掌桥专利:专业的专利平台
掌桥专利
首页

一种高速成型片式口罩机

文献发布时间:2023-06-19 15:50:55



技术领域

本发明涉及口罩机领域,特别是涉及一种高速成型片式口罩机。

背景技术

口罩是一种常见的卫生防护用品,在秋冬流感季节,口罩逐渐成为人们日常生活中的刚需,用来保护人体呼吸系统免受飞沫、粉尘、可吸入颗粒物等侵害。口罩主要由内外两层无纺布和中间层熔喷布制成。

目前口罩生产线上的口罩机成型工序较为复杂,调试难度较大,自动化程度不高,生产效率低;并且口罩机包括成型机构在内的主要机构结构庞大,导致口罩机占地面积大,产能不高,特别在应对传染病爆发等紧急情况时难以满足需求。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的问题是提供一种高速成型片式口罩机,以克服现有口罩机结构复杂、体积庞大、自动化程度低以及生产效率低的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题,本发明提供一种高速成型片式口罩机,包括工作台和置于所述工作台一侧的送料装置,所述工作台上沿水平方向依次设置有开片装置、折痕装置、鼻线整型装置和整型切片装置,所述开片装置靠近所述送料装置设置,所述整型切片装置远离所述送料装置设置,所述整型切片装置的上侧设置有耳带焊接装置;工作时,所述送料装置对多层布料进行供料,所述开片装置对来料进行压片并初步折叠,所述折痕装置对来料进一步折叠并产生折痕,所述鼻线整型装置在来料上铺设鼻线,所述整型切片装置对来料进行封边并切片,所述耳带焊接装置将耳带焊接在来料上。

进一步的,所述送料装置包括与所述工作台连接的送料架,所述送料架上安装有多个料卷轴、重压板和用于导向布料的导向轮,所述料卷轴上安装有布料卷,所述重压板抵靠在所述布料卷的外圆周面上用于压紧布料。所述料卷轴上安装有调整机构;所述调整机构包括套装在所述料卷轴上并间隔设置的前限位块和后限位块,所述布料卷置于所述前限位块和所述后限位块之间;所述后限位块与所述送料架之间安装有弹簧,所述料卷轴的前端螺纹连接有手轮,所述手轮抵靠在所述后限位块上。

进一步的,所述开片装置包括开片支架和多个沿水平方向等间距设置在所述开片支架上的拖料滚,所述开片支架的侧端安装有一对折叠轮,两个折叠轮在相应的位置上分别设置有宝塔结构,两个宝塔结构的倾斜方向相反。

进一步的,所述折痕装置包括对称设置的折叠支架,每个折叠支架上可滑动安装有插接件,所述折叠支架上安装有调节手柄,所述调节手柄的端部与所述插接件连接用于调节所述插接件的高度;所述插接件包括多个等间距设置且长度依次减小的插片,两个插接件交错插接;所述折叠支架的侧端安装有一对过渡轮。

进一步的,所述鼻线整型装置包括安装在所述送料装置上的鼻线盘、置于所述开片装置上的鼻线轮、设置在所述折痕装置上的导向片以及支撑板;所述支撑板的后侧固定有折叠支架,所述折叠支架上分别转动安装有驱动齿轮和鼻线切割齿轮,所述折叠支架上安装有用于调节所述驱动齿轮和所述鼻线切割齿轮的调节手柄;所述驱动齿轮上设置有第一鼻线槽,所述鼻线切割齿轮上安装有鼻线切刀;所述支撑板上设置有压板,所述压板通过压板固定板固定;所述压板固定板的上表面设置有与所述鼻线切割齿轮对应的鼻线通道,所述鼻线通道的出口端设置有漏斗件。

进一步的,所述整型切片装置包括整型支架和沿水平方向依次设置在所述整型支架上的烫边组件、封口组件和切割组件;

所述烫边组件包括通过轴承座转动安装在所述整型支架上的烫边轴,所述烫边轴上安装有呈间隔设置的前烫边齿轮和后烫边齿轮,所述前烫边齿轮上设置有用于限位鼻线的第二鼻线槽;

所述封口组件包括通过轴承座转动安装在所述整型支架上的焊轮轴,所述焊轮轴的中部安装有封口焊轮,所述封口焊轮上沿轴向分别设置有两个轴向轮齿,两个轴向轮齿之间形成有避空槽;

