包括针织缓冲区域的鞋的鞋面和结合该鞋面的鞋类物品

本申请是申请日为2019年4月1日，申请号为201980026109.3，发明名称为“包括针织缓冲区域的鞋的鞋面和结合该鞋面的鞋类物品”的申请的分案申请。

相关申请

本申请要求于2018年4月16日提交的未决的第62/658,232号美国临时申请的权益，该美国临时申请通过引用并入本文。

背景

本公开总体上涉及针织部件(knitted component)和制造针织部件(例如用于在鞋类应用中使用的针织部件)的方法。

概述

在一方面，本公开提供了可以包括具有第一表面和第二表面的针织部件的鞋面。针织部件可以具有位于第二表面上的至少一个整体针织的缓冲区域(integrally knittedcushion region)。缓冲区域可以包括多个非平面结构，该多个非平面结构远离针织鞋面的第二表面突出至少1mm(例如，2mm、3mm、4mm、5mm、10mm、15mm或更大的深度)，并且缓冲区域可以位于鞋面的鞋后部区域中。缓冲区域可以至少部分地位于跟骨区域中，和/或至少部分地位于跟腱区域(Achilles region)中。缓冲区域可以具有带有至少1000mm

在另一方面，本公开提供了鞋类物品，其可以包括与鞋底结构相关联的鞋面。鞋面可以形成空腔(void)，并且可以包括面向空腔的内表面和相反面向的外表面。鞋面可以包括与鞋面的针织部件整体针织的缓冲区域。缓冲区域可以包括多个非平面结构，该多个非平面结构突出到空腔中并被构造成接触穿着者的足跟。缓冲区域可以开始于鞋面与鞋底结构相遇的咬合线(bite line)处或距该咬合线5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm或更大的距离内。针织鞋面可以包括一个或更多个张力区，该一个或更多个张力区被构造成抵靠穿着者的足跟拉动缓冲区域。在这样的实施方案中，张力区可以邻近于鞋面的鞋领区域定位，例如在鞋面的踝下区域(sub-ankle region)中。

在查阅了以下附图和详细描述之后，本公开的其它系统、方法、特征和优点对于本领域技术人员将是明显的或将变得明显。意图是，所有这些另外的系统、方法、特征和优点处于本公开的范围内并且由所附权利要求所涵盖。

附图说明

参考以下附图和描述可以更好地理解本公开。图中的部件不一定是按比例的，而是着重于说明本公开的原理。此外，在图中，贯穿不同的视图，相同的参考数字表示对应的部分。

图1A示出了根据一个方面的用于鞋类物品的鞋面。

图1B示出了根据另一个方面的用于鞋类物品的鞋面。

图1C示出了根据另一个方面的用于鞋类物品的鞋面。

图1D示出了根据另一个方面的用于鞋类物品的鞋面。

图1E示出了根据另一个方面的用于鞋类物品的鞋面。

图2A示出了图1A的鞋面的透视图。

图2B示出了图1B的鞋面的透视图。

图2C示出了图1C的鞋面的透视图。

图2D示出了图1D的鞋面的透视图。

图2E示出了图1E的鞋面的透视图。

图3示出了人类足部的解剖结构的示意图。

图4A示出了根据一个方面的针织部件的截面视图。

图4B示出了根据另一个方面的针织部件的截面视图。

图4C示出了根据另一个方面的针织部件的截面视图。

图5A示出了根据一个方面的鞋类物品的外侧透视图。

图5B示出了图5A的鞋类物品的内侧透视图。

图5C示出了图5A的鞋类物品的后视图。

图5D示出了图5A的鞋类物品的前截面视图。

图6A示出了根据另一个方面的鞋类物品的后视图。

图6B示出了图6A的鞋类物品的前截面视图。

图7A示出了根据另一个方面的鞋类物品的后视图。

图7B示出了图7A的鞋类物品的前截面视图。

图8示出了根据一个方面的针织顺序。

图9示出了根据另一个方面的针织顺序。

本文描述的附图仅用于说明目的，并且不意图以任何方式限制本公开内容的范围。

优选实施方案的详细描述

图1A图示了用于鞋类物品的鞋面10。当结合到鞋类物品中时，鞋面10通常可以为穿着者的足部提供舒适且牢固的覆盖物。鞋面10可以被分成鞋前部区域14、鞋中部区域18和鞋后部区域22。结合图3参考图1A，当鞋面10结合到鞋类物品中时，鞋前部区域14通常包括与趾部和连接跖骨与趾骨的关节相对应的部分。鞋中部区域18通常包括鞋面10的与足部的足弓区域相对应的部分。鞋后部区域22包括鞋面10的与足部的后部部分相对应的部分，包括覆盖跟骨(其形成穿着者的足跟的一部分)的区域。此外，鞋后部区域22可以覆盖穿着者的踝和距骨(其形成踝部的一部分)中的一些或全部，并可以在这些区域的前方延伸。鞋面10还包括外侧面26和内侧面30，外侧面26和内侧面30延伸穿过鞋前部区域14、鞋中部区域18和鞋后部区域22中的每一个。更具体地，外侧面26对应于足部的外侧区域(即，背离另一只足部的表面)，并且内侧面30对应于足部的内侧区域(即，面向另一只足部的表面)。鞋前部区域14、鞋中部区域18和鞋后部区域22以及外侧面26和内侧面30不意图划分鞋类10的精确区域。而是，它们意图表示鞋类10的大致区域，以有助于下面的讨论。

