一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及冲锋衣生产装置技术领域，具体的，涉及一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置及其使用方法。

背景技术

冲锋衣因为具有防风、防水的特点而深受人们喜爱。冲锋衣的帽子上带有帽耳，当使用者将帽子戴到头上后，将左右两个帽耳连接，可以有效防止帽子从头上滑脱。帽耳是由两块布料缝制形成的，目前帽耳缝制后的外翻过程都是通过人工手动实现的，费时费力，生产效率较低。

发明内容

本发明提出一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置及其使用方法，解决了现有技术中人工手动外翻耳帽费时费力，生产效率较低的问题。

本发明的技术方案如下：一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置，包括翻边机构，关键在于：所述外翻装置还包括帽耳固定架，翻边机构包括设置在帽耳固定架一侧的主动杆、以及设置在帽耳固定架另一侧的从动杆，帽耳的开口端与帽耳固定架形成为可拆卸式连接且帽耳的开口朝向主动杆方向，主动杆和从动杆同轴设置且都具有朝向或远离帽耳固定架的移动自由度，主动杆靠近帽耳固定架一端的端面上开设有负压吸附口。

在从动杆靠近帽耳固定架的一端设置有具有收放自由度的膨胀支撑机构。

所述主动杆和从动杆都是锥形结构且直径由靠近帽耳固定架的一端向另一端线性增大。

所述主动杆的最大直径是帽耳宽度的1/3-2/3。

所述外翻装置还包括转盘，转盘的轴线与主动杆的轴线平行，帽耳固定架固定在转盘的外圆周面上且所有的帽耳固定架沿转盘的外圆周面均匀排列。

所述帽耳固定架包括与转盘外圆周面固定连接的环形定位板、以及固定在环形定位板朝向从动杆的端面上的一组弹性夹，帽耳的开口端与弹性夹形成为可拆卸式连接，主动杆和从动杆都与环形定位板的中空结构同轴设置。

所述外翻装置还包括底座，主动杆和从动杆都架设在底座上，帽耳固定架设置在底座上方。

所述外翻装置还包括设置在从动杆下方的接料盒、设置在接料盒上方且具有升降自由度的上挡板和下挡板，上挡板与下挡板拼接形成为帽耳与从动杆分离的脱料机构。

一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置的使用方法，关键在于，包括以下步骤：

a、将帽耳的开口端固定到帽耳固定架上并使帽耳的开口朝向主动杆；

b、主动杆向帽耳固定架方向移动并插入到帽耳内部，直至主动杆与帽耳的封闭端接触；

c、从动杆向帽耳固定架方向移动，直至从动杆与帽耳的封闭端接触；

d、主动杆负压吸附住帽耳的封闭端，使封闭端的宽度减小；

e、主动杆回撤，从动杆与主动杆同步同向移动，将帽耳外翻，并使帽耳与帽耳固定架分离；

f、主动杆停止负压吸附，从动杆回撤到初始位置，帽耳与从动杆分离。

步骤f具体包括以下步骤：主动杆停止负压吸附并继续回撤到初始位置，此时主动杆与帽耳分离，然后从动杆端部的膨胀支撑机构膨胀，将帽耳的封闭端撑开；然后从动杆回撤到初始位置，同时膨胀支撑机构收缩回到初始状态，使帽耳与从动杆分离。

本发明的工作原理及有益效果为：首先将帽耳的开口端固定到帽耳固定架上并使帽耳的开口朝向主动杆；然后使主动杆向帽耳固定架方向移动并插入到帽耳内部，直至主动杆与帽耳的封闭端接触；然后使从动杆向帽耳固定架方向移动，直至从动杆与帽耳的封闭端接触；然后使主动杆负压吸附住帽耳的封闭端，使封闭端的宽度减小；然后主动杆回撤，从动杆与主动杆同步同向移动，将帽耳外翻，并使帽耳与帽耳固定架分离；然后主动杆停止负压吸附，从动杆回撤到初始位置，将帽耳与从动杆分离，然后再将待外翻的帽耳固定到帽耳固定架上等待下一次外翻即可。机械化操作，省时省力，可以提高生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中帽耳与帽耳固定架的连接结构示意图。

图3为本发明中帽耳固定架的结构示意图。

图中：1、帽耳固定架，1-1、环形定位板，1-2、弹性夹，2、主动杆，3、从动杆，4、膨胀支撑机构，5、转盘，6、帽耳。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作详细说明。

具体实施例，如图1所示，一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置，包括翻边机构，外翻装置还包括帽耳固定架1，翻边机构包括设置在帽耳固定架1一侧的主动杆2、以及设置在帽耳固定架1另一侧的从动杆3，帽耳6的开口端与帽耳固定架1形成为可拆卸式连接且帽耳6的开口朝向主动杆2方向，主动杆2和从动杆3同轴设置且都具有朝向或远离帽耳固定架1的移动自由度，主动杆2靠近帽耳固定架1一端的端面上开设有负压吸附口。

