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一种假发造型设计渲染辅助系统

文献发布时间:2024-04-18 19:58:21


一种假发造型设计渲染辅助系统

技术领域

本发明属于假发渲染技术领域,具体涉及一种假发造型设计渲染辅助系统。

背景技术

假发是通过人造技术制造而成的头发,用于装饰的饰品,可供秃头或头发稀少的人做头饰戴用。假发会进行形状改造并设计成多种多样的,利用染烫设备对假发进行染烫等,例如公告号为CN218635384U的一种假发丝束烫印加热组件,所述固定结构设在主体上方;所述移动结构设在主体前后两侧;所述翻转结构设在主体顶部。拉动固定件,进而固定件就会带动卡件在卡槽内部移动,同时就会将卡槽内部的弹簧收缩,从而拉大固定件与主体之间的距离,将转印纸铺平放置在主体顶部,假发丝束同样铺平两侧,将转印纸与假发丝束两侧通过卡件复位带动固定件复位固定,从而将转印纸与假发丝束进行固定,进而便于进行烫染。

上述装置中对假发进行渲染时,假发被包围的内部发丝部分不能及时被涂抹均匀,造成假发发丝上色不均匀,影响假发发丝渲染上色效果的问题,为此我们提出一种假发造型设计渲染辅助系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种假发造型设计渲染辅助系统,以解决上述背景技术中提出的假发渲染时染色膏涂抹可能不均匀,影响上色效果的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种假发造型设计渲染辅助系统,包括机架,所述机架两内侧壁之间设置有驱动涂抹机构,所述驱动涂抹机构内放置有假发件,所述机架内侧壁设置有位于驱动涂抹机构前方的梳理构件,所述驱动涂抹机构包括水平位于假发件上下方的染料箱,所述染料箱前表面对称设置有位于假发件上下表面的刮板涂抹构件,所述染料箱左端与机架左端内侧壁之间设置有揉搓构件,所述揉搓构件包括水平位于假发件上下表面的揉搓板,所述揉搓板左端与机架左端内侧壁之间设置有第二安装轴和与揉搓板左端贴合的上凸轮,所述揉搓板右端与机架右端内侧壁之间设置有复位构件。

优选的,所述机架左端内侧壁竖直设置有四个上下分布的横板,后方的两个所述横板之间竖直且转动设置有第一安装轴,位于前方的两个所述横板之间转动设置有第二安装轴,所述第一安装轴和第二安装轴上端均固定套设有皮带轮。

优选的,两个所述皮带轮之间设置有传动皮带,所述第一安装轴下端设置有驱动电机,所述第二安装轴上固定套设有上凸轮和下凸轮,所述上凸轮和下凸轮向背分布且分别与上下方的两个揉搓板左端弧形面接触。

优选的,所述复位构件包括垂直固定在机架右端内侧壁的两个导向板,所述导向板左端端分别延伸至两个揉搓板右端外侧,所述揉搓板右端向背表面垂直设置有活动套设在导向板上的固定凸板,所述机架内侧壁固定有活动贯穿固定凸板的固定杆,所述固定杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别固定在机架和固定凸板表面。

优选的,所述机架两侧内壁之间设置有位于揉搓板前侧的梳理构件,三个所述梳理构件分别相对位于假发件上下表面,所述梳理构件包括水平固定在机架内壁的固定长板,所述固定长板内侧垂直设置有对假发件梳理的梳理齿,所述梳理齿外端固定有套设在固定长板上的套板,且所述套板上旋合安装有限位螺栓。

优选的,所述机架内侧壁之间设置有位于梳理构件前侧的上色构件,所述上色构件包括加热框板,所述加热框板固定在机架内侧壁且套设安装在假发件上,所述加热框板上表面设置有水箱,所述加热框板内表面均匀分布有加热丝,所述水箱前表面设置有水泵,所述加热框板前侧水平设置有连接管。

优选的,所述连接管下表面沿其长度方向设置有若干个水雾喷头,所述水泵与连接管之间设置有进水管,所述连接管两端与加热框板之间设置有支撑长板。

优选的,所述刮板涂抹构件包括两个相对位于假发件上下表面的倾斜刮板,所述染料箱前表面竖直设置有竖向轨,所述竖向轨上套设有滑套,且二者之间设置有压紧杆,所述倾斜刮板外端设置有转动安装在滑套侧面的转动板,所述转动板与滑套之间设置有限位螺钉。