仍然参考图1A，鞋面10的至少一部分以及可能地大体上整个鞋面10可以由针织部件34形成。针织部件34可以在诸如纬编针织过程(例如，用具有一个、两个或更多个针床的针织横机，或用针织圆机)、经编针织过程或任何其它合适的针织过程的针织过程期间形成为整体的一件式元件。即，在针织机上的针织过程可以大体上形成针织部件34的针织结构，而不需要显著的针织后(post-knitting)过程或步骤。可替代地，针织部件34的两个或更多个部分可以单独形成为两个或更多个不同的针织部件(其中每个被整体针织)，并且可以在针织过程之后连结。针织部件34可以包括内表面38，当针织部件结合到鞋类物品中时，该内表面38可以最终面向内部空腔或面向穿着者的足部。针织部件34还可以包括外表面42，该外表面42可以背离鞋类物品的空腔。在一些实施方案(例如具有可分离层的实施方案)中，针织部件34可以包括一个或更多个内表面。

总体上，至少部分地用针织部件形成鞋面可以提供有利的特性，包括但不限于特定程度的拉伸(例如，以杨氏模量表示)、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量、耐磨性和/或其组合。这些特性可以通过选择特定的单层针织结构或多层针织结构(例如罗纹针织结构(ribbed knit structure)、双罗纹结构(interlock structure)、单面针织结构(singlejersey knit structure)、双面针织结构(double jersey knit structure)、附加针织结构、或其任何组合)、通过改变针织结构的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如聚酯材料、相对无弹性的材料或相对弹性的材料诸如弹性纤维(elastane))形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如旦尼尔)的纱线和/或其组合来实现。针织部件还可以通过包含具有不同颜色的纱线、纹理或以特定图案布置的其他视觉性质来提供期望的美学特性。纱线本身和/或由针织部件的一根或更多根纱线形成的针织结构可以在不同的位置处变化，使得针织部件具有带有不同性质的两个或更多个部分(例如，形成鞋面的鞋喉区域的部分可以是相对弹性的，而另一部分可以是相对无弹性的)。在一些实施方案中，针织部件可以包含一种或更多种材料，该一种或更多种材料具有响应于刺激(例如，温度、湿度、电流、磁场或光)而改变的性质。例如，针织部件可以包括由至少一种热塑性聚合物材料或材料组合物(例如，至少一种聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和/或尼龙)形成的纱线，该热塑性聚合物材料或材料组合物当经受处于或高于其熔点的某些温度时从固态转变为软化状态或液态，并且然后当冷却时转变回到固态。例如，针织部件的至少一部分可以包括第一热塑性聚合物。或者，针织部件的至少一半可以包括第一热塑性聚合物。或者，针织部件的大部分或大体上全部针织部件可以包括第一热塑性聚合物。作为一个非限制性示例，针织部件可以包括更高重量(质量)百分比的树脂，该树脂构成第一热塑性聚合物类型。因此，针织部件的重量(质量)的至少90％(例如，93.5％、95％等)是构成第一热塑性聚合物的树脂。应当理解，根据需要或期望，第一热塑性聚合物可以以更高或更低的量(％)存在。

如图1A中示出的，针织部件34可以被针织成二维构型(例如，通过横机针织过程(flat knitting process))，其随后可以通过针织后方法(例如，制楦)被形成为穿着者的足部的形状。在其他实施方案中，针织部件可以被针织成三维构型，通过该三维构型，针织过程(例如，横机针织过程或圆机针织过程(circular knitting process))将鞋面大体上针织成穿着者的足部的形状。这样的三维针织部件可以包括用于在足上部分(overfootportion)内接纳穿着者的足部的开口。作为针织过程的结果，足上部分可以与足下部分(underfoot portion)连结，例如，围绕足下部分的周界连结。这样的三维针织部件在针织过程之后可以类似于鞋内套或鞋内衬底(sock)。然而，应当理解，图中示出的针织部件的形状仅仅是示例性的，因为体现本文公开的构造的其他针织部件可以针织成不同的构型。例如，针织部件可以大体上针织成二维U形、C形、在不同位置中具有一个或更多个边缘的另一种一件式形状、或多件式构型。因此，如本文所用，术语“针织部件”并不意图将所述针织部件限制为特定的形状、制造过程或特定的边缘构型。

