一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺

技术领域

本发明涉及劳保手套技术领域，具体涉及一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺。

背景技术

正常条件下，丁腈涂层手套的胶面耐用性是很低的，特别是虎口部位，其在特定工作环境下使用的频率是最高的，同时也是最容易损坏的。为此，会在丁腈涂层手套的虎口处进行加强处理。目前虎口加强处理主要有虎口处缝皮和虎丫处涂丁腈胶两种方式：1）虎口处缝皮虽然可以使手套虎口处坚硬厚实，但在使用过程中很不灵活，而且在生产的时候需要用缝纫机一只一只的缝制，生产效率低、耗时长；2）虎丫处涂丁腈胶，其胶面结合力较差，强度较低，不一定在使用时能够满足长时间耐用不破损的需求，所以说有时还不能够起到增加手套产品使用寿命的作用。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺，通过在大拇指、食指以及虎口处浸渍高强复配树脂液，不仅耐用耐磨，而且使用灵活，克服了传统虎口单一丁腈涂层加强的手套不能起到耐用效果的缺陷，从而提高了手套的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：本发明的一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺，其创新点在于包括以下步骤：

步骤一：依照设定配比，按顺序称取丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳、氯丁胶乳、硫化剂、补强剂和填充剂，并进行充分混匀得到高强复配树脂液；

步骤二：先在手套芯的手掌部和手指部的正面涂覆丁腈涂层；

步骤三：将涂有丁腈涂层的手套芯套于专用手模上；

步骤四：以特定角度对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍处理液；

步骤五：待处理液烘干后，对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍高强复配树脂液；

步骤六：浸胶后翻转专用手模，并将其进行烘干硫化；

步骤七：然后脱模，再经自然冷却得到高强复配树脂加强的丁腈涂层手套。

优选的，在上述步骤一中，所述丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳和氯丁胶乳的重量比例为30~50：10~20：20~30。

优选的，在上述步骤一中，所述补强剂和填充剂为氧化石墨烯与二氧化锆复合物。

优选的，在上述步骤一中，所述丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳以及氯丁胶乳构成三种胶乳，且这三种胶乳与硫化剂的重量比例为30~50：1；所述硫化剂为由纳米氧化锌和水按重量比为1：2~3的比例混合而成。

优选的，在上述步骤五中，在浸渍处理液后，将套有手套芯的专用手模置于烘箱内进行烘干，并在55~70℃的条件下烘烤15~20min。

优选的，在上述步骤五中，将步骤一得到的高强复配树脂液依次经过滤、抽真空和脱泡后放入浸渍槽中，再对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处浸胶0.3s。

优选的，在上述步骤六中，翻转专用手模的过程中，需确保胶液不随意流动。

优选的，在上述步骤六中，烘干硫化的温度为80~110℃，且烘干硫化的时间为1~2h。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过在大拇指、食指以及虎口处浸渍高强复配树脂液，不仅耐用耐磨，而且使用灵活，克服了传统虎口单一丁腈涂层加强的手套不能起到耐用效果的缺陷，从而提高了手套的使用寿命；

（2）本发明工艺简单、操作方便、生产效率高，且耐切割性、耐撕裂性、耐穿刺性均为4级标准，可满足使用需求。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套的制备流程图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明的一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：

步骤一：依照设定配比，按顺序称取丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳、氯丁胶乳、硫化剂、补强剂和填充剂，并进行充分混匀得到高强复配树脂液；

在上述步骤中，丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳和氯丁胶乳的重量比例为30~50：10~20：20~30；补强剂和填充剂为氧化石墨烯与二氧化锆复合物。

在上述步骤中，丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳以及氯丁胶乳构成三种胶乳，且这三种胶乳与硫化剂的重量比例为30~50：1；硫化剂为由纳米氧化锌和水按重量比为1：2~3的比例混合而成。

步骤二：先在手套芯的手掌部和手指部的正面涂覆丁腈涂层。

步骤三：将涂有丁腈涂层的手套芯套于专用手模上。

步骤四：以特定角度对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍处理液。

步骤五：待处理液烘干后，对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍高强复配树脂液；

在上述步骤中，在浸渍处理液后，将套有手套芯的专用手模置于烘箱内进行烘干，并在55~70℃的条件下烘烤15~20min。

在上述步骤中，将步骤一得到的高强复配树脂液依次经过滤、抽真空和脱泡后放入浸渍槽中，再对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处浸胶0.3s。

步骤六：浸胶后翻转专用手模，并将其进行烘干硫化；

在上述步骤中，翻转专用手模的过程中，需确保胶液不随意流动。

在上述步骤中，烘干硫化的温度为80~110℃，且烘干硫化的时间为1~2h。

步骤七：然后脱模，再经自然冷却得到高强复配树脂加强的丁腈涂层手套。

实施例一

本发明的一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：

步骤一：按顺序称取丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳、氯丁胶乳、硫化剂、补强剂和填充剂，并进行充分混匀得到高强复配树脂液。

