一种手术刀加工设备

技术领域

本发明涉及手术刀加工技术领域，具体为一种手术刀加工设备。

背景技术

手术刀是医学上对人体和动物体的组织进行切割的一种刀具，在医院进行手术过程中，手术刀是必不可少的，手术刀的锋利程度影响一场手术的快慢，在手术刀生产过程中需要对手术刀进行打磨抛光。

专利公告号为CN216463463U的实用新型专利公开了一种异形手术刀加工用抛光装置，该实用新型涉及异形手术刀加工设备技术领域，活动框活动设置在固定板上；半齿轮与啮合齿相互啮合；连接架分别固定在活动框的左右侧壁上；调节机构分别设置在连接架的竖板底部；打磨砂纸与调节机构连接；一号电动推杆分别上下对应固定在箱体前侧壁上；一号夹板分别上下对应活动设置在箱体前侧壁上中间位置的开口内，一号夹板分别与一号电动推杆的输出端一一对应固定；设计合理，操作简单，方便调节打磨角度。

但是目前手术刀加工设备存在以下问题：现有的手术刀加工设备在对手术刀刀片进行打磨作业时，一般只能对一个面进行打磨处理，当需要对另一个面打磨，则需要进行二次打磨处理，并且打磨轮为固定式不能对不同厚度的手术刀进行打磨，从而给操作人员的作业使用带来了不便，因此，我们提出了一种手术刀加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种手术刀加工设备，解决了上述背景技术中提出的现有的手术刀加工设备在对手术刀刀片进行打磨作业时，一般只能对一个面进行打磨处理，当需要对另一个面打磨，则需要进行二次打磨处理，并且打磨轮为固定式不能对不同厚度的手术刀进行打磨，从而给操作人员的作业使用带来了不便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种手术刀加工设备，包括设备主体，所述设备主体的内壁底部固定有L形架，还包括打磨装置、冷却装置和防溅装置；

其中，打磨装置包括两个回形架、两个打磨轮、四个滑块、双向螺纹杆和夹持组件，两个所述回形架分别固定在设备主体的内壁左侧和右侧，四个所述滑块分别滑动安装在两个回形架的内部，所述双向螺纹杆转动安装在左侧回形架的内部，且左侧滑块螺纹连接在双向螺纹杆的外侧，两个所述打磨轮转动安装在相对设置的滑块之间，所述打磨轮通过外接电机驱动，所述夹持组件设置在右侧回形架的上方，通过转动双向螺纹杆来调节滑块之间的相对位置，滑块带动打磨轮的位置移动，从而使得打磨轮可根据不同厚度的手术刀进行适应性打磨；

其中，夹持组件包括L形拉板、夹持盒、两个紧固螺纹杆和两个夹持板，所述L形拉板滑动安装在L形架的顶部，所述夹持盒固定在L形拉板的左侧，两个所述紧固螺纹杆分别贯穿且螺纹连接在夹持盒的正面和背面，两个所述夹持板分别设置在两个紧固螺纹杆相对一侧，两个所述夹持板均滑动安装在夹持盒的内部，两个所述紧固螺纹杆均与夹持盒的外壁之间设有弹簧，紧固螺纹杆和夹持板配合将手术刀刀柄夹持在夹持盒中，驱动打磨轮对手术刀双面进行同步打磨，同时在紧固螺纹杆对应的弹簧弹力作用下，使得紧固螺纹杆对应的弹簧对手术刀在打磨过程中受到的振动力进行缓冲；

其中，冷却装置包括喷洒箱和U形喷洒管、循环组件和翻涌装置，所述喷洒箱固定在设备主体的顶部，所述U形喷洒管固定在喷洒箱的喷水端，所述U形喷洒管沿着设备主体的内部，所述循环组件设置在U形喷洒管的两侧，所述翻涌装置设置在循环组件靠近打磨轮的一侧，喷洒箱中的消毒液和清洗液通过U形喷洒管排出并洒在打磨轮和手术刀处，从而起到对打磨轮和手术刀进行冷却和清洗的效果，同时喷洒的消毒液可对手术刀进行消毒；

