一种加快绿豆浸泡效率的设备

技术领域

本发明涉及食品加工相关领域，具体为一种加快绿豆浸泡效率的设备。

背景技术

粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆做成的丝状食品，故名粉丝，粉丝加工第一步即是将绿豆清洗干净，以保证食品卫生健康，洗净的绿豆通常需要经过浸泡再送入研磨装置，浸泡膨胀后的绿豆更利于磨浆，提高出粉率，现有技术只是简单的浸泡，由于绿豆外皮的存在，导致绿豆的浸透比较困难，需要更多的时间来浸泡，降低了工作效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加快绿豆浸泡效率的设备，解决现有技术只是简单的浸泡，由于绿豆外皮的存在，导致绿豆的浸透比较困难，需要更多的时间来浸泡，降低了工作效率的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种加快绿豆浸泡效率的设备，包括箱体，所述箱体内部设有安置空间，所述安置空间内部设有清洗机构，所述清洗机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的清洗箱，所述清洗箱内部设有清洗腔，所述清洗腔下侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机上端面转动连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴上固定连接有清洗叶轮，所述清洗叶轮上侧对称设有固定连接所述清洗腔左右内壁的两个第一固定块，两个所述第一固定块中间设有物料箱，所述物料箱与所述第一固定块朝内的端面滑动连接，所述物料箱内部设有物料腔，所述物料腔后侧内壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴上转动连接有第一挡板，所述第一挡板上端面固定连接有第一卡块，所述第一卡块内部设有开口朝左的第一卡槽，所述第一卡槽右侧内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板与所述第一卡槽滑动连接，所述所述物料腔左侧内壁设有开口朝右的第二卡槽，所述第二卡槽左侧内壁固定连接第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有第一铁块，所述第一铁块与所述第二卡槽滑动连接，所述第一铁块右端面固定连接有第二卡块，所述物料箱左右两个端面以物料箱为对称中心固定连接有两个对称的第一夹持块，所述第一夹持块内部设有开口远离对称中心的夹持槽，所述第一夹持块位于所述第一固定块上侧；

所述清洗机构上侧设有移动机构，所述移动机构包括固定连接在所述安置空间上侧内壁的第一限制块，所述第一限制块内部设有开口朝下的第一限制腔，所述第一限制腔左侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机右端面转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接，所述第一滑块下端面固定连接有第二限制块，所述第二限制块内部设有左右开口的第二限制腔，所述第二限制腔上侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机下端面转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与所述第二限制腔滑动连接，所述第二滑块左右两个端面以第二滑块为对称中心固定连接有两个对称的连接杆，所述两个连接杆下端面固定连接有第三限制块，所述第三限制块内部设有左右开口的第三限制腔，所述第三限制腔后侧内壁固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁左右两个端面以第一电磁铁为对称中心固定连接有两个对称的第三弹簧，所述第三弹簧另一端固定连接有第二铁块，所述第二铁块与所述第三限制腔滑动连接，所述第二铁块远离对称中心的端面上固定连接有支撑杆，所述支撑杆下端面固定连接有第二夹持块；

所述移动机构下侧设有破壳机构，所述破壳机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的破壳箱，所述破壳箱内部设有上下开口的破壳腔，所述破壳箱左端面固定连接有第四限制块，所述第四限制块内部设有开口向下的第四限制腔，所述第四限制腔上侧内壁固定连接有第三铁块，所述第四限制腔内部设有与所述第四限制腔滑动连接的第四铁块，所述第四铁块右端面固定连接有第三挡板，所述第三挡板与所述第四限制腔滑动连接，所述第三挡板穿过所述破壳腔左侧内壁，所述第三挡板下端面固定连接有齿状块，所述齿状块下侧设有固定连接在所述破壳箱左端面的第四电机，所述第四电机前端面转动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与所述齿状块啮合，所述破壳箱左端面固定连接有电源和第二电磁铁，所述电源和第二电磁铁通过电线连接，所述电线一端连接所述第三铁块，所述电线另一端连接所述第四铁块。

