一种环保设备降温装置

技术领域

本发明涉及一种环保设备降温装置，属于环保设备技术领域。

背景技术

环保设备是指用于控制环境污染、环保活性炭改善环境质量而有生产单位或建筑安装单位制造和建造出来的机械产品、构筑物及系统，环保设备是指治理环境污染的机械加工产品，蜂窝状活性炭如除尘器、焊烟净化器、单体水处理设备、噪声控制器等，还应包括输送含污染物流体物质的动力设备，如水泵、风机、输送机等；同时还包括保证污染防治设施正常运行的监测控制仪表仪器，如检测仪器、压力表、流量监测装置等，对于环保设备，更好的对其进行降温，能够保证环保设备的使用，提高其运行效果，为此，提供一种环保设备降温装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保设备降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保设备降温装置，包括降温箱与设备本体，所述降温箱设置于设备本体后侧，所述降温箱外侧四周设置有方形框板，所述方形框板与设备本体相贴合，所述降温箱前侧开设有互相连通的安装槽以及限制槽，所述安装槽设置于限制槽前侧，所述安装槽内设置有导热板，所述导热板后侧等距设置有散热片，且所述散热片后端贯穿限制槽设置于降温箱内腔，所述降温箱内壁两侧对称设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有液体分流管，且所述液体分流管顶部以及两侧均与降温箱相贴合，所述液体分流管底部等距开设有通孔，所述降温箱顶部设置有进液管，所述进液管底部与液体分流管相连通，所述降温箱底部连通有出液管。

进一步的，所述进液管上设置有第一控制阀。

进一步的，所述出液管上设置有第二控制阀。

进一步的，所述方形框板后侧四周设置有螺栓，且所述螺栓尾端贯穿方形框板与设备本体螺纹连接。

进一步的，所述降温箱前侧设置有密封板。

进一步的，所述设备本体后侧开设有密封槽，且所述密封板与密封槽相契合。

本发明的有益效果是：

1、对于该降温箱，方便将其与设备本体之间进行安装拆卸，从而能够更加方便的进行维修清理，并且在使用设备本体时，将水由进液管导至降温箱内，并经过散热片通过出液管排出，能够更好的将散热片发散出的热量导出，更好的对设备本体进行散热。

2、通过设置密封板以及密封槽，能够提高降温箱与设备本体之间连接的密封性，通过设置液体分流管以及通孔，能够使水更加全面的与散热片相接触。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的具体实施方式一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明一种环保设备降温装置的整体结构示意图；

图2是本发明一种环保设备降温装置的内部结构示意图；

图3是本发明一种环保设备降温装置的降温箱连接横截面示意图；

图中标号：1、降温箱；2、设备本体；3、方形框板；4、安装槽；5、限制槽；6、导热板；7、散热片；8、支撑板；9、液体分流管；10、通孔；11、进液管；12、出液管；13、第一控制阀；14、第二控制阀；15、螺栓；16、密封板；17、密封槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种环保设备降温装置，包括降温箱1与设备本体2，所述降温箱1设置于设备本体2后侧，所述降温箱1外侧四周设置有方形框板3，所述方形框板3与设备本体2相贴合，所述降温箱1前侧开设有互相连通的安装槽4以及限制槽5，所述安装槽4设置于限制槽5前侧，所述安装槽4内设置有导热板6，所述导热板6后侧等距设置有散热片7，且所述散热片7后端贯穿限制槽5设置于降温箱1内腔，所述降温箱1内壁两侧对称设置有支撑板8，所述支撑板8顶部设置有液体分流管9，且所述液体分流管9顶部以及两侧均与降温箱1相贴合，所述液体分流管9底部等距开设有通孔10，所述降温箱1顶部设置有进液管11，所述进液管11底部与液体分流管9相连通，所述降温箱1底部连通有出液管12。

具体的，如图2所示，所述进液管11上设置有第一控制阀13，所述出液管12上设置有第二控制阀14，对进液管11以及出液管12进行控制。

具体的，如图1和图3所示，所述方形框板3后侧四周设置有螺栓15，且所述螺栓15尾端贯穿方形框板3与设备本体2螺纹连接，方便将方形框板3与设备本体2之间进行安装拆卸。

具体的，如图1和图3所示，所述降温箱1前侧设置有密封板16，所述设备本体2后侧开设有密封槽17，且所述密封板16与密封槽17相契合，提高降温箱1与设备本体2之间连接的密封性。

本发明工作原理：使导热板6处于安装槽4内，并使散热片7后端贯穿限制槽5设置于降温箱1内腔，将降温箱1设置在设备本体2后侧，并使密封板16处于密封槽17内，使用螺栓15，将方形框板3与设备本体2之间进行连接固定，从而完成对降温箱1的安装，使用时，导热板6将设备本体2内产生的热量导出，并通过散热片7将导出的热量发散至降温箱1内，开启第一控制阀13以及第二控制阀14，使水通过进液管11导至降温箱1内，并经过散热片7通过出液管12排出，将散热片7发散出的热量导出，对设备本体2进行散热。

以上为本发明较佳的实施方式，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。