一种无缝防水保暖服装的生产方法

技术领域

本发明涉及服装领域，尤其是涉及的是一种无缝防水保暖服装的生产方法。

背景技术

防寒的服装，一般要在服装的面层和里层之间填充保暖的绒料，用缝线将绒料分隔在服装内不同腔室来避免绒料移位，但是缝线穿过面层或里层会留下孔隙，服装在使用的过程中绒料会从孔隙中钻出。而且外部的风和雨水也很会从孔隙进入服装内，影响服装的保暖效果。现在市面上开始出现一种无缝的防寒服装，将绒料先做成内胆，然后将面料贴在内胆外侧，来实现无缝的效果。但是，内胆是连续起伏的结构，面料与内胆不好贴合，贴合工艺复杂，而且贴合后还容易脱开。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供结合牢固的一种无缝防水保暖服装的生产方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种无缝防水保暖服装的生产方法，包括以下步骤：

将第一基布的背面覆盖在第二基布的正面上，用缝线将第一基布和第二基布缝到一起形成基础层，缝线在第一基布和第二基布之间围出若干个填充腔；

将第一TPU膜贴在基础层的第一基布正面，将第二TPU膜的正面贴在基础层的第二基布背面；第一TPU膜、基础层和第二TPU膜组成防水基础层；

将绒料充入防水基础层的填充腔内。

本发明第一TPU膜和第二TPU膜贴在由第一基布和第二基布组成的基础层形成防水结构后再对填充腔进行充绒，第一TPU膜和第二TPU膜贴合工艺简单，与基础层结合强度高。

优选的，还包括以下步骤：

隔着网板对第二TPU膜的背面喷涂铝粉涂料，在第二TPU膜的背面形成具有铝粉涂料的反射块区和不具有铝粉涂料的分隔条区，将内里层贴在第二TPU膜的背面，内里层包括复合在一起的透明膜层和内里面料，将内里层的透明膜层贴在第二TPU膜的背面，热压头沿着分隔条区位置进行热压，将内里层与第二TPU膜热压复合。铝粉涂料为胶水、偶联剂、铝粉、银粉的混合物，透明膜层为PU膜。反射块区用于反射热能，提高保温效果。

优选的，还包括以下步骤：

在基础层上裁切出第一开口，用缝线在沿着第一开口将第一基布和第二基布缝在一起，并且在第一开口的周沿缝出结合圈；在结合圈的背面缝上一延长衬，延长衬的一端延伸至第一开口；在第一开口的两侧均贴上一挡片，挡片的一端贴在结合圈的正面、另一端延伸至第一开口；在结合圈正面的一端贴上挡帽，挡帽的一端延伸至第一开口并位于两个挡片的上方；

第一TPU膜贴在基础层的第一基布正面时，第一TPU膜盖住挡片位于结合圈上方的部分；第二TPU膜贴在基础层的第二基布背面时，第二TPU膜盖住延长衬位于结合圈下方的部分；

将拉链与延长衬的正面复合，将口袋与延长衬的背面复合。

开关口袋的拉链结构也做成防风的结构，提高保温和防水性能。

优选的，还包括以下步骤：

用电晕机对基础层的第一基布正面进行电晕，在电晕后的第一基布正面涂上第一胶水，将第一TPU膜贴在涂有第一胶水的第一基布正面。第一TPU膜对着外界，收到的拉扯情况比较多，通过电晕第一基布，增加第一TPU膜与第一基布的结合强度。

优选的，拉链包括拉头和两片布带，布带的一侧设有链牙，拉头的两侧分别设置在两片布带的链牙上，拉头的上部从两个挡片之间伸出，拉头可移入挡帽下方；

用复合模具将拉链与延长衬复合，复合模具包括压头、夹钳装置，夹钳装置包括承座、夹臂，承座上设有第一凹槽和转轴，夹臂可转动设置在转轴上，转动夹臂可使夹臂的一端移入或移出第一凹槽，承座在第一凹槽的底部设有吸气孔，夹臂上设有连通顶部和底部的通孔，夹臂移入第一凹槽时，夹臂与第一凹槽之间构成第一缝隙，通孔与第一缝隙连通；夹臂的顶部设有第二凹槽；

夹钳装置将挡片夹在第一缝隙内，将布带放置在夹臂的顶部并使其链牙放入第二凹槽，承座内的吸气孔吸气，将布带吸附在夹臂上，布带的顶面设有背胶，将延长衬盖在布带上，压头从上方压延长衬，将延长衬与布带复合。

