一种橡胶涂层安全手套及其制备方法

技术领域

本发明是有关橡胶涂层安全手套的.更具体来说,是橡胶胶面被安置在纺织基板上，以创造出独特的手部保护手套。

背景技术

在各种行业和应用中，手部保护手套是人类安全防护的重要元素.有许多制造业和设计者都开发了许多不同种类的手套以保护人类的手部。手套的特征可能注重于在实际工作环境中发生的不同情况。例如潮湿，油性，油腻，水性和干燥条件，或者在工作周边区域发生的类似条件.手套的用意是保护人类的手部.同时手套要给用户提供更方便，舒适的手部保护。考虑到目前由于人类逐步升级的安全预防措施而产生的对手套的需求，人们正在探寻一款有高成本竞争力，环保的，方便用户的，符合立法标准的，更多特征的产品以增强用户舒适度。这种用户专用性包含了为各行业应用开发的手套的不同属性。

最近,基于实际应用，安全防护手套及其胶面和纺织品的开发变得很流行.基于手套的成本与性能，安全手套的需求也改变了.然而今天,各种各样的生产者们生产着很多种类的胶层。用户现在会基于成本、性能、清洁度、耐久性和环境友好度等因素对胶层进行评估。

基于硫化性质和理论,罗伯特.D.斯蒂勒和詹姆斯.H.温克林建立了一项研究。Robert D.Stiehler and James H.Wakelin/Rubber Chemistry and Technology(1948)21(2):325–343(https://doi.org/10.5254/1.3546917)这证明了X-光和实验中的应力应变数据显示，促进剂和二价金属化合物,还有硫,在硫化过程中与橡胶分子反应并成为橡胶硫化胶的一部分根据这些结果和已知的硫化橡胶特性，受温度的影响,Goodyear公司的原始猜想和米德利，亨尼和谢帕德最近的结论发展成为了硫化理论---假设硫化是一个通过在橡胶分子中引入极性基团来增加分子间的力的过程.这是通过某些类型的氧化剂与∝-亚甲基碳原子或双键反应来实现的。在硫化过程中建立的分子间力使分子结构具有刚性，硫化橡胶中的分子可能不是通过硫或氧桥通过初级价键连接，而是作为分子保留。

根据KongZhang和LinZhang在“科学直达”期刊上发表的关于辐射交联及其应用的研究，硫化是一种用硫、促进剂和活化剂在140～160°c左右加热橡胶的化学过程.该过程涉及长橡胶分子之间形成交联，以提高弹性、弹性、抗拉强度、粘度、硬度和耐候性。

另外，他解释道，在热固性发泡过程中，由于交联，化学反应放热会产生气体。气态产物和其他副产物是由聚合放热反应的过程热或热驱动的化学反应形成的。

切尤特.纳塔杜什在高级材料研究杂质的文章中解释了多股热风冲击使橡胶片干燥

Chayut Nuntadusit explained under the article drying of rubber sheetusing iimpingement of multiple hot air jets in advanced materials researchjournal(844:502-506DOI:10.4028/www.scientific.net/AMR.844.502.)他研究了利用直接撞击橡胶片的热风阵列开发新的干燥系统的可能性，以减少烟熏室干燥橡胶的时间，提高橡胶片的生产率.为潮湿条件下，橡胶干燥的热风相关研究提供了证据。

J.史蒂芬在文章中解释了橡胶工厂中的化学发泡剂.过去-现在-和未来在国际聚合物科学技术中International Polymer Science and Technology journal(43(5):812-819DOI:10.1177/0307174X1604300501)that,在橡胶发泡的生产中,化学或物理发泡剂是控制橡胶发泡最终性能的主要成分.作为一个例子,偶氮二甲酰胺基(ADC)化学物是一种用于橡胶发泡生产的商用化学发泡剂.在橡胶发泡加工过程中，橡胶基体中同时存在两个过程，即发泡剂膨胀过程和固化剂固化过程.当提供热量时,ADC经历热分解并产生气体，这随后导致橡胶基体体积的膨胀.这两种反应都是与时间和温度有关的过程，这将决定泡沫的质量.目前，橡胶发泡过程中采用的方法有两种，即常规加热，分为单级加热和传热过程，为发泡剂和固化剂对橡胶加工的要求以及这种化学物质在橡胶表面留下孔隙的方式提供了研究和证明。

