空气烹饪器具

技术领域

本发明实施例涉及烹饪器具领域，尤其涉及一种空气烹饪器具。

背景技术

空气烹饪器具，如目前已经较为广泛地应用的空气炸锅，是一种利用热风对食物进行加热烹饪的厨房电器，其原理是利用热空气替代热油，让食物受热变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材既能达到近似油炸的效果，又不增加不健康的过量油脂。

现有技术的底部加热的空气烹饪器具，基本采用垂直结构，风机组件与发热组件上下设置，如专利ZL201820533588.0所公开的一种“空气炸锅”，风机位于发热管上方，风机将热风向四侧吹出，热风沿四周侧壁进入炸篮后，从炸篮底部的风孔流回风机处形成热循环。

发明人在实施本发明的过程中发现，现有的技术方案具有以下缺点：

当炸篮内的食物堆积过多时，炸篮底部的风孔容易被堵死，热风无法回流至炸篮底部下方的风机进风口导致热风循环受阻，影响食物的加热效果，还有把食物产生的油脂吸入风机的风险；

气流受热时间短，且由于风机将热风向四侧吹出，风压偏低导致热风风速较小，食物加热效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种空气烹饪器具，以使热循环风道不易堵塞、通畅无阻，且气流被充分加热，并增大空气流动速度，从而显著提高热循环效率，达到更好的烹饪效果。

为达到上述目的，本发明公开了以下技术方案：

一种空气烹饪器具，包括有置于机体内的烹饪腔，该烹饪腔内置有通风载体、烹饪腔下方设有发热组件和风机组件，所述通风载体设于所述发热组件上方，在靠近所述通风载体底部位置的左右外侧分别设有气流入口和气流出口，所述风机组件设置在所述发热组件的右侧，形成气流从所述风机组件的出风口横向流经发热组件加热后，从所述气流入口向上进入所述烹饪腔，热作用于所述通风载体内的食材后，经所述气流出口向下回流至所述风机组件内的热循环风道；

且所述发热组件底部与水平面成倾斜角度设置，形成从所述出风口至所述气流入口部分的加热风道逐渐变窄的结构。

在一些可能的实施方式中，所述发热组件包括：

中层组件，具有从左至右高度逐渐降低的倾斜底面、右侧面与所述风机组件连接并在连接位置形成所述出风口；

第一发热管，设于所述倾斜底面上方；

发热盘，水平设置于所述第一发热管上方、所述通风载体下方。

在一些可能的实施方式中，所述发热盘的下表面设有第二发热管；所述发热盘的上表面被设置为容置所述通风载体底部的容置盘，该容置盘的顶周向外延伸出外上缘，而所述气流入口和气流出口分别设置在所述外上缘的左侧和右侧。

在一些可能的实施方式中，所述气流入口和气流出口均为若干排列的通风孔结构，每个通风孔被设置为跨设于所述容置盘的侧壁和外上缘的条状结构。

在一些可能的实施方式中，所述气流入口的通风孔数量大于所述气流出口的通风孔数量。

在一些可能的实施方式中，在所述第一发热管的下方与所述中层组件之间还设置有通风间隙。

在一些可能的实施方式中，在所述第一发热管和中层组件之间还设有具有倾斜底面的发热管盖，所述第一发热管通过发热管支架安装于所述发热管盖的倾斜底面上，形成所述通风间隙。

在一些可能的实施方式中，所述外上缘的右侧还向下方或斜下方延伸出风机挡板，和/或者，所述发热盘还具有竖直设置的下侧缘。

在一些可能的实施方式中，还包括有置于所述发热组件下方，并穿过所述发热组件与所述通风载体轴向连接的旋转驱动组件。

在一些可能的实施方式中，所述通风载体包括有转笼和置于该转笼下方的接油盘；和/或者，所述通风载体被设置为煎烤盘。

本发明的有益效果在于：

本发明实施例通过将风机组件设置于发热组件的右侧、烹饪腔的气流入口和气流出口均设置于通风载体外侧并将风道底部设置为倾斜结构，避免了气流出口被食材滴下的油堵塞而影响通风；气流从风机出风口横向经过发热组件，增大了加热面积；且由于风道底部逐渐变窄，增大了气流入口的风压。从而实现了热循环风道畅通无阻、气流被充分加热、大幅增加了风速、显著提高了热循环效率，达到了更好的烹饪效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例空气烹饪器具的立体结构示意图；

图2是本发明实施例空气烹饪器具的部分组件结构示意图；

图3是本发明实施例空气烹饪器具的剖面示意图；

图4是本发明实施例空气烹饪器具的爆炸图。

图5是本发明实施例中发热管盖一个方向的结构示意图。

图6是本发明实施例中发热管盖另一个方向的结构示意图。

图7是本发明实施例中通风载体的结构示意图。

图8是本发明实施例中电木中层、第一发热管和风机组件的安装结构示意图。

附图标记说明：

1-机体：11-玻璃罩盖、12-主机外腔、13-密封固定圈、14-主机底座；140-安装座；

2-通风载体：21-转笼、22-接油盘、211-第一风孔、212-第二风孔、210-连接轴；

3-发热组件：30-出风口、31-中层组件、32-第一发热管、33-发热盘、34-发热管盖、35-发热管支架、36-支撑架；311-电木中层、312-隔热中层；331-第二发热管、332-容置腔、333-外上缘、334-侧下缘、330-风机挡板；

