一种服装制版方法和系统

技术领域

本发明属于服装制版技术领域，具体涉及一种服装制版方法和系统。

背景技术

PDM(产品数据管理，Product Data Management)系统由服装CAD打版软件和3D试衣软件组成。当前各服装公司使用的服装CAD打版软件均属于手动打版软件，需要打版师参照服装款式，依靠打版经验手动处理样版，将处理后的样版输入至3D试衣软件中观看穿衣效果。服装CAD打版软件和3D试衣软件均不具备智能处理服装样版的功能，其原因是：

一方面，国内及欧美服装业发达地区的打版师缺乏服装基础理论指导，不能运用逻辑思维进行打版，只能依靠传统经验手法打版。依靠逻辑思维打版的方法可以进行软件编程，而依靠经验打版的方法不能进行软件编程。因此，服装CAD打版软件的运行需要服装CAD数据库中存储的大量服装款式和大量样版资源做支撑。然而，服装款式跟随时尚潮流的变化而变化，服装CAD数据库中存储的服装款式和由传统经验手法处理得到的样版资源，不能迎合时尚潮流的变化和设计师的即时构思。设计师需要手动处理样版，处理后的样版采用手工做样衣的方式对样版进行验证。打版经验丰富的打版师需要做2件左右的样衣来验证样版，打版经验稚嫩的打版师则需要做多件样衣来验证样版，这种方式既耗时又增加了产品开发成本。

另一方面，通过3D试衣软件可虚拟观看穿衣效果，但是，当立体的成衣转换到平面板上展示时，对于CAD数据库中简单的、变化不大的款式(如T恤、束带裤和裙等休闲类服装款式)可以还原原样版，而对于CAD数据库中造型、结构复杂的时装，则不能还原原样版。

发明内容

本发明的目的是提供一种服装制版方法和系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种服装制版方法，包括以下步骤：

建立三维人体模型、基本型资源库和制作工艺配置数据库；

设置成衣尺寸、面料属性和号型系列；

调用所述基本型资源库，根据所述成衣尺寸、所述面料属性和所述号型系列，在所述三维人体模型上生成三维服装款式；

根据所述三维服装款式，获取平面生产板的面板、里板和衬板；

调用所述制作工艺配置数据库，在所述平面生产板上配置标准化制作工艺，生成排版图。

进一步的，建立所述三维人体模型的方法为：采用3D扫描或人工测量的方式获取建模数据；根据所述建模数据，利用建模工具自动生成所述三维人体模型。

进一步的，所述基本型资源库中包括多种裙基本版型、多种裤基本版型、多种衣身基本版型、多种领型基础版型、多种袖型基础版型、多种腰型基础版型和多种配饰基础版型。

进一步的，所述制作工艺配置数据库中包括多种身型制作工艺配置数据、多种裙型制作工艺配置数据、多种裤型制作工艺配置数据、多种晚装制作工艺配置数据、多种中式服装制作工艺配置数据、多种领型制作工艺配置数据、多种袖型制作工艺配置数据、多种腰型制作工艺配置数据和多种配饰制作工艺配置数据。

进一步的，所述生成三维服装款式包括以下步骤：立体绘制廓形和结构线，搭配领、袖、配饰或者腰头，生成所述三维服装款式；立体剪裁设计服装款式，生成所述三维服装款式；识别所述服装款式图中的廓形和结构线，以及领、袖、配饰或者腰头的形状，生成所述三维服装款式。

进一步的，所述生成排版图包括以下步骤：在所述平面生产板上配置标准化制作工艺，根据所述号型系列放码排料，获取面辅料的用料数据；对接自动裁床，根据所述用料数据输出所述排版图。

另一方面，本发明提供一种服装制版系统，包括：

三维人体模型建立模块，用于建立三维人体模型；

数据库建立模块，用于建立基本型资源库和制作工艺配置数据库；

三维服装款式生成模块，用于调用所述基本型资源库，根据所述成衣尺寸、所述面料属性和所述号型系列，在所述三维人体模型上生成三维服装款式；

平面生产板数据获取模块，用于根据所述三维服装款式，获取平面生产板的面板、里板和衬板；

排版图生成模块，用于调用所述制作工艺配置数据库，在所述平面生产板上配置标准化制作工艺，生成排版图。

进一步的，三维人体模型建立模块包括：

数据采集单元，用于采用3D扫描或人工测量的方式获取建模数据；

模型生成单元，用于根据所述建模数据，利用建模工具自动生成所述三维人体模型。

进一步的，三维服装款式生成模块包括：

立体绘制设计单元，用于立体绘制廓形和结构线，搭配领、袖、配饰或者腰头，生成所述三维服装款式；

立体剪裁设计单元，用于立体剪裁设计服装款式，生成所述三维服装款式；

三维服装款式图识别单元，用于识别所述服装款式图中的廓形和结构线，以及领、袖、配饰或者腰头的形状，生成所述三维服装款式。

进一步的，排版图生成模块包括：

制作工艺配置单元，用于在所述平面生产板上配置标准化制作工艺；

放码排料单元，用于根据所述号型系列放码排料，获取面辅料的用料数据；

排版图生成单元，用于对接自动裁床，根据所述用料数据输出所述排版图。

本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种服装制版方法无需手工打板、做样衣，缩短服装产品开发周期，降低产品开发成本，多品种、小批量、零库存，快速滿足时装市场变化的需求。