优选的，所述清洗机构还包括固定连接在所述清洗腔后侧内壁的第五限制块，所述第五限制块内部设有开口朝前的第五限制腔，所述第五限制腔右端面固定连接有第五电机，所述第五电机左端面转动连接有第三丝杆，所述第三丝杆上螺纹连接有第三滑块，所述第三滑块与所述第五限制腔滑动连接，所述第三滑块上端面固定连接有第四挡板，所述第五限制块上侧设有固定连接在所述清洗腔后侧内壁的第六限制块，所述第六限制块内部设有开口朝前的第六限制腔，所述第六限制腔右侧内壁固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧另一端固定连接有第四滑块，所述第四滑块与所述第六限制腔滑动连接，所述第四滑块前端面固定连接有推动杆，所述第四滑块右端面固定连接有固定杆，所述固定杆下端面固定连接有滑杆，所述滑杆内部设有前后开口的滑槽，所述清洗腔后侧内壁固定连接有第二固定轴，所述第二固定轴上固定连接有第五挡板，所述第五挡板右端面固定连接有限制杆，所述限制杆前端面固定连接有滑动轴，所述滑动轴与所述滑槽滑动连接，所述第五挡板下侧设有固定连接在所述清洗箱右端面的收集箱。

优选的，所述移动机构还包括固定连接在所述第一限制腔右侧内壁的第一压力传感器，所述安置空间左侧内壁设有进料口。

优选的，所述破壳机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第六电机，所述第六电机前端面转动连接有第三驱动轴，所述第三驱动轴上固定连接有碾压轮，所述碾压轮后侧设有固定连接在所述第三驱动轴上的第二齿轮，所述第六电机下侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第一转动轴，所述第一转动轴上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮后侧设有固定连接在所述第一转动轴上的第一带轮，所述第一转动轴下侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第二转动轴，所述第二转动轴上固定连接有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接，所述第二带轮前侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第三带轮，所述第二转动轴右侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三固定轴，所述第三固定轴上转动连接有第四带轮，所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接，所述破壳箱上端面固定连接有第二压力传感器，所述破壳腔后侧内壁固定连接有第六挡板，所述安置空间下侧内壁固定连接右浸泡箱，所述浸泡箱内部设有开口向上的浸泡腔，所述浸泡腔左右两侧内壁对称设有两个电热管。

本发明的有益效果：本发明针对由于绿豆外皮的存在，导致绿豆难以浸透，浸泡时间过长，从而导致生产效率下降的问题，在绿豆浸泡之前，对绿豆先进行破碎，破碎绿豆外皮，方便绿豆浸透，并且在绿豆浸泡时，对其进行加热，用温水进行浸泡，进一步提高浸泡效率，减少减少浸泡所需时间，加大生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的结构示意图；

图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图；

图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图；

图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种加快绿豆浸泡效率的设备，包括箱体10，所述箱体10内部设有安置空间11，所述安置空间11内部设有清洗机构90，所述清洗机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的清洗箱32，所述清洗箱32内部设有清洗腔34，所述清洗腔34下侧内壁固定连接有第一电机47，所述第一电机47上端面转动连接有第一驱动轴46，所述第一驱动轴46上固定连接有清洗叶轮45，所述清洗叶轮45上侧对称设有固定连接所述清洗腔34左右内壁的两个第一固定块42，两个所述第一固定块42中间设有物料箱43，所述物料箱43与所述第一固定块42朝内的端面滑动连接，所述物料箱43内部设有物料腔44，所述物料腔44后侧内壁固定连接有第一固定轴94，所述第一固定轴94上转动连接有第一挡板95，所述第一挡板95上端面固定连接有第一卡块99，所述第一卡块99内部设有开口朝左的第一卡槽98，所述第一卡槽98右侧内壁固定连接有第一弹簧97，所述第一弹簧97另一端固定连接有第二挡板96，所述第二挡板96与所述第一卡槽98滑动连接，所述所述物料腔44左侧内壁设有开口朝右的第二卡槽87，所述第二卡槽87左侧内壁固定连接第二弹簧88，所述第二弹簧88另一端固定连接有第一铁块89，所述第一铁块89与所述第二卡槽87滑动连接，所述第一铁块89右端面固定连接有第二卡块93，所述物料箱43左右两个端面以物料箱43为对称中心固定连接有两个对称的第一夹持块40，所述第一夹持块40内部设有开口远离对称中心的夹持槽41，所述第一夹持块40位于所述第一固定块42上侧，所述第一电机47启动，带动所述第一驱动轴46转动，所述第一驱动轴46带动清洗叶轮45转动。

