一种阻燃防静电服及其制作方法

技术领域

本发明涉及阻燃防静电服技术领域，具体为一种阻燃防静电服及其制作方法。

背景技术

防静电服是由专用的防静电洁净面料制作，此面料采用专用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维；

引用现有的国家专利进行对比，专利名称为一种防静电服用布料的制备方法，专利申请号为CN201810676606.5，上述专利公开了一种防静电服用布料的制备方法，采用熔融纺丝技术制备芯鞘复合型纺织纤维，然后再将制备得到的纤维进行纺织，即得到所述防静电服用布料。本发明所述防静电服用布料的制备方法，工艺简单、过程无污染，制备得到的布料不仅具有优异的防静电性能，还具有较好的耐磨及防菌防霉性能，且面料表面不会残留有害物质，提高了产品的使用安全性；

上述专利具有较好的耐磨及防菌防霉性能，且面料表面不会残留有害物质，提高了产品的使用安全性，但是在制作过程中，因为布料上的残留物较多有灰尘与废线等，现有的装置对布料进行清洗时通过搅拌与刷洗进行清洗，搅拌会使布料蜷缩在一起，造成布料的褶皱，刷洗时会损坏布料，造成阻燃防静电服的质量降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃防静电服及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种阻燃防静电服，包括布料胚形、静电层和阻燃层，所述布料胚形的外壁固定连接有静电层和阻燃层。

一种阻燃防静电服的制作方法，包括棉布清洗机构，所述棉布清洗机构包括清洗仓，所述清洗仓的底部固定连接有底座，所述清洗仓的内壁固定连接有两个滑轨，所述滑轨的外壁均滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有夹块，所述夹块的外壁螺纹连接有螺栓，所述清洗仓的外壁固定连接气流吹出机构，所述清洗仓的外壁还固定连接有脏污回收机构；

所述气流吹出机构包括气流仓，所述气流仓的顶部与清洗仓的底部固定连接，所述气流仓的外壁固定连接有第一管道的一端，所述第一管道的另一端固定连接有风机，所述风机的外壁固定连接有支架的一端，所述支架的另一端固定连接在清洗仓的外壁，所述清洗仓的内底部固定连接有四个第二管道，所述第二管道、气流仓和第一管道内部连通，所述第二管道的外壁均开设有吹出管。

优选的，所述第二管道外壁位于吹出管的位置固定连接有弧形板，所述弧形板的外壁固定连接有撞击块。

优选的，所述脏污回收机构包括存储箱，所述存储箱的底部与风机的顶部固定连接，所述存储箱的外壁与清洗仓的外壁固定连接，所述存储箱的内壁固定连接有过滤棉。

优选的，所述存储箱的顶部固定连接有第三管道的一端，所述第三管道的另一端固定连接有抽吸口。

优选的，所述抽吸口位于清洗仓的内部，所述抽吸口的两侧固定连接有两个泡沫块。

优选的，所述清洗仓的内底部开设有孔，所述清洗仓内底部位于孔的位置转动连接有轴承。

优选的，所述轴承的外壁固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有扇叶。

优选的，所述扇叶的顶部固定连接有弹性丝，所述弹性丝位于两个滑轨之间。

一种阻燃防静电服的制作方法，步骤为，

S1、将所需准备的基础布料放入到清洗仓中，清洗仓通过底座水平放置在地面上，清洗仓加入位于抽吸口水位的水，滑块通电启动，滑块在滑轨上上升，滑块上升到滑轨的顶部时，把布料的底部放到夹块中，转动螺栓使螺栓转动固定布料；

S2、风机通电启动，风机通过第一管道与气流仓连接，风机传输出气流，气流通过气流仓连接的第二管道流通，气流然后从吹出管中吹出，吹出管分别朝着布料的两侧吹出，气流携带着水流的流动，水流的流动使布料朝着两边活动，使布料撑开，减少了布料堆积在一起，气流从吹出管中吹出时，气流吹到弧形板上，使弧形板带动撞击块继续朝着外侧弯曲，在与布料接触时往外部弯曲，进而带动布料进一步的拉伸；

S3、气流仓中的气流从清洗仓底部的孔洞吹出，气流的吹出带动清洗仓中的气泡流动，气泡在流动过程中带动布料的晃动，继而对布料进行清洗，布料在晃动过程中与水流互相的撞击，进而使布料被清洗，清洗下来的脏物会被向上吹出的气流带动上升，阻止脏物再次落到布料上，气流从清洗仓内底部的孔吹出时，气流的流动经过扇叶，进而带动扇叶旋转，在通过轴承的传动下带动弹性丝旋转，弹性丝在旋转过程中挤压到布料上，增大了布料的活动幅度，加速了布料与水的冲击，而且弹性丝为弹性材料，在挤压过程中会发生形变，不会损坏布料；

