一种真空泵喷嘴

技术领域

本发明属于喷嘴技术领域，具体地说是一种真空泵喷嘴。

背景技术

真空技术进入21世纪得到了蓬勃的发展，真空技术持续创新进步使其广泛应用到了多个领域，一是向微小化领域(纳米科技和半导体固元件的研制)，另一个是向巨大化的领域(如核聚变的研究)，其中在巨大化装置和使用多种气体的真空装置方面，我们大量采用了大量各种类型的真空泵用于不同程度真空度的获取。

在真空泵内部都安装有压缩空气喷嘴，但现有的压缩空气喷嘴通常都与喷嘴连接法兰通过螺纹连接，此连接紧固牢靠，但是存在若两者连接在一起的时间过长，螺纹连接处氧化后，压缩空气喷嘴难以从喷嘴连接法兰上进行拆卸。

综上，因此本发明提供了一种真空泵喷嘴，以解决上述问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种真空泵喷嘴，以解决现有技术中的问题。

一种真空泵喷嘴，包括容纳单元、控制单元和卡合单元，其中，容纳单元，包括主体，所述主体内设置有分隔板，所述分隔板与所述主体内壁固定连接，所述分隔板将所述主体内部分为上部空间和下部空间；

控制单元，包括位于所述上部空间内设置的单向阀和位于所述下部空间内设置的压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴上设置有密封环；

卡合单元，包括位于所述下部空间内设置的喷嘴连接法兰，所述喷嘴连接法兰上竖直对称水平分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述喷嘴连接法兰内开设有连通槽，所述连通槽与所述第一滑槽和所述第二滑槽连通。

优选的，所述主体顶部和底部分别可拆卸连接有上法兰盖板和下法兰盖板，所述上法兰盖板上竖直开设有排气接口，所述下法兰盖板上竖直开设有压缩空气接口。

优选的，所述主体一侧水平开设有进气接口，所述进气接口上安装有进气法兰，所述排气接口上安装有排气法兰，其中，排气接口采用压缩空气射流屏蔽设计，可以大大降低制程粉末附着在排气管上的概率。

优选的，所述主体一侧设置有用于对主体内部压力进行测试的真空仪表。

优选的，所述分隔板上竖直贯穿开设有多个容纳孔和连接孔，所述容纳孔和连接孔均与所述下部空间连通，所述连接孔内设置有连接管道，所述连接管道与所述压缩空气喷嘴连接。

优选的，所述单向阀的数量与开设的所述容纳孔数量一致，所述单向阀一端位于所述容纳孔内。

优选的，所述压缩空气喷嘴两侧固定连接有滑块，所述滑块位于所述第二滑槽内。

优选的，所述进气接口的数量可根据实际需求设计无数个。

优选的，所述单向阀可根据需求既可以安装在主体的上部空间，也可以安装在主体的下部空间。

优选的，所述卡合单元还包括位于所述喷嘴连接法兰内设置的弹性件，所述弹性件一端与所述喷嘴连接法兰固定连接，所述喷嘴连接法兰另一端与所述压缩空气喷嘴底部贴合。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过卡合单元使得压缩空气喷嘴与喷嘴连接法兰能进行快速安装，同时，也能进行快速拆卸，在密封环的作用下，此种连接也能达到优良的密封性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的箱体结构示意图；

图3是本发明的箱体剖视图；

图4是本发明的调节单元结构示意图；

图5是本发明的压缩空气喷嘴结构示意图；

图6是本发明的卡合单元结构示意图；

图7是本发明的喷嘴连接法兰剖视图。

图中：1、容纳单元；11、主体；12、分隔板；13、上部空间；14、下部空间；15、上法兰盖板；16、下法兰盖板；17、排气接口；18、压缩空气接口；19、进气接口；110、进气法兰；111、排气法兰；112、真空仪表；113、容纳孔；114、连接孔；115、连接管道；2、控制单元；21、单向阀；22、压缩空气喷嘴；23、密封环；24、滑块；3、卡合单元；31、喷嘴连接法兰；32、第一滑槽；33、第二滑槽；34、连通槽；35、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

本发明提供一种真空泵喷嘴，包括：

对物体进行容纳的容纳单元1，包括用于对介质进行容纳的主体11，所述主体11内设置有用于将主体11内部空间进行分割的分隔板12，所述分隔板12与所述主体11内壁固定连接，所述分隔板12将所述主体11内部分为上部空间13和下部空间14；

