjacent courses)上重复的线迹序列构成，该序列包括至少一个第一针织线迹，随后是横过在一个和十四个之间的数量的线迹位置的浮线，随后是至少一个第二针织线迹。例如，图17包括第一线迹224，随后是横过四个(即，在一个和十四个之间)线迹位置的浮线214，随后是第二针织线迹226。图17所图示的序列在十个相邻的横列上重复，其中每个序列的相应的第一针织线迹位于相同的针位置(needle position)，并且每个序列的相应的第二针织线迹位于相同的针位置。在本公开的其他方面，该序列可以在五个横列和二十个横列之间的范围内的多个横列上重复。该范围仅仅是本公开的一些方面的示例，并且在其他方面，该序列可以在少于五个相邻横列或多于二十个相邻横列上重复。

在本公开的另一方面，节点由多个重复序列形成，该多个重复序列彼此定位在同一组横列中，并且通过一个或更多个针织线迹隔开。例如，图17包括第一重复序列232和第二重复序列234，这两个重复序列被两个线迹纵行236隔开。具有漏针线迹和得到的浮线的一对重复序列232和234可共同有助于从针织织物片突出的节点。例如，序列232和234(连同序列232和234之间的针织纵行236)可以相对于针织织物片的其余部分在浮线的方向上共同突出。换句话说，如果在纵行238中描绘的线迹代表针织织物片，则序列232和234以及纵行236中的线迹可以从针织织物片210的背面侧突出。这种突出结构可能由各种因素造成，包括但不限于，与邻近浮线和重复序列的针织线迹纱线股线的较长长度相比，浮线纱线股线的相对稳定性和较短长度。在图17的示例性描绘中，序列232和234两者都包括横过四个线迹位置的浮线，使得两个序列中的浮线具有相似的长度。在本公开的其他方面，一个序列可以包括具有第一长度的浮线，并且第二序列可以包括具有比第一长度更短或更长的第二长度的浮线。

在本公开的另一方面，纱线类型或纱线类型的组合也可能有助于节点的突出。例如，在一个方面，相对非弹性的纱线定位在针织织物片的正面上，并且相对弹性的纱线定位在针织织物片的背面上。在这方面，正面纱线和背面纱线的弹性的相对差异可以导致节点的突出。在其他方面，定位在正面侧上的非弹性纱线(有时也称为非拉伸纱线)可以包括满足可测量值的拉伸特性。例如，在当负载被移除时返回到非拉伸状态之前，非弹性纱线在负载下可包括小于200％的最大拉伸。在另一方面，非弹性纱线提供小于100％的最大拉伸。非弹性纱线类型的示例包括尼龙和聚酯。在另一个示例中，位于背面侧的弹性纱线(有时也被称为拉伸纱线)可以包括满足可测量值的拉伸特性。一般来说，弹性纱线类型在当负载被移除时返回到非拉伸状态之前，在负载下可提供大于200％的最大拉伸，并且一些弹性纱线提供约400％的最大拉伸。弹性纱线的示例包括

以此为背景，针织织物片可包括：具有55旦尼尔、48丝和一层结构(55/48/1)的外部聚酯(聚)阳离子可染(CD)纱线，以及具有33旦尼尔、36丝、一层结构(33/36/1)的内部聚CD纱线。在进一步的方面，针织织物可以包括在外侧的聚CD 55/48/1纱线，以及在材料的内部部分上例如在特定区域中的聚CD 33/36/1+13D弹性纱线(用33旦尼尔、36丝、1层聚酯纱线缠绕的13旦尼尔弹性纱线)，以在纺织物内产生张力，其中弹性纱线邻近漏针线迹结构(missed-stitch structures)插入，以在漏针线迹结构之间产生节点。在一些方面，在服装内部上的33/36/1+13D弹性纱线的插入可以在一个或更多个集成的特征附近产生进一步的尺寸和位移，例如集成的漏针线迹结构和/或集成的转移线迹结构(integrated transfer-stitch structure)。