在本文讨论的任何实施方案中，针织部件可以在外表面上包括任何数量的整体针织特征。例如，图1A的针织部件34包括非平面结构46，该非平面结构46与针织部件34整体针织并远离外表面42延伸，例如，以增强耐用性和/或以提供吸引人的美感。这样的非平面结构46可以一起类似于包围鞋面34的独立部件(例如，笼)，然而非平面结构46可以与鞋面34整体针织并且可以形成外表面42的一部分。附加地或可替代地，并且如图1B中示出的，针织部件100可以包括一个或更多个通道104，该一个或更多个通道104包括在特定位置中可自由分离的两个纺织品层(textile layer)，其中通道104可以远离外表面108延伸，以便为鞋带或其他材料提供通道。附加地或可替代地，并且如图1C中示出的，针织部件150可以包括外表面158上的针织标记154。附加地或可替代地，并且如图1D中示出的，针织部件200可以包括外表面208上的一个或更多个枕头状、云状或被子状的蓬松部分204，其提供缓冲和吸引人的美感，诸如在美国临时专利申请第62/574,989号中描述的那些，该专利申请的全部内容通过引用明确地并入本申请中。附加地或可替代地，并且如图1E中示出的，针织部件250可以包括外表面258中的一个或更多个针织凹部254，这些凹部254中的至少一个可以显露或可以不显露一根或更多根浮纱262，诸如美国专利申请第15/875,821号中描述的那些，该专利申请的全部内容通过引用明确地并入本申请中。附加地或可替代地，针织部件可以包括一个或更多个针织结构，如美国临时专利申请第62/541,500号中描述的，该专利申请的全部内容通过引用明确地并入。前面的整体针织特征仅仅是示例性的并且意图示出在本文描述的针织部件的外表面上可以发现的许多潜在针织特征的子集。

参考图1A和图2A，鞋面10的鞋后部区域22可以包括一个或更多个缓冲区域54，该一个或更多个缓冲区域54与针织部件34整体针织，并远离内表面38(即，最终可能面对穿着者的足部和/或鞋类物品的内部的表面)突出。总体上，缓冲区域的结构、形状、尺寸和其他性质可以在实施方案之间变化；然而，缓冲区域通常与针织部件整体针织(即，大体上由形成针织部件的相同针织过程形成，而没有显著的后处理步骤)、远离针织部件的内表面突出，并且被构造成向穿着者的足部的后部部分(例如足跟(包括跟骨)和/或跟腱(见图3))提供缓冲和支撑。尽管本文公开的缓冲区域在面积方面可以变化，但是每个缓冲区域通常可以具有至少约1000mm

在常规的鞋类构造中，出于最大化舒适度的考虑，鞋面的内表面(以及形成鞋面的一部分的任何针织部件)相对平滑，并且没有可能远离内表面并朝向穿着者的足部突出的元件。与这种传统构造相反，本文描述的缓冲区域远离针织部件的内表面突出，但是由于它们的针织构造、形状、尺寸、位置和材料，当针织部件结合到鞋类物品中时将不会引起穿着者的不适，而是相反地将有利地缓冲穿着者的足部。通过在对应于穿着者的足部的后部部分的位置中远离针织部件的内表面突出，缓冲区域可以有利地防止穿着者的足部从鞋类物品向上和向外滑动。另外，在一些实施方案中，当针织部件结合到鞋类物品中时，缓冲区域可以消除对传统鞋跟稳定器(heel counter)和其他部件的需要，从而降低重量和成本。此外，在一些实施方案中，缓冲区域可以由一种或更多种与针织部件中使用的其他材料相似或相同的材料形成，从而提高针织部件的可回收性。

再次参考图1A、图2A和图3，在一些实施方案中，缓冲区域54可以至少部分地位于针织部件34的跟骨区域56，即，当针织部件34结合到鞋类物品中时最终可以对应于穿着者的跟骨的至少一部分的位置。该申请设想针织部件34的跟骨区域56最终可以对应于穿着者的跟骨的任何方面，例如跟骨的上部部分、下部部分、后部部分、内侧部分和外侧部分。通常，当鞋面结合到鞋类物品中时，跟骨区域可以近似开始于鞋面与鞋底结构相遇的咬合线处，并且可以在咬合线上方约25mm-50mm处终止。类似地，跟骨区域可以开始于针织部件的下边缘或外边缘上方约25mm-50mm处，并且可以在下边缘或外边缘上方约50mm-100mm处终止。跟骨区域56可以与针织部件34的鞋跟中心线58重合，然而其精确的边界在针织部件34本身中可能不明显。跟骨区域56可以在内侧方向和外侧方向上远离鞋跟中心线58延伸高达约30mm、40mm、50mm或更多。在另一个维度中，跟骨区域56可以朝向针织部件的外边缘60和/或鞋领边缘62延伸和/或延伸到针织部件的外边缘60和/或鞋领边缘62。