控制单元2，包括位于所述上部空间13内设置的用于控制流向的单向阀21和位于所述下部空间14内设置的用于喷出空气的压缩空气喷嘴22，所述压缩空气喷嘴22上设置有用于对喷嘴连接法兰31和压缩空气喷嘴22连接处进行密封的密封环23；

对两个物体进行连接的卡合单元3，包括位于所述下部空间14内设置的用于安装压缩空气喷嘴22的喷嘴连接法兰31，所述喷嘴连接法兰31上竖直对称水平分别开设有便于滑块24进行移动的第一滑槽32和第二滑槽33，所述喷嘴连接法兰31内开设有便于滑块24移动的连通槽34，所述连通槽34与所述第一滑槽32和所述第二滑槽33连通。

所述主体11顶部和底部分别可拆卸连接有用于对主体11进行封闭的上法兰盖板15和下法兰盖板16，所述上法兰盖板15上竖直开设有便于气体排出的排气接口17，所述下法兰盖板16上竖直开设有用于连接喷嘴连接法兰31的压缩空气接口18。

所述主体11一侧水平开设有用于气体进入的进气接口19，所述进气接口19上安装有便于安装管道的进气法兰110，所述排气接口17上安装有安装管道的排气法兰111。

所述主体11一侧设置有用于对主体11内部压力进行测试的真空仪表112。

所述分隔板12上竖直贯穿开设有多个用于对单向阀21进行容纳的容纳孔113和便于上部空间13与下部空间14相连通的连接孔114，所述容纳孔113和连接孔114均与所述下部空间14连通，所述连接孔114内设置有连接管道115，所述连接管道115与所述压缩空气喷嘴22连接。

所述单向阀21的数量与开设的所述容纳孔113数量一致，所述单向阀21一端位于所述容纳孔113内。

所述压缩空气喷嘴22两侧固定连接有用于对压缩空气喷嘴22进行限位的滑块24，所述滑块24位于所述第二滑槽33内。

所述进气接口19的数量可根据实际需求设计无数个。

所述单向阀21可根据需求既可以安装在主体11的上部空间13，也可以安装在主体11的下部空间14。

所述卡合单元3还包括位于所述喷嘴连接法兰31内设置的用于推动压缩空气喷嘴22进行移动的弹性件35，所述弹性件35一端与所述喷嘴连接法兰31固定连接，所述喷嘴连接法兰31另一端与所述压缩空气喷嘴22底部贴合。

实施例一：

如图1-7所示，本发明提供一种真空泵喷嘴，本实施例中，通过将压缩空气喷嘴22上固定连接的滑块24与第二滑槽33对齐，将压缩空气喷嘴22向下按动，使得压缩空气喷嘴22挤压弹性件35，弹性件35受力发生弹性形变，同时，压缩空气喷嘴22带动滑块24在第二滑槽33内移动，当滑块24滑动到第二滑槽33低端时，此时转动压缩空气喷嘴22，使得压缩空气喷嘴22带动滑块24沿着连通槽34移动，当滑块24移动到连通槽34一端时，松开压缩空气喷嘴22，此时，弹性件35不受力，弹性件35弹性复位，推动压缩空气喷嘴22向上移动，压缩空气喷嘴22带动滑块24从连通槽34内滑入第一滑槽32内，从而对压缩空气喷嘴22进行限位，从而完成压缩空气喷嘴22与喷嘴连接法兰31的快速安装，通过将密封环23固定在压缩空气喷嘴22与喷嘴连接法兰31处，从而提高两者连接处的密封性。

实施例二；

如图1-7所示，本发明提供一种真空泵喷嘴，本实施例中，当需要取下压缩空气喷嘴22时，先取下密封环23，再通过按压压缩空气喷嘴22并进行转动后在松开，使得压缩空气喷嘴22挤压弹性件35，同时，压缩空气喷嘴22带动滑块24在第一滑槽32内滑动到第一滑槽32一端，转动时，压缩空气喷嘴22带动滑块24从连通槽34一端滑入另一端，松开时，弹性件35弹性复位，弹性件35推动压缩空气喷嘴22向上移动，压缩空气喷嘴22带动滑块24从第二滑槽33内滑出，从而完成对压缩空气喷嘴22从喷嘴连接法兰31内进行快速拆除。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。