其中，防溅装置包括四个L形杆、两个挡板和防弹射组件，四个所述L形杆分别固定在四个滑块的相对一侧，两个所述挡板转动安装在相对设置的L形杆之间，所述防弹射组件设置在挡板的底面，挡板对手术刀打磨过程中飞溅的杂质进行阻挡，从而避免了杂质溅射伤到工作人员的问题。

优选的，所述循环组件包括两个中空柱、十字集水壳和螺旋叶，两个所述中空柱分别固定在设备主体的内部底部正面和背面，所述中空柱的底部为网状结构，中空柱的网状部分会对消毒液和清洗液中的杂质进行隔离，所述螺旋叶转动安装在中空柱内部，且螺旋叶通过外接电机驱动，所述十字集水壳固定在两个中空柱的顶部之间，所述十字集水壳的底部正面和背面均开设有排水槽，螺旋叶将设备主体内的消毒液和清洗液提升传输至十字集水壳中，消毒液和清洗液通过十字集水壳的排水槽排出并在打磨轮上方形成水幕，形成的水幕会对手术刀打磨过程中产生的灰尘进行降尘处理，从而避免了灰尘飘散在过程环境中会对人身体健康造成影响的问题。

优选的，所述翻涌装置包括U形推杆，所述U形推杆滑动安装在设备主体的内壁底部，且U形推杆与设备主体的内壁之间设有弹簧，所述U形推杆的底部远离设备主体内壁的一侧固定有翻动板，所述U形推杆的顶部靠近螺旋叶的一侧固定有凸块，所述螺旋叶的转轴外侧固定有半弧块，所述U形推杆的凸块位于螺旋叶的半弧块运动轨迹上，螺旋叶的半弧块通过推动U形推杆的凸块带动U形推杆推动翻动板对消毒液和清洗液中的杂质进行翻动，从而避免了杂质堆积在中空柱的网状部分处，导致中空柱的网状部分堵塞的问题；。

优选的，所述翻涌装置还包括U形壳、挤压板和网盒，所述挤压板固定在翻动板远离U形推杆的一侧，所述网盒固定在挤压板靠近翻动板的一侧顶部，所述U形壳固定在设备主体的内壁底部，所述挤压板正对着U形壳的内部，同时U形推杆通过翻动板推动挤压板挤压挤压板与U形壳之间的消毒液和清洗液，从而使得消毒液和清洗液从U形壳顶部挤出，消毒液和清洗液会流经网盒，消毒液和清洗液中的杂质会被网盒收集，从而降低了消毒液和清洗液中杂质的含量。

优选的，所述防弹射组件包括滑板和L形敲击杆，所述滑板滑动安装在挡板的底面，所述滑板与U形推杆之间通过弹杆弹性连接，所述滑板的底面固定有若干个挡条，同时U形推杆通过推动弹杆带动滑板驱动挡条将粘附在挡板上的杂质刮落，从而减少了工作对挡板维护的频率，同时杂质溅射到挡板上时，挡条会对反射的杂质进行阻挡，从而避免了杂质反弹溅射在手术刀上会对手术刀造成磨损的问题，从而提高了手术刀打磨后成品的质量品质。

优选的，所述L形敲击杆固定在挡板靠近L形杆的一侧，所述L形敲击杆远离挡板的一端与L形杆的外壁接触，同时U形推杆通过推动弹杆带动滑板驱动L形敲击杆对L形杆进行敲击，L形杆振动并带动挡板振动，挡板抖落掉在粘附在其上的杂质，从而进一步减少了杂质粘附在挡板的量。

本发明提供了一种手术刀加工设备。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过打磨装置的设置，使得紧固螺纹杆、夹持板、夹持盒和打磨轮配合对手术刀双面进行同步打磨，同时在紧固螺纹杆对应的弹簧弹力作用下，使得紧固螺纹杆对应的弹簧对手术刀在打磨过程中受到的振动力进行缓冲；同时通过转动双向螺纹杆来调节滑块之间的相对位置，滑块带动打磨轮的位置移动，从而使得打磨轮可根据不同厚度的手术刀进行适应性打磨。