在进一步的方面，针织织物可以在外侧包括聚CD 44/36/1纱线，以及在内侧包括聚平CD 22/24纱线。类似地，针织织物可在外侧上包括聚CD 44/36/1纱线，以及在材料内侧上包括聚平CD 22/24+13D弹性纱线，例如插入特定区域内以产生邻近漏针线迹结构的节点的弹性纱线。另外，在其他方面，各种不同的材料和纱线组合可用于改变得到的纺织物的手感、尺寸、性能、结构、外观以及类似的。因此，在一个方面，针织织物可以包括正面侧上的聚平CD 50/24纱线，以及背面侧上的覆盖弹性纱线20/30/18。在一些方面，旦尼尔、丝、层和/或弹性纱线成分(elastic yarn content)的比例可以改变，以调整服装材料的一个或更多个特性。例如，纱线组合在气流区域和立起区域之间可以被调节，并且在这些区域内可以进一步改变，以在针织材料的区域性特征(zonal features)内提供所需量的立起、通风和其他工程特性。

弹性纱线可以以不同的量集成地织入针织织物片的背面侧。例如，弹性纱线可以织入针织织物片的每一横列。此外，在本公开的一个方面中，弹性纱线间歇地织入针织织物片的背面侧。例如，弹性纱线可以每隔一个横列、每隔三个横列、每隔四个横列以及类似的被织入。因此，针织片可以具有带有弹性的针织横列与没有弹性的针织横列的比。在一个方面，带有弹性的针织横列与没有弹性的针织横列的比在1:1至1:8的范围内。在又一个方面，范围是1:3，并且参考图17，如果横列250、252和254包括弹性纱线，且横列256、258、260、262、264和266不包括弹性纱线，则针织织物片将具有1:3的比。在一个方面，1:3的比可以至少部分地有助于节点从针织织物表面突出的程度，同时还平衡由弹性纱线产生的针织织物片的重量和手感。这个范围仅仅是本公开的一些方面的示例，并且在其他方面，针织织物片可以在每一个横列中包括弹性，或者可以在甚至更少的横列中包括弹性。

在本公开的另一方面，至少部分地通过一对重复序列与背面侧上的弹性纱线的组合来产生节点从背面侧的突出。例如，浮线中的弹性纱线可以拉动第一针织线迹和第二针织线迹(例如，224和226)，这可以将重复序列偏置到不同于周围针织织物片的平面中。

在本公开的一个方面中，针织织物片的背面侧被定向在服装的内侧表面上，使得当服装处于穿着构型时，内侧表面面向服装穿着者。在另一方面，当服装被穿着时，集成的针织节点从内侧表面突出，并使针织织物片与穿着者的身体表面隔开。将针织织物片与穿着者的身体表面隔开可以在服装的部分和穿着者之间产生分离，并且可以有助于增加服装和穿着者之间的气流，并且还可以阻止或减少服装紧贴在穿着者上。因此，在本公开中，节点也可以被称为“立起结构”，因为节点用于将服装的部分与穿着者隔开(即，在穿着者的皮肤和针织织物片之间产生分离)。

现在将参考图1-3描述具有节点的服装的一些另外的方面。节点可以在各种位置处集成地针织到服装中。例如，图1描绘了示例性上部躯干服装10的前视图，上部躯干服装10包括具有集成的立起区域14和集成的气流区域16的服装主体12。如本说明书中所使用的，“集成的立起区域”描述了服装中构造有多个集成的针织节点的区域，并且“集成的气流区域”描述了服装中构造有多个集成的针织孔洞或孔的区域。集成的立起区域14定向在服装10的特定部分(即服装10的胸部和肩部区域)内，但是在各个方面，可以定位在另一位置和/或定向。类似地，虽然气流区域16通常位于立起区域14的下方并邻近立起区域14，但是在一些方面，也可以设想气流区域16的至少一部分的位置可以改变，或者立起区域14和气流区域16之间可以产生一定量的分离。

在图1的示例中，立起区域14包括一个或更多个立起密度18。如在本说明书中所使用的，“立起密度”描述了服装的界定区域中的节点数量。例如，立起密度可以描述在界定的正方形或矩形线迹阵列(例如，40线迹/横列x 40线迹/纵行的阵列、100线迹/横列x 50线迹/纵行的阵列等)中的节点数量。此外，基于服装的两个不同区域之间的比较，可以以相关术语定义立起密度，使得一个区域可以具有比另一个区域更高的立起密度。一般来说，相比于较高的立起密度，较低的立起密度对应于其中的节点是较少的区域和/或其中的节点间隔得更远的区域。虽然在图1中，立起密度18被描绘为包括服装主体12内相对一致的安置，但是在一些方面，立起密度18可以包括立起密度18的梯度密度、错开更多的定位、错开更少的定位、更大的间隔、更小的间隔和/或其他可选的可变特性。在一个示例中，立起密度18可以从气流区域16附近的较大的密度逐渐变小到服装主体12的顶部附近的减小的密度。