所述切割组件包括一对通过轴承座转动安装在所述整型支架上的切割轴,两个切割轴驱动连接;每个切割轴上安装有切割轮,位于上侧的所述切割轴上固定有切割刀,所述切割刀的刃部凸出于所述切割轮的外圆周面。

进一步的,所述整型支架在位于所述切割组件的侧端安装有压平组件;所述压平组件包括一对分别通过轴承座转动安装在所述整型支架上的压平轴,位于上侧的压平轴上安装有包胶辊,位于下侧的压平轴上安装有与所述包胶辊配合的压平滚轮;

所述整型支架在位于所述烫边组件和所述封口组件之间以及所述封口组件和所述切割组件之间分别安装有定位组件;所述定位组件包括一对分别通过轴承座转动安装在所述整型支架上的定位轴,两个定位轴驱动连接;每个定位轴上安装有定位滚轮,其中一个定位滚轮上设置有第三鼻线槽。

进一步的,所述整型支架上安装有多个调节手柄,所述调节手柄与所述轴承座连接用于调节轴承座的高度;在所述烫边组件和所述封口组件中,所述轴承座与所述整型支架之间安装有弹簧。

进一步的,所述耳带焊接装置包括耳带布货轴、焊头和耳带布回收装置,所述耳带布货轴上安装有耳带料卷,所述耳带料卷通过耳带布和所述耳带布回收装置连接,所述焊头呈耳朵状,所述焊头将所述耳带布粘合在来料上。

(三)有益效果

本发明提供的一种高速成型片式口罩机,通过送料装置、开片装置、折痕装置、鼻线整型装置、整型切片装置和耳带焊接装置的配合,工作时送料装置对多层布料进行供料,开片装置对来料进行压片并初步折叠,折痕装置对来料进一步折叠并产生折痕,鼻线整型装置在来料上铺设鼻线,整型切片装置对来料进行封边并切片,耳带焊接装置将耳带焊接在来料上,从而能够实现口罩的连续生产,自动化程度高,生产效率高;并且各装置间配合简易,降低了机构调试的难度,结构稳定性高,结构简单紧凑,最大限度地减小了口罩机的整体尺寸;克服了现有口罩机结构复杂、体积庞大、自动化程度低以及生产效率低的缺陷。

附图说明

图1为本发明一种高速成型片式口罩机的立体图;

图2为本发明一种高速成型片式口罩机的结构示意图;

图3为本发明一种高速成型片式口罩机送料装置的立体图;

图4为本发明一种高速成型片式口罩机送料装置的结构示意图;

图5为本发明一种高速成型片式口罩机开片装置的立体图;

图6为本发明一种高速成型片式口罩机折痕装置的立体图;

图7为本发明一种高速成型片式口罩机鼻线整型装置的立体图;

图8为本发明一种高速成型片式口罩机鼻线整型装置另一视角的立体图;

图9为本发明一种高速成型片式口罩机整型切片装置的立体图;

图10为本发明一种高速成型片式口罩机烫边组件的立体图;

图11为本发明一种高速成型片式口罩机封口组件的立体图;

图12为本发明一种高速成型片式口罩机切割组件的立体图;

图13为本发明一种高速成型片式口罩机压平组件的立体图;

图14为本发明一种高速成型片式口罩机定位组件的立体图;

图15为本发明一种高速成型片式口罩机耳带焊接装置的结构示意图;

图中各个附图标记的对应的部件名称是:1、工作台;2、送料装置;3、开片装置;4、折痕装置;5、鼻线整型装置;6、整型切片装置;7、耳带焊接装置;8、调节手柄;9、弹簧;21、送料架;22、料卷轴;23、重压板;24、导向轮;25、调整机构;31、开片支架;32、拖料滚;33、折叠轮;34、宝塔结构;41、折叠支架;42、插接件;43、过渡轮;51、鼻线盘;52、鼻线轮;53、导向片;54、支撑板;55、折叠支架;56、驱动齿轮;57、鼻线切割齿轮;58、压板;59、固定板;61、整型支架;62、烫边组件;63、封口组件;64、切割组件;65、轴承座;66、压平组件;67、定位组件;251、前限位块;252、后限位块;253、手轮;421、插片;561、第一鼻线槽;571、鼻线切刀;591、鼻线通道;592、漏斗件;621、烫边轴;622、前烫边齿轮;623、后烫边齿轮;624、第二鼻线槽;631、焊轮轴;632、封口焊轮;633、轴向轮齿;634、避空槽;641、切割轴;642、切割轮;643、切割刀;661、压平轴;662、包胶辊;663、压平滚轮;671、定位轴;672、定位滚轮;673、第三鼻线槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