在各种实施方案中，缓冲区域可以均不覆盖跟骨区域、跟骨区域的一部分或者大体上全部跟骨区域。在本申请中，如果缓冲区域覆盖定位于鞋跟中心线的任一侧的约20mm内的至少约400mm

附加地或可替代地，在一些实施方案中，缓冲区域可以至少部分地位于针织部件的跟腱区域，即，当针织部件结合到鞋类物品中时最终可以对应于穿着者的跟腱的至少一部分的位置。这可以为穿着者的跟腱提供额外的缓冲和保护。参考图1A，针织部件34的跟腱区域64可以沿着鞋跟中心线58定位，并且比跟骨区域56更靠近鞋领边缘62。并非所有针织部件都可以具有跟腱区域。在具有跟腱区域的那些针织部件中，缓冲区域可以位于跟腱区域中的程度(如果有的话)可以在实施方案之间变化。例如，在图1B和图2B的实施方案中，针织部件100包括覆盖跟腱区域132的高鞋领区域128。在该实施方案中，缓冲区域112沿着内表面114从跟骨区域116延伸到鞋领边缘134，从而占据跟腱区域132的至少一部分。在其他实施方案中，诸如在图1C和图2C中，第二缓冲区域168可以仅部分地延伸到跟腱区域170中，而缓冲区域162覆盖跟骨区域166的至少一部分。在还有的其他实施方案中，诸如在图1E和图2E中，缓冲区域266可以沿着针织部件的内表面的外侧面和/或内侧面远离跟腱区域274中的鞋跟中心线272延伸，例如以提供增加的跟腱支撑。

如上所述，缓冲区域的尺寸和形状可以在实施方案之间变化。确定缓冲区域的界限的形状可以具有几何形状或非几何形状，并且可以是对称的或非对称的。示例性几何形状包括矩形、正方形、梯形、菱形、椭圆形、圆形、圆锥曲线(例如，双曲线形状)和其他几何形状。非几何形状可以包括有机形状，诸如肾形(kidney shape)和其他轮廓形状，诸如可以对应于穿着者的足部的解剖结构的形状。确定缓冲区域的界限的二维形状的面积可以在实施方案之间变化，例如从约400mm

在任何实施方案中，缓冲区域可以包括一个或更多个非平面结构，该非平面结构通过远离针织部件的内表面延伸来增强缓冲并为缓冲区域提供体积。例如，图1A和图2A的缓冲区域54包括约二十个非平面结构70，然而其他实施方案可以包括更多或更少数量的非平面结构，例如，两个、四个、五个、十个、二十五个、三十个或更多个非平面结构。在图1B和图2B的可替代实施方案中，缓冲区域112包括多个非平面结构122，这些非平面结构各自具有不同的高度。在图1C和图2C的可替代实施方案中，第一缓冲区域162和第二缓冲区域168各自分别包括多个非平面结构163、169。在图1D和图2D的实施方案中，缓冲区域212包括多个水平非平面结构213。在图1E和图2E的实施方案中，缓冲区域266包括形成为蓬松部分的多个非平面结构276。参考图4A的截面视图，针织部件300包括整体针织的缓冲区域302，该整体针织的缓冲区域302具有远离表面308突出的多个非平面结构304。每个非平面结构304可以远离表面308延伸深度(d)312，该深度可以为至少约1mm，例如2mm、3mm、4mm、5mm、10mm、15mm或更大的深度。当针织部件300结合到鞋类物品中时，非平面结构304延伸到由针织部件304形成的空腔中，即朝向穿着者的足部延伸。在图4A的实施方案中，每个非平面结构304远离表面308延伸相同的深度(d)312。然而，如图4B的可替代截面视图中示出的，针织部件350可以包括具有非平面结构358的缓冲区域354，该非平面结构358远离表面362延伸不同的距离d

再次参考图4A，非平面结构可以由基部部分332间隔开，基部部分332可以由与非平面结构304相似或不同的材料形成。在这样的实施方案中，每个基部部分332具有影响非平面结构304之间的间距的宽度(w

通常，合适的非平面结构可以包括实心罗纹结构(solid rib structure)、管状罗纹结构和蓬松部分。罗纹结构可以是线性的或非线性的。再次参考图4A，通常，非平面结构304可以是管状罗纹结构，其可以是用两个或更多个整体针织并重叠的针织部分316、320(其形成管或隧道)构成的针织部件的区域。尽管针织部分316、320的侧边或边缘可以固定到其他层，但中央区域通常未被固定以形成中空管或隧道。管状罗纹结构的一种示例性类型是粗横棱纹织物结构(ottoman structure)。例如，图1A的针织部件34的缓冲区域54包括多个长形的管状非平面结构70，其远离内表面38延伸。中空罗纹结构通常可以提供比实心罗纹结构改进的缓冲，因为每个中空管状罗纹结构可以响应于力(例如穿着者的足跟的力)而压缩。在一些情况下，管状罗纹结构可以包括设置在管内的一个或更多个附加部件，诸如一根或更多根纱线或股线，例如以增加缓冲或蓬松度。

