一种电气硬管接头专用逆向紧固工具

技术领域

本发明涉及电气金具技术领域，具体涉及一种电气硬管接头专用逆向紧固工具。

背景技术

在大型机电项目施工中，管路排装时，常出现硬管接头排装在相对封闭的箱体内。虽然硬管接头从正面可以放入，从反面用手可以摸索着将并帽安装到位，但是却不能使用工具紧固。

现有传统的做法步骤是：1、增开孔盖用于工具操作；2、并帽不做紧固，外部利用支架固定硬管；3、直接转动上面的管路，至使下侧并帽紧固。但使用该方法安装并帽时，并帽可能会跟着转动，并不能达到预期紧固效果且对施工质量产生影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电气硬管接头专用逆向紧固工具，以在施工时可逆向紧固硬管接头和并帽，方便固定操作，保证安装质量。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

根据本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具，用于逆向紧固穿入地板开孔处的硬管接头螺柱上的并帽，包括：

柱体，所述柱体形成为中空状；

一对并帽抓手，所述并帽抓手的一端可枢转地连接在所述柱体的底端，所述并帽抓手另一端用于抓扣并帽；

顶锥，所述顶锥可上下移动地设于所述柱体内部，所述顶锥用于驱动所述并帽抓手转动以抓紧/放开所述并帽。

进一步地，所述柱体内壁设有内螺纹，且所述顶锥为与所述内螺纹相配合的螺柱顶锥。

进一步地，所述柱体的顶端开口，底端封闭且在所述底端的中部设有一字形开槽，一对所述并帽抓手的另一端穿过所述开槽并延伸至所述柱体外部。

进一步地，所述开槽的两侧向内形成有翻边，所述柱体底部开设有一对横向相对设置的第一轴孔，所述第一轴孔贯穿所述柱体以及所述开槽的两侧翻边，所述并帽抓手的第二端开设有第二轴孔，旋转绞轴配合穿过所述第一轴孔与所述第二轴孔以使所述并帽抓手的第一端枢接在所述开槽内。

进一步地，还包括：

多个回位弹簧，所述开槽的翻边上的形成有上下方向的腰形第一弹簧卡槽，所述并帽抓手上开设有上下方向的腰形第二弹簧卡槽，多个所述回位弹簧穿设在所述旋转绞轴上，所述回位弹簧的一端抵设在所述第一弹簧卡槽内且另一端抵设在所述第二弹簧卡槽内。

进一步地，所述第一轴孔与所述第一弹簧卡槽相连通且所述第一轴孔设于所述第一弹簧卡槽的底部，所述第二弹簧卡槽与所述第二轴孔相连通且所述第二轴孔设于所述第二弹簧卡槽的顶部，每个所述并帽抓手的两侧分别设有所述回位弹簧。

进一步地，所述并帽抓手的第一端形成有向上突出的角形凸起，所述角形凸起的两侧边分别形成为与所述顶锥相配合的第一引导部和第二引导部，所述并帽抓手的第二端形成有钩形卡槽，

一对所述并帽抓手背靠背设置使得所述第一引导部朝内相对，且所述第二引导部、所述卡槽皆朝外。

进一步地，所述顶锥包括：

锥头，所述锥头用于驱动所述并帽抓手枢转；

顶杆，所述顶杆的底端连接所述锥头的上端，所述顶杆的顶端形成为多棱状杆头，所述多棱状杆头用于适配扳手驱动旋转。

进一步地，还包括：

旋转手柄，所述旋转手柄设置在所述柱体的外侧，所述旋转手柄用于驱动所述柱体转动。

进一步地，所述旋转手柄包括两个，所述柱体的上部两侧相对开设有一对螺纹孔，两个所述旋转手柄的一端分别螺接在所述螺纹孔内。

本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：

本发明的电气硬管接头专用逆向紧固工具通过控制顶锥在柱体内部上下移动来驱动柱体底端枢接的一对并帽抓手抓紧/放开，施工时，该紧固工具的并帽抓手呈放开并拢姿态伸入工作孔位，依次通过硬管接头、地板和并帽，进而打开并帽抓手扣住并帽实施逆向的紧固操作。相对传统方法而言，该装置结构精巧，施工操作便捷，紧固效果更加稳定牢靠，有效改善了施工质量。

此外，本发明的电气硬管接头专用逆向紧固工具在施工时，不需要借助外界辅助工具，可一次性到位进行硬管接头与并帽的紧固操作，且使用时方便进入/退出施工位置，从而提高了生产施工的工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的结构示意图；

