一种可调节式电动扭矩扳手

技术领域

本发明涉及电动扳手技术领域，具体涉及一种可调节式电动扭矩扳手。

背景技术

电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手，是一种拧紧高强度螺栓的工具，又叫高强螺栓枪。电动扳手广泛用于各行业螺接安装拆卸，具有扭力矩大、比手工更快速、保险可靠等特点。

目前的电动扳手在扭开螺母后，需要用户用另一只手接住螺母，再把螺母存放至其他储存容器里进行存放，此过程容易造成螺母掉落，如果在高处施工，螺母甚至容易砸到路人造成安全事故。

发明内容

针对上述技术问题，本发明旨在提供一种可调节式电动扭矩扳手，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

一种可调节式电动扭矩扳手，包括机头、机柄、电池包以及转换头，机柄固接于机头上，电池包可拆卸连接于机柄上，机头上转动连接有扭矩输出端，机头上固接有两个连接块，机头内设有处理模块；

转换头包括固定头和转动头，固定头上开设有第五通道和两个第二连接槽，两个连接块分别可拆卸连接于两个第二连接槽内，转动头转动连接于第五通道内壁，转动头上开设有对接腔和第一连接槽，第一连接槽和扭矩输出端可拆卸连接，固定头内还设有螺母储存机构以及标记机构。

有益地，所述机头内开设有第一传动腔，第一传动腔内壁固接有驱动电机和调速器，驱动电机输出端和调速器输入端固接，所述扭矩输出端固接于调速器输出端上，扭矩输出端延伸至机头外部。

有益地，所述固定头上开设有第三传动腔、第五传动腔以及第七传动腔，第七传动腔和所述第五通道连通，所述转动头上开设有第二传动腔，第二传动腔和转动头外壁连通，第二传动腔通过第一通道和所述对接腔连通，对接腔通过第二通道和转动头外壁连通；

螺母储存机构包括第一永磁块、连接条、第二永磁块、电动滑块、第三永磁块、齿条、第一楔形片、第二楔形片、第一滑轨、第三楔形片、第四楔形片、第二滑轨、直齿轮、转杆、蜗杆、第三传动腔、蜗轮、第四传动腔、转盘以及支撑杆；

第一永磁块滑动连接于第二传动腔内壁，连接条固接于第一永磁块底壁，连接条穿过第一通道延伸至对接腔内，第二永磁块固接于连接条上，第二永磁块位于对接腔内，第二滑轨固接于第七传动腔顶壁，电动滑块滑动连接于第二滑轨上，第三永磁块以及第一滑轨均固接于电动滑块底壁，齿条滑动连接于第一滑轨上，第一楔形片固接于齿条前壁，第二楔形片固接于齿条侧壁，第三楔形片固接于第七传动腔前壁，第四楔形片固接于第七传动腔后壁，直齿轮固接于转杆上，转杆转动连接于第七传动腔顶壁，转杆下端延伸至第三传动腔内，蜗杆固接于转杆下端，蜗杆和蜗轮啮合，蜗轮固接于第四传动腔上，第四传动腔转动连接于第三传动腔前壁，第四传动腔前端延伸至第五传动腔内，转盘固接于第四传动腔上，转盘位于第五传动腔内，转盘上固接有两个以上推棍，两个支撑杆固接于第五传动腔侧壁，对接腔底壁固接有限位块。

有益地，所述标记机构包括第一传动轮、传动带、第二传动轮、通道转换器、第四通道、泵体、第一管体、第二管体、第三管体、颜料储存瓶以及第四管体；

所述固定头上开设有第六传动腔，第一传动轮固接于转盘前壁，第一传动轮通过传动带和第二传动轮连接，第二传动轮固接于通道转换器前壁，通道转换器上开设有第三通道，通道转换器转动连接于第六传动腔内壁，泵体固接于固定头内，第四通道以及第一管体均固接于泵体上，第四通道和第六传动腔连通，第二管体以及第三管体均固接于第一管体上，第二管体以及第三管体均延伸至固定头外部，两个以上颜料储存瓶可拆卸连接于固定头上，每个颜料储存瓶上均固接有第四管体，所有第四管体一端均和第六传动腔连通。