(2)、本发明通过冷却装置的设置，使得喷洒箱中的消毒液和清洗液通过U形喷洒管排出并洒在打磨轮和手术刀处，从而起到对打磨轮和手术刀进行冷却和清洗的效果，同时喷洒的消毒液可对手术刀进行消毒；通过螺旋叶、设备主体和十字集水壳配合使消毒液和清洗液通过十字集水壳的排水槽排出并在打磨轮上方形成水幕，形成的水幕会对手术刀打磨过程中产生的灰尘进行降尘处理，从而避免了灰尘飘散在过程环境中会对人身体健康造成影响的问题，中空柱的网状部分会对消毒液和清洗液中的杂质进行隔离，从而避免了十字集水壳的排水槽会对打磨轮造成污染的问题。

(3)、本发明通过翻涌装置的设置，使得螺旋叶和U形推杆配合带动翻动板对消毒液和清洗液中的杂质进行翻动，从而避免了杂质堆积在中空柱的网状部分处，导致中空柱的网状部分堵塞的问题；同时U形推杆、翻动板、挤压板和U形壳配合使挤压板挤压挤压板与U形壳之间的消毒液和清洗液，从而使得消毒液和清洗液从U形壳顶部挤出，消毒液和清洗液会流经网盒，消毒液和清洗液中的杂质会被网盒收集，从而降低了消毒液和清洗液中杂质的含量。

(4)、本发明通过防溅装置的设置，使得挡板对手术刀打磨过程中飞溅的杂质进行阻挡，从而避免了杂质溅射伤到工作人员的问题；同时U形推杆、弹杆配合滑板配合带动挡条将粘附在挡板上的杂质刮落，从而减少了工作对挡板维护的频率，同时杂质溅射到挡板上时，挡条会对反射的杂质进行阻挡，从而避免了杂质反弹溅射在手术刀上会对手术刀造成磨损的问题，从而提高了手术刀打磨后成品的质量品质。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的局部剖面示意图；

图3为本发明打磨装置的示意图；

图4为本发明冷却装置的局部剖面示意图；

图5为本发明翻涌装置的示意图；

图6为本发明防溅装置的示意图；

图7为本发明防溅装置的多角度示意图。

图中：1、设备主体；11、L形架；2、打磨装置；21、回形架；22、打磨轮；23、滑块；24、双向螺纹杆；25、L形拉板；26、夹持盒；27、紧固螺纹杆；28、夹持板；3、冷却装置；31、喷洒箱；32、U形喷洒管；33、中空柱；34、十字集水壳；35、螺旋叶；4、防溅装置；41、L形杆；42、挡板；43、弹杆；44、滑板；45、挡条；46、L形敲击杆；5、翻涌装置；51、U形推杆；52、翻动板；53、U形壳；54、挤压板；55、网盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明提供了一种技术方案：一种手术刀加工设备，包括设备主体1，设备主体1的内壁底部固定有L形架11，还包括打磨装置2、冷却装置3和防溅装置4；

其中，打磨装置2包括两个回形架21、两个打磨轮22、四个滑块23、双向螺纹杆24和夹持组件，两个回形架21分别固定在设备主体1的内壁左侧和右侧，四个滑块23分别滑动安装在两个回形架21的内部，双向螺纹杆24转动安装在左侧回形架21的内部，且左侧滑块23螺纹连接在双向螺纹杆24的外侧，两个打磨轮22转动安装在相对设置的滑块23之间，打磨轮22通过外接电机驱动，夹持组件设置在右侧回形架21的上方，通过转动双向螺纹杆24来调节滑块23之间的相对位置，滑块23带动打磨轮22的位置移动，从而使得打磨轮22可根据不同厚度的手术刀进行适应性打磨；

其中，夹持组件包括L形拉板25、夹持盒26、两个紧固螺纹杆27和两个夹持板28，L形拉板25滑动安装在L形架11的顶部，夹持盒26固定在L形拉板25的左侧，两个紧固螺纹杆27分别贯穿且螺纹连接在夹持盒26的正面和背面，两个夹持板28分别设置在两个紧固螺纹杆27相对一侧，两个夹持板28均滑动安装在夹持盒26的内部，两个紧固螺纹杆27均与夹持盒26的外壁之间设有弹簧，紧固螺纹杆27和夹持板28配合将手术刀刀柄夹持在夹持盒26中，驱动打磨轮22对手术刀双面进行同步打磨，同时在紧固螺纹杆27对应的弹簧弹力作用下，使得紧固螺纹杆27对应的弹簧对手术刀在打磨过程中受到的振动力进行缓冲；