所述清洗机构90上侧设有移动机构91，所述移动机构91包括固定连接在所述安置空间11上侧内壁的第一限制块15，所述第一限制块15内部设有开口朝下的第一限制腔14，所述第一限制腔14左侧内壁固定连接有第二电机17，所述第二电机17右端面转动连接有第一丝杆13，所述第一丝杆13上螺纹连接有第一滑块16，所述第一滑块16与所述第一限制腔14滑动连接，所述第一滑块16下端面固定连接有第二限制块18，所述第二限制块18内部设有左右开口的第二限制腔22，所述第二限制腔22上侧内壁固定连接有第三电机19，所述第三电机19下端面转动连接有第二丝杆21，所述第二丝杆21上螺纹连接有第二滑块20，所述第二滑块20与所述第二限制腔22滑动连接，所述第二滑块20左右两个端面以第二滑块20为对称中心固定连接有两个对称的连接杆13，所述两个连接杆13下端面固定连接有第三限制块27，所述第三限制块27内部设有左右开口的第三限制腔30，所述第三限制腔30后侧内壁固定连接有第一电磁铁28，所述第一电磁铁28左右两个端面以第一电磁铁28为对称中心固定连接有两个对称的第三弹簧29，所述第三弹簧29另一端固定连接有第二铁块31，所述第二铁块31与所述第三限制腔30滑动连接，所述第二铁块31远离对称中心的端面上固定连接有支撑杆24，所述支撑杆24下端面固定连接有第二夹持块25，所述第二电机17启动，带动所述第一丝杆13转动，所述第一丝杆13带动所述第一滑块16移动，所述第一滑块16带动所述第二限制块18移动，所述第三电机19启动，带动所述第二丝杆21转动，所述第二丝杆21带动所述第二滑块20移动，所述第二滑块20带动所述连接杆13移动。

所述移动机构91下侧设有破壳机构92，所述破壳机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的破壳箱63，所述破壳箱63内部设有上下开口的破壳腔64，所述破壳箱63左端面固定连接有第四限制块71，所述第四限制块71内部设有开口向下的第四限制腔72，所述第四限制腔72上侧内壁固定连接有第三铁块73，所述第四限制腔72内部设有与所述第四限制腔72滑动连接的第四铁块67，所述第四铁块67右端面固定连接有第三挡板65，所述第三挡板65与所述第四限制腔72滑动连接，所述第三挡板65穿过所述破壳腔64左侧内壁，所述第三挡板65下端面固定连接有齿状块66，所述齿状块66下侧设有固定连接在所述破壳箱63左端面的第四电机61，所述第四电机61前端面转动连接有第二驱动轴60，所述第二驱动轴60上固定连接有第一齿轮59，所述第一齿轮59与所述齿状块66啮合，所述破壳箱63左端面固定连接有电源69和第二电磁铁68，所述电源69和第二电磁铁68通过电线74连接，所述电线74一端连接所述第三铁块73，所述电线74另一端连接所述第四铁块67，所述第四电机61启动，带动所述第二驱动轴60转动，所述第二驱动轴60带动所述第一齿轮59转动，所述第一齿轮59带动所述齿状块66移动，所述齿状块66带动所述第三挡板65移动。

有益地，所述清洗机构90还包括固定连接在所述清洗腔34后侧内壁的第五限制块36，所述第五限制块36内部设有开口朝前的第五限制腔37，所述第五限制腔37右端面固定连接有第五电机39，所述第五电机39左端面转动连接有第三丝杆38，所述第三丝杆38上螺纹连接有第三滑块35，所述第三滑块35与所述第五限制腔37滑动连接，所述第三滑块35上端面固定连接有第四挡板33，所述第五限制块36上侧设有固定连接在所述清洗腔34后侧内壁的第六限制块75，所述第六限制块75内部设有开口朝前的第六限制腔76，所述第六限制腔76右侧内壁固定连接有第四弹簧79，所述第四弹簧79另一端固定连接有第四滑块77，所述第四滑块77与所述第六限制腔76滑动连接，所述第四滑块77前端面固定连接有推动杆78，所述第四滑块77右端面固定连接有固定杆86，所述固定杆86下端面固定连接有滑杆85，所述滑杆85内部设有前后开口的滑槽84，所述清洗腔34后侧内壁固定连接有第二固定轴80，所述第二固定轴80上固定连接有第五挡板81，所述第五挡板81右端面固定连接有限制杆82，所述限制杆82前端面固定连接有滑动轴83，所述滑动轴83与所述滑槽84滑动连接，所述第五挡板81下侧设有固定连接在所述清洗箱32右端面的收集箱107。