如图1中进一步描绘的，立起区域14包括每个节点20的内部视图，节点20邻近具有得到的浮线的一个或更多个漏针线迹结构(例如，图17)形成。这种立起节点20的定向可以直接或间接地对应于立起区域14内的一个或更多个立起特征。在另一方面，服装10的内部表面上的每个立起节点20对应于服装主体12的正面上的特定漏针线迹结构。

在图2的放大的方面，立起区域44可包括具有外部立起结构48的立起区域材料46(例如，针织织物片)，外部立起结构48与气流孔50交替。在一些方面，至少一个外部立起结构48对应于图3，具有对应于图3中的内部立起节点54的一系列立起结构48。这种立起结构48、得到的立起节点54和中间的气流孔50的位置可以根据实现这种区域的特定服装而改变。

如前所述，图1描绘了具有服装主体12的示例性上部躯干服装10的前视图，该服装主体12具有集成的立起区域14和集成的气流区域16。通常，集成的立起区域14被定向在服装10的特定部分内，但是在各种方面，可以被定位在另一个位置和/或定向中。类似地，虽然气流区域16通常位于立起区域14的下方并邻近立起区域14，但是在一些方面，也可以设想气流区域16的至少一部分的位置可以改变，或者立起区域14和气流区域16之间可以产生一定量的分离。

在示例性方面，气流区域16包括以多个孔形式的通风结构。孔可以使用针织结构内的转移线迹形成。转移线迹可以使用单床机或双床机(圆形针织机和/或针织横机)来执行。这些孔通过允许空气从外部环境转移到服装10的内部以冷却穿着者的皮肤，和/或通过允许加热的空气从服装10的内部逃逸到外部环境来提供通风能力。在一些方面，使用单针孔洞转移形成孔。此外，双针孔洞转移和/或三针孔洞转移可用于产生更大的孔，这提供了增强的通风能力。

在示例性方面，在服装10的选定部分中，孔密度是变化的，以提供具有不同量的通风能力的区域。如本文所使用的，孔密度指的是每服装面积的由孔产生的非针织区域的面积。较高的孔密度包括非针织区域的较大的集中(concentrations)，并且因此，允许较大量的空气转移到服装10的内部以冷却穿着者和/或允许较大量的加热空气转移出服装10。在示例性方面，较高的孔密度由较大的孔产生，例如由三针孔洞转移形成的孔。然而，也可以设想，可以通过减小孔之间的间距或者减小的间距和较大的孔尺寸的组合来实现较高的孔密度。

在示例性方面，上部躯干服装10的被配置为覆盖穿着者的身体的高热或出汗区域(基于例如人体的热量或出汗图)的区域具有较高的孔密度。例如，可以有沿着服装主体12的中央中线的第一孔密度区域22、在中央中线任一侧与第一孔密度区域22相邻的第二孔密度区域24、与第二孔密度区域24相邻的第三孔密度区域26和与第三孔密度区域26相邻的第四孔密度区域28。尽管孔密度区域24-28仅在一侧被标记，但是应该理解，每个孔密度区域24-28类似地位于中央第一孔密度区域22的另一侧。孔密度区域22-28可以具有不同的孔密度以提供不同程度的通风，其中第一孔密度区域22相对于其他区域24-28具有最高的孔密度。

在示例性方面，气流区域16中的孔的密度从第一孔密度区域22向外到第四孔密度区域28减小。以这种方式，孔可以在气流区域16中以密度梯度定位，其中孔的最高密度定位在服装主体12的中线，并且孔的最低密度沿着服装主体12的侧面定位，当上部躯干服装10被穿着时，向穿着者的中线提供最大量的通风。虽然示例性气流区域16包括第一孔密度区域22、第二密度区域24、第三密度区域26和第四孔密度区域28之间的密度梯度，但是应当理解，气流区域16内可以包括另外的或替代的若干孔密度区域。