发明内容

本发明希望提供一种橡胶涂层安全手套及其制备方法，具体方案如下：

一种橡胶涂层安全手套，橡胶涂层将放置在纺织基板上，所述橡胶涂层为聚合物分散涂层单独或混合两种或两种以上的天然橡胶胶乳聚合物、聚异戊二烯、聚氯丁二烯、苯乙烯丁胺橡胶、丙烯丁胺橡胶、丁苯、聚醋酸乙烯酯、羧化丙烯腈橡胶、水性聚氨酯、溶剂基聚氨酯、聚乙烯基氯乙烯、聚丁烯、PMME(聚甲基丙烯酸甲酯接枝天然橡胶)、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、硅橡胶、苯乙烯丁胺橡胶、聚丁胺苯乙烯、三元乙丙烯单体、聚丁烯，优选聚氯丙酮或羧基化丙烯腈丁二烯橡胶。

所述纺织基板浸入电石溶液中。

电石溶液是溶解在水或酒精或芳香溶剂中的材料的混合物.此外，电解质溶液可以包括酒精、水或芳香溶剂的任意组合或是任意单一物质.酒精是比较好的，但最好的是酒精和水的结合.这种混合比例可以从2％到98％不等。其他化学品是单独的或碳酸钙、聚乙二醇、二烷基-磺酸盐以及有机酸或碱金属盐或无机盐或有机酸或无机酸的组合.最好与有机酸和碱金属盐，或无机酸和碱金属盐，或有机酸和无机酸，或有机盐和有机酸，或有机盐或无机酸，或有机酸和无机酸和无机盐一起使用.有机盐或无机盐或有机酸或无机酸与水或酒精介质也是可取的.最优选是聚乙二醇和二烷基磺酸盐，在水、芳香溶剂和醇介质中结合有机酸和有机或无机盐水、酒精、芳香溶剂、碳酸钙、聚乙二醇、二烷基-磺酸盐、有机酸、无机酸、有机盐、无机盐和碱金属盐以任何比例混合，达到100％液体，可作为电石溶液。

聚合物分散粘度为100cp至10000cp。500cp到8000cp为佳。最好是1000cp到6000cp。聚合物分散体的固含量为10％～60％。15％到45％为佳。最好是20％到40％。

特别设计的热环境系统将在过程中应用，以创造独特的表面涂层.系统将在任何设定的时间点将温度从环境温度提高到200℃.从20℃到150℃为佳.最好是从30℃到120℃.热环境及其系统可以使用任何一种热源或任何一种气流系统来维持其温度。

所述纺织基板浸入聚合物分散涂层，或聚合物分散涂层被喷涂在纺织基板上，或聚合物分散涂层被倒在在纺织基板上，或聚合物分散涂层被粘贴在纺织基板上。

所述纺织基板穿在手模上，手模上的基板加热或不加热，若加热，加热温度为30-150℃，优选为30-100℃，最佳为30-80℃。

所述聚合物分散涂层以水淋，喷水，空气喷雾，湿度喷雾或震动方式放置在纺织基板表面，浸入有聚合物分散涂层的纺织基板在一定时间通过不同温度的烘箱。

所述烘箱温度为30-200℃，优选60-150℃，最优选80-130℃；所述烘箱时间为10-180分钟，优选20-150分钟，最优选20-130分钟。

聚合物的分散包括吹气和加速型化学物。放热反应的橡胶化学物将被用于在化学层面和物理层面上创造泡沫结构。为了维持胶层上泡沫，厚度，以及相关特性，粘度将会保持在100cp-10000cp，优选1000cp-6000cp。总固含量为10％-60％，优选20％-40％。

