一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸加工技术领域，具体为一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置。

背景技术

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物。

现有技术申请号CN201420445086.4一种瓦楞纸糊机上胶循环装置，“本实用新型设计瓦楞纸加工领域，特别是一种瓦楞纸糊机上胶循环装置，包括机架、上胶机构、胶桶、胶盘、胶泵、匀胶槽，所述胶桶安装于机架上；所述上胶机构包括上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板；所述上胶辊、浮动辊、压纸辊和打磨板都安装在所述机架上；所述上胶辊与所述浮动辊接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述压纸辊和打磨板接近，之间形成瓦楞纸限位通道；所述胶桶通过导管与所述匀胶槽相连，并且在所述胶桶与所述匀胶槽间安装有所述胶泵；所述匀胶槽的输出口与所述上胶辊接触；所述胶盘位于所述上胶辊下方，安装于所述机架上；所述胶盘与所述胶桶连接，本实用新型的上胶循环装置提高胶水使用效率，减少瓦楞纸的凸楞，节约资源”，瓦楞纸在加工过程中，需要对挂面纸和波形纸进行上胶粘合，而现有的装置在上胶过程中无法进行较好的压力调节，容易造成瓦楞纸开胶现象，降低瓦楞纸的质量。

基于此，我们提出了一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置，希冀解决现有技术中的不足之处。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置，包括机架所述机架上自左向右依次设置有第一上导向辊、第二上导向辊、上胶组件、压力辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊、第一下导向辊、第二下导向辊、可调节热压组件；

所述压力辊、上瓦楞辊、下瓦楞辊自上而下依次设置在同一轴线上；

所述第二上导向辊与上胶组件之间设置有压力调节组件。

作为进一步的技术方案：所述第一上导向辊位于第二上导向辊的左下方。

作为进一步的技术方案；所述上胶组件包括胶辊、匀胶辊，所述匀胶辊设置在胶辊左侧，并且二者相接触；

所述胶辊、匀胶辊设置在胶水槽上，所述胶水槽固定在机架上。

作为进一步的技术方案：所述胶水槽内分别设置有液位计和温度传感器，胶水槽底部设置有第一加热管，所述胶水槽底部分别通过左胶水管和右胶水管连接到胶水箱，胶水箱顶部设置有第一电机，通过第一电机可以带动胶水箱内搅拌器进行搅拌。

作为进一步的技术方案：所述左胶水管将胶水槽内的胶水导回到胶水箱中，右胶水管将胶水箱中的胶水输入到胶水槽中，以此形成循环。

作为进一步的技术方案：所述第一下导向辊位于第二下导向辊正下方。

作为进一步的技术方案：所述可调节热压组件包括上热压辊、下热压辊，所述下热压辊位于上热压辊正下方，所述上热压辊设置在第二调节架和第一调节架之间。

作为进一步的技术方案：所述第一调节架与第二调节架结构相互，互相对称设置；

所述第一调节架内设置有调节组件，调节组件连接到上热压辊端部，第一调节架左侧设置有长槽；

第一调节架内分别上腔和下腔。

作为进一步的技术方案：所述第一调节架包括螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、轴承座、弹簧，所述轴承座设置在下腔内，轴承座内轴承连接到上热压辊端部，轴承座顶部活动连接到螺杆，所述第一锥齿轮设置在上腔内并螺纹连接到螺杆，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，第二锥齿轮通过转轴连接到第二电机。

作为进一步的技术方案：所述压力调节组件包括压力滚轮、滚轮架，所述压力滚轮设置在滚轮架内，所述滚轮架底部设置有固定座架，固定座架内设置有气缸，所述气缸通过伸缩杆穿过固定座架连接到滚轮架底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置，具备以下有益效果：

本发明能够在瓦楞纸上胶过程中对挂面纸输送过程中进行张紧度调节，从而提高挂面纸与波形纸之间能够更好的粘合，提高瓦楞纸的质量，同时，还能够在对瓦楞纸进行热压过程中，进行压力的调节，避免由于上热压辊与下热压辊之间间隙过大，造成保障热压质量，导致瓦楞纸性能的降低。

通过上胶组件的设置能够提高胶水的流动性，使得胶水上胶过程更加均匀，提高挂面纸和波形纸的粘合质量。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明可调节热压组件结构图；

图3为本发明第一调节架结构图；

图4为本发明压力调节组件结构图；

图5为本发明上胶组件结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5：

实施例1

一种具有微调功能的瓦楞纸上胶装置，包括机架1所述机架1上自左向右依次设置有第一上导向辊4、第二上导向辊3、上胶组件6、压力辊2、上瓦楞辊8、下瓦楞辊7、第一下导向辊10、第二下导向辊9、可调节热压组件11，通过外部驱动电机进行驱动；