优选的,所述染料箱包括固定在外表面的稳固架,所述稳固架与染料箱之间嵌入安装有驱动缸,所述染料箱内部水平设置有压料板,所述染料箱内表面均匀分布有若干个出料口,所述驱动缸内部设置的活塞杆内端固定在压料板表面。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明通过将假发件、驱动涂抹机构和梳理构件结合,可在假发件渲染过程中实现染发膏均匀附着在假发丝上,不会出现假发丝内部没有附着染发膏的情况,且对假发件染色的同时,可对假发件进行梳理保持假发丝的平滑性,相对保证假发丝上色均匀性和提高上色效果,增加假发件整体造型渲染效果。

(2)本发明通过设计的上色构件,可对附着染发膏的假发件进行加热处理,增加假发件表面染发膏上色效果,延长假发件表面染发膏颜色保留时间,同时可在加热的同时对假发件进行水雾处理,使得假发件表面保持光滑,不会出现毛躁情况。

(3)本发明通过设计的刮板涂抹构件,可初步对假发件表面附着的染发膏进行抹平处理,使得假发件表面的染发膏相对平整,附着在假发件上下表面的发丝上,保证假发件外表面发丝涂抹均匀性,同时方便后续假发件内部发丝进行揉搓处理。

附图说明

图1为本发明假发渲染系统的结构示意图;

图2为本发明图1中驱动涂抹机构的结构示意图;

图3为本发明图2中揉搓构件的俯视结构示意图;

图4为本发明图2中复位构件的结构示意图;

图5为本发明图1中梳理构件的结构示意图;

图6为本发明图5中上色构件的结构示意图;

图7为本发明图1中刮板涂抹构件的结构示意图;

图8为本发明图2中染料箱的局部剖视放大图;

图中:1、机架;2、假发件;3、驱动涂抹机构;31、染料箱;311、稳固架;312、压料板;313、出料口;314、驱动缸;32、揉搓构件;321、驱动电机;322、第一安装轴;323、横板;324、皮带轮;325、传动皮带;326、第二安装轴;327、上凸轮;328、下凸轮;329、揉搓板;33、复位构件;331、固定凸板;332、固定杆;333、导向板;334、复位弹簧;4、梳理构件;41、固定长板;42、梳理齿;43、套板;44、限位螺栓;5、上色构件;51、加热框板;52、水箱;53、水泵;54、加热丝;55、水雾喷头;56、连接管;57、进水管;6、刮板涂抹构件;61、倾斜刮板;62、竖向轨;63、滑套;64、转动板;65、压紧杆;66、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5,本发明提供一种技术方案:一种假发造型设计渲染辅助系统,包括机架1,机架1两内侧壁之间设置有驱动涂抹机构3,利用驱动涂抹机构3可实现染发膏自动涂抹在假发件2上,并保证染发膏涂抹均匀性,提高假发件2染色效果,驱动涂抹机构3内放置有假发件2,假发件2发丝在外界牵引装置的牵引下向前移动,机架1内侧壁设置有位于驱动涂抹机构3前方的梳理构件4,梳理构件4可对涂抹染发膏后的发丝进行梳理,驱动涂抹机构3包括水平位于假发件2上下方的染料箱31,染料箱31中装有染发膏,染料箱31前表面对称设置有位于假发件2上下表面的刮板涂抹构件6,刮板涂抹构件6可对落在假发件2上的染发膏进行刮抹,使得染发膏初步相对平整,染料箱31左端与机架1左端内侧壁之间设置有揉搓构件32,揉搓构件32可对假发件2微微左右揉搓,保证假发件2内部的发丝也能被染发膏附着,揉搓构件32包括水平位于假发件2上下表面的揉搓板329,且两个揉搓板329相对表面均匀分布有若干个弧形凸起,弧形凸起随着揉搓板329交错移动可揉搓发丝,同时弧形凸起的设置方向假发丝穿过两个揉搓板329,揉搓板329左端与机架1左端内侧壁之间设置有第二安装轴326和与揉搓板329左端贴合的上凸轮327,两个揉搓板329可交错微微移动,揉搓板329右端与机架1右端内侧壁之间设置有复位构件33,方便揉搓板329左右移动。

