一种方便拆装的堵头

技术领域

本发明涉及堵头技术领域，尤其涉及一种方便拆装的堵头。

背景技术

管帽，又称封头、堵头、盖头、管子盖、闷头，焊接在管端或装在管端外螺纹上以盖堵管子的管件。用来封闭管路，作用与管堵相同。

堵头的使用很广泛，一般涉及到管道的端部密封时，均需要采用堵头进行封闭，这样用于减少管道内部进入水分和杂质，延缓管道的腐蚀。现有的汽车上会用到很多管道，例如一些用于支撑或加固用的管件，管件的两端采用堵头进行封堵。现有的堵头在使用时，采用焊接或螺纹套设进行固定，然而采用上述的方式进行安装时，不方便进行拆装，焊接固定后拆装时需要整体切割掉，而螺纹拧紧使用时，容易存在锈蚀同样存在拆装不方便的问题，为此我们提出了一种方便拆装的堵头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便拆装的堵头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便拆装的堵头，包括待堵管道，所述待堵管道的顶部设有堵帽，所述堵帽的底部设有芯柱，所述芯柱的内部活动套设有两个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有弧形板，所述弧形板远离伸缩杆的一侧设有波纹橡胶板，所述弧形板的顶部设有挤压座，所述挤压座的上方设有活动贯穿堵帽的挤压组件，所述堵帽的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有固定座，所述固定座的内部活动套设有两个转动杆，所述转动杆的上方设有活动套设在堵帽内的限位板，所述限位板的顶部固定连接有竖板，两个所述竖板之间设有撑开组件。

优选的，所述芯柱上开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端与伸缩杆固定连接。

优选的，所述挤压组件包括压板，所述压板的底部固定连接有挤压杆，所述挤压杆为T型结构，所述堵帽上开设有两个升降孔，且挤压杆活动贯穿升降孔。

优选的，所述撑开组件包括固定连接在竖板上的活动杆，两个所述伸缩杆之间固定连接有第二弹簧，所述活动杆和第二弹簧的外部套设有套管。

优选的，所述固定座的顶部设有两个挡板，且套管位于两个挡板之间。

优选的，所述固定座上开设有两个转动孔，且转动杆活动套设在转动孔内。

优选的，所述堵帽的顶部开设有两个限位槽，且限位板活动套设在限位槽内。

优选的，所述堵帽的底部设有环形槽，所述环形槽的内部设有密封垫。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装堵帽、芯柱、伸缩杆、弧形板、波纹橡胶板、挤压座、挤压组件、固定座、转动杆、限位板、竖板和撑开组件等结构，其中撑开组件方便将竖板和限位板向两侧撑开，这样方便限位板套设在限位槽内对转动杆进行限位，而转动杆则可以对挤压组件进行压紧，这样挤压组件会对挤压座进行挤压，而挤压座被挤压会带动波纹橡胶板紧贴在待堵管道的内壁，这样方便整个装置快速封堵，本方案结构简单，设计新颖，通过波纹橡胶板对管道的内壁紧密挤压，这样增大与管道内壁的摩擦力，从而保证堵帽对管道进行严密封堵，而将限位板拆卸后，则方便快速解除挤压，这样方便堵帽快速拆除，整个装置方便快速拆装，快捷便利。

附图说明

图1为本发明提出的正视结构示意图；

图2为本发明提出的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的立体结构示意图；

图5为本发明提出的堵帽立体结构示意图；

图6为本发明提出的限位板和撑开组件立体结构示意图。

图中：1待堵管道、2堵帽、3芯柱、4伸缩杆、5弧形板、6波纹橡胶板、7挤压座、8凹槽、9转动杆、10压板、11挤压杆、12限位槽、13限位板、14竖板、15活动杆、16套管、17挡板、18伸缩孔、19固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种方便拆装的堵头，包括待堵管道1，待堵管道1的顶部设有堵帽2，堵帽2的底部设有芯柱3，芯柱3的内部活动套设有两个伸缩杆4，伸缩杆4的一端固定连接有弧形板5，弧形板5远离伸缩杆4的一侧设有波纹橡胶板6，弧形板5的顶部设有挤压座7，挤压座7的上方设有活动贯穿堵帽2的挤压组件，堵帽2的顶部开设有凹槽8，凹槽8的内部设有固定座19，固定座19的内部活动套设有两个转动杆9，转动杆9的上方设有活动套设在堵帽2内的限位板13，限位板13的顶部固定连接有竖板14，两个竖板14之间设有撑开组件，限位板13将转动杆9压住，转动杆9则将挤压组件压紧，挤压组件会对挤压座7压紧，这样挤压座7会带动伸缩杆4和弧形板5相互远离，这样弧形板5会带动波纹橡胶板6压紧在待堵管道1的内壁进行固定，而撑开组件会将竖板14和限位板13向两侧撑开。

如图3所示，芯柱3上开设有伸缩孔18，伸缩孔18的内部设有第一弹簧，第一弹簧的两端与伸缩杆4固定连接，第一弹簧拉紧伸缩杆4，这样解除挤压后，第一弹簧会拉动伸缩杆4复位。

如图3所示，挤压组件包括压板10，压板10的底部固定连接有挤压杆11，挤压杆11为T型结构，堵帽2上开设有两个升降孔，且挤压杆11活动贯穿升降孔，转动杆9将压板10向下压紧，压板10会带动挤压杆11对挤压座7挤压。

如图6所示，撑开组件包括固定连接在竖板14上的活动杆15，两个伸缩杆15之间固定连接有第二弹簧，活动杆15和第二弹簧的外部套设有套管16，第二弹簧会将活动杆15向两侧挤压，活动杆15会带动竖板14和限位板13插入限位槽12内。

如图4所示，固定座19的顶部设有两个挡板17，且套管16位于两个挡板17之间，挡板17对套管16进行限位，这样避免限位板13从限位槽12内脱离。

如图5所示，固定座19上开设有两个转动孔，且转动杆9活动套设在转动孔内，转动杆9可以在转动孔内进行转动。

如图5所示，堵帽2的顶部开设有两个限位槽12，且限位板13活动套设在限位槽13内。

如图3所示，堵帽2的底部设有环形槽，环形槽的内部设有密封垫。

工作原理，首先，在对待堵管道1的端部进行封堵时，将芯柱3插入待堵管道1内，堵帽2上的环形槽抵紧待堵管道1的端部，再将挤压组件向下压紧，挤压组件上的挤压杆11会对挤压座7上的斜面进行挤压，这样挤压座7会带动伸缩杆4和弧形板5相互远离，这样弧形板5会带动波纹橡胶板6压紧在待堵管道1的内壁进行固定，当解除挤压时，第一弹簧会拉动伸缩杆4和弧形板5复位解除与内壁的固定，再将转动杆9转动水平，利用转动杆9将压板10的顶部压住，再将限位板13插入限位槽12内，在第二弹簧的弹力作用下，会加工活动杆15和竖板14向两侧撑开，这样竖板14会带动限位板13套设在限位槽12内，此时堵帽2完成对待堵管道1的封堵，同理，当需要拆卸时，先手动捏紧两个竖板14相互靠近，竖板14带动活动杆15压缩第二弹簧，这样竖板14会带动限位板13来到限位槽12的开口处，再将限位板13提起，从而解除对转动杆9的限位，将转动杆9转动使其竖起，这样转动杆9解除对压板10和挤压杆11的挤压，这样解除对挤压座7的挤压，此时第一弹簧会拉动伸缩杆4和弧形板5相互靠近，这样解除对待堵管道1的挤压，从而方便将堵帽2和芯柱3提起既可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。