2、可远程与客户确定服装产品样衣及生产板，缩短生产周期。

3、可无缝对接服装智能制造系统，可以生产高级成衣，实现技术标准化管理，提升服装产品附加值。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种服装制版方法时尚流程图；

图2为本发明实施例提供的裙基本型基础版型结构图；

图3为本发明实施例提供的H廓型裙基本版型结构图；

图4为本发明实施例提供的H廓型褶裙基本版型结构图；

图5为本发明实施例提供的V廓型裙基本版型结构图；

图6为本发明实施例提供的小摆A廓型裙基本版型结构图；

图7为本发明实施例提供的中摆A廓型裙基本版型结构图；

图8为本发明实施例提供的A廓型褶裙基本版型结构图；

图9为本发明实施例提供的中摆A廓型裙裤基本版型结构图；

图10为本发明实施例提供的大摆A廓型裙基本版型结构图；

图11为本发明实施例提供的大摆A廓型裙裤基本版型结构图；

图12为本发明实施例提供的X廓型裙基本版型结构图；

图13为本发明实施例提供的A廓型一片裙基本版型结构图；

图14为本发明实施例提供的A廓型拖尾裙基本版型结构图；

图15为本发明实施例提供的上臀部塑型裤基本版型结构图；

图16为本发明实施例提供的上下臀部塑型裤基本版型结果图；

图17为本发明实施例提供的X廓型四开结构衣身基本版型结构图；

图18为本发明实施例提供的X廓型六开结构衣身基本版型结构图；

图19为本发明实施例提供的H廓型四开结构衣身基本版型结构图；

图20为本发明实施例提供的A廓型四开结构衣身基本版型结构图；

图21为本发明实施例提供的袖基础版型结构图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本发明作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例：

第一方面，本实施例提供了一种服装制版方法，采用3D扫描人体建模，电脑识别人体模型上服装款式的廓型与结构线，以及领、袖、配饰和腰头的形状，对应基本型资源库中的基本廓型及基础版型，以及领、袖、配饰和腰头的基础版型，运用3D算法，自动生成3D样衣和平面生产板及各部位数据，可即时修改3D样衣，平面生产板及各部位数据同时跟随修改而变化。对应制作工艺数据库中不同类别服装制作工艺，自动在生产板上配置标准化制作工艺，同时按设置的号型系列放码推板排料，自动计算面辅料的用料数据，对接自动裁床输出排板图。

实施流程如图1所示，包括以下步骤：

步骤1：建立三维人体模型、基本型资源库和制作工艺配置数据库。

其中，建立三维人体模型可以通过以下步骤实现：

步骤1.1：采用3D扫描或人工测量的方式获取建模数据。

步骤1.2：根据所述建模数据，利用建模工具自动生成所述三维人体模型。

需进一步说明的是：

本实施例建立的基本型资源库中包含了多种裙基本版型、多种裤基本版型、多种衣身基本版型、多种领型基础版型、多种袖型基础版型、多种腰型基础版型和多种配饰基础版型。需要说明的是，基本版型为原始版型，基础版型为原始版型转换为具体款式版型过程中的中间版型。

本实施例中，裙基本版型结构图如图2所示，包括H廓型裙基本版型(参考图3)、H廓型褶裙基本版型(参考图4)、V廓型裙基本版型(参考图5)、小摆A廓型裙基本版型(参考图6)、中摆A廓型裙基本版型(参考图7)、A廓型褶裙基本版型(参考图8)、中摆A廓型裙裤基本版型(参考图9)、大摆A廓型裙基本版型(参考图10)、大摆A廓型裙裤基本版型(参考图11)、X廓型裙基本版型(参考图12)、A廓型一片裙基本版型(参考图13)、A廓型拖尾裙基本版型(参考图14)；裤基本版型包括上臀部塑型裤基本版型(参考图15)、上下臀部塑型裤基本版型(参考图16)；衣身基本版型包括X廓型四开结构衣身基本版型(参考图17)、X廓型六开结构衣身基本版型(参考图18)、H廓型四开结构衣身基本版型(参考图19)、A廓型四开结构衣身基本版型(参考图20)；袖基础版型如图21所示。

另外，制作工艺配置数据库中包括多种身型制作工艺配置数据、多种裙型制作工艺配置数据、多种裤型制作工艺配置数据、多种晚装制作工艺配置数据、多种中式服装制作工艺配置数据、多种领型制作工艺配置数据、多种袖型制作工艺配置数据、多种腰型制作工艺配置数据和多种配饰制作工艺配置数据。

步骤2：设置成衣尺寸、面料纱支属性和号型系列。其中，设置成衣尺寸，生成成衣尺寸表，表内包括成衣的款名、款号或姓名；设置面料纱支属性，建立纱支属性数据库；设置号型系列包括设置Y、A、B、C体型在各区域的号型系列配置数据库。