本实施例中,优选的,机架1左端内侧壁竖直设置有四个上下分布的横板323,后方的两个横板323之间竖直且转动设置有第一安装轴322,位于前方的两个横板323之间转动设置有第二安装轴326,揉搓板329左端外表面设置有滑槽,左侧的横板323端部竖直设置有悬吊杆,悬吊杆下端设置有伸进滑槽中的T型滑块,二者滑动配合在不影响揉搓板329移动的前提下,可对揉搓板329起到支撑稳定作用,第一安装轴322和第二安装轴326上端均固定套设有皮带轮324,两个皮带轮324之间设置有传动皮带325,利用传动皮带325可让第一安装轴322带动第二安装轴326转动,第一安装轴322下端设置有驱动电机321,第二安装轴326上固定套设有上凸轮327和下凸轮328,两个凸轮可随着第二安装轴326转动,上凸轮327和下凸轮328向背分布且分别与上下方的两个揉搓板329左端弧形面接触,当上凸轮327与上方的揉搓板329左端弧形面接触时,上凸轮327顶动上方的揉搓板329向右移动,而下凸轮328此时自由端位于外侧,不与下方的揉搓板329左端接触。

本实施例中,优选的,复位构件33包括垂直固定在机架1右端内侧壁的两个导向板333,复位构件33与揉搓板329和凸轮配合,可实现两个揉搓板329左右交错移动,从而对假发件2进行微微揉搓,方便染发膏附着在假发丝表面,导向板333左端端分别延伸至两个揉搓板329右端外侧,揉搓板329右端向背表面垂直设置有活动套设在导向板333上的固定凸板331,机架1内侧壁固定有活动贯穿固定凸板331的固定杆332,固定杆332可对揉搓板329起到支撑作用,同时不影响揉搓板329移动,固定杆332上套设有复位弹簧334,复位弹簧334两端分别固定在机架1和固定凸板331表面,复位弹簧334方便带动揉搓板329移动。

本实施例中,优选的,机架1两侧内壁之间设置有位于揉搓板329前侧的梳理构件4,利用梳理构件4,可对染色后的假发件2进行梳理,使得假发件2光滑平整,减少毛躁感,三个梳理构件4分别相对位于假发件2上下表面,梳理构件4包括水平固定在机架1内壁的固定长板41,固定长板41内侧垂直设置有对假发件2梳理的梳理齿42,多个梳理齿42相对分布可增加对假发件2的梳理效果,使其平整减少毛躁,梳理齿42外端固定有套设在固定长板41上的套板43,且套板43上旋合安装有限位螺栓44,限位螺栓44内端与固定长板41接触时,接触的摩擦阻力可对套板43位置限位,套板43在固定长板41上移动可带动梳理齿42位置改变,方便对假发件2梳理。

综上,在使用时,假发件2在牵引装置的牵引下向前移动,而染料箱31中的染发膏通过出料口313排出落在假发件2上,随着假发件2向前移动,倾斜刮板61将染发膏均匀抹平,而驱动电机321工作,带动第一安装轴322工作,第二安装轴326在皮带轮324和传动皮带325的带动下转动,上凸轮327随着第二安装轴326转动,当上凸轮327小直径端贴合揉搓板329左端弧形面,并随着移动将上方的揉搓板329向右顶动,带动固定凸板331沿着固定杆332移动,复位弹簧334逐渐被压缩,此时下凸轮328与下方的揉搓板329不接触,下方的揉搓板329在下方的复位弹簧334弹性恢复过程中向左移动,使得上下两个揉搓板329交错移动,对假发件2进行微微揉搓,同理当上凸轮327与上方的揉搓板329脱离,下凸轮328与下方的揉搓板329接触,让下方的揉搓板329向右顶动,而上方的揉搓板329向左移动,整个过程反复,实现两个揉搓板329交错移动对发丝进行揉搓,保证假发件2内部的发丝也在揉搓过程中附着染发膏,增加假发件2染色均匀性和提高其上色效果,从而增加假发件2造型设计中的渲染效果,同时均匀染色后的假发件2继续向前移动,经过多个梳理齿42将微微毛躁的假发件2梳理平整,方便后续假发件2进行上色处理。