作为对本发明的进一步改进，在从动杆3靠近帽耳固定架1的一端设置有具有收放自由度的膨胀支撑机构4。膨胀支撑机构4膨胀后的形状与帽耳6封闭端的形状相匹配，帽耳6外翻后，膨胀支撑机构4膨胀，可以将帽耳6的封闭端撑开，实现帽耳6端部的完美成型，省去了人工整理的过程，更加省时省力。

作为对本发明的进一步改进，主动杆2和从动杆3都是锥形结构且直径由靠近帽耳固定架1的一端向另一端线性增大，方便主动杆2回撤将帽耳6外翻，同时也方便外翻后将从动杆3与帽耳6分离。

作为对本发明的进一步改进，主动杆2的最大直径是帽耳6宽度的1/3-2/3，方便主动杆2回撤将帽耳6外翻时，主动杆2与帽耳6之间具有足够大的容纳空间，经过反复研究，主动杆2的最大直径是帽耳6宽度的1/2时，效果最好。

作为对本发明的进一步改进，外翻装置还包括转盘5，转盘5的轴线与主动杆2的轴线平行，帽耳固定架1固定在转盘5的外圆周面上且所有的帽耳固定架1沿转盘5的外圆周面均匀排列。在转盘5上设置一圈帽耳固定架1，操作者只需要在每个帽耳固定架1上装上待外翻的帽耳6即可，当一个帽耳固定架1上的帽耳6外翻完成后，转盘5转动，使下一个待外翻的帽耳运动到主动杆2与从动杆3之间，如此重复，可以实现连续化生产。

如图2和图3所示，帽耳固定架1包括与转盘5外圆周面固定连接的环形定位板1-1、以及固定在环形定位板1-1朝向从动杆3的端面上的一组弹性夹1-2，帽耳6的开口端与弹性夹1-2形成为可拆卸式连接，主动杆2和从动杆3都与环形定位板1-1的中空结构同轴设置。拆装方便而且在主动杆2回撤使帽耳6与弹性夹1-2分离时，不会划伤帽耳6，可以更好地保证产品的品质。

作为对本发明的进一步改进，外翻装置还包括底座，主动杆2和从动杆3都架设在底座上，帽耳固定架1设置在底座上方，作为一个整体，搬运时更加方便。

作为对本发明的进一步改进，外翻装置还包括设置在从动杆3下方的接料盒、设置在接料盒上方且具有升降自由度的上挡板和下挡板，上挡板与下挡板拼接形成为帽耳6与从动杆3分离的脱料机构。在膨胀支撑机构4收缩回到初始状态、从动杆3回撤过程中，当帽耳6遇到上挡板和下挡板后，无法再随从动杆3移动，随着从动杆3继续回撤，帽耳6与从动杆3分离，自动落到接料盒内，省去了人工拉拽的过程，更加省时省力，安全可靠。上挡板的下端面和下挡板的上端面都是与从动杆3形状相匹配的圆弧形结构，这样可以增大上挡板、下挡板与帽耳6的接触面积，确保可以使帽耳6与从动杆3分离。

一种冲锋衣帽耳缝制后的外翻装置的使用方法，包括以下步骤：

a、将帽耳6的开口端固定到帽耳固定架1上并使帽耳6的开口朝向主动杆2；

b、主动杆2向帽耳固定架1方向移动并插入到帽耳6内部，直至主动杆2与帽耳6的封闭端接触；

c、从动杆3向帽耳固定架1方向移动，直至从动杆3与帽耳6的封闭端接触；

d、确保主动杆2上的负压吸附口与负压设备连接，主动杆2负压吸附住帽耳6的封闭端，使封闭端的宽度减小；

e、主动杆2回撤，从动杆3与主动杆2同步同向移动，将帽耳6外翻，并使帽耳6与帽耳固定架1分离；

f、主动杆2停止负压吸附，从动杆3回撤到初始位置，帽耳6与从动杆3分离。

当在从动杆3靠近帽耳固定架1的一端设置有具有收放自由度的膨胀支撑机构4时，步骤f具体包括以下步骤：主动杆2停止负压吸附并继续回撤到初始位置，此时主动杆2与帽耳6分离，然后从动杆3端部的膨胀支撑机构4膨胀，将帽耳6的封闭端撑开；然后从动杆3回撤到初始位置，同时膨胀支撑机构4收缩回到初始状态，使帽耳6与从动杆3分离。

本发明机械化操作，来完成帽耳的外翻过程，省时省力，可以提高生产效率。