其中，丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳和氯丁胶乳重量比为30：10：20；三种胶乳与硫化剂的重量比为30：1，且硫化剂为由纳米氧化锌和水按重量比为1：2的比例混合而成；补强剂和填充剂为氧化石墨烯与二氧化锆复合物。

步骤二：先在手套芯的手掌部和手指部的正面涂覆丁腈涂层。

步骤三：将涂有丁腈涂层的手套芯套于专用手模上。

步骤四：以特定角度对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍处理液。

步骤五：待处理液烘干后，对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍高强复配树脂液，且浸胶时间为0.3s。

步骤六：浸胶后翻转专用手模且需确保胶液不随意流动，然后将其在110℃温度下进行烘干硫化1h。

步骤七：然后脱模，再经自然冷却得到高强复配树脂加强的丁腈涂层手套。

经上述方法制备的高强复配树脂加强的丁腈涂层手套，其耐摩周期为8100，耐磨等级为4级，耐切割指数为12.4，耐切割等级为4级，耐撕裂强度为81N，耐撕裂等级为4级，耐穿刺强度为157N，耐穿刺等级为4级，粘结强度为1.3N/cm。

实施例二

本发明的一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：

步骤一：按顺序称取丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳、氯丁胶乳、硫化剂、补强剂和填充剂，并进行充分混匀得到高强复配树脂液。

其中，丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳和氯丁胶乳重量比为35：15：20；三种胶乳与硫化剂的重量比为40：1，且硫化剂为由纳米氧化锌和水按重量比为1：3的比例混合而成；补强剂和填充剂为氧化石墨烯与二氧化锆复合物。

步骤二：先在手套芯的手掌部和手指部的正面涂覆丁腈涂层。

步骤三：将涂有丁腈涂层的手套芯套于专用手模上。

步骤四：以特定角度对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍处理液。

步骤五：待处理液烘干后，对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍高强复配树脂液，且浸胶时间为0.3s。

步骤六：浸胶后翻转专用手模且需确保胶液不随意流动，然后将其在90℃温度下进行烘干硫化2h。

步骤七：然后脱模，再经自然冷却得到高强复配树脂加强的丁腈涂层手套。

经上述方法制备的高强复配树脂加强的丁腈涂层手套，其耐摩周期为8500，耐磨等级为4级，耐切割指数为12.6，耐切割等级为4级，耐撕裂强度为85.2N，耐撕裂等级为4级，耐穿刺强度为159N，耐穿刺等级为4级，粘结强度为1.4N/cm。

实施例三

本发明的一种高强复配树脂加强的丁腈涂层手套制备工艺，如图1所示，包括以下步骤：

步骤一：按顺序称取丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳、氯丁胶乳、硫化剂、补强剂和填充剂，并进行充分混匀得到高强复配树脂液。

其中，丁腈胶乳、高固聚丁二烯胶乳和氯丁胶乳重量比为40：20：30；三种胶乳与硫化剂的重量比为35：1，且硫化剂为由纳米氧化锌和水按重量比为1：2.5的比例混合而成；补强剂和填充剂为氧化石墨烯与二氧化锆复合物。

步骤二：先在手套芯的手掌部和手指部的正面涂覆丁腈涂层。

步骤三：将涂有丁腈涂层的手套芯套于专用手模上。

步骤四：以特定角度对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍处理液。

步骤五：待处理液烘干后，对手套芯的大拇指和食指、以及虎口处进行浸渍高强复配树脂液，且浸胶时间为0.3s。

步骤六：浸胶后翻转专用手模且需确保胶液不随意流动，然后将其在100℃温度下进行烘干硫化1.5h。

步骤七：然后脱模，再经自然冷却得到高强复配树脂加强的丁腈涂层手套。

经上述方法制备的高强复配树脂加强的丁腈涂层手套，其耐摩周期为9000，耐磨等级为4级，耐切割指数为13.4，耐切割等级为4级，耐撕裂强度为89.4N，耐撕裂等级为4级，耐穿刺强度为163N，耐穿刺等级为4级，粘结强度为1.6N/cm。

通过上述三个实施例可以看出，本发明制得的高强复配树脂加强的丁腈涂层手套，在达到与胶面结合力高，强度高的同时，还实现了对大拇指、食指以及虎口处的加强，从而在使用时能够满足长时间耐用不破损的需求。

本发明的有益效果：

（1）本发明通过在大拇指、食指以及虎口处浸渍高强复配树脂液，不仅耐用耐磨，而且使用灵活，克服了传统虎口单一丁腈涂层加强的手套不能起到耐用效果的缺陷，从而提高了手套的使用寿命；

（2）本发明工艺简单、操作方便、生产效率高，且耐切割性、耐撕裂性、耐穿刺性均为4级标准，可满足使用需求。

上面所述的实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本发明的保护范围，本发明的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。