在其他实施方案中，缓冲区域可以包括其他合适的非平面结构，如美国临时专利申请第62/574,989号中描述的，该专利申请的全部内容通过引用明确地并入本申请中。这样的非平面结构可以包括一个或更多个整体针织的云状、被子状或枕头状的蓬松部分，该蓬松部分通过针织在可自由分离的针织层之间的空腔并且还通过将材料(例如，单丝股线)针织到空腔中而形成以便赋予针织结构缓冲或蓬松度。这样的可替代非平面结构在图1E和图2E的实施方案中示出，其中缓冲区域266包括为蓬松部分的多个非平面结构276。参考图4C的截面视图，蓬松部分400可以包括第一针织层404的一部分(该部分远离下面的第二针织层408的一部分延伸)以及针织在第一层404和第二层408之间的材料412。通常，在每个蓬松部分内，第一层可以远离第二层延伸大约1mm-2mm、大约2mm-3mm、大约3mm-4mm、大约4mm-5mm的距离或更大的距离。换句话说，缓冲区域可以远离针织部件的内表面突出2mm-3mm、大约3mm-4mm、大约4mm-5mm或更大的距离。这样的蓬松部分可以具有近似的几何形状，诸如圆形、三角形、正方形、矩形、菱形、五边形、六边形、曲线(例如正弦曲线或其他曲线)等。在还有的其他实施方案中，缓冲区域可以包括一个或更多个荚状物(pod)，如美国临时专利申请第62/541,500号中所描述的，该专利申请的全部内容通过引用明确地并入。

通常，非平面结构可以被针织成阵列、图案、马赛克、格子或其他布置以增强缓冲，以改善鞋面和穿着者的足跟区域之间的界面，以用于改善美观，或用于其他优点。例如，图1A和图2A的多个管状非平面结构70被针织成紧密间隔的平行阵列，其中每个管状非平面结构70平行于针织部件的鞋跟中心线58定向(“竖直”定向)。图1A的管状非平面结构70的竖直取向可以对应于针织部件34的横列方向的方向，但是在其他实施方案中可以可替代地对应于纵行方向的方向。图1A的管状非平面结构70的竖直取向也对应于穿着者的跟腱的取向，这可以有利地使每个管状非平面结构70能够独立地符合于穿着者的足跟和/或跟腱。然而，在其他实施方案中，非平面结构可以具有一个或更多个非竖直取向。例如，在图1E和图2E的可替代实施方案中，非平面结构276是针织成被子状图案的蓬松部分。

针织部件的缓冲区域可以由多种材料针织而成。假定缓冲区域位于当针织部件结合到鞋类物品中时可能接触穿着者的足部的地方，可能希望用具有相对柔软手感的一种或更多种材料来针织非平面结构的至少一部分。可能还希望由相对耐用的纱线针织非平面结构的至少一部分，该纱线将承受穿着者的足部反复进出鞋类物品以及恒定的摩擦力而不退化。这样的纱线可以呈现最小拉伸强度，例如约0.2kgf、0.3kgf、0.4kgf、0.5kgf或更大的拉伸强度。纱线还可以具有最小韧度，例如约2g/旦尼尔、3g/旦尼尔、4g/旦尼尔、5g/旦尼尔、6g/旦尼尔或更大的韧度。例如，非平面结构可以由至少部分地由聚酯形成的一种或更多种合成纱线(例如，具有至少70％、75％、80％、85％、90％、95％或更高聚酯含量的纱线)针织而成。因为如果缓冲区域更好地符合于穿着者的足部，则缓冲区域可以呈现更好的性能，所以可能希望由一根或更多根弹性纱线针织缓冲区域的至少一部分，这可以赋予针织结构回弹性。例如，至少一些非平面结构和/或基部部分可以由具有弹性纤维的纱线针织而成，该弹性纤维构成纱线的至少2％、3％、5％、10％或更大部分，使得纱线可以实现至少约15％、20％、25％或更大的伸长率而不断裂。例如，邻近鞋跟中心线定位的基部部分可以包括具有弹性纤维的纱线，以提高缓冲区域与穿着者的足部的符合性。

在本文描述的任何实施方案中，可能希望由可回收材料(例如可以熔化和再成型的热塑性聚合物材料)来针织针织部件的部分或大体上全部(包括任何缓冲区域)。考虑到这一点，缓冲区域可以用可替代的纱线形成，该可替代的纱线大体上包括呈现以上描述的相似的物理性能的可回收材料。例如，针织部件可以包括由至少一种热塑性聚合物材料或材料组合物(例如，至少一种聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和/或尼龙)形成的纱线，该热塑性聚合物材料或材料组合物当经受处于或高于其熔点的某些温度时从固态转变为软化状态或液态，并且然后当冷却时转变回到固态。例如，针织部件的至少一部分、至少一半、大部分或大体上全部可以包括第一热塑性聚合物。作为一个非限制性示例，针织部件的重量的至少90％、93.5％或更大百分比可以包括构成第一热塑性聚合物的树脂。