4-风机组件；

5-气流入口；

6-气流出口；

7-旋转驱动组件：71-电机、72-转轴、73-含油轴承。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本发明实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本发明的技术方案。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；在本发明的描述中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8详细描述本发明公开的空气烹饪器具的一个实施例。如图1-图8所示，本实施例公开的空气烹饪器具，包括：

置于机体1内的烹饪腔10，该烹饪腔10内置有通风载体2、烹饪腔10下方设有发热组件3和风机组件4，所述通风载体2设于所述发热组件3上方，在靠近所述通风载体2底部位置的左右外侧分别设有气流入口5和气流出口6，所述风机组件4设置在所述发热组件3的右侧，形成气流从所述风机组件4的出风口30横向流经发热组件3加热后，从所述气流入口5向上进入所述烹饪腔10，热作用于所述通风载体2内的食材后，经所述气流出口6向下回流至所述风机组件4内的热循环风道；

且所述发热组件3底部与水平面成倾斜角度设置，形成从所述出风口30至所述气流入口5部分的加热风道逐渐变窄的结构。

工作时，风机组件4产生的气流从出风口30横向经过所述加热风道；由于发热组件3底部倾斜设置，加热风道的截面面积逐渐减小，至气流入口5时，热风的风压提升，在出风口吹出后热风能以较高的风速进入到烹饪腔10中。

风机组件4和发热组件3不再采用传统的垂直布置结构，降低了机体高度。

在一些可能的实施方式中，所述发热组件3包括：

中层组件31，具有从左至右高度逐渐降低的倾斜底面、右侧面与所述风机组件4相接并在连接位置形成所述出风口30；

第一发热管32，设于所述倾斜底面上方；

发热盘33，水平设置于所述第一发热管32上方、所述通风载体2下方。

在一些可能的实施方式中，所述发热盘33的下表面设有第二发热管331；所述发热盘的上表面被设置为容置所述通风载体2底部的容置盘332，该容置盘332的顶周向外延伸出外上缘333，而所述气流入口5和气流出口6分别设置在所述外上缘333的左侧和右侧。

将气流入口5和气流入口6设置在发热盘33的外上缘333上，使得气流入口5和气流入口6位于通风载体2的外侧，无需经过通风载体2底部的风孔进行热循环，避免了风孔容易被食物或油脂堵塞的问题，大大优化了热循环风道结构，有效保证了热循环风道的畅通无阻。

在一些可能的实施方式中，所述气流入口5和气流出口6均为若干排列的通风孔结构，每个通风孔被设置为跨设于所述容置盘332的侧壁和外上缘333的条状结构。

在一些可能的实施方式中，所述气流入口5的通风孔数量大于所述气流出口6的通风孔数量，从而有效增大热空气面积并使得热风作用更加持久。

在一些可能的实施方式中，在所述第一发热管32的下方与所述中层组件31之间还设置有通风间隙。

在一些可能的实施方式中，在所述第一发热管32和中层组件32之间还设有具有倾斜底面的发热管盖34，所述第一发热管32通过发热管支架35安装于所述发热管盖34的倾斜底面上，形成所述通风间隙。

当风机组件4吹出的气流进入到加热风道后，由于所述第一发热管32的下方与所述中层组件31之间存在所述通风间隙，气流被第一发热管32一分为二，分别在第一发热管32的两侧流动。相较于将第一发热管32紧贴安装在中层组件32上，本实施方式中气流分别与第一发热管32的上部或下部接触加热，使得第一发热管32对气流的加热效果更理想。

在一些可能的实施方式中，所述外上缘333的右侧还向下方或斜下方延伸出风机挡板330，风机挡板330起到对气流出口6出来的热空气进行导向使其直接进入风机组件4内，并保护风机组件4使其免受灰尘、油脂等污染的作用；所述发热盘33还可具有竖直设置的下侧缘334。

在一些可能的实施方式中，所述中层组件31可设置为包括电木中层311和隔热中层312的双层结构。采用双层结构的中层组件，同时保证了加热风道的加热效果和隔热效果。

在一些可能的实施方式中，还包括有置于所述发热组件3下方，并穿过所述发热组件3与所述通风载体2轴向连接的旋转驱动组件7。

风机组件4将经发热风道的热风快速吹到烹饪腔10内，热风通过通风载体21表面的第一风孔211进入通风载体21中以对食材进行加热；通过旋转驱动组件7驱动通风载体21旋转，使得热风在腔体内均匀分布，令食物均匀受热；同时由于旋转形成热转动漩涡，还可进一步增大气流的流动速度，令食物加热更充分。

在一些可能的实施方式中，所述通风载体2包括有转笼21和置于该转笼21下方的接油盘22；

转笼21的底部上设有第二风孔212，当热风进入到转笼21内对食材进行加热后，热风会通过第二风孔212或第一风孔21离开转笼21并通过设置在发热盘33上的气流出口6进入到风机组件4内形成热风循环。

在一些可能的实施方式中，所述通风载体2还可以被设置为煎烤盘，煎烤盘底部可设置与所述转笼21相同的连接结构。

使用时，若需要使用煎烤等功能，可将转笼21和接油盘22拆出，放入煎烤盘，此时接通对第一发热管32、第二发热管331、风机组件4通电，即可对煎烤盘上的食物进行热风加热煎烤。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。