自纠错式模型加工系统及方法

技术领域

本发明涉及衣帽制造领域，尤其涉及一种自纠错式模型加工系统及方法。

背景技术

帽子的种类帽子的品种繁多，按用途分，有风雪帽、雨帽、太阳帽、安全帽、防尘帽、睡帽、工作帽、旅游帽、礼帽等；按使用对象和式样分，有男帽、女帽、童帽、少数民族帽、情侣帽、牛仔帽、水手帽、军帽、警帽、职业帽等；按制作材料分，有皮帽、毡帽、毛呢帽、长毛绂帽、绒绒帽、草帽、竹斗笠等；按款式特点分，有贝雷帽、鸭舌帽、钟型帽、三角尖帽、前进帽、青年帽、披巾帽、无边女帽、龙江帽、京式帽、山西帽、棉耳帽、八角帽、瓜皮帽、虎头帽等等。

例如，运动帽主要是进行体育运动时佩戴的帽子，款式较多，一般是用比较轻薄的面料制作，拼接较多；对质量要求比较高；LOGO有绣花，印花，胶章。运动帽的搭配方法：运动帽永远都是充满青春活力的象征，给人轻松、自然的印象。〈春夏日〉：适于各种T恤、衬衫，配牛仔裤、背心裙，或简单的棉质洋装。〈秋冬日〉：适合灯心绒裤、牛仔裤、牛仔衣、连帽大衣、棒球外套、大毛衣。

现有技术中，顾客在前往衣帽店挑选自己心仪的帽子时，一方面，需要在各种不同类型和风格的帽子中选择喜爱的型号，另一方面，需要频繁试戴喜爱的型号的各种尺寸的帽子以确定适合自己头部的帽子的尺寸，如果碰巧落在两种尺寸之间，则无论如何选择都无法获得适合自己头部的尺寸，进而会导致挑选失败。

发明内容

为了解决相关领域的技术问题，本发明提供了一种自纠错式模型加工系统及方法，能够在检测到当前顾客戴有帽体的情况下，停止执行帽体内部最大截面面积的现场测量，否则基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场加工，从而完成符合不同顾客头型的帽体制造。

为此，本发明需要具备以下三处关键的发明点：

(1)在检测到当前顾客戴有帽体的情况下，停止执行帽体内部最大截面面积的现场测量；

(2)基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场加工，所述现场加工包括且不限于现场编织操作；

(3)基于定制的视觉测量机制完成对当前顾客的头部的最大截面面积的测量，并将所述当前顾客的头部的最大截面面积乘以预设比例以获得帽体内部最大截面面积，所述预设比例取值大于1且小于1.05。

根据本发明的一方面，提供了一种自纠错式模型加工系统，所述系统包括：

复合显示机构，设置在衣帽店内，包括屏幕显示结构和触摸响应机构，所述触摸响应机构设置在所述屏幕显示结构的正上方。

更具体地，在所述自纠错式模型加工系统中：

所述屏幕显示结构用于以二维矩阵模式实时显示各种帽体模型分别对应的各个图案以及分别对应的各组参数。

更具体地，在所述自纠错式模型加工系统中，还包括：

所述触摸响应机构用于在顾客的操作下，通过触碰所述屏幕显示结构上的某一图案选择顾客心仪的、与触碰的图案对应的帽体模型以作为当前帽体模型输出；

内容存储芯片，与所述复合显示机构连接，用于存储每一种帽体模型对应的图案以及存储每一种帽体模型对应的各组参数，所述各组参数不包括帽体内部最大截面面积；

顶部摄像机构，设置在衣帽店的墙顶上，用于对正下方的检测区域内站立的顾客执行摄像操作，以获得检测区域图像；

仿射变换设备，设置在衣帽店的墙顶上，与所述顶部摄像机构连接，用于对接收到的检测区域图像执行仿射变换处理，以获得对应的现场变换图像；

内容识别机构，与所述仿射变换设备连接，用于在所述现场变化图像中识别到与某一种帽体模型对应的图案的外形匹配度超限的图像区域时，发出识别失败指令，否则，发出识别成功指令；

截面采集设备，与所述内容识别机构连接，用于在接收到所述识别成功指令时，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积，并将所述当前顾客的头部的最大截面面积乘以预设比例以获得帽体内部最大截面面积；

帽体加工机构，分别与所述内容存储芯片、所述复合显示机构和所述截面采集设备连接，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场加工；

其中，在所述截面采集设备中，所述预设比例取值大于1且小于1.05；

其中，所述帽体加工机构包括现场编织设备，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场编织；

其中，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积包括：所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比与当前顾客的头部的最大截面面积正相关，所述景深值与当前顾客的头部的最大截面面积正相关；

其中，所述截面采集设备还用于在接收到所述识别失败指令时，停止执行基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积的动作。