如前所述，改变孔密度可以通过改变孔尺寸、孔之间的间距或两者的组合来实现。因而，将理解，图1中所图示的孔密度区域22-28中的点旨在说明相对密度，并且因此，不一定代表每个孔。例如，上部躯干服装10的示例性方面中的孔密度区域22-28中的至少一些具有不同的孔尺寸以提供不同程度的气流。在一些方面，第一孔密度区域22包括由一系列三针孔洞转移形成的孔，而第二孔密度区域24包括由一系列两针孔洞转移形成的较小的孔。第三孔密度区域26可以使用一系列单针孔转移来产生，以提供比在第二孔密度区域24中形成的孔更小的孔。第四孔密度区域28中的孔也可以由单针孔洞形成，但是这些孔可以以比第三孔密度区域26中更大的距离间隔开，以实现更低的孔密度。

此外，在一些方面，在不同的孔密度区域之间可能存在逐渐过渡的区域。例如，图1所描绘的上部躯干服装10在相邻孔密度区域(第一孔密度区域22和第二孔密度区域24)之间包括混合边界42。混合边界42是具有在第一孔密度区域22中的孔密度和第二孔密度区域24中的孔密度之间的孔密度的区域。例如，混合边界42可以包括由三针孔洞转移形成的一些孔和由两针孔洞转移形成的一些孔。虽然没有具体标记，但是设想在第二孔密度区域24和第三孔密度区域26之间以及在第三孔密度区域26和第四孔密度区域28之间存在类似的混合边界。

如图1所示，本公开的示例性方面包括立起区域14和气流区域16两者，立起区域14用于在穿着者的身体和服装主体12之间产生分离，这提供了防紧贴的益处(anti-clingbenefits)，气流区域16用于外部环境和服装10的内部之间的空气通风。此外，每个区域的至少一部分可以重叠，以实现服装主体12内的立起结构和孔两者的益处。例如，图1的前部重叠区域40包括立起结构和孔两者。正如在立起区域14和气流区域16中一样，立起结构和孔的密度可以在整个前部重叠区域40上变化，以提供不同程度的防紧贴和通风能力。前部重叠区域40可横跨服装主体12的胸部区域并进入袖子30的肩部区域。

在图2中描绘了前部重叠区域40的面向外的侧面的放大方面。如所图示的，存在与气流孔50交替的多个立起结构48。图3图示了前部重叠区域40的面向内的侧面，其包括由立起结构48产生的立起节点，类似地立起节点与气流孔50交替。在一些方面，重叠区域40包括立起节点48和气流孔50的1∶1的比。在这些方面，存在多行交替的立起节点48和气流孔50，其中这些行是错开的，使得产生交替的立起节点48和孔50的列。因此，如图3所示，立起节点48可与一侧的气流孔50间隔开间距A，并与另一个气流孔50间隔开间距B，而间距C(即间距A加上间距B)是一行中两个最接近的气流孔50之间的距离。此外，每行交替特征可由间距D分隔开。立起节点48和气流孔50的错开或偏移产生了相对于立起区域材料46的最佳通风和最佳立起的布置。

图5还提供了图1所图示的服装主体12的服装主体前部60的示例性立起区域和气流区域的详细视图。如图5所示，服装主体前部60包括具有多个立起结构的立起区域14，立起结构在内部表面上产生立起节点。如图5中进一步描述的，气流区域16包括多个孔，并与立起区域14的一部分重叠，以形成前部重叠区域40。气流区域16的上部边界66表示对包括立起区域14和气流区域16的特性两者的重叠区域40的上部限制，而立起区域14的下部边界64表示对前部重叠区域40的下部限制。因而，在下部边界64和上部边界66之间，服装主体12可以基于穿着者的皮肤之间的材料立起部以及基于增加的气流为穿着者提供增加的通风和舒适性两者，增加的通风和舒适性由漏针线迹结构(用于产生立起节点)和转移线迹结构(用于产生孔)两者的组合所产生。

