一体式轻便口眼防护罩及生产方法

技术领域

本发明涉及一种一体式医用制品，特别涉及一体式轻便口眼防护罩及生产方法。

背景技术

在多次疫情和事件中，都有医护工作者在工作中因为条件的限制而没有做到很好的防护，在没有采取正确全面的自身防护措施的情况下进行急诊手术和抢救患者手术，特别是呼吸科、传染科的医护人员，同时，无防护的眼睛可能会被喷溅出来的血液和体液感染，而且很可能造成一些不可逆的感染。另外，其它人员也面临同样的问题，普通缺少对眼睛的保护，因此，除了现有技术中医护人员仅仅佩戴防护的口罩并不能满足保护眼睛的需要，同时，更多的人员也需要把口鼻及眼部保护起来，但在实际中医护人员佩戴护目镜的很少，这是因为佩戴不是太方便，另一方面也是由于成本过高价格昂贵的原因。

针对这个问题，在现有技术中如专利 CN 204273331公开了一种医用口罩，其自上而下依次设有护目眼镜部分、鼻梁架部分、医用口罩部分和可撕裂部分，解决现有技术中口罩功能单一，使用方便，对医护人员防护不到位的问题，但是也存在结构太散乱、使用不方便的问题，因此，如何提高快速方便使用、以及低成本生产是本领域技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的缺点和不足，本发明是这样来实现目的的：本发明提供一种一体式轻便口眼防护罩，一体成型，不但防护严密，并且成本非常低廉，显著提高了防护效果，保护了医护人员和其它人员的安全。

为实现上述目的，本发明提供一种一体式轻便口眼防护罩，包括本体与挂带，本体为整体薄膜材料，成型后分为口罩腔体与眼罩腔体，两腔体与面部接触后相互独立，且与外界封闭。

优选地，本体为一整体薄膜透明材料，采用一次成型工艺形成口罩腔体与眼罩腔体，一次成型工艺采用气体负压、气体正负、热塑、热压等其中一种或是其组合。

优选地，成型后的口罩腔体与眼罩腔体分别具有明显的口罩突起、眼罩突起，佩戴时可以与面部接触后形成封闭空腔 。

优选地，所述口罩腔体具有孔洞，以及可更换滤网，通过孔洞与滤网可以实现人体与外界空气的过滤与交换。

优选地，在所述口罩突起、眼罩突起的边缘，本体与面部接触的部位，具有缓冲结构，缓冲结构以粘接、包裹、热压、焊接、嵌套等之一方式或组合与其接合。

优选地，与面部接触后形成面部接触区域对应本体部位具有缓冲结构，在对应人体下巴处所述口罩突起的缓冲结构，具有弹性体，为口罩腔体结构的四分之一至二分之一，以方便人员说话。

一种所述一体式轻便口眼防护罩生产方法，其步骤如下：

S1：先将材料拉移到吸塑模具上方；

S2：热风口对片材进行热风加热至软化状态；

S3：模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面；

S4：同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化；

S5：成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离。

优选的，上述所述S2之前，可以将热风模板移至片材对应位置上方。

优选的，上述所述S3真空压力可调，这样可以获得不同的成型高度。

优选的，上述S4可为气冷，并具有吸气机回收，转到对片材的软化；以及对眼罩腔体内进行防雾处理。

本发明的装置方法的优点效果在于：整套装置的设备结构简单，容易控制，成型的防护罩结构简单但与面部接触良好，易于更换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

附图1是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩的结构示意图；

附图2是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩的口罩腔体结构示意图；

附图3是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩的眼罩腔体结构示意图；

附图4是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩结构A-A剖面结构示意图；

附图5是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩结构B-B剖面结构示意图；

附图6是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩结构C-C剖面结构示意图；

附图7是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩的口罩、眼罩与人脸接触部位示意图；

附图8是本发明提出的一体式轻便口眼防护罩的缓冲结构示意图。

图中说明： 防护罩本体1、口罩腔体2、眼罩腔体3，缓冲结构4，以及口罩突起21、滤网23、孔洞24、弹性体25、眼罩突起31、口罩突起21与面部接触区域22、眼罩突起31与面部接触区域32。

具体实施方式

为了更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，下面对本发明进一步详细说明。但下述的实施例仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明保护范围以权利要求书为准。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1至图8，来对本发明的装置和方法做进一步的说明。