根据本发明的另一方面，还提供了一种自纠错式模型加工方法，所述方法包括：

使用复合显示机构，设置在衣帽店内，包括屏幕显示结构和触摸响应机构，所述触摸响应机构设置在所述屏幕显示结构的正上方。

更具体地，在所述自纠错式模型加工方法中：

所述屏幕显示结构用于以二维矩阵模式实时显示各种帽体模型分别对应的各个图案以及分别对应的各组参数。

更具体地，在所述自纠错式模型加工方法中，还包括：

所述触摸响应机构用于在顾客的操作下，通过触碰所述屏幕显示结构上的某一图案选择顾客心仪的、与触碰的图案对应的帽体模型以作为当前帽体模型输出；

使用内容存储芯片，与所述复合显示机构连接，用于存储每一种帽体模型对应的图案以及存储每一种帽体模型对应的各组参数，所述各组参数不包括帽体内部最大截面面积；

使用顶部摄像机构，设置在衣帽店的墙顶上，用于对正下方的检测区域内站立的顾客执行摄像操作，以获得检测区域图像；

使用仿射变换设备，设置在衣帽店的墙顶上，与所述顶部摄像机构连接，用于对接收到的检测区域图像执行仿射变换处理，以获得对应的现场变换图像；

使用内容识别机构，与所述仿射变换设备连接，用于在所述现场变化图像中识别到与某一种帽体模型对应的图案的外形匹配度超限的图像区域时，发出识别失败指令，否则，发出识别成功指令；

使用截面采集设备，与所述内容识别机构连接，用于在接收到所述识别成功指令时，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积，并将所述当前顾客的头部的最大截面面积乘以预设比例以获得帽体内部最大截面面积；

使用帽体加工机构，分别与所述内容存储芯片、所述复合显示机构和所述截面采集设备连接，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场加工；

其中，在所述截面采集设备中，所述预设比例取值大于1且小于1.05；

其中，所述帽体加工机构包括现场编织设备，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场编织；

其中，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积包括：所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比与当前顾客的头部的最大截面面积正相关，所述景深值与当前顾客的头部的最大截面面积正相关；

其中，所述截面采集设备还用于在接收到所述识别失败指令时，停止执行基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积的动作。

本发明的自纠错式模型加工系统及方法使用方便、具有一定的自动化水平。由于能够在检测到当前顾客戴有帽体的情况下，停止执行帽体的现场加工，否则基于帽体内部最大截面面积执行帽体的现场加工，从而迎合了不同顾客的个体需求。

具体实施方式

下面将对本发明的自纠错式模型加工系统及方法的实施方案进行详细说明。

自动化控制有半自动与全自动化，自动化控制是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论。自动化控制技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化控制是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

现有技术中，顾客在前往衣帽店挑选自己心仪的帽子时，一方面，需要在各种不同类型和风格的帽子中选择喜爱的型号，另一方面，需要频繁试戴喜爱的型号的各种尺寸的帽子以确定适合自己头部的帽子的尺寸，如果碰巧落在两种尺寸之间，则无论如何选择都无法获得适合自己头部的尺寸，进而会导致挑选失败。

为了克服上述不足，本发明搭建了一种自纠错式模型加工系统及方法，能够有效解决相应的技术问题。

根据本发明实施方案示出的自纠错式模型加工系统包括：

复合显示机构，设置在衣帽店内，包括屏幕显示结构和触摸响应机构，所述触摸响应机构设置在所述屏幕显示结构的正上方。

接着，继续对本发明的自纠错式模型加工系统的具体结构进行进一步的说明。

在所述自纠错式模型加工系统中：

所述屏幕显示结构用于以二维矩阵模式实时显示各种帽体模型分别对应的各个图案以及分别对应的各组参数。

所述自纠错式模型加工系统中还可以包括：

所述触摸响应机构用于在顾客的操作下，通过触碰所述屏幕显示结构上的某一图案选择顾客心仪的、与触碰的图案对应的帽体模型以作为当前帽体模型输出；

内容存储芯片，与所述复合显示机构连接，用于存储每一种帽体模型对应的图案以及存储每一种帽体模型对应的各组参数，所述各组参数不包括帽体内部最大截面面积；

顶部摄像机构，设置在衣帽店的墙顶上，用于对正下方的检测区域内站立的顾客执行摄像操作，以获得检测区域图像；

仿射变换设备，设置在衣帽店的墙顶上，与所述顶部摄像机构连接，用于对接收到的检测区域图像执行仿射变换处理，以获得对应的现场变换图像；

内容识别机构，与所述仿射变换设备连接，用于在所述现场变化图像中识别到与某一种帽体模型对应的图案的外形匹配度超限的图像区域时，发出识别失败指令，否则，发出识别成功指令；

截面采集设备，与所述内容识别机构连接，用于在接收到所述识别成功指令时，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积，并将所述当前顾客的头部的最大截面面积乘以预设比例以获得帽体内部最大截面面积；

帽体加工机构，分别与所述内容存储芯片、所述复合显示机构和所述截面采集设备连接，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场加工；

其中，在所述截面采集设备中，所述预设比例取值大于1且小于1.05；

其中，所述帽体加工机构包括现场编织设备，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场编织；

其中，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积包括：所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比与当前顾客的头部的最大截面面积正相关，所述景深值与当前顾客的头部的最大截面面积正相关；