步骤3：调用所述基本型资源库，根据所述成衣尺寸、所述面料属性和所述号型系列，在所述三维人体模型上生成三维服装款式。

在建立了三维人体模型、基本型资源库和制作工艺配置数据库的基础上，生成三维服装款式包括以下三个步骤：

步骤3.1：在三维人体模型上绘制服装廓形和结构线，搭配领、袖、配饰和腰头，设计服装款式；

步骤3.2：在三维人体模型上立体裁剪设计服装款式；

或者，步骤3.3：自动识别服装款式图中的服装廓形和服装结构线，以及领、袖、配饰或者腰头的形状，并在三维人体模型上生成3D服装款式。

步骤4：根据所述三维服装款式，获取平面生产板的面板、里板和衬板。

生成三维服装款式之后，在人体模型上即时展示的内容包括：服装款式面板及其数据变化、服装款式里子板及其数据变化，以及服装款式衬板及其数据变化。

步骤5：调用所述制作工艺配置数据库，在所述平面生产板上配置标准化制作工艺，生成排版图。包括：

步骤5.1：在所述平面生产板上配置标准化制作工艺，根据所述号型系列放码排料，获取面辅料的用料数据。根据获取的用料数据建立推板放码文件夹，以及建立面板、里板和衬板排版图文件夹。

步骤5.2：对接自动裁床，调用步骤5.1中建立的各文件夹，根据所述用料数据输出所述排版图。

综上所述，面料用于人体包装材料，与人体相互作用形成了裙、裤、衣身、领、袖的基本廓型和基础版型。各种服装款式由裙、裤、衣身的廓型和结构线，以及领、袖的形状构成，受人体基本形状制约，服装款式只能在基本廓型的范围内进行变化。

本实施例建立的基本型资源库包括裙、裤及衣身的基本版型，还包括领型、袖型的基础版型，涵盖了各种服装款式的版型数据，便于实现不同款式服装的版型处理。基础版型形成的每一步骤数据可以进行软件编程，电脑按程序指令运用3D算法演变成3D人体模型上的裙、裤、衣身、领、袖基本廓型。设计师综合流行时尚，设置成衣尺寸、面料性能和号型系列，在3D人体模型上，或立体绘制裙、裤、衣身的廓型和结构线，搭配不同的领、袖、配饰或腰头，或立体剪裁设计服装款式，或输入服装款式图片，电脑自动识别服装款式图片中裙、裤及衣身的廓型和结构线，以及领、袖、配饰、腰头的形状，并通过读取基本型资源库中裙、裤及衣身对应的基本版型，以及领、袖、配饰及腰头对应的基础板型，运用3D算法智能处理相应板型数据，即可生成3D服装样衣，以及各号型平面生产板的面板、里板和衬板；同时识别读取制作工艺数据库中不同类别服装的制作工艺标准，自动在平面生产板上配置标准化制作工艺，流水线按标准化制作工艺进行生产，从而无需手工打板、做样衣，缩短服装产品开发周期，降低产品开发成本，多品种、小批量、零库存，快速滿足时装市场变化的需求。

进一步的，该方法可远程与客户确定服装产品样衣及生产板，缩短生产周期。还可以无缝对接服装智能制造系统，可以生产高级成衣，实现技术标准化管理，提升服装产品附加值。

第二方面，提供一种服装制版系统，与第一方面所述的服装制版方法相对应，包括三维人体模型建立模块、数据库建立模块、三维服装款式生成模块、平面生产板数据获取模块和排版图生成模块。

其中，三维人体模型建立模块用于建立三维人体模型；数据库建立模块用于建立基本型资源库和制作工艺配置数据库；三维服装款式生成模块用于调用所述基本型资源库，根据所述成衣尺寸、所述面料属性和所述号型系列，在所述三维人体模型上生成三维服装款式；平面生产板数据获取模块用于根据所述三维服装款式，获取平面生产板的面板、里板和衬板；排版图生成模块用于调用所述制作工艺配置数据库，在所述平面生产板上配置标准化制作工艺，生成排版图。

进一步的，三维人体模型建立模块包括数据采集单元和模型生成单元。数据采集单元用于采用3D扫描或人工测量的方式获取建模数据；模型生成单元用于根据所述建模数据，利用建模工具自动生成所述三维人体模型。

三维服装款式生成模块包括立体绘制设计单元、立体剪裁设计单元和三维服装款式图识别单元。立体绘制设计单元用于立体绘制廓形和结构线，搭配领、袖、配饰或者腰头，生成所述三维服装款式；立体剪裁设计单元用于立体剪裁设计服装款式，生成所述三维服装款式；三维服装款式图识别单元用于识别所述服装款式图中的廓形和结构线，以及领、袖、配饰或者腰头的形状，生成所述三维服装款式。

排版图生成模块包括制作工艺配置单元、放码排料单元和排版图生成单元。制作工艺配置单元用于在所述平面生产板上配置标准化制作工艺；放码排料单元用于根据所述号型系列放码排料，获取面辅料的用料数据；排版图生成单元用于对接自动裁床，根据所述用料数据输出所述排版图。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。