图2为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的剖视图；

图3为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的分解结构示意图；

图4为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的柱体的结构示意图；

图5为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的顶锥的结构示意图；

图6为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手的结构示意图；

图7为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的回位弹簧的结构示意图；

图8为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的回位弹簧的装配示意图；

图9为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手的装配示意图；

图10为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的旋转绞轴的装配示意图；

图11为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的顶锥的装配示意图；

图12为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具所适用的硬管接头并帽安装分解示意图；

图13为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具所适用的硬管接头并帽安装示意图；

图14为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具放入硬管接头并帽的过程示意图；

图15为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具在放入硬管接头并帽后的状态示意图；

图16为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手抓紧动作过程示意图；

图17为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手扣住并帽的状态示意图；

图18为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手扣住并帽的结构示意图；

图19为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手扣住并帽的剖视结构图；

图20为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手紧固并帽的状态示意图；

图21为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手回位的过程示意图；

图22为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的并帽抓手回位后的状态示意图；

图23为本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具的完全取出时的状态示意图。

附图标记：100.柱体；110.内螺纹；120.开槽；121.翻边；1211.第一弹簧卡槽；130.第一轴孔；140.螺纹孔；

200.并帽抓手；210.并帽抓手第一端；211.第一引导部；212.第二引导部；220.并帽抓手第二端；221.第二轴孔；222.第二弹簧卡槽；223.卡槽；

300.顶锥；310.锥头；320.顶杆；321.多棱状杆头；

400.旋转绞轴；

500.回位弹簧；510.弹簧支腿；

600.扳手；

700.旋转手柄；

800.硬管接头；

900.地板；910.开孔；

1000.并帽；1100.并帽卡槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

下面首先结合附图1-23具体描述根据本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具。

如图1-3所示，本发明实施例的电气硬管接头专用逆向紧固工具(以下有时简称“紧固工具”)，用于逆向紧固穿入地板900开孔910处的硬管接头800螺柱上的并帽1000，包括：柱体100、一对并帽抓手200和顶锥300。

其中，柱体100形成为中空状。

并帽抓手200的一端可枢转地连接在柱体100的底端，并帽抓手200另一端用于抓扣并帽1000。

顶锥300可上下移动地设于柱体100内部，顶锥300用于驱动并帽抓手200转动以抓紧/放开并帽200。

根据本发明实施例的紧固工具，在施工时，该紧固工具上的并帽抓手200呈放开状态下的并拢姿态(如图14-15所示)，由此下行进入工作孔位，并帽抓手200依次通过硬管接头800、地板900和并帽1000，然后控制顶锥300向下移动以驱动并帽抓手200抓紧并帽200(如图16-19所示)，并旋转顶锥300进行旋紧并帽200的紧固操作(如图20所示)。本发明的紧固工具结构精巧，操作便捷，大大提升了硬管接头800在地板900正面放入通过反面并帽1000紧固的安装效率，且安装可靠，有效改善了施工质量。

进一步地，如图2所示，柱体100内壁设有内螺纹110，且顶锥300为与内螺纹110相配合的螺柱顶锥300。也就是说，顶锥300的主体部分形成有具有外螺纹面的螺柱，该螺柱的外螺纹面与柱体100的内螺纹相配合，以使旋转顶锥300在柱体100内部上下移动。该结构可以实现连续、平滑的移动，且由于螺纹本身具有一定的锁紧作用，在使用其紧固并帽1000时无需一直顶紧顶锥300，结构简单、省力、便于操作。

进一步地，柱体100的顶端(即对应图1的上端)开口，底端(即对应图1的下端)封闭且在底端的中部设有一字形开槽120(如图4所示)，一对并帽抓手200的另一端穿过开槽120并延伸至柱体100外部。并帽抓手200的另一端伸出部分用于抓扣并帽200。由此，通过开槽120能够限制并帽抓手200发生转动，可以提高该紧固工具的操作稳定性和可靠性。

进一步地，如图2、4、6所示，开槽120的两侧向内形成有翻边121，柱体100底部开设有一对横向相对设置的第一轴孔130，第一轴孔130贯穿柱体100以及开槽120的两侧翻边121，并帽抓手200的第二端开设有第二轴孔221，旋转绞轴400配合穿过第一轴孔130与第二轴孔221以使并帽抓手200的第一端枢接在开槽120内。由此，并帽抓手200通过其并帽抓手第二端220上的第二轴孔221穿设在旋转绞轴400上，可绕旋转绞轴400转动，并使并帽抓手第一端210枢接在开槽120内旋转。由此，不仅该翻边121起到了一定的增强作用，且进一步限定并帽抓手第一端210的转动、偏移，从而进一步提高该紧固工具的操作稳定性。

进一步地，如图4、6、8所示，紧固工具还包括：多个回位弹簧500。

其中，开槽120的翻边121上的形成有上下方向的腰形第一弹簧卡槽1211，并帽抓手200上开设有上下方向的腰形第二弹簧卡槽222，多个回位弹簧500穿设在旋转绞轴400上，回位弹簧500的一端抵设在第一弹簧卡槽1211内且另一端抵设在第二弹簧卡槽222内。

作为示例，如图7所示，回位弹簧500的两侧上下伸出有弹簧支腿510，由此，在安置回位弹簧500时，回位弹簧500两侧的弹簧支腿510分别对应抵设在第一弹簧卡槽1211和第二弹簧卡槽222内，回位弹簧500作用并帽抓手200不受顶锥300驱动时回位处于放开状态。