立起区域14(包括前部重叠区域40内的部分)包括一个或更多个立起密度。立起密度是每服装面积的立起的量。立起区域14的立起密度18可以是均匀的密度，或者在一些方面，可以变化。较大的立起密度可以通过由每个立起节点产生的较大程度的分离、通过较多数量的立起节点或通过两者的组合来实现。在一些方面，立起密度18是从立起区域14的上部方位附近的立起上部边界62延伸到立起区域14的下部方位附近的立起下部边界64的梯度。这种密度梯度可以通过改变立起结构的尺寸(基于漏过的针的数量)和/或立起结构相对于孔的间距来实现。在一个示例中，梯度立起区域14可以包括重叠区域40的一部分中的每行特征中的孔之间的10针漏针，使得立起节点和孔在每行中交替，并且在另一部分中，孔之间具有6针漏针的行与仅有孔的行交替，从而产生较低的立起密度。在又一部分中，孔之间有四针漏针的行可以与只有孔的行交替。在另一个方面，如图13所描绘的，针织织物片可以包括在孔之间形成有一系列单针漏针的成行的节点，成行的节点与没有任何节点的成行的孔交替。在一些方面，梯度下端部64处的立起密度可以大于梯度上端部62处的立起密度。以这种方式，当应用于穿着者时，在一些方面，服装主体前部60可以在梯度下端部64附近具有增加量的距穿着者的皮肤的立起部，而在梯度上端部62附近具有减少量的距穿着者的皮肤的立起部。类似地，如参考图1所讨论的，气流区域16可以包括可变的孔密度，以提供不同水平的通风。图6的服装主体背面68描绘了与关于图5的服装主体前部60所讨论的那些特征相似的特征。特别地，背面重叠区域58由气流上部边界70和立起下部边界65界定，并且包括立起区域14和气流区域16两者的特性。

接下来转向图4，该图4描绘了服装10的背面56，至少一个立起区域14可以邻近服装主体12和/或袖子30中的气流区域16定位和/或与服装主体12和/或袖子30中的气流区域16重叠。如在图4中进一步描绘的，根据本文各方面，可以通过将立起区域14的一部分与气流区域16的一部分集成来产生背面重叠区域58，从而提供通风和分离两者。此外，尽管立起区域14被描绘为立起结构被均匀间隔开以产生单一、均匀的立起密度18，但是立起结构可以被布置在集成的立起区域14内，以通过调整漏针线迹结构的数量和布置来产生不均匀的立起密度。例如，立起结构可以定位成提供梯度立起密度、逐渐变小的立起密度或间断的立起密度，以产生具有变化的气流和通风特征的区域。孔的密度可以用参考图1的前视图所描述的类似方式在整个服装主体12和袖子30的背面上变化；然而，设想，也可以使用均匀的孔密度。

在一些情况下，气流区域16和/或立起区域14在服装主体12内的位置可以在服装前部和服装背面之间变化。因此，虽然在服装主体12的前部部分和背面部分两者上图示了类似的孔密度梯度，但是在一些情况下，前部段和/或背面段上的孔的密度和/或位置可以根据期望的气流量而不同。类似地，基于这种重叠区域在穿着者上的期望位置、最终服装的期望功能和/或这种重叠区域内的期望材料性能，以立起结构和气流孔为特征的重叠区域的尺寸、位置和/或比例在前部段和背面段之间可以不同。

现在参考图13中的示例性线迹图120，用于诸如服装10的上部躯干服装的立起区域的样本线迹结构122描绘了当材料沿着Y轴线前进时沿着X轴线跨过每行的圆形针织的示例。在该示例中，提供了多种漏针线迹结构和转移线迹结构来描述多个立起结构、节点和孔的一个示例性图案内的位置。如先前关于图2-3所解释的，服装上的每行特征可以具有1:1比的立起节点和气流孔。然而，图13中的线迹图120描绘了在本公开的一些方面中，在重叠区域的至少一部分中使用的不同配置。如图13所示，在区域134A-B中有一些行，这些行在立起结构127(由成对的漏针线迹结构如126和128形成)和孔(由转移线迹结构124形成)之间交替，以实现1:1的比。如所图示的，这些行可以错开，使得区域134A中的漏针线迹结构从区域134B中的漏针线迹结构偏移。然而，在区域132A-C中可以有其他行，其中只有转移线迹结构124形成孔。每个区域132A-C可以包括多行转移线迹，这些转移线迹彼此偏移以同样产生错开的定向。如前所述，立起结构可以由具有得到的浮线的一个或更多个漏针线迹构造，并且在图13中，漏针线迹结构126和128表示单针漏针。然而，交替立起结构和孔的类似针织结构也可以形成有漏针线迹结构，这些漏针线迹结构包括更多数量的漏针针(例如，两个或更多个)。