参阅图1至图15,本发明提供一种高速成型片式口罩机,包括工作台1和置于工作台1一侧的送料装置2,工作台1上沿水平方向依次设置有开片装置3、折痕装置4、鼻线整型装置5和整型切片装置6,开片装置3靠近送料装置2设置,整型切片装置6远离送料装置2设置,整型切片装置6的上侧设置有耳带焊接装置7;工作时,送料装置2对多层布料进行供料,开片装置3对来料进行压片并初步折叠,折痕装置4对来料进一步折叠并产生折痕,鼻线整型装置5在来料上铺设鼻线,整型切片装置6对来料进行封边并切片,耳带焊接装置7将耳带焊接在来料上。

参阅图3和图4,送料装置2包括与工作台1连接的送料架21,送料架21上安装有多个料卷轴22、重压板23和用于导向布料的导向轮24,料卷轴22上安装有布料卷,重压板23抵靠在布料卷的外圆周面上用于压紧布料。本实施例中,料卷轴22和重压板23均为四个,因为口罩一般情况下为三层,通常只需要使用三个料卷轴22;设置重压板23,能够保持布料持续稳定地释放。供料时,每个布料卷上的布料绕过导向轮24后向开片装置3上进行供料。

参阅图3,料卷轴22上安装有调整机构25,调整机构25用于调整布料卷在料卷轴22上的前后位置。调整机构25包括套装在料卷轴22上并间隔设置的前限位块251和后限位块252,布料卷置于前限位块251和后限位块252之间;后限位块252与送料架21之间安装有弹簧9,弹簧9始终使后限位块252有向靠近前限位块251方向运动的趋势,料卷轴22的前端螺纹连接有手轮253,手轮253抵靠在后限位块252上。手轮253用于调整后限位块252的位置,从而调整布料卷的位置;在更换物料卷时,也需要转动手轮253。

参阅图5,开片装置3包括开片支架31和多个沿水平方向等间距设置在开片支架31上的拖料滚32,开片支架31的侧端安装有一对折叠轮33,两个折叠轮33在相应的位置上分别设置有宝塔结构34,两个宝塔结构34的倾斜方向相反。工作时,多层布料在拖料滚32上叠成片状,片状的物料从两折叠轮33之间通过,在两个宝塔结构34的配合下进行初步折叠。

参阅图6,折痕装置4包括对称设置的折叠支架41,每个折叠支架41上可滑动安装有插接件42,折叠支架41上安装有调节手柄8,调节手柄8的端部与插接件42连接用于调节插接件42的高度;插接件42包括多个等间距设置且长度依次减小的插片421,两个插接件42以相反的方向安装并交错插接;折叠支架41的侧端安装有一对过渡轮43。工作时,来料在两个插接件42之间被进一步折叠并产生折痕,再通过两过渡轮43之间后压平。

参阅图7和图8,鼻线整型装置5包括安装在送料装置2上的鼻线盘51、置于开片装置3上的鼻线轮52、设置在折痕装置4上的导向片53以及支撑板54;支撑板54的后侧固定有折叠支架55,折叠支架55上分别转动安装有驱动齿轮56和鼻线切割齿轮57,折叠支架55上安装有用于调节驱动齿轮56和鼻线切割齿轮57的调节手柄8;驱动齿轮56上设置有第一鼻线槽561,鼻线切割齿轮57上安装有鼻线切刀571;支撑板54上设置有压板58,压板58通过压板固定板59固定;压板固定板59的上表面设置有与鼻线切割齿轮57对应的鼻线通道591,鼻线通道591的出口端设置有漏斗件592。工作时,鼻线盘51上的鼻线依次经过鼻线轮52、导向片53和驱动齿轮56后进入鼻线通道591内,然后鼻线切割齿轮57将鼻线切断,切断后的鼻线经漏斗件592后铺设在片状来料上,片状来料从压板58和支撑板54之间送出。