前面的鞋面可以包括一个或更多个可选的张力区，当针织部件结合到鞋类物品中时，该张力区帮助缓冲区域保持穿着者的足部。更具体地，张力区可以形成与缓冲区域相同的整体针织的针织部件的一部分，并且因此可以通过纱线的一个或更多个横列与缓冲区域连接。张力区可以包括如以上所描述的一根或更多根弹性纱线，当针织部件通过在拉伸载荷下略微伸长而结合到鞋类物品中时，该一根或更多根弹性纱线可以促进穿着者的足部的进出。张力区可以位于针织部件的外侧面或内侧面上的缓冲区域附近。例如，图1A的针织部件34包括分别在外侧鞋领区域76和内侧鞋领区域78中的第一张力区72和第二张力区74。在其他实施方案中，张力区可以附加地或可替代地位于外侧踝部区域或内侧踝部区域或踝下区域。例如，图1B的针织部件100包括分别位于外侧踝下区域140和内侧踝下区域142中的第一张力区136和第二张力区138。在其他实施方案中，张力区可以朝向针织部件的外边缘延伸或延伸到针织部件的外边缘，并且也可以朝向鞋领边缘延伸或延伸到鞋领边缘。

当针织部件结合到鞋类物品中时并且当穿着者将足部插入物品中时，张力区中的纱线会经受张力。因为纱线的相互环套的(interlooped)横列连接缓冲区域和张力区，所以在张力区中经受的张力会将缓冲区域向前拉动，从而使得缓冲区域符合于穿着者的足跟。这种解剖学上的符合性可以帮助在诸如行走、跑步和运动的走动活动期间固定穿鞋者的足部。

本文描述的针织部件和鞋面可以结合到鞋类物品中。图5A-图5D图示了鞋类物品500，其包括鞋面504，鞋面504至少部分地由针织部件508形成。如所示出的，鞋面504可以固定到至少一个鞋底结构512。物品500被公开为具有适合于行走、跑步、运动和其他走动活动的总体构型。与鞋类(包括鞋面504和针织部件508)相关联的概念也可以应用于多种其它的运动鞋类类型，包括但不限于棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、骑行鞋、橄榄球鞋、足球鞋、短跑鞋、网球鞋和登山靴。该概念也可以应用于通常被认为是非运动的鞋类类型，包括时装鞋、乐福鞋(loafer)、凉鞋和工作靴。因此，本文公开的概念应用于各种各样的鞋类类型。此外，本文公开的概念可以应用于鞋类以外的物品，诸如配件或服装。

如图5A-图5D中示出的，鞋面504通常可以为穿着者的足部提供舒适且牢固的覆盖物。这样，穿着者可以将足部穿过鞋面504中形成的开口516插入并插入到空腔中，以有效地将足部固定在物品500内或以其他方式将足部和物品500结合在一起。开口516由鞋领524界定。此外，鞋底结构512可以固定到鞋面504的下部区域并且在足部和地面之间延伸以缓冲足部、提供附着摩擦力、增强稳定性和影响足部的运动。

与以上描述的鞋面和针织部件一样，鞋类物品通常可以分成三个大致区域：鞋前部区域、鞋中部区域和鞋后部区域。仍然参考图5A-图5D，鞋后部区域528可以将穿着者的足跟固定在物品500内，并且还可以保护穿着者的足跟免受磨损和冲击。物品500的鞋后部区域528可以包括鞋面504的部件(包括针织部件508)和鞋底结构512，并且可以另外与物品500内的其他系统(例如，张力系统和/或闭合系统)相互作用以提高功能和性能。值得注意的是，鞋后部区域528不需要在视觉上不同于鞋中部区域532(例如，通过边缘、接缝或其他结构来区分)。相反，两个区域528和532可以连续地过渡，如通过在单次针织过程期间形成的共同且连续的针织结构过渡。

仍然参考图5A-图5D，鞋后部区域528可以从内侧边界区域536围绕鞋跟区域540延伸到外侧边界区域544。此外，鞋后部区域528可以向上延伸到开口516和鞋领524，并且可以向下延伸到地面，涵盖该空间中存在的所有结构，包括鞋面504的部分和鞋底结构512的部分。此外，物品500的鞋后部区域528可以包括多于一层的材料，例如被构造成面对穿着者的足部的针织部件508的内针织层，以及从空腔面向外的针织部件508的外针织层。在这样的情况下，层可以但不一定是物理上可分离的。鞋后部区域528还可以包括其他部件，诸如定位于鞋面504的针织层之间以提供缓冲的部件。