回到图1和图4的服装10，如前所述，服装10包括袖子，例如具有一个或更多个孔或立起特征的袖子30。在一些方面，袖子30可以包括通过转移线迹形成的多个孔。类似于服装主体12中的孔，袖子30可以具有不同的孔密度。孔密度可以在位于袖子30内侧的较高孔密度区域34(例如，被配置为覆盖穿着者的腋下和三头肌区域的区域)和位于袖子30更外侧的较低孔密度区域36之间形成梯度气流区域。在一些方面，较高孔密度区域34和较低孔密度区域36两者都沿着袖子30的长度延伸。

如图1进一步所示出的，袖子30可包括靠近袖子30的一个或更多个端部的立起区域14的至少一部分，例如袖子30的上部肩部部分。在一些方面，立起区域14包括多个立起结构，这些立起结构产生立起节点。如关于服装主体12所述的，这些立起节点可以在服装的内部表面上产生。内部立起节点可以定位在袖子30的上部肩部部分内。然而，在一些方面，一个或更多个漏针线迹结构可用于产生外部表面立起特征，例如外部表面立起特征38。示例性立起特征38可为袖子30的外部部分或面向外的表面提供空气动力学特性。简要地转向图7，服装袖子72包括立起区域14(即，内部节点结构)、高密度孔区域34、低密度孔区域36和外部节点立起区域38的详细视图。服装袖子72内的这些区域的替代布置被设想为在本公开的范围内。

如图1所示，上部躯干服装10的袖子30在肩部接缝32处附接到服装主体12。肩部接缝32的位置可以不同于图1和图4所图示的位置。例如，肩部接缝32可以定位成更靠近或远离服装主体12的领口。因此，在不脱离本公开的范围的情况下，本文设想了一种示例性服装，例如插肩袖子上衣(raglan-sleeve top)或嵌入式袖子上衣(set-in sleeve top)，其具有用于在服装主体12和袖子30之间缝合的替代位置。此外，袖子30可以是不直接固定到覆盖躯干服装上的分立的臂部和/或肩部袖子。

接下来转到图8，示例性下部躯干服装74包括带有裤腿78的半紧身部(half-tight)76。裤腿包括区域80，该区域80被构造成包括多个集成的针织结构84，并且该区域跨越裤腿78上的宽度82。在一个方面，区域80的位置和带82的宽度被配置成当下部躯干服装74处于使用构型、由穿着者穿着以及当穿着者在运动(例如，跑步)时与(例如，周围空气的)边界层相接。也就是说，当使用构型的下部躯干服装由穿着者穿上并且穿着者正在运动时，例如跑步，则区域80被定位成与穿过针织织物片的表面的空气的边界层相接。

在另一方面，集成的针织结构84包括向外延伸并远离穿着者的集成的针织突起，使得集成的针织结构84与边界层接合(例如，中断边界层)，以便影响针织织物表面的空气动力学。包括突起的集成的针织结构84可以以各种方式构造，例如用具有浮线的一系列漏针线迹结构，从而在半紧身部76的外部产生起皱效果。在一些方面，半紧身部76包括横跨在裤腿78的前部区域88和背面区域90之间的活动区域(mobility region)86。在一些方面，活动区域86包括与圆形针织的服装74成一体的网状结构92。

图9中的放大视图描绘了裤腿78的外部部分上的集成的漏针线迹结构84，集成的漏针线迹结构84产生突起，突起被构造成当穿着者在运动中穿着下部躯干服装时，通过与边界层接合，影响下部躯干服装的空气动力学。在一些方面，一系列漏针线迹结构84可以在宽度C上在第一间距A和第二间距B之间错开，并且按照间距D沿着裤腿78进一步错开。

参考图14的示例性线迹图138，用于下部躯干服装的区域的样本线迹图140描绘了当材料沿着Y轴线前进时沿着X轴线跨过每行的圆形针织的示例。在该示例中，提供了各种漏针线迹结构和凹凸针织结构来描述在紧身尺寸裤腿内的位置，例如图8的外部表面上的漏针线迹结构。在一个示例中，漏针线迹区域142沿着Y轴线与错开的凸纹区域144(具有一个或更多个凸纹线迹160)的部分交替，以提供支撑性的空气动力学材料158。在一些方面，线迹结构140包括梯度漏针线迹结构146，梯度漏针线迹结构146具有第一部分148、第二部分150、第三部分152和第四部分154。在一些方面，第一部分148、第二部分150、第三部分152和第四部分154的高度沿着逐渐变小的边缘156移位，以在材料的外部表面上产生得到的褶裥效果，例如图8的半紧身部材料。