机架1底部设置有支撑脚12；

所述压力辊2、上瓦楞辊8、下瓦楞辊7自上而下依次设置在同一轴线上；

所述第二上导向辊3与上胶组件6之间设置有压力调节组件5，通过压力调节组件5能够调节挂面纸在输送过程中的压力，能够避免挂面纸在输送过程中由于压力较低，导致后续与波形纸之间的粘合出现问题，降低瓦楞纸的质量。

所述第一上导向辊4位于第二上导向辊3的左下方，第一上导向辊4、第二上导向辊3的配合是为了输送挂面纸。

所述上胶组件6包括胶辊62、匀胶辊63，所述匀胶辊63设置在胶辊62左侧，并且二者相接触；

所述胶辊62、匀胶辊63设置在胶水槽61上，所述胶水槽61固定在机架1上。

所述胶水槽61内分别设置有液位计64和温度传感器65，胶水槽61底部设置有第一加热管66，所述胶水槽61底部分别通过左胶水管67和右胶水管68连接到胶水箱610，胶水箱610顶部设置有第一电机69，通过第一电机69可以带动胶水箱610内搅拌器进行搅拌。

通过液位计64可以检测胶水槽61内胶水的量，当胶水槽61内胶水量降低后，通过胶水箱610将胶水通过右胶水管68输入到胶水槽61中，当工作一段时间后，由于胶水槽61底部的胶水一直静置，容易发生黏性增加，通过第一加热管66进行加热，提高胶水的流动性，在一定生产周期后，可以通过左胶水管67将胶水槽61内的胶水导回到胶水箱610中，通过第一电机69带动胶水箱610内搅拌器进行搅拌，然后再通过右胶水管68将胶水重新输入到胶水槽61中，从而保障了胶水的质量，并且通过胶辊62、匀胶辊63配合设计，能够使得胶辊62表面的胶水分布更加均匀，能够更加均匀的涂覆在波形纸表面，从而能够更好的与挂面纸相互粘合，提高粘合质量，避免由于胶水涂覆不均导致瓦楞纸中间开裂的现象发生；

所述左胶水管67将胶水槽61内的胶水导回到胶水箱610中，右胶水管68将胶水箱610中的胶水输入到胶水槽61中，以此形成循环。

所述第一下导向辊10位于第二下导向辊9正下方，第一下导向辊10与第二下导向辊9的配合是为了输送波形纸原纸。

所述可调节热压组件11包括上热压辊112、下热压辊113，所述下热压辊113位于上热压辊112正下方，所述上热压辊112设置在第二调节架114和第一调节架111之间，通过可调节热压组件11对挂面纸与波形纸粘合后，进行热压处理，提高二者的粘合质量，加速胶水的干燥速率。

上热压辊112和下热压辊113内均设置有D-4型加热管，下热压辊113为主动轮，上热压辊112为从动轮。

所述第一调节架111与第二调节架114结构相互，互相对称设置；

所述第一调节架111内设置有调节组件1102，调节组件1102连接到上热压辊112端部，第一调节架111左侧设置有长槽114；

第一调节架111内分别上腔1103和下腔1104。

所述第一调节架1102包括螺杆106、第一锥齿轮103、第二锥齿轮104、轴承座102、弹簧101，所述轴承座102设置在下腔1104内，轴承座102内轴承连接到上热压辊112端部，轴承座102顶部活动连接到螺杆106，所述第一锥齿轮103设置在上腔1103内并螺纹连接到螺杆106，第二锥齿轮104与第一锥齿轮103啮合，第二锥齿轮104通过转轴105连接到第二电机1101，通过第二电机1101的转动，依次带动第二锥齿轮104、第一锥齿轮103进行转动，进而通过螺纹传动带动螺杆106转动，从而能够调节上热压辊112对瓦楞纸板的压力，避免由于上热压辊112与下热压辊113之间间隙过大，造成保障热压质量，导致瓦楞纸性能的降低。

所述压力调节组件5包括压力滚轮51、滚轮架52，所述压力滚轮51设置在滚轮架52内，所述滚轮架52底部设置有固定座架53，固定座架53内设置有气缸55，所述气缸55通过伸缩杆54穿过固定座架53连接到滚轮架52底部，通过气缸55可以调节压力滚轮51的高度，进而能够调节对挂面纸输送过程中的张紧度，避免其输送过程中过松。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。