S4、抽吸口为可以曲折的材料，抽吸口通过泡沫块漂浮在水面上，风机在吹出气流过程中，风机也会通过第三管道抽吸气流，继而使抽吸口对水面上的脏物进行抽吸，抽吸而来的脏物输送到存储箱中，经过过滤棉对水流与脏物进行过滤后，使脏物存储在存储箱中；

S5、按照三比一比例的抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层，按照二比一比例的称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层，按照一比一比例的称取麻纤维和尼龙纤维通过混纺制备得到阻燃层，将防静电层、保温层和阻燃层按照需要编织在基础布料上；

S6、得到防静电服本体面料，再依次涂抹防静电层、阻燃层，最后烘干定型、裁剪和缝合后即得阻燃防静电服本体。

本发明提供了一种阻燃防静电服及其制作方法。具备以下有益效果：

1、该阻燃防静电服及其制作方法，通过气流往清洗仓内部的水流中吹出，气流的流动带动了水中气泡的生成，气泡的生成使水流的晃动，水流在晃动时与布料相互撞击，继而对布料进行清洗，而且气流的流动会带动扇叶的旋转，继而带动弹性丝的活动对布料击打，增大了布料的活动，确保了在布料清洗的同时也会保护布料，避免了布料的损坏，布料的保护确保了阻燃防静电服的制造质量。

2、该阻燃防静电服及其制作方法，通过风机吹出的气流从吹出管吹出，气流朝着布料的两侧吹出，继而带动布料往两侧拉伸，避免了布料的堆积，确保了对布料的清洗。

3、该阻燃防静电服及其制作方法，通过抽吸口位于水面，对漂浮在水面上的脏物进行抽吸，确保了对脏物的收集，经过过滤棉的过滤使脏物被过滤，进而存储在存储箱中，避免了脏物再次落到布料上。

附图说明

图1为本发明轴侧立体结构示意图；

图2为本发明图1正剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A部放大结构示意图；

图4为本发明图2中B部放大结构示意图；

图5为本发明图2中C部放大结构示意图；

图6为本发明俯视立体结构示意图；

图7为本发明仰视立体结构示意图。

图中：1、棉布清洗机构；11、清洗仓；12、底座；13、滑轨；14、夹块；15、滑块；16、螺栓；2、气流吹出机构；21、气流仓；22、第一管道；23、支架；24、风机；25、第二管道；26、吹出管；261、弧形板；262、撞击块；3、脏污回收机构；31、抽吸口；32、第三管道；33、存储箱；34、弹性丝；35、扇叶；36、连接杆；37、轴承；38、泡沫块；39、过滤棉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种阻燃防静电服，包括布料胚形、静电层和阻燃层，所述布料胚形的外壁固定连接有静电层和阻燃层。

一种阻燃防静电服的制作方法，包括棉布清洗机构1，棉布清洗机构1包括清洗仓11，清洗仓11的底部固定连接有底座12，清洗仓11的内壁固定连接有两个滑轨13，滑轨13的外壁均滑动连接有滑块15，滑块15的外壁固定连接有夹块14，夹块14的外壁螺纹连接有螺栓16，清洗仓11的外壁固定连接气流吹出机构2，清洗仓11的外壁还固定连接有脏污回收机构3；

气流吹出机构2包括气流仓21，气流仓21的顶部与清洗仓11的底部固定连接，气流仓21的外壁固定连接有第一管道22的一端，第一管道22的另一端固定连接有风机24，风机24的外壁固定连接有支架23的一端，支架23的另一端固定连接在清洗仓11的外壁，清洗仓11的内底部固定连接有四个第二管道25，第二管道25、气流仓21和第一管道22内部连通，第二管道25的外壁均开设有吹出管26。

具体的，第二管道25外壁位于吹出管26的位置固定连接有弧形板261，弧形板261的外壁固定连接有撞击块262。

具体的，脏污回收机构3包括存储箱33，存储箱33的底部与风机24的顶部固定连接，存储箱33的外壁与清洗仓11的外壁固定连接，存储箱33的内壁固定连接有过滤棉39。

具体的，存储箱33的顶部固定连接有第三管道32的一端，第三管道32的另一端固定连接有抽吸口31。

具体的，抽吸口31位于清洗仓11的内部，抽吸口31的两侧固定连接有两个泡沫块38。

具体的，清洗仓11的内底部开设有孔，清洗仓11内底部位于孔的位置转动连接有轴承37。

具体的，轴承37的外壁固定连接有连接杆36的一端，连接杆36的另一端固定连接有扇叶35。

具体的，扇叶35的顶部固定连接有弹性丝34，弹性丝34位于两个滑轨13之间。

一种阻燃防静电服的制作方法，步骤为，

S1、将所需准备的基础布料放入到清洗仓11中，清洗仓11通过底座12水平放置在地面上，清洗仓11加入位于抽吸口31水位的水，滑块15通电启动，滑块15在滑轨13上上升，滑块15上升到滑轨13的顶部时，把布料的底部放到夹块14中，转动螺栓16使螺栓16转动固定布料；