在其他方面，各种不同的材料和纱线组合可用于改变得到的纺织物的手感、尺寸、性能、结构、外观以及类似的。因此，在一个方面，构成下部躯干服装的至少一部分的针织织物可以在正面侧上包括聚平CD 50/24纱线，在背面侧上包括覆盖的弹性纱线20/30/18。在一些方面，旦尼尔、丝、层和/或弹性纱线成分的比例可以改变，以调整服装材料的一个或更多个特性。例如，纱线组合在气流区域和立起区域之间可以被调节，并且在这些区域内可以进一步改变，以在圆形针织材料的区域性特征内提供所需量的立起、通风和其他工程特性。

现在参考图10，描绘了混合短裤96。圆形针织的服装的另外的方面，包括集成的立起区域、集成的气流区域、漏针线迹立起特征、转移线迹孔以及类似的，可以被包括在图10的混合短裤96的一个或更多个部分中，其具有本文描述的一个或更多个服装的特征。此外，如图10的示例所示，混合短裤96可以包括短裤主体98，该短裤主体98在前部和背面遮挡片(modesty panels)102下方具有半紧身部100，其中混合短裤96的前部区域104与背面区域106相对。在一些方面，混合短裤96可包括图8的漏针线迹结构的空气动力学褶裥效应。在其他方面，根据一些示例，一个或更多个活动区域86可以结合到半紧身部100和/或遮挡片102中。

接着转到图11，提供了根据本文各方面的具有气流区域的示例性臂部袖子110的侧视图。在图11的示例中，梯度结构可以针织到臂部袖子110中，例如转移线迹孔、网状平纹针织结构(mesh jersey structure)或针织到臂部袖子110中的其他结构，以在穿着期间提供期望量的空气渗透性和/或透气性。在另外的方面，如图12的透视图中所示，臂部袖子110可以包括第一袖子纱线成分116，该第一袖子纱线成分116不同于周围的袖子纱线成分118，例如在臂部袖子110的开口附近与袖子纱线成分116相关联的抓持纱线(gripping yarn)，例如手腕或袖孔。如贯穿本公开中所使用的，术语“抓持纱线”是指表现出高摩擦系数的纱线。示例性的抓持纱线可以包括橡胶纱线，以及在单根纱线股线中具有较高数量的丝的纱线。例如，单根聚酯纱线股线可包含多达7000根或更多数量的丝，使得单根纱线股线的单丝旦尼尔小于或等于0.01。大量的丝为单个纱线股线提供了大的表面积与体积比，这有助于纱线的抓持功能。类似地，这种具有抓持特性的第一袖子纱线成分116可以在替代位置处在周围的袖子纱线成分118内成一体，例如定位在臂部袖子110的穿着者的二头肌附近的第一袖子纱线成分116。

如上所解释，臂部袖子110在一个方面被描述为包括特征的组合，包括在穿着期间提供空气渗透性和透气性的集成的针织孔，以及在选定位置的抓持纱线。在一些其他方面，针织臂部袖子不限于这些特征，并且可以包括另外的特征，例如在袖子的内侧表面上提供立起的节点和/或从外侧表面延伸的突起。

已经描述了图1-17中图示的各个方面以及替代方面，现在将描述可能与所图示的方面或替代方面中的一个或更多个方面相关的一些另外的方面。例如，在一个方面，服装由针织材料构成，该材料由至少一个气流区域和至少一个立起区域构成。在一些方面，至少一个气流区域包括针织材料中的多个针织孔。此外，至少一个立起区域包括针织材料中的多个针织节点。

本文的方面还提供了一种针织服装，该针织服装包括第一立起区域和第一气流区域中的至少一个。在一些方面，第一立起区域包括：第一立起区域材料中的多个针织线迹；多个漏针线迹段，其具有邻近多个针织线迹的得到的浮线；和多个节点，其靠近多个漏针线迹段并从第一立起区域材料的纺织物背面移位一段距离。此外，第一气流区域包括：第一气流区域材料中的多个针织线迹；以及多个转移线迹，其邻近多个针织线迹，所述多个转移线迹形成第一多个孔，其中第一立起区域和第一气流区域中的每一个包括至少一根连续的纱线。

