一种混凝土空心隔墙板和竖向接板的连接结构及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体的说是涉及一种混凝土空心隔墙板和竖向接板的连接结构及施工方法。

背景技术

作为一种新型节能墙体材料，混凝土空心隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、快速施工、降低墙体成本等优点，因此正逐步取代传统砌筑砖墙在国内大规模推广使用。目前混凝土空心隔墙板常见厚度有90mm、100mm、120mm、150mm、200mm，宽度为600mm，长度可达3000-3600mm不等。混凝土空心隔墙板断面内有多个竖向空心孔，不同厚度隔墙板，对应空心孔直径50-80mm不等。

在不同建筑工程中，建筑层高应满足使用功能要求，住宅建筑中层高较多3m左右，而在公共建筑如医院、学校中，建筑层高在3m-6m不等；而由于混凝土空心隔墙板长度有限，在一些层高较高的建筑物隔墙的使用时，就需要使用竖向接板，即两块空心墙板竖向拼接起来满足隔墙高度要求。

目前混凝土空心隔墙板常用的竖向接板连接方式有两种：1)上部接板高度≤1200mm时，将EPC泡沫棒塞入下部隔墙板空心孔顶端中，在其宽度截面上均匀抹刮粘结砂浆，安装上部接板，并在墙板安装15天后，沿着中缝粘贴玻纤网格布。采用此做法进行施工时，上部接板无固定措施，易移动，安装困难，不易控制墙板安装垂直度、水平度，并且存在上下墙板连接性能较弱、在外力作用下易平面外变形的缺点；2)上部接板高度＞1200mm时，选截面中间位置的孔洞，将EPC泡沫棒塞入下部隔墙板空心孔距顶端150mm位置，放置2根长300mm的Φ6或Φ8的钢筋，孔内用水泥砂浆填充，并在宽度截面上抹刮粘结砂浆，安装上部接板，使钢筋伸入上部孔洞，在墙板安装15天后，沿着中缝粘贴玻纤网格布。此做法希望通过增设钢筋来加强上下隔墙板板连接，相对来说能起到一定作用，然而钢筋刚度较弱，安装上部接板时，钢筋不能起到有效的限位作用，不易控制墙板安装垂直度、水平度，并且钢筋长度较长，有限空间内伸入上部接板施工难度较大。

可见目前两种接板处理方式都存在明显缺点，针对如何加强上下墙板之间连接，又能解决施工过程中上部接板限位，减小接板安装偏移，提升上部接板施工效率，本专利提出一种混凝土空心隔墙板竖向接板连接。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种混凝土空心隔墙板和竖向接板的连接结构及施工方法，设计该连接结构的目的：解决隔墙板施工困难、施工质量差等问题，提高施工效率，连接可靠，提高使用过程中的安全性。

为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：本发明的一种混凝土空心隔墙板和竖向接板的连接结构，包括结构顶梁、结构侧梁、下隔墙板和上隔墙板，所述结构顶梁和结构侧梁呈L型结构固定，所述下隔墙板和所述上隔墙板的相对端面，设置有若干相对的同轴孔，该同轴孔均贯穿所述下隔墙板和所述上隔墙板的两端，所述连接结构还包括：

多个第一连接件，具有中空结构，在该第一连接件的外壁套固有一环形结构件，所述第一连接件插设于所述同轴孔以将所述下隔墙板和所述上隔墙板连接，所述第一连接件，其处于所述环形结构件的以下部位，与所述下隔墙板的同轴孔之间形成的间隙内填充有第一加固材料，该第一加固材料固化后能够使所述第一连接件与所述下隔墙板结合固定；

多个第二连接件，为L型结构件，其一个板面固定于所述结构顶梁，其另一板面伸入所述上隔墙板的同轴孔并通过第二加固材料将所述L型结构件和所述上隔墙板之间的间隙填充，所述第二加固材料固化后将所述第二连接件和所述上隔墙板结合固定。