结合实施例，为实现上述目的，本发明提供一种一体式轻便口眼防护罩，特别适用于医护人员，为方便随时更换，本体以透明高分子材料制成，通常有吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，也就是PP/HDPE/ABS/PVC等，在本实施例中优选PET高透光材料。

本防护罩包括本体1与缓冲结构4，本体1为整体薄膜材料制成，具有挂带，图中没有画出，本实施例为高透PET材料，优选应用吸塑或是吹塑的方法进行成型，成型后的结构如图所示，主要分为口罩腔体2与眼罩腔体3，口罩腔体2可以覆盖口鼻部位，眼罩腔体3可以覆盖眼睛及眉毛部位，同时也可以包裹眼镜，以方便医护人员正常佩带眼镜，两腔体与使用人员的面部接触后，由于有面部接触区域32的形成，就保持了口罩腔体2与眼罩腔体3相互独立，且与外界封闭。

另外，在实施工艺中，本体1一定为一整体薄膜透明材料，就是为了透明便于观察使用，采用一次成型工艺形成口罩腔体2与眼罩腔体3，包括用户的对外观察，和其它人对使用者说话口型的观察，以防止佩带防护罩后影响发音和交流，在一次成型工艺采用气体负压、气体正负、热塑、热压等其中一种或是其组合，本实施使用吸塑工艺。

这样，成型后的口罩腔体2与眼罩腔体3分别具有明显的口罩突起21、眼罩突起31，佩戴时可以与面部接触后形成面部接触区域32，对使用者的口鼻和眼部就形成封闭空腔，也就是洁净的保护空间。而附图7清晰地表面了佩戴时可以与面部接触后形成面部接触区域32。

为了方便使用者的呼吸，所述口罩腔体2具有孔洞24，以及可更换滤网23，通过孔洞24可以交换空气，通过滤网23可以得到洁净空气，滤网23可以分为多层，这样，通过孔洞24与滤网23可以实现人体与外界空气的过滤与交换。

同时，滤网23与口罩腔体2的结合可以是粘接、包裹、热压、焊接、嵌套等之一方式或组合，滤网23可以是一次性永久的，也可以设置为可更换的。

进一步的，在所述口罩突起21、眼罩突起31的边缘，本体1与面部接触的部位，具有缓冲结构4，如图8所示，缓冲结构4可以以柔性且密封性好的材料制成，在本实施例中以医用硅胶为例，也可以各类无纺布、高分子织物及融喷布等制成，两者之间以粘接、包裹、热压、焊接、嵌套等之一方式或组合与其接合。

还有，也可以有另外一种实施方式，由于本体具有一定的刚性，并且在受力时会发出声响，为了不影响人员说话，在对应人体下巴处所述口罩突起21的缓冲结构4，具有弹性体25，，弹性体25非常柔性且始终与人体面部保持密封，其大小为口罩腔体2结构的四分之一至二分之一，当人员说话时下巴活动时，只影响到弹性体25，而对口罩腔体2没有影响，以方便人员说话，也保持口罩腔体2的密封性。

在这里，缓冲结构4与设置与防护罩佩戴时与面部接触后形成面部接触区域32相对应，只有与面部皮肤接触，就可以设置缓冲结构4，当然，也可以不用设置，直接将本体佩带于面部。

自附图4、5、6的可以看出本体1剖面的变化，本体是一单一的薄膜材料制成的结构。

对应于上述的一种所述一体式轻便口眼防护罩生产方法，其步骤如下：

S1：先将材料拉移到吸塑模具上方；也可以将这一步放至第二步，但那样可能对能源的浪费较为严重，因为在模具附近浪费能源最少；

S2：热风口对片材进行热风加热至软化状态；

S3：模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面；

S4：同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化；

S5：成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离。

在上述所述S2之前，可以将热风模板移至片材对应位置上方，热风模板是一种可以选择不同区域进行加热的模块，有点儿集成电路的掩膜技术，而热风模板也是在指定部位具有孔洞的隔热板，对需要加热的部位进行挖空，而保留不需要加热的部位。

还有，上述S3真空压力可调，这样可以通过调节不同的真空压力而获得不同的成型高度。

以及，上述S4可为气冷冷却，并具有吸气机回收，这样方便冷气变热回收，以进行再利用，可以转到对片材的软化和加热。

在这一步也可以对眼罩腔体内进行防雾处理，防止在使用过程中起雾。

本发明的装置方法的优点效果在于：整套装置的设备结构简单，容易控制，成型的防护罩结构简单但与面部接触良好，易于更换。

以上对本发明所提供的一体式轻便口眼防护罩及生产方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。