实施例2

参照图6,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例不同的是。

本实施例中,优选的,机架1内侧壁之间设置有位于梳理构件4前侧的上色构件5,通过设置有上色构件5,可对染色后的假发件2进行一定温度的加热烘烤,方便染发膏上色,在烘干的同时,也可对假发件2进行一定量的雾化喷洒处理,使得假发件2表面不会出现毛躁情况,上色构件5包括加热框板51,加热框板51固定在机架1内侧壁且套设安装在假发件2上,方便对假发件2进行加热,加热框板51上表面设置有水箱52,加热框板51内表面均匀分布有加热丝54,使用时,加热丝54与假发丝之间设置有隔离板,加热的同时不会对假发丝表面造成伤害,水箱52前表面设置有水泵53,加热框板51前侧水平设置有连接管56,连接管56下表面沿其长度方向设置有若干个水雾喷头55,从水雾喷头55喷出的水落在假发件2上,可减少假发件2表面毛躁,水泵53与连接管56之间设置有进水管57,连接管56两端与加热框板51之间设置有支撑长板,增加连接管56使用稳定性。

综上,在使用时,染过之后的假发件2向前移动,穿过加热框板51,利用加热丝54对假发件2进行一定温度的加热,方便染发膏更好的上色,在加热的同时,需要对假发件2进行水雾处理,水泵53工作,将水箱52中的水抽出并送进连接管56中,并从多个水雾喷头55中喷出作用在假发件2表面,减少假发件2表面毛躁,保证假发件2表面平顺性。

实施例3

参照图7和图8,为本发明第三个实施例,该实施例基于上两个实施例不同的是。

本实施例中,优选的,刮板涂抹构件6包括两个相对位于假发件2上下表面的倾斜刮板61,刮板涂抹构件6可在刚开始挤出染发膏时,对挤出的染发膏进行抹平处理,让染发膏初步均匀附着在假发件2表面,染料箱31前表面竖直设置有竖向轨62,竖向轨62上套设有滑套63,滑套63在竖向轨62上的位置可调节,且二者之间设置有压紧杆65,压紧杆65与滑套63螺纹连接,可对滑套63的位置限位固定,倾斜刮板61外端设置有转动安装在滑套63侧面的转动板64,转动板64与滑套63之间设置有限位螺钉66,限位螺钉66可对转动板64的位置限位固定。

本实施例中,优选的,染料箱31包括固定在外表面的稳固架311,稳固架311可对驱动缸314起到支撑稳定作用,稳固架311与染料箱31之间嵌入安装有驱动缸314,染料箱31内部水平设置有压料板312,染料箱31内表面均匀分布有若干个出料口313,驱动缸314内部设置的活塞杆内端固定在压料板312表面,压料板312可随着活塞杆伸出而移动,挤压染料箱31中的染发膏,将染发膏通过多个出料口313挤出落在假发件2上。

综上,在使用时,可根据染发膏挤出量,调节倾斜刮板61的角度位置,让转动板64绕着滑套63侧面设置的转轴转动,可带动倾斜刮板61的角度位置,方便其下端对染发膏进行抹平处理,待角度合适时,旋动限位螺钉66对转动板64位置固定,随着假发件2移动,倾斜刮板61可对染发膏进行抹平处理,保证假发件2染发膏初步均匀性和提高上色效果;

在染料箱31对假发件2上染发膏时,可将染料箱31表面的密封板打开,向进料口中注入搅拌好的染发膏,再将进料口堵住密封,随着驱动缸314工作,驱动缸314内部的活塞杆伸出带动压料板312移动,将注入的染发膏挤压并从多个出料口313排出落在假发件2上,实现对假发件2的均匀且自动上料,辅助整个假发渲染工作的进行。

实施例4

将实施例1、实施例2和实施例3结合得到本实施例。

在使用时,先用染料箱31将染发膏挤在假发件2上,并通过刮板涂抹构件6对染发膏进行抹平处理,再用揉搓构件32对抹平的假发件2进行微微揉搓处理,保证假发件2内部发丝也能附着染发膏,揉搓之后的假发件2通过梳理构件4进行梳理,最后通过上色构件5对假发件2进行加热处理,让染发膏更好的上色,延长假发件2渲染效果,并增加假发件2渲染均匀性和上色效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

相关技术
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技术分类

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