进一步的，所述同轴孔包括圆孔，所述第一连接件为圆棒结构。

更进一步的，所述第一连接件为钢管。

更进一步的，所述钢管为镀锌钢管。

进一步的，所述环形结构件为环形钢片。

更进一步的，所述环形钢片为镀锌的环形钢片。

进一步的，所述第一加固材料为水泥砂浆。

进一步的，所述L型结构件为L型钢板，其与所述结构顶梁的固定是通过射钉固定。

进一步的，所述第二加固材料为水泥砂浆。

本发明的一种混凝土空心隔墙板的施工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，在结构顶梁上弹出混凝土空心隔墙板的轴线和控制线；

步骤二，安装下隔墙板至指定位置后，在下隔墙板的同轴孔内且离下隔墙板顶端75mm-100mm处，埋设有EPC泡沫棒；所述下隔墙板顶端面抹刮水泥砂浆，并用水泥砂浆填塞所述下隔墙板的同轴孔；

步骤三，在所述下隔墙板上端且已填塞水泥砂浆的同轴孔处插入镀锌钢管，所述镀锌钢管为中空钢片，其管厚为1-3mm，所述镀锌钢管总长度为150mm-200mm，所述镀锌钢管的直径＝同轴孔内径-3mm，所述镀锌钢管的中间位置固接有镀锌的环形钢片，环形钢片的厚度为2mm，环形钢片的外径大于同轴孔的直径且小于所述下隔墙板厚度；

步骤四，在上隔墙板顶端抹刮水泥砂浆，将L型钢板中的短边置入所述上隔墙板上端的同轴孔中，倾斜所述下隔墙板，使所述镀锌钢管的上端伸入所述上隔墙板的同轴孔内；

步骤五，再调整所述上隔墙板至竖向位置后，用射钉将L型钢板固定在结构顶梁上，镀锌钢棒使所述上隔墙板和所述下隔墙板紧密连接，L型钢板就能够有效限制所述上隔墙板的位移；

步骤六，用撬棍将所述下隔墙板向上顶紧，并采用木楔顶住，用水泥砂浆或细石混凝土填塞所述下隔墙板底部间隙；

步骤七，步骤1-步骤六形成的混凝土空心隔墙等待水泥砂浆固化；

步骤八，对步骤七中的混凝土空心隔墙进行养护，在混凝土空心隔墙安装完成后若干天，在相邻的隔墙板结合处刮抹粘结剂，铺设宽50mm的玻纤网格布以防止接缝处开裂；

步骤九，在养护完成后拆除木楔，空隙采用相同等级的水泥砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明的一种混凝土空心隔墙板竖向接板连接结构，包括镀锌钢管及L型钢板，其中镀锌钢管为中空，镀锌钢棒中间位置外侧带有环形镀锌钢片，环形镀锌钢片以下镀锌钢棒伸入下隔墙板的同轴孔中，环形镀锌钢片以上镀锌钢棒伸入上隔墙板的同轴孔中，环形镀锌钢片以下镀锌钢棒通过填充水泥砂浆与下隔墙板结合。L型钢板用于固定上部接板位置，一端通过射钉固定在结构顶梁上，另一端伸入上隔墙板的同轴孔中，并通过填充水泥砂浆与上隔墙板结合成整体。

本发明提供的一种混凝土空心隔墙板竖向接板连接结构和施工方法，以增强上下墙板之间连接，为上部接板安装提供有限支撑，解决施工困难、施工质量差等问题，提高施工效率，连接可靠，提高使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本发明镀锌钢棒和环形钢片的安装结构示意图。

图2为本发明L型钢板的结构示意图。

图3为本发明结构顶梁和结构侧梁的结构示意图。

图4为本发明混凝土空心隔墙板的安装结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本发明的具体结构如下：

请参照附图1-4，本发明的一种混凝土空心隔墙板和竖向接板的连接结构，包括结构顶梁5、结构侧梁4、下隔墙板7和上隔墙板6，所述结构顶梁5和结构侧梁4呈L型结构固定，所述下隔墙板7和所述上隔墙板6的相对端面，设置有若干相对的同轴孔，该同轴孔均贯穿所述下隔墙板7和所述上隔墙板6的两端，其特征在于：所述连接结构还包括：