通过夹钳装置夹住挡片同时托住链条的布带，再通过压头将布带与延长衬压合在一起，压头可以为加热压头，通过热压使得延长衬与布带之间的热熔胶熔化。

优选的，所述的第一基布和第二基布均为网布。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明第一TPU膜和第二TPU膜贴在由第一基布和第二基布组成的基础层形成防水结构后再对填充腔进行充绒，第一TPU膜和第二TPU膜贴合工艺简单，与基础层结合强度高。用压头、夹钳装置将拉链安装在防水基础层，安装过程更便利。

附图说明

图1为本发明的夹钳装置安装拉链时的结构示意图。

主要附图标记说明：

承座11；第一凹槽111；转轴112；吸气孔113；夹臂12；第二凹槽121；通孔122；挡片3；延长衬4。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。

实施例1：

本发明一种无缝防水保暖服装的生产方法，包括以下步骤：

S1将第一基布的背面覆盖在第二基布的正面上，用缝线将第一基布和第二基布缝到一起形成基础层，缝线在第一基布和第二基布之间围出若干个填充腔；

S2将第一TPU膜贴在基础层的第一基布正面，将第二TPU膜的正面贴在基础层的第二基布背面；第一TPU膜、基础层和第二TPU膜组成防水基础层；

S3将绒料充入防水基础层的填充腔内。

实施例2：

本发明一种无缝防水保暖服装的生产方法，包括以下步骤：

S1将第一基布的背面覆盖在第二基布的正面上，第一基布和第二基布均为网布，用缝线将第一基布和第二基布缝到一起形成基础层。缝线在第一基布和第二基布之间围出若干个填充腔。所有填充层均延伸至基础层的一端。

S2在基础层上裁切出第一开口，用缝线在沿着第一开口将第一基布和第二基布缝在一起，并且在第一开口的周沿缝出结合圈；在结合圈的背面缝上一延长衬，延长衬的一端延伸至第一开口；在第一开口的两侧均贴上一挡片，挡片的一端贴在结合圈的正面、另一端延伸至第一开口；在结合圈正面的一端贴上挡帽，挡帽的一端延伸至第一开口并位于两个挡片的上方。

S3用电晕机对基础层的第一基布正面进行电晕，在电晕后的第一基布正面涂上第一胶水，将第一TPU膜贴在涂有第一胶水的第一基布正面。第一TPU膜盖住挡片位于结合圈上方的部分。将第二TPU膜的正面贴在基础层的第二基布背面；第二TPU膜盖住延长衬位于结合圈下方的部分。第一TPU膜、基础层和第二TPU膜组成防水基础层。

S4隔着网板对第二TPU膜的背面喷涂铝粉涂料。网板为网格板，网板上设有网孔。在第二TPU膜的背面形成具有铝粉涂料的反射块区和不具有铝粉涂料的分隔条区，将内里层贴在第二TPU膜的背面，内里层包括复合在一起的透明膜层和内里面料，将内里层的透明膜层贴在第二TPU膜的背面，热压头沿着分隔条区位置进行热压，将内里层与第二TPU膜热压复合。

S5用复合模具将拉链与延长衬复合。拉链包括拉头和两片布带。布带的一侧设有链牙，布带的另一侧为锯齿状结构。将布带的锯齿状的一侧浸入热熔胶中并取出，使布带锯齿状的一侧变硬。拉头的两侧分别设置在两片布带的链牙上，拉头的上部从两个挡片之间伸出，拉头可移入挡帽下方。

复合模具包括压头、夹钳装置。如图1所示，夹钳装置包括承座11、夹臂12。承座11上设有第一凹槽111和转轴112，夹臂12可转动设置在转轴112上，转动夹臂12可使夹臂12的一端移入或移出第一凹槽111。承座11在第一凹槽111的底部设有吸气孔113，夹臂12上设有连通其顶部和底部的通孔122，夹臂12移入第一凹槽111时，夹臂12与第一凹槽111之间构成第一缝隙，此时通孔122与第一缝隙连通。夹臂12的顶部设有第二凹槽121；夹钳装置将挡片3夹在第一缝隙内，将布带放置在夹臂的顶部并使其链牙放入第二凹槽，承座11内的吸气孔113吸气，通孔122也跟着吸气，将布带2吸附在夹臂12上，布带2的顶面设有背胶，背胶为热熔胶。将延长衬4盖在布带2上，布带的锯齿状一侧插入挡片和延长衬之间，压头从延长衬的上方向下压延长衬，将延长衬与布带之间的热熔胶热熔，使两者复合。压头将布带的锯齿状一侧上的热熔胶热熔，使得延长衬、布带、挡片三者的根部复合在一起。

拉链固定在延长衬上后，将口袋与延长衬的背面复合。

S6将绒料充入防水基础层的填充腔内。从填充腔延伸至基础层的一端的位置将绒料充入填充腔内，充绒完成后，将基础层的一端封闭。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。