仍然参考图5A-图5C，连同图5D的截面视图，物品500的鞋后部区域528包括具有多个非平面结构550的矩形缓冲区域548，该多个非平面结构550与针织部件508整体针织并远离针织部件508的内表面552突出并突出到空腔中。针织部件508还包括外表面560上的针织非平面结构556。在该实施方案中，针织非平面结构556类似于笼，然而这仅仅是示例性的，并且其他针织部件的外表面可以具有不同的结构和外观。然而，图5A-图5D的实施方案图示了针织部件508可以在内表面552和外表面560两者上包括整体针织的非平面结构。缓冲区域548位于跟骨区域564中，并且沿着鞋面504的内侧面568和外侧面572向前包裹。参考图5D的截面视图，多个非平面结构550以竖直取向(即平行于物品500的鞋跟中心线576)针织。在该实施方案中，缓冲区域548开始于咬合线546处，然而在其他实施方案中，缓冲区域可以开始于距咬合线5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm或更大的距离内。缓冲区域548具有约20mm-40mm的竖直高度(即，在鞋跟中心线576的方向上)以及约60mm-90mm的宽度，然而可替代实施方案的尺寸可以不同，如以上参照针织部件所讨论的。物品500还包括位于外侧鞋领区域584中的第一张力区580和位于内侧鞋领区域592中的第二张力区588，两个张力区580、592都至少部分地由弹性纱线形成，以赋予针织部件508拉伸并且还使缓冲区域548抵靠穿着者的足跟拉动。

在图6A-图6B的可替代鞋类物品600中，鞋面604包括针织部件608，该针织部件608具有符合人体工程学的非几何形状的缓冲区域612，该缓冲区域612在由鞋面604形成的空腔620中远离针织部件608的内表面616延伸。缓冲区域612包括包含粗横棱纹织物的多个非平面结构624。在该实施方案中，鞋面604在高处延伸到跟腱区域628内。缓冲区域612位于跟骨区域632中并且朝向鞋领边缘636延伸到跟腱区域628中。参考图6B的截面视图，非平面结构624以水平取向(即垂直于鞋跟中心线640)针织。

在图7A-图7B的可替代实施方案中，鞋类物品700包括至少部分地由针织部件708形成的鞋面704。针织部件708包括符合人体工程学的非几何形状的缓冲区域712，该缓冲区域712包括形成为蓬松部分的多个非平面结构716。缓冲区域712位于跟骨区域720中，但不延伸到跟腱区域724中。非平面结构716被针织成被子图案以便提高与穿着者的足跟的符合性。

图8图示了可以用于形成针织部件(诸如用于鞋类物品的鞋面)的非限制性针织顺序，该针织部件具有第一表面和相对面向的第二表面，以及如以上所描述的整体针织的缓冲区域。针织部件可以通过纬编针织过程(例如，用具有一个、两个或更多个针床的针织横机)形成。图8的顺序在具有第一针床800和第二针床804的纬编针织机上被图示。

在第一步骤808中，针织机针织缓冲区域的基部部分。更具体地，针织机在第一针床800和第二针床804上针织第一纱线812和第二纱线816的横列，以便形成相对结实的针织区域。在第一步骤808中针织的横列的数量通常与缓冲区域的基部部分的宽度相关。换句话说，在第一步骤808中针织更多数量的横列将产生具有更大宽度的基部部分，并且反之亦然。尽管第一纱线812的一些横列利用图8中的集圈线迹(tuck stitch)，但是其他实施方案可以在该步骤中利用不同的针织结构，例如双面针织物或罗纹针织结构。第一步骤808包括第二针床804上的第二纱线816的横列，为下一步骤做准备，其中针织机针织非平面结构。然后，针织机在第一针床800上针织第一纱线812的横列。第一纱线812和第二纱线816可以是相同的或不同的。例如，第一纱线812和第二纱线816可以包括一根或更多根非弹性纱线，该非弹性纱线具有至少约为0.2kgf、0.3kgf、0.4kgf、0.5kgf的拉伸强度或更大的拉伸强度，并且其可以包括至少70％、75％、80％、85％、90％、95％或更高百分比(按重量计)的特定基础化学物质。可替代地，第一纱线812和/或第二纱线816可以包括弹性纱线，以便赋予针织部件拉伸和回弹性。