多个第一连接件1，具有中空结构，在该第一连接件1的外壁套固有一环形结构件2，所述第一连接件1插设于所述同轴孔以将所述下隔墙板7和所述上隔墙板6连接，所述第一连接件1，其处于所述环形结构件2的以下部位，与所述下隔墙板7的同轴孔之间形成的间隙内填充有第一加固材料，该第一加固材料固化后能够使所述第一连接件1与所述下隔墙板7结合固定；

多个第二连接件3，为L型结构件，其一个板面固定于所述结构顶梁5，其另一板面伸入所述上隔墙板6的同轴孔并通过第二加固材料将所述L型结构件和所述上隔墙板6之间的间隙填充，所述第二加固材料固化后将所述第二连接件3和所述上隔墙板6结合固定。

本实施例的一种优选技术方案：所述同轴孔包括圆孔，所述第一连接件1为圆棒结构。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一连接件1为钢管。

本实施例的一种优选技术方案：所述钢管为镀锌钢管。

本实施例的一种优选技术方案：所述环形结构件2为环形钢片。

本实施例的一种优选技术方案：所述环形钢片为镀锌的环形钢片。

本实施例的一种优选技术方案：所述第一加固材料为水泥砂浆。

本实施例的一种优选技术方案：所述L型结构件为L型钢板，其与所述结构顶梁5的固定是通过射钉31固定。

本实施例的一种优选技术方案：所述第二加固材料为水泥砂浆。

实施例2：

一种混凝土空心隔墙板的施工方法，该方法包括以下步骤：

步骤一，在结构顶梁5上弹出混凝土空心隔墙板的轴线和控制线；

步骤二，安装下隔墙板7至指定位置后，在下隔墙板7的同轴孔内且离下隔墙板7顶端75mm-100mm处，埋设有EPC泡沫棒；所述下隔墙板7顶端面抹刮水泥砂浆，并用水泥砂浆填塞所述下隔墙板7的同轴孔；

步骤三，在所述下隔墙板7上端且已填塞水泥砂浆的同轴孔处插入镀锌钢管，所述镀锌钢管为中空钢片，其管厚为1-3mm，所述镀锌钢管总长度为150mm-200mm，所述镀锌钢管的直径＝同轴孔内径-3mm，所述镀锌钢管的中间位置固接有镀锌的环形钢片，环形钢片的厚度为2mm，环形钢片的外径大于同轴孔的直径且小于所述下隔墙板7厚度；

步骤四，在上隔墙板6顶端抹刮水泥砂浆，将L型钢板中的短边置入所述上隔墙板6上端的同轴孔中，倾斜所述下隔墙板7，使所述镀锌钢管的上端伸入所述上隔墙板6的同轴孔内；

步骤五，再调整所述上隔墙板6至竖向位置后，用射钉将L型钢板固定在结构顶梁5上，镀锌钢棒使所述上隔墙板6和所述下隔墙板7紧密连接，L型钢板就能够有效限制所述上隔墙板6的位移；

步骤六，用撬棍将所述下隔墙板7向上顶紧，并采用木楔顶住，用水泥砂浆或细石混凝土填塞所述下隔墙板7底部间隙；

步骤七，步骤1-步骤六形成的混凝土空心隔墙等待水泥砂浆固化；

步骤八，对步骤七中的混凝土空心隔墙进行养护，在混凝土空心隔墙安装完成后若干天，在相邻的隔墙板结合处刮抹粘结剂，铺设宽50mm的玻纤网格布以防止接缝处开裂；

步骤九，在养护完成后拆除木楔，空隙采用相同等级的水泥砂浆或细石混凝土填塞、捣实。

实施例3：

如图4所示，结构侧梁4通过第三连接件8分别与邻近的上隔墙板6和邻近的下隔墙板7连接固定。第三连接件8为钢板件，其通过射钉固定于所述结构侧梁4，第三连接件8为直角U型结构。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。