在鼻线整型装置5和整型切片装置6之间还设置有用于折叠布料的折叠钩(图中未示出),在供料时处于最下端的布料宽度大于另外两层,通过折叠钩可以将最下端布料的边缘折叠并包覆住鼻线,以方便烫边组件62进行烫边。

参阅图9至图14,整型切片装置6包括整型支架61和沿水平方向依次设置在整型支架61上的烫边组件62、封口组件63和切割组件64;工作时,烫边组件对来料前后两边进行烫边(封住鼻线),封口组件对来料左右两边进行封口,切割组件对来料进行切割分片,压平组件在所述压平工位上对来料进行压平。

参阅图10,烫边组件62包括通过轴承座65转动安装在整型支架61上的烫边轴621,烫边轴621上安装有呈间隔设置的前烫边齿轮622和后烫边齿轮623,前烫边齿轮622上设置有用于限位鼻线的第二鼻线槽624。烫边轴621的下侧安装有超声波焊头,通过超声波焊头、前烫边齿轮622和后烫边齿轮623对来料的前后两边进行烫边。

参阅图11,封口组件63包括通过轴承座65转动安装在整型支架61上的焊轮轴631,焊轮轴631的中部安装有封口焊轮632,封口焊轮632上沿轴向分别设置有两个轴向轮齿633,两个轴向轮齿633之间形成有避空槽634。焊轮轴631的下侧安装有超声波焊头,通过超声波焊头和两个轴向轮齿633对来料进行封口。

参阅图12,切割组件64包括一对通过轴承座65转动安装在整型支架61上的切割轴641,两个切割轴641驱动连接;每个切割轴641上安装有切割轮642,位于上侧的切割轴641上固定有切割刀643,切割刀643的刃部凸出于切割轮642的外圆周面。

参阅图13,整型支架61在位于切割组件64的侧端安装有压平组件66;压平组件66包括一对分别通过轴承座65转动安装在整型支架61上的压平轴661,位于上侧的压平轴661上安装有包胶辊662,位于下侧的压平轴661上安装有与包胶辊662配合的压平滚轮663;

参阅图14,整型支架61在位于烫边组件62和封口组件63之间以及封口组件63和切割组件64之间分别安装有定位组件67;定位组件67包括一对分别通过轴承座65转动安装在整型支架61上的定位轴671,两个定位轴671驱动连接;每个定位轴671上安装有定位滚轮672,其中一个定位滚轮672上设置有第三鼻线槽673。

其中,整型支架61上安装有多个调节手柄8,调节手柄8与轴承座65连接用于调节轴承座65的高度;在烫边组件62和封口组件63中,轴承座65与整型支架61之间安装有弹簧9,弹簧9始终使轴承座65有向上运动的趋势;设置弹簧9,可以吸收焊接时的振动,提高机台的稳定性。

参阅图15,耳带焊接装置7包括耳带布货轴71、焊头72和耳带布回收装置73,耳带布货轴71上安装有耳带料卷,耳带料卷通过耳带布和耳带布回收装置73连接,焊头72呈耳朵状,焊头72将耳带布粘合在来料上。工作时,通过传送带(图中未示出)将物料送至超声焊头72处,具备外轮廓耳朵形状焊点的超声焊头72,在弹性耳布上焊出耳朵的形状,而在弹性耳布回收装置73的张紧力作用下,剩余未焊在口罩上的弹性布被耳带焊接装置73回收,而焊在口罩上的耳行弹性耳布随着口罩一同脱落,耳带焊接完成。

本实施例提供的一种高速成型片式口罩机,通过送料装置、开片装置、折痕装置、鼻线整型装置、整型切片装置和耳带焊接装置的配合,工作时送料装置对多层布料进行供料,开片装置对来料进行压片并初步折叠,折痕装置对来料进一步折叠并产生折痕,鼻线整型装置在来料上铺设鼻线,整型切片装置对来料进行封边并切片,耳带焊接装置将耳带焊接在来料上,从而能够实现口罩的连续生产,自动化程度高,生产效率高;并且各装置间配合简易,降低了机构调试的难度,结构稳定性高,结构简单紧凑,最大限度地减小了口罩机的整体尺寸。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术分类

06120114603858