本发明的保护手套高耐磨，透气，更薄，舒适，更柔软。

附图说明

图1本发明一种橡胶涂层安全手套的结构示意图一；

图2本发明一种橡胶涂层安全手套的结构示意图二；

图3本发明一种橡胶涂层安全手套中橡胶涂层的显微镜图像。

具体实施方式

作为典型案例，特殊设计的橡胶涂层将放置在纺织基板上.用作基材的纺织品可包括不同的纺织纱线.纱线可以用不同的加工工艺和不同的加工机械制造，纺织纱线可以包括尼龙6、尼龙6.6、聚酯、氨纶、聚酰胺、莱卡、棉花、竹子、纤维玻璃、Hppe、PE(聚乙烯)、碳、芳纶、聚芳纶、对芳纶、玻璃、钢、钨、丙烯酸、铜、银、LDPE(低密度聚乙烯)、HDPE(高密度聚乙烯)、聚丙烯聚乙烯、聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)或从这些材料或这些材料的组合中回收的任何东西.任何品牌的纱线都可以使用。此外，它也可能是可回收纺织品.像Kevlar

作为典型例子，特别设计的橡胶胶面是指聚合物分散涂层可以单独或混合两种或两种以上的天然橡胶胶乳聚合物、聚异戊二烯、聚氯丁二烯、苯乙烯丁胺橡胶、丙烯丁胺橡胶、丁苯、聚醋酸乙烯酯、羧化丙烯腈橡胶、水性聚氨酯、溶剂基聚氨酯、聚乙烯基氯乙烯、聚丁烯、PMME(聚甲基丙烯酸甲酯接枝天然橡胶)、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯、硅橡胶、苯乙烯丁胺橡胶、聚丁胺苯乙烯、三元乙丙烯单体、聚丁烯，优选聚氯丙酮或羧基化丙烯腈丁二烯橡胶，或最优选聚氯戊二烯和羧基化丙烯腈橡胶的组合.这种聚合物分散体或分散体可能会在发泡，或者不发泡的情况下使用。这些聚合物也可以混合在一起。此外，这种共混物在任何类型的比率的情况下都能使用。

作为另一个范例，纺织基板将浸入电石溶液中.电石溶液是溶解在水或酒精或芳香材料的混合物或是任意单一材料.此外，电解质溶液可以包括酒精、水或芳香溶剂或这三种介质的任意组合.酒精是比较好的，但最好的是酒精和水的结合.这种混合比例可以从2％到98％不等。其他化学品是单独的或碳酸钙、聚乙二醇、二烷基-磺酸盐以及有机酸或碱金属盐或无机盐或有机酸或无机酸的组合.最好与有机酸和碱金属盐，或无机酸和碱金属盐，或有机酸和无机酸，或有机盐和有机酸，或有机盐或无机酸，或有机酸和无机酸和无机盐一起使用.有机盐或无机盐或有机酸或无机酸与水或酒精介质也是可取的.最优选是聚乙二醇和二烷基磺酸盐，在水、芳香溶剂和醇介质中结合有机酸和有机或无机盐水、酒精、芳香溶剂、碳酸钙、聚乙二醇、二烷基-磺酸盐、有机酸、无机酸、有机盐、无机盐和碱金属盐以任何比例混合，达到100％液体，可作为电石溶液。

作为另一个范例，用于聚合物分散的其他化学品可以包括各种化学品以及不同的聚合物.考虑到最终产品的预期性能，聚合物单独或一起可以包括一些其他化学添加剂，如硫、氧化锌、橡胶促进剂、填料、颜色、表面活性剂、增稠剂、发泡剂、发泡剂、无机和有机过氧化物。

