一种具有阻燃功能的加工床用防护电箱

技术领域

本发明涉及防护电箱加工相关技术领域，具体为一种具有阻燃功能的加工床用防护电箱。

背景技术

金属加工中心，即金属加工中心加床，也被称之为CNC加工中心，金属加工中心机床可以用来加工形状较为复杂的工件，并且加工的效率很高，金属加工中心是由机械设备和数控系统组合而成，在制造业方面用途非常广泛，并且金属加工中心的设备内设置有刀库，通过数控系统的设定能够使得刀库里的刀具根据实际加工要求进行自动换刀，便于对工件一次装夹实现多重加工，使用非常方便，加工效率极高，能够根据生产要求生产处各种各样的产品，加工床在使用的过程中，需要通过电箱中的电源以及控制器等等来实现对加工床的操作。

但是，一般的带有阻燃功能的加工床用防护电箱，不方便对防护电箱中的线束进行限位固定，防护电箱中的线束在防护电箱内杂乱无章，排布不整齐，线束容易在防护电箱的中部出现打结，不方便对防护电箱进行拆装检修，防护电箱的实用性不高，防护性不好，使用不方便，为此我们提出了一种具有阻燃功能的加工床用防护电箱，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有阻燃功能的加工床用防护电箱，以解决上述背景技术中提出的一般的带有阻燃功能的加工床用防护电箱，不方便对防护电箱中的线束进行限位固定，防护电箱中的线束在防护电箱内杂乱无章，排布不整齐，线束容易在防护电箱的中部出现打结，不方便对防护电箱进行拆装检修，防护电箱的实用性不高，防护性不好，使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有阻燃功能的加工床用防护电箱，包括防护电箱箱体、固定挡杆、固定安装块和束线连接块，所述防护电箱箱体的左端铰链连接有防护电箱盖板，且防护电箱盖板前端的中部开设有盖板限位槽，所述防护电箱箱体右端的中部设置有固定挡杆，且防护电箱箱体后端的内侧壁固定连接有固定安装块，并且固定安装块靠近防护电箱箱体垂直中轴线的一端开设有安装通槽，所述防护电箱箱体的中部设置有束线连接块，且束线连接块的中部开设有束线限位槽，所述束线连接块后侧的左右两端均固定连接有固定安装板，且固定安装板的前端设置有限位螺栓，所述束线连接块前侧的左右两端均固定连接有固定连接柱，且固定连接柱的中部滑动连接有固定连接杆，并且固定连接杆的外表面套设有第一伸缩弹簧，所述束线连接块的前端设置有束线连接架，且束线连接架前端内侧壁的中部固定连接有压线限位块，所述束线连接架前端内侧壁的左右两端均固定连接有固定安装杆，且固定安装杆的外表面套设有第二伸缩弹簧，并且固定安装杆的后端固定连接有固定挡块，所述防护电箱箱体和防护电箱盖板的外表面均固定连接有阻燃板。

优选的，所述防护电箱箱体右端的中部设置有固定挡杆，且防护电箱箱体后端的内侧壁固定连接有固定安装块，并且固定安装块靠近防护电箱箱体垂直中轴线的一端开设有安装通槽。

优选的，所述固定挡杆与防护电箱箱体的连接方式为转动连接，且固定挡杆的长度尺寸小于盖板限位槽纵向开口的间距尺寸。

优选的，所述固定安装块横截面的形状为“Z”形，且固定安装块的单体关于防护电箱箱体的垂直中轴线呈对称设置。

优选的，所述束线连接块通过固定安装板在防护电箱箱体上构成滑动结构，且束线连接块通过固定连接柱与束线连接架的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述固定连接杆与固定连接柱的连接方式为贯穿连接，且固定连接杆与固定挡块呈贴合设置。