另一方面提供了一种形成具有至少一个集成的立起区域的圆形针织的服装的方法。该方法包括针织具有至少一个集成的立起区域的材料，所述至少一个集成的立起区域包括多个漏针线迹结构，该多个漏针线迹结构提供漏针线迹第一织物表面和与第一织物表面相对的漏针线迹第二织物表面，所述多个漏针线迹结构包括至少一个布料收拢部(fabric gather)，该至少一个布料收拢部靠近第一织物表面和第二织物表面中的一个或更多个上的多个漏针线迹结构中的每一个。该方法还包括使用该材料形成圆形针织的服装。

本公开的另一方面包括集成的针织节点，该集成的针织节点由针织织物片内的多个线迹构成。线迹布置成一系列连续的局部横列，该一系列连续的局部横列一个接一个相邻地布置。局部横列是指一系列连续的线迹，该一系列连续的线迹以连续的线迹位置并排布置，并且作为较长横列的线迹的一部分被包含。在一个方面，该一系列连续横列中的局部横列的数量在约4个横列到约20个横列的范围内，并且在另一个方面，该一系列中的横列数量在约8个横列到约12个横列的范围内。每一横列包括线迹序列，线迹序列包括第一针织线迹、横过多个线迹位置的浮线和第二针织线迹。在一个方面，浮线横过的线迹位置的数量在1个线迹位置到约20个线迹位置的范围内，并且在另一个方面，浮线横过的线迹位置的数量在1个线迹位置到约11个线迹位置的范围内。在另一方面，该一系列的连续横列是第一系列连续横列，并且该节点包括第二系列连续的局部横列，该第二系列连续的局部横列被布置在与第一系列相同的一组横列中。第二系列和第一系列以至少一个线迹的纵行间隔开，并且可以以至少多达八个纵行间隔开。第二系列还包括这样的线迹序列，该线迹序列包括第一针织线迹、横过若干线迹位置的浮线和第二针织线迹。第二系列的浮线可以具有与第一系列的浮线相同的长度。并且在替代的方面，第一系列中的浮线可以具有与第二系列中的浮线不同的长度(即，横过的线迹位置的数量)。在另一方面，该节点包括在针织织物片的正面侧上的相对非弹性纱线和在针织织物片的背面侧上的相对弹性纱线。在一个方面，弹性纱线可以针织到少于每一横列中。例如，弹性纱线可以每隔一个横列、每隔三个横列、或者每隔四个横列被织入。

本公开的另一方面是一种制造针织物品的方法。该方法包括针织具有针织序列的第一针织横列。针织序列通过以下步骤生成：形成第一组针织线迹；通过在第一组针织线迹之后停用若干针来形成浮线线迹；以及在浮线线迹之后形成第二组针织线迹。该方法还包括针织一个或更多个另外的针织横列，所述一个或更多个另外的针织横列各自具有针织序列，其中每个针织横列的第一组针织线迹、浮线线迹和第二组针织线迹彼此对齐，其中第一针织横列和一个或更多个另外的针织横列是连续的横列。在一些方面，一个或更多个另外的针织横列包括在2至20的范围内的若干针织横列，并且更进一步，在一些实施方案中，该范围是在4和12之间。

在一些方面，针织序列还通过以下步骤生成：在第二组针织线迹之后通过停用第二数量的针来形成第二浮线线迹；以及在第二浮线线迹之后形成第三组针织线迹。第一数量的针和第二数量的针可以各自在1到14的范围内。在一些方面，第一数量的针和第二数量的针是相同的数量，使得第一浮线线迹和第二浮线线迹具有相同的长度。在替代方面，第一数量的针和第二数量的针是不同的。另外，在一些方面，一个或更多个针织横列可以由弹性纱线形成，并且在另外的方面，至少一个针织横列由形成针织物品的一个面的弹性纱线和形成针织物品的相对面的非弹性纱线形成。在一个方面，弹性纱线可以每四个横列被织入。此外，在一些方面，通过形成转移线迹以在第三组针织线迹之后形成孔，来进一步生成针织序列。在一些实施方案中，形成另外的转移线迹以生成多个孔。

已经以说明性而非限制性的目的描述了本公开的方面。不脱离本公开范围的替代性方面对本领域技术人员将变得明显。在不脱离本公开的范围的情况下，本领域技术人员可以研究出实现前述改进的替代性手段。

应理解，某些特征和子组合具有实用性并且可以在不涉及其它特征和子组合的情况下被采用，并且被设想在权利要求的范围内。并非各个图中列出的所有步骤都需要按照所描述的特定顺序执行。