在第二步骤820中，针织机针织缓冲区域的非平面结构的一部分，该非平面结构远离针织部件的第二表面延伸。更具体地，针织机在第二针床804上针织第三纱线824的多个局部横列。局部横列的针织长度通常可以对应于所得的非平面结构的一个尺寸，例如高度(如果横列最终平行于鞋面的鞋跟中心线定向的话)。例如，第二步骤820的局部横列具有约二十二针的针织长度。在其他实施方案中，针织具有较短针织长度(例如，少于二十二针)的局部横列将产生具有较短高度的非平面结构。在第二步骤820中针织的局部横列的数量可以对应于所得的非平面结构远离针织部件的第二表面延伸的深度。换句话说，在第二步骤820中针织的更多数量的横列可以产生具有更大深度(即，远离针织部件的内表面延伸得更远)的非平面结构。例如，图8的第二步骤820包括第二纱线的八个横列，其可以产生非平面结构，根据纱线的选择，该非平面结构远离基部部分延伸约2mm-5mm。反之亦然，即，在第二步骤820中针织的更少数量的横列将产生具有更小深度的非平面结构，所有其他都相等。第三纱线824可以由与第一纱线812和第二纱线816相同或不同的材料形成。

在第三步骤828中，针织机在第一针床800和第二针床804上针织第一纱线812的多个附加横列，然而在不同的实施方案中横列的数量可以变化。更具体地，在第三步骤828中，针织机闭合在第二步骤820期间针织的非平面结构，并通过利用单床针织结构和双床针织结构的组合针织第一纱线812和第二纱线816的附加横列来针织另一基部部分。另外，针织机在第二针床上针织第二纱线816的至少一个横列，以准备针织下一个非平面结构。

在第一步骤至第三步骤808、820、828之后，可以根据需要重复前面的顺序，以便形成附加的非平面结构和基部部分，即扩展缓冲区域。例如，在第四步骤832中，针织机由第三纱线824形成另一个非平面结构，如以上参照第二步骤820所描述的。在第五步骤836中，针织机完成在第四步骤832中针织的非平面结构，类似于以上描述的第三步骤828。

图9图示了另一种非限制性针织顺序，其可以用于形成具有整体针织的缓冲区域的针织部件(诸如用于鞋类物品的鞋面)。所得的针织部件可以具有与由图8的针织顺序生产的针织部件不同的视觉外观和物理性质(例如，不同的拉伸水平)。

在第一步骤900中，针织机通过在第一针床908上针织第一纱线904的多个横列来形成包括十五个横列的基部部分。利用十五个横列，由图9的第一步骤900针织的基部部分具有比由图8的第三步骤828针织的十二个横列的基部部分更大的宽度，所有其他都相等。第一纱线904可以包括如以上所描述的弹性纱线，例如具有弹性纤维的纱线，该弹性纤维构成纱线的至少2％、3％、5％、10％或更大的部分，使得纱线可以实现至少约15％、20％、25％或更大的伸长率而不断裂。第一纱线904的横列可以包括在第一针床908和第二针床912上针织的多个互锁横列，这可以帮助赋予针织部件拉伸性。

在第二步骤916中，针织机针织缓冲区域的非平面结构的一部分，该部分远离针织部件的第二表面延伸。更具体地，针织机在第二针床912上针织第二纱线920的十一个局部横列。利用十一个横列，与由图8的第二步骤820针织的非平面结构相比，由图9的第二步骤916针织的非平面结构将远离针织部件的表面突出得更远，所有其他都相等。此外，第二纱线920的每个局部横列具有十七针的针织长度。结果是，由图9的第二步骤916针织的非平面结构将具有比由图8的第二步骤820针织的二十二针的非平面结构更短的高度，所有其他都相等。第二纱线920可以由与第一纱线904相同或不同的材料形成。

在第三步骤924中，类似于第一步骤900，针织机闭合在第二步骤916期间针织的非平面结构并由第一纱线904形成第二基部部分。在第三步骤924之后，可以根据需要重复前面的顺序，以形成附加的非平面结构和基部部分，即，扩展针织缓冲区域。

在使用中，结合有在鞋后部区域中具有如上所述的整体针织的缓冲区域的针织部件的用于鞋类物品的鞋面可以呈现许多优点。例如，这样的针织部件可以通过确保与穿着者的足跟紧密且符合地贴合而提高鞋类物品的贴合性。缓冲区域还可以防止穿着者的足部滑出鞋类物品。另外，在一些实施方案中，当针织部件结合到鞋类物品中时，缓冲区域可以消除对传统鞋跟稳定器和其他部件的需要，从而降低重量和成本。在一些实施方案中，缓冲区域可以由与针织部件中使用的其他材料相似或相同的一种或更多种材料形成，从而提高针织部件的可回收性。

虽然已描述了本公开的各种实施方案，但除了根据所附的权利要求和其等效物之外，本公开不受限制。而是，所讨论的实施方案被选择和描述，以对本公开的原理及其实际应用提供最佳的说明，从而使本领域普通技术人员能够以各种形式利用本公开并且使用适合于预期的特定用途的各种修改利用本公开。意图是并且将会理解，在不脱离本公开的情况下，实施方案可以被不同地组合或分离，并且本文描述的所有示例性特征都适用于本文描述的本公开的所有方面。此外，本文中所描述的优点不一定是本公开的唯一优点，并且不一定预期本公开的每个实施方案将实现所描述的全部优点。