优选的，所述固定挡块远离防护电箱箱体垂直中轴线一端的侧面与固定连接杆靠近防护电箱箱体垂直中轴线一端的侧面相契合，且固定挡块呈梯形结构。

优选的，防护电箱箱体和防护电箱盖板的外表面均固定连接有阻燃板，且阻燃板与防护电箱箱体和防护电箱盖板的外表面呈贴合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有阻燃功能的加工床用防护电箱，阻燃效果非常好，便于对防护电箱进行拆装检修，方便使得防护电箱中的线束排布整齐，对线束进行限位固定，避免线束在防护电箱中杂乱无章，甚至出现打结，防护电箱实用性高，并且使用非常方便；

1、设有固定挡杆，转动固定挡杆，固定挡杆的长度尺寸大于盖板限位槽开口的横向尺寸，并且固定挡杆的长度尺寸小于盖板限位槽开口处的纵向尺寸，通过固定挡杆对防护电箱盖板进行限位，便于对防护电箱盖板进行开关，从而方便对防护电箱进行拆装检修；

2、设有束线连接块，束线连接块通过固定安装板在防护电箱箱体上进行滑动，将束线连接块移动至合适的位置时，通过限位螺栓对束线连接块进行限位，线束贯穿在束线限位槽中，可以根据线束的具体排布更好的对防护电箱箱体中的线束进行限位固定，避免大小杂乱无章，甚至出现打结现象；

3、设有固定连接杆和固定挡块，通过拉动固定连接杆，第一伸缩弹簧发生弹性形变，固定连接杆在固定连接柱上进行滑动，固定连接杆与固定挡块脱离，此时第二伸缩弹簧恢复弹性形变，使得固定安装杆带动固定挡块在束线连接块上进行滑动，压线限位块松开对线束的挤压固定，方便对线束进行安装以及维修更换；

4、设有阻燃板，防护电箱箱体和防护电箱盖板的外表面均固定连接有阻燃板，阻燃板具有很好的阻燃性能，能够对防护电箱箱体中的零部件起到保护的作用，提高了防护电箱箱体的实用性，使用非常方便。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明固定挡块与固定连接杆俯视连接结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明固定连接柱和束线连接架连接立体结构示意图。

图中：1、防护电箱箱体；2、防护电箱盖板；3、盖板限位槽；4、固定挡杆；5、固定安装块；6、安装通槽；7、束线连接块；8、束线限位槽；9、固定安装板；10、限位螺栓；11、固定连接柱；12、固定连接杆；13、第一伸缩弹簧；14、束线连接架；15、压线限位块；16、固定安装杆；17、第二伸缩弹簧；18、固定挡块；19、阻燃板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有阻燃功能的加工床用防护电箱，包括防护电箱箱体1、防护电箱盖板2、盖板限位槽3、固定挡杆4、固定安装块5、安装通槽6、束线连接块7、束线限位槽8、固定安装板9、限位螺栓10、固定连接柱11、固定连接杆12、第一伸缩弹簧13、束线连接架14、压线限位块15、固定安装杆16、第二伸缩弹簧17、固定挡块18和阻燃板19，防护电箱箱体1的左端铰链连接有防护电箱盖板2，且防护电箱盖板2前端的中部开设有盖板限位槽3，防护电箱箱体1右端的中部设置有固定挡杆4，且防护电箱箱体1后端的内侧壁固定连接有固定安装块5，并且固定安装块5靠近防护电箱箱体1垂直中轴线的一端开设有安装通槽6，防护电箱箱体1的中部设置有束线连接块7，且束线连接块7的中部开设有束线限位槽8，束线连接块7后侧的左右两端均固定连接有固定安装板9，且固定安装板9的前端设置有限位螺栓10，束线连接块7前侧的左右两端均固定连接有固定连接柱11，且固定连接柱11的中部滑动连接有固定连接杆12，并且固定连接杆12的外表面套设有第一伸缩弹簧13，束线连接块7的前端设置有束线连接架14，且束线连接架14前端内侧壁的中部固定连接有压线限位块15，束线连接架14前端内侧壁的左右两端均固定连接有固定安装杆16，且固定安装杆16的外表面套设有第二伸缩弹簧17，并且固定安装杆16的后端固定连接有固定挡块18，防护电箱箱体1和防护电箱盖板2的外表面均固定连接有阻燃板19。