有益地，所述转动头外壁镶嵌有第四永磁块，所述第五通道内壁镶嵌有磁性传感器。

有益地，所述机柄上设有信号开关、LED照明灯以及软皮包胶。

有益地，所述电池包上设有正反拨钮开关、调速按键组，电池包上还开设有冷切风口。

有益地，所述机头上设有锤体。

有益地，所述连接块上设有第一电连接部，所述第二连接槽内壁上设有第二电连接部，连接块和第二连接槽内壁连接后实现第一电连接部和第二电连接部电连接。

本发明具有以下有益效果为：

本发明能够舒适方便地对螺母进行拆卸和扭上，并且能够通过控制电动滑块的位移，即可使扭出的螺母自动收纳至第五传动腔内的支撑杆上，能够自动把支撑杆上的螺母进推动以便于其他螺母顺利进入第五传动腔进行收纳，不需要另外携带储存容器，提高工作效率和便捷性，减少高空作业时安全事故发生，自动对螺母和该螺母所对应的部件喷上相同颜色的液体颜料，从而使用户后续需要重新安装时，能够快速知道哪个螺母对应哪个部件，防止错误安装，进一步提高工作效率和工作质量。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本发明一种可调节式电动扭矩扳手(省略转换头)的结构示意图；

图2是本发明一种可调节式电动扭矩扳手中机头和转换头的连接结构图；

图3是本发明图2中转换头的放大图；

图4是本发明图3中A处的放大图；

图5是本发明图3中第三传动腔、第五传动腔、第七传动腔的左视图；

图6是本发明图5中第七传动腔的俯视图。

附图标记：1、机头；2、机柄；3、电池包；4、信号开关；5、LED照明灯；6、正反拨钮开关；7、调速按键组；8、冷切风口；9、软皮包胶；10、锤体；11、第一传动腔；12、驱动电机；13、调速器；14、扭矩输出端；15、连接块；16、固定头；17、转动头；18、对接腔；19、第二传动腔；20、第一通道；21、第一永磁块；22、连接条；23、第二永磁块；24、电动滑块；25、第三永磁块；26、齿条；27、第一楔形片；28、第二楔形片；29、第一滑轨；30、第三楔形片；31、第四楔形片；32、第二滑轨；33、直齿轮；34、转杆；35、蜗杆；36、第三传动腔；37、蜗轮；38、第四传动腔；39、转盘；391、推棍；40、支撑杆；41、第五传动腔；42、第二通道；43、第一传动轮；44、传动带；45、第二传动轮；46、通道转换器；47、第三通道；48、第六传动腔；49、第四通道；50、泵体；51、第一管体；52、第二管体；53、第三管体；54、颜料储存瓶；55、第四管体；56、第七传动腔；57、第一连接槽；58、第二连接槽；59、第五通道；60、第四永磁块；61、磁性传感器；62、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图6所示，一种可调节式电动扭矩扳手，包括机头1、机柄2、电池包3以及转换头，机柄2固接于机头1上，电池包3可拆卸连接于机柄2上，机头1上转动连接有扭矩输出端14，机头1上固接有两个连接块15，机头1内设有处理模块；

转换头包括固定头16和转动头17，固定头16上开设有第五通道59和两个第二连接槽58，两个连接块15分别可拆卸连接于两个第二连接槽58内，转动头17转动连接于第五通道59内壁，转动头17上开设有对接腔18和第一连接槽57，第一连接槽57和扭矩输出端14可拆卸连接，固定头16内还设有螺母储存机构以及标记机构。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述机头1内开设有第一传动腔11，第一传动腔11内壁固接有驱动电机12和调速器13，驱动电机12输出端和调速器13输入端固接，所述扭矩输出端14固接于调速器13输出端上，扭矩输出端14延伸至机头1外部。