其中，冷却装置3包括喷洒箱31和U形喷洒管32、循环组件和翻涌装置5，喷洒箱31固定在设备主体1的顶部，U形喷洒管32固定在喷洒箱31的喷水端，U形喷洒管32沿着设备主体1的内部，循环组件设置在U形喷洒管32的两侧，翻涌装置5设置在循环组件靠近打磨轮22的一侧，喷洒箱31中的消毒液和清洗液通过U形喷洒管32排出并洒在打磨轮22和手术刀处，从而起到对打磨轮22和手术刀进行冷却和清洗的效果，同时喷洒的消毒液可对手术刀进行消毒；

其中，防溅装置4包括四个L形杆41、两个挡板42和防弹射组件，四个L形杆41分别固定在四个滑块23的相对一侧，两个挡板42转动安装在相对设置的L形杆41之间，防弹射组件设置在挡板42的底面，挡板42对手术刀打磨过程中飞溅的杂质进行阻挡，从而避免了杂质溅射伤到工作人员的问题。

循环组件包括两个中空柱33、十字集水壳34和螺旋叶35，两个中空柱33分别固定在设备主体1的内部底部正面和背面，中空柱33的底部为网状结构，中空柱33的网状部分会对消毒液和清洗液中的杂质进行隔离，螺旋叶35转动安装在中空柱33内部，且螺旋叶35通过外接电机驱动，十字集水壳34固定在两个中空柱33的顶部之间，十字集水壳34的底部正面和背面均开设有排水槽，螺旋叶35将设备主体1内的消毒液和清洗液提升传输至十字集水壳34中，消毒液和清洗液通过十字集水壳34的排水槽排出并在打磨轮22上方形成水幕，形成的水幕会对手术刀打磨过程中产生的灰尘进行降尘处理，从而避免了灰尘飘散在过程环境中会对人身体健康造成影响的问题。

翻涌装置5包括U形推杆51，U形推杆51滑动安装在设备主体1的内壁底部，且U形推杆51与设备主体1的内壁之间设有弹簧，U形推杆51的底部远离设备主体1内壁的一侧固定有翻动板52，U形推杆51的顶部靠近螺旋叶35的一侧固定有凸块，螺旋叶35的转轴外侧固定有半弧块，U形推杆51的凸块位于螺旋叶35的半弧块运动轨迹上，螺旋叶35的半弧块通过推动U形推杆51的凸块带动U形推杆51推动翻动板52对消毒液和清洗液中的杂质进行翻动，从而避免了杂质堆积在中空柱33的网状部分处，导致中空柱33的网状部分堵塞的问题。

翻涌装置5还包括U形壳53、挤压板54和网盒55，挤压板54固定在翻动板52远离U形推杆51的一侧，网盒55固定在挤压板54靠近翻动板52的一侧顶部，U形壳53固定在设备主体1的内壁底部，挤压板54正对着U形壳53的内部，同时U形推杆51通过翻动板52推动挤压板54挤压挤压板54与U形壳53之间的消毒液和清洗液，从而使得消毒液和清洗液从U形壳53顶部挤出，消毒液和清洗液会流经网盒55，消毒液和清洗液中的杂质会被网盒55收集，从而降低了消毒液和清洗液中杂质的含量。

防弹射组件包括滑板44和L形敲击杆46，滑板44滑动安装在挡板42的底面，滑板44与U形推杆51之间通过弹杆43弹性连接，滑板44的底面固定有若干个挡条45，同时U形推杆51通过推动弹杆43带动滑板44驱动挡条45将粘附在挡板42上的杂质刮落，从而减少了工作对挡板42维护的频率，同时杂质溅射到挡板42上时，挡条45会对反射的杂质进行阻挡，从而避免了杂质反弹溅射在手术刀上会对手术刀造成磨损的问题，从而提高了手术刀打磨后成品的质量品质。