聚合物分散粘度为100cp至10000cp。500cp到8000cp为佳。最好是1000cp到6000cp。聚合物分散体的固含量为10％～60％。15％到45％为佳。最好是20％到40％。

可能可以，也可能不可以在烤箱和热环境室之间，用上后凝固剂或流动空气或流动热风.后混凝剂混合物将包括水或酒精或芳香溶剂后混凝剂可包括其他化学品，如有机酸或碱金属盐或无机盐或有机酸或无机酸的组合.最好与有机酸和碱金属盐，或无机酸和碱金属盐，或有机酸和无机酸，或有机盐和有机酸，或有机盐和无机酸，或有机酸和无机盐，或无机盐以及酒精或水或芳香溶剂或这三种介质的任何组合一起使用.酒精为佳，最好是酒精和水的结合。这种混合比例可以从2％到98％不等。

作为另一个范例，特别设计的热环境系统将在过程中应用，以创造独特的表面涂层.系统将在任何设定的时间点将温度从环境温度提高到200℃.从20℃到150℃为佳.最好是从30℃到120℃.热环境及其系统可以使用任何一种热源或任何一种气流系统来维持其温度。

作为另一例子，电积基板将浸入聚合物分散体，或聚合物分散体被喷涂到基板上，或聚合物分散体可能倒在基板上，或聚合物涂层可能粘贴到基板上.环境温度下的放置时间，电石与聚合物涂层之间的时间为20s到2400s.40s到1200s为佳。最好是60s到600s.

作为另一个实例，穿在手模上的基板可以加热或不加热。加热温度为30℃至150℃。30℃到100℃为佳。最好的是30℃到80℃。手模定义为模型或模型的组合，以人手形状为最终产品。

聚合物浸入手可以或不可以通过水箱，或水淋浴，或喷水，或空气喷雾，或湿度喷雾，或任何类型的振动，以震动手模.浸入基片上的聚合物模具将在一定时间内通过不同温度的烘箱.烘箱温度可能在30℃到200℃之间.60℃到150℃为佳。最好是80℃to 130℃.烘箱前后的时间长短会有所不同。模具保持在烘箱的一侧，直到完全或部分地从涂层和基材上除去水份。烘箱内的时间段将从10分钟到180分钟不等。20分钟到150分钟为佳。最好是30分钟到130分钟。

从烤箱中取出后，手套可以清洗或不清洗。洗涤剂可以用于洗涤，也可以不用于洗涤。水可以在洗涤后去除，也可以在洗涤后不去除.清洗后的手套将放置在热风下，以去除手套中残留的水并完成整个流程。温度范围和时间可以改变.烘箱温度可能在50℃到200℃之间.60℃to 130℃为佳.最好是60℃到130℃.烘箱前后的时间长短会有所不同.烘箱内的时间段是从10分钟到240分钟不等。30分钟到150分钟为佳。最好是30分钟到120分钟。

实施例1

一种橡胶涂层安全手套，橡胶涂层将放置在纺织基板上，所述橡胶涂层为聚氯戊二烯和羧基化丙烯腈橡胶的组合。

所述纺织基板浸入电石溶液中。

所述电石溶液是溶解在溶液中材料的混合物，所述溶液为酒精，酒精浓度为2％到98％。所述材料为聚乙二醇和二烷基磺酸盐。

所述聚合物分散涂层中聚合物分散粘度为3500cp，聚合物分散涂层中聚合物分散体的固含量为30％。

橡胶涂层将放置在纺织基板上的阶段时，系统将温度从环境温度提高到200℃。所述环境温度为50℃。

纺织基板浸入聚合物分散涂层。纺织基板穿在手模上，手模上的基板加热加热温度为60℃。所述聚合物分散涂层以震动方式放置在纺织基板表面，浸入有聚合物分散涂层的纺织基板在一定时间通过不同温度的烘箱。所述烘箱温度为90-110℃；所述烘箱时间为70分钟。从烘箱取出手套后，手套清洗。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。