一种亚克力板加工用输送装置

技术领域

本发明涉及亚克力板加工领域，更具体地说，本发明涉及一种亚克力板加工用输送装置。

背景技术

亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

但是现有的输送装置结构比较简单，通常仅仅具有输送的功能，不具有对亚克力板表面除尘的功能，尤其是存储一段时间的亚克力板，其表面通常会含有灰尘，目前，主要采用的方式依然是手工除尘的方式，因此劳动强度比较大，耗费人力和体力。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种亚克力板加工用输送装置，包括工作台，所述工作台上安装有用于输送亚克力板的输送组件，在所述输送组件的上方设置有升降的清洁罩，所述清洁罩为底部中空状态，在所述清洁罩两侧设有对亚克力板进行夹持固定的夹持组件，所述清洁罩内部安装有对亚克力板表面灰尘进行清洁的清洁组件，所述清洁罩上方设有顶板，所述顶板上安装有液压升降杆，所述液压升降杆向下延伸与清洁罩顶部固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述输送组件由多个电力驱动的输送辊和包裹在输送辊外壁上的输送带组成，所述输送辊呈水平排列且相互之间的距离小于5cm。

在一个优选地实施方式中，所述夹持组件包括位于清洁罩两侧外壁上固定安装的第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴延伸至清洁罩，在所述第一电动推杆输出轴端部固定有夹持板，所述夹持板顶端安装有向内侧延伸的限位块。

在一个优选地实施方式中，所述清洁组件包括固定在清洁罩内腔顶部的滑槽板和固定在清洁罩外壁上的第二电动推杆，所述滑槽板底部开设有T字形的滑槽，所述滑槽内部嵌设有左右滑动的滑杆，所述滑杆向下方延伸且底端固定有清洁板，所述清洁板底部均匀安装有多组清洁刷毛。

在一个优选地实施方式中，多组所述清洁刷毛位于两个夹持板之间，所述第二电动推杆输出轴延伸至清洁罩内部且与滑杆侧壁固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述清洁罩顶部安装有高压风机和吸尘器，所述高压风机和吸尘器通过液压升降杆输出轴对称设置，所述高压风机的输出管延伸至清洁罩的内腔顶部，所述吸尘器的吸尘管延伸至清洁罩的内腔顶部。

本发明的技术效果和优点：

本发明可有效的将从清洁罩下方经过的亚克力板材的上表面的粉尘清理干净，不用再人工手工进行清理，劳动强度大大降低，而且清理掉的粉尘会利用高压风机吹拂起后，利用吸尘器从清洁罩内排出，干净整洁，而且不会损害加工人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的图1中A处细节结构示意图。

图3为本发明的滑槽板部分结构示意图。

附图标记为：1工作台、2输送组件、3清洁罩、4夹持组件、5清洁组件、6顶板、7液压升降杆、8输送辊、9输送带、10第一电动突感、11夹持板、12限位块、13滑槽板、14第二电动推杆、15滑槽、16滑杆、17清洁板、18清洁刷毛、19高压风机、20吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种亚克力板加工用输送装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有用于输送亚克力板的输送组件2，在所述输送组件2的上方设置有升降的清洁罩3，所述清洁罩3为底部中空状态，在所述清洁罩3两侧设有对亚克力板进行夹持固定的夹持组件4，所述清洁罩3内部安装有对亚克力板表面灰尘进行清洁的清洁组件5，所述清洁罩3上方设有顶板6，所述顶板6上安装有液压升降杆7，所述液压升降杆7向下延伸与清洁罩3顶部固定连接。

在工作时，需要输送的亚克力板在输送组件2上进行输送，控制清洁罩3升降至亚克力板的上方，利用夹持组件4夹持住输送的亚克力板，通过清洁组件5对亚克力板表面的灰尘进行清理。

所述输送组件2由多个电力驱动的输送辊8和包裹在输送辊8外壁上的输送带组成，所述输送辊8呈水平排列且相互之间的距离小于5cm，利用多个输送辊8和输送带组成输送组件2对亚克力板进行输送，并限制输送辊8之间的距离，使亚克力板在输送过程中受到的支撑更加稳定，清洁组件5在进行清洁时亚克力板不易跑偏，提高了工作效率。

进一步的，所述夹持组件4包括位于清洁罩3两侧外壁上固定安装的第一电动推杆10，所述第一电动推杆10输出轴延伸至清洁罩3，在所述第一电动推杆10输出轴端部固定有夹持板11，所述夹持板11顶端安装有向内侧延伸的限位块12；

在对亚克力板进行清洁时，先控制清洁罩3下移至亚克力板上将亚克力板覆盖，此时输送组件2暂停工作，然后控制第一电动推杆10输出轴带动夹持板11移动，使其端部的夹持板11对亚克力板进行夹持，防止亚克力板在清洁的过程中晃动，提升清洁速率，夹持板11上设置的限位块12能够防止亚克力板在夹持的过程中边角出现翘起，提升夹持的稳定性。

进一步的，所述清洁组件5包括固定在清洁罩3内腔顶部的滑槽板13和固定在清洁罩3外壁上的第二电动推杆14，所述滑槽板13底部开设有T字形的滑槽15，所述滑槽15内部嵌设有左右滑动的滑杆16，所述滑杆16向下方延伸且底端固定有清洁板17，所述清洁板17底部均匀安装有多组清洁刷毛18，多组所述清洁刷毛18位于两个夹持板11之间，所述第二电动推杆14输出轴延伸至清洁罩3内部且与滑杆16侧壁固定连接；

在上述的基础上，清洁时，多组清洁刷毛18压合在亚克力板的表面，第二电动推杆14工作带动滑杆16在滑槽板13上的滑槽15内左右滑动，使位于滑杆16底端的清洁板17进行左右滑动，从而使清洁板17上的多组清洁刷毛18来回的在亚克力板上进行清洁，完成对亚克力板的清洁工作。

为了使亚克力板上清洁出的灰尘能够排放至清洁罩3外部，在所述清洁罩3顶部安装有高压风机19和吸尘器20，所述高压风机19和吸尘器20通过液压升降杆7输出轴对称设置，所述高压风机19的输出管延伸至清洁罩3的内腔顶部，所述吸尘器20的吸尘管延伸至清洁罩3的内腔顶部；

在清洁时，高压风机19和吸尘器20同时工作，高压风机19产生的高速气流吹至清洁罩3的内部，将清洁刷毛18清洁出的灰尘吹起，然后利用吸尘器20将灰尘和气流从清洁罩3内部抽出，完成对亚克力板的清洁工作。

本发明可有效的将从清洁罩3下方经过的亚克力板材的上表面的粉尘清理干净，不用再人工手工进行清理，劳动强度大大降低，而且清理掉的粉尘会利用高压风机19吹拂起后，利用吸尘器20从清洁罩3内排出，干净整洁，而且不会损害加工人员的身体健康。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。