如图1和图2所示防护电箱箱体1右端的中部设置有固定挡杆4，且防护电箱箱体1后端的内侧壁固定连接有固定安装块5，并且固定安装块5靠近防护电箱箱体1垂直中轴线的一端开设有安装通槽6，通过固定挡杆4的设置，防护电箱箱体1右端的中部的固定挡杆4卡进防护电箱盖板2上盖板限位槽3中，便于对防护电箱盖板2进行限位固定，从而方便对防护电箱箱体1中的零部件进行保护。

如图1和图2中固定挡杆4与防护电箱箱体1的连接方式为转动连接，且固定挡杆4的长度尺寸小于盖板限位槽3纵向开口的间距尺寸，便于通过固定挡杆4对防护电箱盖板2进行限位，方便防护电箱盖板2的开关。

如图2中固定安装块5横截面的形状为“Z”形，且固定安装块5的单体关于防护电箱箱体1的垂直中轴线呈对称设置，便于通过固定安装块5以及固定安装块5前端的限位螺栓10对固定安装板9和束线连接块7进行限位。

如图2和图4中束线连接块7通过固定安装板9在防护电箱箱体1上构成滑动结构，且束线连接块7通过固定连接柱11与束线连接架14的连接方式为卡槽连接，便于通过束线连接架14带动压线限位块15在固定连接柱11上进行滑动，便于对线束进行限位固定。

如图2中固定连接杆12与固定连接柱11的连接方式为贯穿连接，且固定连接杆12与固定挡块18呈贴合设置，便于通过固定连接杆12的设置对固定挡块18起到限位的作用。

如图2中固定挡块18远离防护电箱箱体1垂直中轴线一端的侧面与固定连接杆12靠近防护电箱箱体1垂直中轴线一端的侧面相契合，且固定挡块18呈梯形结构，通过固定挡块18的设置，对束线连接架14以及压线限位块15进行限位，从而便于对线束进行安装固定以及维修更换。

如图1中防护电箱箱体1和防护电箱盖板2的外表面均固定连接有阻燃板19，且阻燃板19与防护电箱箱体1和防护电箱盖板2的外表面呈贴合设置，通过防护电箱箱体1和防护电箱盖板2的外表面均固定连接有阻燃板19，阻燃板19具有很好的阻燃性能，能够对防护电箱箱体1中的零部件起到保护的作用，提高了防护电箱箱体1的实用性，使用非常方便。

工作原理：在使用该具有阻燃功能的加工床用防护电箱时，首先通过转动固定挡杆4，固定挡杆4的长度尺寸大于盖板限位槽3开口的横向尺寸，并且固定挡杆4的长度尺寸小于盖板限位槽3开口处的纵向尺寸，通过固定挡杆4对防护电箱盖板2进行限位，便于对防护电箱盖板2进行开关，防护电箱盖板2打开之后，通过转动限位螺栓10松开对固定安装板9的固定，使得固定安装板9带动束线连接块7在防护电箱箱体1上进行滑动，将束线连接块7移动至合适的位置时，通过限位螺栓10对束线连接块7进行限位，线束贯穿在束线限位槽8中，可以根据线束的具体排布更好的对防护电箱箱体1中的线束进行限位固定，避免大小杂乱无章，甚至出现打结现象，通过拉动固定连接杆12，第一伸缩弹簧13发生弹性形变，固定连接杆12在固定连接柱11上进行滑动，固定连接杆12与固定挡块18脱离，此时第二伸缩弹簧17恢复弹性形变，使得固定安装杆16带动固定挡块18在束线连接块7上进行滑动，固定安装杆16推动束线连接架14在固定连接柱11上进行滑动，从而压线限位块15松开对线束的挤压固定，方便对防护电箱箱体1中的线束进行安装以及维修更换，并且防护电箱箱体1与防护电箱盖板2的外表面均贴合设置有阻燃板19，能够起到很好的阻燃效果，对防护电箱箱体1起到防护作用，这就是具有阻燃功能的加工床用防护电箱使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。