S2、风机24通电启动，风机24通过第一管道22与气流仓21连接，风机24传输出气流，气流通过气流仓21连接的第二管道25流通，气流然后从吹出管26中吹出，吹出管26分别朝着布料的两侧吹出，气流携带着水流的流动，水流的流动使布料朝着两边活动，使布料撑开，减少了布料堆积在一起，气流从吹出管26中吹出时，气流吹到弧形板261上，使弧形板261带动撞击块262继续朝着外侧弯曲，在与布料接触时往外部弯曲，进而带动布料进一步的拉伸；

S3、气流仓21中的气流从清洗仓11底部的孔洞吹出，气流的吹出带动清洗仓11中的气泡流动，气泡在流动过程中带动布料的晃动，继而对布料进行清洗，布料在晃动过程中与水流互相的撞击，进而使布料被清洗，清洗下来的脏物会被向上吹出的气流带动上升，阻止脏物再次落到布料上，气流从清洗仓11内底部的孔吹出时，气流的流动经过扇叶35，进而带动扇叶35旋转，在通过轴承37的传动下带动弹性丝34旋转，弹性丝34在旋转过程中挤压到布料上，增大了布料的活动幅度，加速了布料与水的冲击，而且弹性丝34为弹性材料，在挤压过程中会发生形变，不会损坏布料；

S4、抽吸口31为可以曲折的材料，抽吸口31通过泡沫块38漂浮在水面上，风机24在吹出气流过程中，风机24也会通过第三管道32抽吸气流，继而使抽吸口31对水面上的脏物进行抽吸，抽吸而来的脏物输送到存储箱33中，经过过滤棉39对水流与脏物进行过滤后，使脏物存储在存储箱33中；

S5、按照三比一比例的抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层，按照二比一比例的称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层，按照一比一比例的称取麻纤维和尼龙纤维通过混纺制备得到阻燃层，将防静电层、保温层和阻燃层按照需要编织在基础布料上；

S6、得到防静电服本体面料，再依次涂抹防静电层、阻燃层，最后烘干定型、裁剪和缝合后即得阻燃防静电服本体。

使用时，将所需准备的基础布料放入到清洗仓11中，清洗仓11通过底座12水平放置在地面上，清洗仓11加入位于抽吸口31水位的水，滑块15通电启动，滑块15在滑轨13上上升，滑块15上升到滑轨13的顶部时，把布料的底部放到夹块14中，转动螺栓16使螺栓16转动固定布料，风机24通电启动，风机24通过第一管道22与气流仓21连接，风机24传输出气流，气流通过气流仓21连接的第二管道25流通，气流然后从吹出管26中吹出，吹出管26分别朝着布料的两侧吹出，气流携带着水流的流动，水流的流动使布料朝着两边活动，使布料撑开，减少了布料堆积在一起，气流从吹出管26中吹出时，气流吹到弧形板261上，使弧形板261带动撞击块262继续朝着外侧弯曲，在与布料接触时往外部弯曲，进而带动布料进一步的拉伸；

气流仓21中的气流从清洗仓11底部的孔洞吹出，气流的吹出带动清洗仓11中的气泡流动，气泡在流动过程中带动布料的晃动，继而对布料进行清洗，布料在晃动过程中与水流互相的撞击，进而使布料被清洗，清洗下来的脏物会被向上吹出的气流带动上升，阻止脏物再次落到布料上，气流从清洗仓11内底部的孔吹出时，气流的流动经过扇叶35，进而带动扇叶35旋转，在通过轴承37的传动下带动弹性丝34旋转，弹性丝34在旋转过程中挤压到布料上，增大了布料的活动幅度，加速了布料与水的冲击，而且弹性丝34为弹性材料，在挤压过程中会发生形变，不会损坏布料，抽吸口31为可以曲折的材料，抽吸口31通过泡沫块38漂浮在水面上，风机24在吹出气流过程中，风机24也会通过第三管道32抽吸气流，继而使抽吸口31对水面上的脏物进行抽吸，抽吸而来的脏物输送到存储箱33中，经过过滤棉39对水流与脏物进行过滤后，使脏物存储在存储箱33中；

按照三比一比例的抗静电纤维和竹炭纤维通过混纺制备得到防静电层，按照二比一比例的称取聚酰胺纤维和羊毛纤维通过混纺制备得到保温层，按照一比一比例的称取麻纤维和尼龙纤维通过混纺制备得到阻燃层，将防静电层、保温层和阻燃层按照需要编织在基础布料上，得到防静电服本体面料，再依次涂抹防静电层、阻燃层，最后烘干定型、裁剪和缝合后即得阻燃防静电服本体。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。