实施例一：

首先对转换头和机头1进行连接，两个连接块15分别插入两个第二连接槽58内进行连接，扭矩输出端14插入第一连接槽57内进行连接，扭矩输出端14的转动可以带动转动头17进行转动，即对接腔18对准螺母插入，然后扭矩输出端14带动转动头17转动，从而使螺母快速被卸下，再利用标记机构对螺母以及螺母初始连接的部件进行标记，以便于用户后续重新安装螺母时能够快速得知该螺母对应哪个部件，螺母储存机构可以对拆卸下来的螺母进行储存，无需额外携带其他储存容器内。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述固定头16上开设有第三传动腔36、第五传动腔41以及第七传动腔56，第七传动腔56和所述第五通道59连通，所述转动头17上开设有第二传动腔19，第二传动腔19和转动头17外壁连通，第二传动腔19通过第一通道20和所述对接腔18连通，对接腔18通过第二通道42和转动头17外壁连通；

螺母储存机构包括第一永磁块21、连接条22、第二永磁块23、电动滑块24、第三永磁块25、齿条26、第一楔形片27、第二楔形片28、第一滑轨29、第三楔形片30、第四楔形片31、第二滑轨32、直齿轮33、转杆34、蜗杆35、第三传动腔36、蜗轮37、第四传动腔38、转盘39以及支撑杆40，第一永磁块21滑动连接于第二传动腔19内壁，连接条22固接于第一永磁块21底壁，连接条22穿过第一通道20延伸至对接腔18内，第二永磁块23固接于连接条22上，第二永磁块23位于对接腔18内，第二滑轨32固接于第七传动腔56顶壁，电动滑块24滑动连接于第二滑轨32上，第三永磁块25以及第一滑轨29均固接于电动滑块24底壁，齿条26滑动连接于第一滑轨29上，第一楔形片27固接于齿条26前壁，第二楔形片28固接于齿条26侧壁，第三楔形片30固接于第七传动腔56前壁，第四楔形片31固接于第七传动腔56后壁，直齿轮33固接于转杆34上，转杆34转动连接于第七传动腔56顶壁，转杆34下端延伸至第三传动腔36内，蜗杆35固接于转杆34下端，蜗杆35和蜗轮37啮合，蜗轮37固接于第四传动腔38上，第四传动腔38转动连接于第三传动腔36前壁，第四传动腔38前端延伸至第五传动腔41内，转盘39固接于第四传动腔38上，转盘39位于第五传动腔41内，转盘39上固接有两个以上推棍391，两个支撑杆40固接于第五传动腔41侧壁，对接腔18底壁固接有限位块62。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述标记机构包括第一传动轮43、传动带44、第二传动轮45、通道转换器46、第四通道49、泵体50、第一管体51、第二管体52、第三管体53、颜料储存瓶54以及第四管体55，所述固定头16上开设有第六传动腔48，第一传动轮43固接于转盘39前壁，第一传动轮43通过传动带44和第二传动轮45连接，第二传动轮45固接于通道转换器46前壁，通道转换器46上开设有第三通道47，通道转换器46转动连接于第六传动腔48内壁，泵体50固接于固定头16内，第四通道49以及第一管体51均固接于泵体50上，第四通道49和第六传动腔48连通，第二管体52以及第三管体53均固接于第一管体51上，第二管体52以及第三管体53均延伸至固定头16外部，两个以上颜料储存瓶54可拆卸连接于固定头16上，每个颜料储存瓶54上均固接有第四管体55，所有第四管体55一端均和第六传动腔48连通。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述转动头17外壁镶嵌有第四永磁块60，所述第五通道59内壁镶嵌有磁性传感器61。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述机柄2上设有信号开关4、LED照明灯5以及软皮包胶9。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述电池包3上设有正反拨钮开关6、调速按键组7，电池包3上还开设有冷切风口8。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述机头1上设有锤体10。

根据本发明的一种可选的实施方式中，所述连接块15上设有第一电连接部，所述第二连接槽58内壁上设有第二电连接部，连接块15和第二连接槽58内壁连接后实现第一电连接部和第二电连接部电连接。

实施例二：扭矩输出端14和第一连接槽57内壁连接，两个连接块15分别和两个第二连接槽58连接，实现第一电连接部和第二电连接部电连接，使对接腔18对准螺母，使螺母插入对接腔18内，螺母和第二永磁块23相抵，第二永磁块23对螺母进行磁力吸附，按下信号开关4，使驱动电机12开启，驱动电机12的输出端转动，经过调速器13的速度调节后，调速器13输出端较慢地转动，从而带动扭矩输出端14转动，扭矩输出端14带动转动头17转动，对螺母进行拆卸，松开信号开关4则可使驱动电机12关闭。