L形敲击杆46固定在挡板42靠近L形杆41的一侧，L形敲击杆46远离挡板42的一端与L形杆41的外壁接触，同时U形推杆51通过推动弹杆43带动滑板44驱动L形敲击杆46对L形杆41进行敲击，L形杆41振动并带动挡板42振动，挡板42抖落掉在粘附在其上的杂质，从而进一步减少了杂质粘附在挡板42的量。

使用时，通过L形拉板25将夹持盒26抽出设备主体1，将需要打磨的手术刀刀柄放置在夹持盒26转动，旋转紧固螺纹杆27，紧固螺纹杆27推动夹持板28向夹持盒26中心移动并使得夹持板28将手术刀刀柄夹持在夹持盒26中，通过L形拉板25将夹持盒26推送至设备主体1中，通过电机驱动打磨轮22，打磨轮22会对手术刀双面进行同步打磨，同时在紧固螺纹杆27对应的弹簧弹力作用下，使得紧固螺纹杆27对应的弹簧对手术刀在打磨过程中受到的振动力进行缓冲；同时可通过转动双向螺纹杆24来调节滑块23之间的相对位置，滑块23带动打磨轮22的位置移动，从而使得打磨轮22可根据不同厚度的手术刀进行适应性打磨。

启动喷洒箱31，喷洒箱31中的消毒液和清洗液通过U形喷洒管32排出并洒在打磨轮22和手术刀处，从而起到对打磨轮22和手术刀进行冷却和清洗的效果，同时喷洒的消毒液可对手术刀进行消毒；喷洒的消毒液和清洗液会留存在设备主体1中，通过外接电机驱动螺旋叶35转动，螺旋叶35将设备主体1内的消毒液和清洗液提升传输至十字集水壳34中，消毒液和清洗液通过十字集水壳34的排水槽排出并在打磨轮22上方形成水幕，形成的水幕会对手术刀打磨过程中产生的灰尘进行降尘处理，从而避免了灰尘飘散在过程环境中会对人身体健康造成影响的问题，中空柱33的网状部分会对消毒液和清洗液中的杂质进行隔离，从而避免了十字集水壳34的排水槽会对打磨轮22造成污染的问题。

在螺旋叶35转动过程中，螺旋叶35带动其转轴上的半弧块同步转动，螺旋叶35的半弧块通过推动U形推杆51的凸块带动U形推杆51沿着设备主体1向远离中空柱33的方向移动，U形推杆51带动翻动板52对消毒液和清洗液中的杂质进行翻动，从而避免了杂质堆积在中空柱33的网状部分处，导致中空柱33的网状部分堵塞的问题；同时U形推杆51通过翻动板52推动挤压板54靠向U形壳53，挤压板54挤压挤压板54与U形壳53之间的消毒液和清洗液，从而使得消毒液和清洗液从U形壳53顶部挤出，消毒液和清洗液会流经网盒55，消毒液和清洗液中的杂质会被网盒55收集，从而降低了消毒液和清洗液中杂质的含量。

通过挡板42的设置，使得挡板42对手术刀打磨过程中飞溅的杂质进行阻挡，从而避免了杂质溅射伤到工作人员的问题；同时在U形推杆51移动时，U形推杆51通过推动弹杆43带动滑板44沿着挡板42底面向上移动，滑板44带动挡条45将粘附在挡板42上的杂质刮落，从而减少了工作对挡板42维护的频率，同时杂质溅射到挡板42上时，挡条45会对反射的杂质进行阻挡，从而避免了杂质反弹溅射在手术刀上会对手术刀造成磨损的问题，从而提高了手术刀打磨后成品的质量品质；同时在U形推杆51通过推动弹杆43带动滑板44移动时，滑板44推动挡板42带动L形敲击杆46向远离L形杆41的方向移动，当U形推杆51不推动弹杆43时，在弹杆43弹力作用下，使得弹杆43带动挡板42复位，挡板42带动L形敲击杆46对L形杆41进行敲击，L形杆41振动并带动挡板42振动，挡板42抖落掉在粘附在其上的杂质，从而进一步减少了杂质粘附在挡板42的量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。