进一步地，如图4、6和8所示，第一轴孔130与第一弹簧卡槽1211相连通且第一轴孔130设于第一弹簧卡槽1211的底部，第二弹簧卡槽222与第二轴孔221相连通且第二轴孔221设于第二弹簧卡槽222的顶部，每个并帽抓手200的两侧分别设有回位弹簧500。

由此，在安置回位弹簧500时，便于其主体部分与第一轴孔130、第二轴孔221配合用以穿过旋转绞轴400，两侧的弹簧支腿510分别对应抵设在第一弹簧卡槽1211和第二弹簧卡槽222内的侧壁上，此时，顶锥300驱动并帽抓手200，两侧的弹簧支腿510受力发生形变，利于并帽抓手200不用时归位。此外，通过在每个并帽抓手200的两侧分别设置回位弹簧500，能够使其更稳定顺畅地回位，且能够避免并帽抓手200与开槽发生干涉。

进一步地，如图6所示，并帽抓手200的第一端形成有向上突出的角形凸起，角形凸起的两侧边分别形成为与顶锥300相配合的第一引导部211和第二引导部212，并帽抓手200的第二端形成有钩形卡槽223，一对并帽抓手200背靠背设置使得第一引导部211朝内相对，且第二引导部212、卡槽223皆朝外。

并帽抓手第一端210形成的角形凸起为顶锥300驱动并帽抓手200的引导部位，紧固工具的并帽抓手200不工作时，其呈背靠背状态，第一引导部211朝内相对，且第二引导部212、卡槽223皆朝外，工作时，顶锥300依次抵接第一引导部211、第二引导部212使得并帽抓手200向外翻转，以此完成抓扣动作，直至卡槽223扣住并帽1000。由此，能够使得两个并帽抓手200同步运动，进一步提高操作可靠性。

进一步地，如图5所示，顶锥300包括：锥头310，和顶杆320。

其中，锥头310用于驱动并帽抓手200枢转。作为示例，如图19所示，锥头310通过依次推抵第一引导部211和第二引导部212驱动并帽抓手200枢转。

顶杆320，顶杆320的底端连接锥头310的上端，顶杆320的顶端形成为多棱状杆头321，多棱状杆头321用于适配扳手驱动旋转。通过驱动顶杆320转动带动锥头310旋转，锥头310在柱体100内部下行驱动并帽抓手200。

进一步地，如图1-3所示，紧固工具还包括：旋转手柄700。

旋转手柄700设置在柱体100的外侧，旋转手柄700用于驱动柱体100转动。也就是说，如图20所示，在并帽抓手200扣紧并帽1000之后，通过在旋转手柄700上施加扭转力，可以使并帽1000相对地板900紧固。

进一步地，旋转手柄700可以包括两个，柱体100的上部两侧相对开设有一对螺纹孔140，两个旋转手柄700的一端分别螺接在螺纹孔140内。通过左右设置的一对旋转手柄700，便于提高平衡性，易于操作。

下面，结合图8-11，进一步说明根据本发明的紧固工具的组装方法。

S1、将四只回位弹簧500放入并帽抓手200的第二弹簧卡槽222内，保持回位弹簧500的内侧弹簧支腿510卡入第二弹簧卡槽222内；(如图8所示)

S2、将回位弹簧500压入并帽抓手200的第二弹簧卡槽222内且压平后，将此放入柱体100下侧开槽120内，回位弹簧500同时会卡入柱体100第一轴孔130上的第一弹簧卡槽1211内；(如图9所示)

S3、保持柱体100上的第一轴孔130与并帽抓手200的第二轴孔221同轴，然后将旋转绞轴400依次穿过两轴孔；(如图10所示)

S4、将顶锥300旋入柱体100内；(如图11所示)

S5、最后安装旋转手柄700以及卡套扳手600。

作为示例，如图12-13所示，管路排装施工中，在地板900上有开孔910，硬管接头800从地板900正面由开孔910处接入，并帽1000从地板900反面旋在硬管接头800伸出的螺纹段上对硬管接头800进行紧固。

下面，结合图14-23，进一步说明根据本发明的紧固工具的操作使用方法。

S11、如图14-15所示，将紧固工具调整为并帽抓手200并拢，然后将其从硬管接头800中部伸入到内部，并使并帽抓手200另一端全部伸入到并帽1000以外；

S12、如图16-19所示，一只手抓住紧固工具，另一只手通过扳手600顺时针旋转，使内部螺柱顶锥300向下运动，利用锥面顶住并帽抓手200并使此绕着旋转绞轴400慢慢张开，轻轻转动紧固工具本体，使最终并帽抓手200紧紧扣住并帽卡槽1100；

S13、如图20所示，双手抓住旋转手柄600，上提并逆向旋转(与原并帽1000紧固方向相反)使并帽1000紧固；

S14、如图21-22所示，紧固好后，用板手600逆时针旋转松开螺柱顶锥300，并帽抓手200在回位弹簧500的作用下回位；

S15、如图23所示，将紧固工具取出；此时硬管接头安装紧固工作全部结束，后续可进行管路排装。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。