拆卸完毕后，启动固定头16的标记功能，各个颜料储存瓶54内均装有不同颜色的液体颜料，初始时，第三通道47和其中一个第四管体55连通，处理模块控制泵体50启动，由于第四通道49、第三通道47以及其中一个第四管体55依次连通，泵体50可以抽取其中一个颜料储存瓶54内的液体颜料至第一管体51后分流从第二管体52和第三管体53喷出，第三管体53对准螺母喷出液体颜料对螺母进行标记，第二管体52对准螺母刚刚所连接的部件进行喷涂标记。

启动固定头16的收纳螺母功能，处理模块控制驱动电机12转动，当第四永磁块60对准磁性传感器61后，磁性传感器61检测到第四永磁块60的磁性，此时处理模块控制驱动电机12关闭，此时第四永磁块60保持对准磁性传感器61，转动头17停止在当前位置，第二通道42和第五传动腔41连通，第二传动腔19和第七传动腔56连通，第三永磁块25和第一永磁块21磁力连接，处理模块控制电动滑块24沿着第二滑轨32右移，从而带动第三永磁块25、第一永磁块21、连接条22、第二永磁块23以及螺母右移，齿条26位于电动滑块24较前方，因此齿条26右移时不会和直齿轮33啮合，当螺母和限位块62相抵后，螺母停止右移，此时第二永磁块23继续右移，脱离和螺母相抵，螺母失去第二永磁块23的磁力连接后，在自身重力作用下穿过第二通道42掉落至第五传动腔41内的两个支撑杆40上，螺母位于两个转盘391之间，当电动滑块24右移至右极限位置时，第一楔形片27和第三楔形片30相抵，第一楔形片27被第三楔形片30往后推动，从而使齿条26沿着第一滑轨29后移，处理模块控制电动滑块24左移复位，此过程中，齿条26会和直齿轮33啮合，且带动直齿轮33转动，直齿轮33带动转杆34、蜗杆35、蜗轮37、第四传动腔38、转盘39、转盘391、第一传动轮43、传动带44、第二传动轮45、以及通道转换器46转动一定角度，其中一个转盘391逆时针转动推动螺母沿着两个支撑杆40左移，以便于后续继续收纳其他螺母，通道转换器46转动后使第三通道47和另一个第四管体55连通，且第三通道47依然和第四通道49连通，以便于下次泵体50启动时，能够从第二管体52和第三管体53喷出另一个颜料储存瓶54内的液体颜料，从而区分螺母对应哪个部件，当电动滑块24复位至左极限位置时，第二楔形片28和第四楔形片31相抵，从而使齿条26沿着第一滑轨29前移复位。

LED照明灯5可以在昏暗的环境为用户提供明亮视野，使操作更精准。

软皮包胶9结合人体工程设计，握持舒适，长时间工作不疲劳。

调速按键组7多档调速，控制驱动电机12不同转速从而达到调速效果，根据使用场合，轻松切换。

电池包3采用4000mah大容量动力电池包，超长续航能力，输出更强劲。

冷切风口8实现控制器快速冷切。

锤体10方便用户把所述电动扭矩扳手当锤子进行使用，实现功能多样性。

本发明能够舒适方便地对螺母进行拆卸和扭上，并且能够通过控制电动滑块24的位移，即可使扭出的螺母自动收纳至第五传动腔41内的支撑杆40上，能够自动把支撑杆40上的螺母进推动以便于其他螺母顺利进入第五传动腔41进行收纳，不需要另外携带储存容器，提高工作效率和便捷性，减少高空作业时安全事故发生，自动对螺母和该螺母所对应的部件喷上相同颜色的液体颜料，从而使用户后续需要重新安装时，能够快速知道哪个螺母对应哪个部件，防止错误安装，进一步提高工作效率和工作质量。

根据本发明的一种可选的实施方式中，固定头16上设有可打开、关闭的透明玻璃窗，以便于用户取出第五传动腔41内的螺母。

本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。