其中，所述截面采集设备还用于在接收到所述识别失败指令时，停止执行基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积的动作。

所述自纠错式模型加工系统中：

所述屏幕显示结构还与所述内容识别机构连接，用于在接收到所述识别失败指令时，实时显示与所述识别失败指令对应的警示文字信息。

所述自纠错式模型加工系统中：

所述帽体加工机构、所述截面采集设备和所述内容识别机构都设置在所述衣帽店的加工室内，所述加工室远离衣帽店的墙顶的正下方的检测区域。

根据本发明实施方案示出的自纠错式模型加工方法包括：

使用复合显示机构，设置在衣帽店内，包括屏幕显示结构和触摸响应机构，所述触摸响应机构设置在所述屏幕显示结构的正上方。

接着，继续对本发明的自纠错式模型加工方法的具体步骤进行进一步的说明。

所述自纠错式模型加工方法中：

所述屏幕显示结构用于以二维矩阵模式实时显示各种帽体模型分别对应的各个图案以及分别对应的各组参数。

所述自纠错式模型加工方法还可以包括：

所述触摸响应机构用于在顾客的操作下，通过触碰所述屏幕显示结构上的某一图案选择顾客心仪的、与触碰的图案对应的帽体模型以作为当前帽体模型输出；

使用内容存储芯片，与所述复合显示机构连接，用于存储每一种帽体模型对应的图案以及存储每一种帽体模型对应的各组参数，所述各组参数不包括帽体内部最大截面面积；

使用顶部摄像机构，设置在衣帽店的墙顶上，用于对正下方的检测区域内站立的顾客执行摄像操作，以获得检测区域图像；

使用仿射变换设备，设置在衣帽店的墙顶上，与所述顶部摄像机构连接，用于对接收到的检测区域图像执行仿射变换处理，以获得对应的现场变换图像；

使用内容识别机构，与所述仿射变换设备连接，用于在所述现场变化图像中识别到与某一种帽体模型对应的图案的外形匹配度超限的图像区域时，发出识别失败指令，否则，发出识别成功指令；

使用截面采集设备，与所述内容识别机构连接，用于在接收到所述识别成功指令时，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积，并将所述当前顾客的头部的最大截面面积乘以预设比例以获得帽体内部最大截面面积；

使用帽体加工机构，分别与所述内容存储芯片、所述复合显示机构和所述截面采集设备连接，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场加工；

其中，在所述截面采集设备中，所述预设比例取值大于1且小于1.05；

其中，所述帽体加工机构包括现场编织设备，用于基于接收到的帽体内部最大截面面积、当前帽体模型对应的图案以及对应的各组参数执行帽体的现场编织；

其中，基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积包括：所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比与当前顾客的头部的最大截面面积正相关，所述景深值与当前顾客的头部的最大截面面积正相关；

其中，所述截面采集设备还用于在接收到所述识别失败指令时，停止执行基于所述现场变化图像中的人体头部占据的所述现场变化图像的百分比以及所述现场变化图像中的人体头部的景深值计算当前顾客的头部的最大截面面积的动作。

所述自纠错式模型加工方法中：

所述屏幕显示结构还与所述内容识别机构连接，用于在接收到所述识别失败指令时，实时显示与所述识别失败指令对应的警示文字信息。

所述自纠错式模型加工方法中：

所述帽体加工机构、所述截面采集设备和所述内容识别机构都设置在所述衣帽店的加工室内，所述加工室远离衣帽店的墙顶的正下方的检测区域。

另外，在本发明的自纠错式模型加工系统及方法中，可以采用CPLD器件来实现所述仿射变换设备。CPLD具有编程灵活、集成度高、设计开发周期短、适用范围宽、开发工具先进、设计制造成本低、对设计者的硬件经验要求低、标准产品无需测试、保密性强、价格大众化等特点，可实现较大规模的电路设计，因此被广泛应用于产品的原型设计和产品生产(一般在10,000件以下)之中。几乎所有应用中小规模通用数字集成电路的场合均可应用CPLD器件。CPLD器件已成为电子产品不可缺少的组成部分，它的设计和应用成为电子工程师必备的一种技能。CPLD是一种用户根据各自需要而自行构造逻辑功能的数字集成电路。其基本设计方法是借助集成开发软件平台，用原理图、硬件描述语言等方法，生成相应的目标文件。

已经提供了本发明的上述描述，用于说明和描述的目的。不是旨在是穷尽性的或将公开的精确形式作为对本发明的限制。本发明的宽度和范围不应当受到上述示例性实施例中任意一个的限制。许多修改和变化对于本领域普通技术人员将是明显的。这些修改和变化包括所公开的特征的任何相关组合。对实施例的选择和描述是为了最好地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他技术人员能够理解本发明的各种实施例以及适合于预期特定用途的各种修改。意图在于，本发明的范围由所附权利要求及其等同物来限定。