有益地，所述移动机构91还包括固定连接在所述第一限制腔14右侧内壁的第一压力传感器12，所述安置空间11左侧内壁设有进料口26。

有益地，所述破壳机构92还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第六电机101，所述第六电机101前端面转动连接有第三驱动轴58，所述第三驱动轴58上固定连接有碾压轮57，所述碾压轮57后侧设有固定连接在所述第三驱动轴58上的第二齿轮100，所述第六电机101下侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第一转动轴103，所述第一转动轴103上固定连接有第三齿轮102，所述第三齿轮102与所述第二齿轮100啮合，所述第三齿轮102后侧设有固定连接在所述第一转动轴103上的第一带轮104，所述第一转动轴103下侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第二转动轴53，所述第二转动轴53上固定连接有第二带轮106，所述第二带轮106与所述第一带轮104通过第一皮带105连接，所述第二带轮106前侧设有固定连接在所述第二转动轴53上的第三带轮52，所述第二转动轴53右侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三固定轴56，所述第三固定轴56上转动连接有第四带轮55，所述第四带轮55与所述第三带轮52通过第二皮带54连接，所述破壳箱63上端面固定连接有第二压力传感器70，所述破壳腔64后侧内壁固定连接有第六挡板62，所述安置空间11下侧内壁固定连接右浸泡箱48，所述浸泡箱48内部设有开口向上的浸泡腔50，所述浸泡腔50左右两侧内壁对称设有两个电热管49。

初始状态时，第一弹簧97处于压缩状态，第二弹簧88、第三弹簧29和第四弹簧79处于正常状态。

开始工作时，将绿豆从进料口26放入到物料腔44内，第一电机47启动，带动第一驱动轴46转动，第一驱动轴46带动清洗叶轮45转动，开始对绿豆进行清洗，清洗完毕后，第一电机47停止工作，静置一段时间后，第五电机39启动，带动第三丝杆38转动，第三丝杆38带动第三滑块35向右移动，第三滑块35带动第四挡板33向右移动，第四挡板33将水表面的赃物向右移动，第四挡板33推动推动杆78，推动杆78带动第四滑块77向右移动，第四滑块77带动固定杆86向右移动，固定杆86带动滑杆85向右移动，滑杆85通过滑槽84带动滑动轴83向右移动，滑动轴83带动限制杆82转动，限制杆82带动第五挡板81转动，脏物落到收集箱107中，第三电机19启动，带动第二丝杆21转动，第二丝杆21带动第二滑块20向下移动，第二滑块20带动连接杆13向下移动，连接杆13带动第三限制块27向下移动，第一电磁铁28通电，吸引第二铁块31，第二铁块31向中间移动，第二铁块31带动支撑杆24向中间移动，支撑杆24带动第二夹持块25向中间移动，夹持第一夹持块40，第三电机19反转复位，带动物料箱43向上移动，第二电机17启动，带动第一丝杆13转动，第一丝杆13带动第一滑块16向右移动，第一滑块16带动第二限制块18向右移动，第一滑块16撞击第一压力传感器12，第三电机19启动，带动物料箱43向下移动，第一夹持块40撞击第二压力传感器70，第四电机61启动，带动第二驱动轴60转动，第二驱动轴60带动第一齿轮59转动，第一齿轮59带动齿状块66向左移动，齿状块66带动第三挡板65向左移动，第三挡板65带动第四铁块67向左移动，第四铁块67与第三铁块73接触，电路接通，第二电磁铁68通电，吸引第一铁块89，第一铁块89向左移动，第一铁块89带动第二卡块93向左移动，第一挡板95转动，绿豆落到第二皮带54上，第六电机101启动，带动第三驱动轴58转动，第三驱动轴58带动碾压轮57和第二齿轮100转动，第二齿轮100带动第三齿轮102转动，第三齿轮102带动第一转动轴103转动，第一转动轴103带动第一带轮104转动，第一带轮104通过第一皮带105转动带动第二带轮106转动，第二带轮106带动第二转动轴53转动，第二转动轴53带动第三带轮52转动，第三带轮52带动第二皮带54移动，碾压轮57将绿豆壳破碎，破碎后的绿豆落到浸泡腔50内，电热管49加热，保持水温，通过温水加快浸泡效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。