一种鞋面个性化改色装置

技术领域

本发明涉及鞋面技术领域，具体为一种鞋面个性化改色装置。

背景技术

鞋可以保护我们脚部不受外界环境影响，同时也是人们搭配服装的重要部分之一，随着造鞋技术的发展，以及人们审美的改变，不同的鞋色被制造出来，由于对于不同的鞋色全部购买，容易造成浪费，因此人们通过鞋面个性化改色装置来对鞋面进行改色，而现有的一些鞋面改色装置在使用时，仍然存在一些不足，比如：

现有的鞋面改色装置在进行鞋面改色时，需要工作人员将手伸到鞋的内部，将写固定，由于人手难以对鞋面进行支撑，从而导致气枪在喷涂料时，容易使鞋面塌陷，进而使鞋面的着色不够均匀，而且由于一些涂料具有粘稠性，在存料框中放置时，容易粘接在一起，从而固化，影响涂料的下落，而且通过工作人员手动转动鞋本体，增加了工作人员工作量的同时，也降低了鞋面的改色效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有自动激光切割设备中存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种鞋面个性化改色装置，包括改色箱、控制装置和加热框，所述改色箱的外表面螺栓固定有控制装置，改色箱的外表面焊接固定有加热框，改色箱的内部转动连接有驱动齿轮，所述改色箱的外表面螺栓固定有进气管，改色箱的内部螺栓固定有自动收缩杆，进气管的外表面螺纹连接有排气口。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述加热框的外表面开设有进气网口，加热框的内部固定连接有加热丝，加热框的内部转动连接吸气扇，所述吸气扇的轴端焊接固定有第一锥形齿轮。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述第一锥形齿轮与驱动齿轮的轴端之间的连接方式为焊接连接，所述进气管的内部转动连接有转动扇，转动扇的外表面焊接固定有第二锥形齿轮，进气管的内部转动连接有调节杆。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述调节杆的外表面贴合设置有牵引线，牵引线与转动扇轴端之间的连接方式为固定连接，所述进气管的上表面转动连接有传动杆。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述传动杆的下表面焊接固定有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮与第二锥形齿轮之间的连接方式为啮合连接，传动杆的外表面啮合连接有传动带，所述进气管的上表面焊接固定有存料框。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述存料框的内部转动连接有搅拌杆，存料框的内部焊接固定有清理块，搅拌杆与传动带之间的连接方式为啮合连接，所述清理块的外形呈“十”字形，清理块关于存料框的中轴线呈中心对称分布，清理块的外表面与传动带的外表面相贴合，所述自动收缩杆的上端转动连接有连接块。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述连接块的上表面焊接固定有放置块，连接块与牵引线之间的连接方式为固定连接，所述自动收缩杆的外表面等角度焊接固定有伸缩杆，伸缩杆的外形呈“7”字形状，所述伸缩杆的上表面焊接固定有封板。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述封板的下表面焊接固定有连接框，连接框的内部滑动连接有撑开块，撑开块与连接框组成滑动结构，所述撑开块通过第一弹簧与连接框组成弹性结构，撑开块的外表面等间距转动连接有连接球。

作为本发明所述的一种鞋面个性化改色装置的一种优选方案，其中：所述连接球的外表面与撑开块的外表面位于同一水平面，撑开块与鞋本体之间的连接方式为卡合连接，所述放置块的内部滑动连接有固定块，2组固定块通过第二弹簧组成弹性结构，固定块与驱动齿轮之间的连接方式为啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的搅拌杆、第三锥形齿轮、传动带、清理杆和传动杆，通过第三锥形齿轮的传动，可以使传动杆带动传动带转动，进而使搅拌杆在存料框中搅动，减少了存料框中涂料发生固化粘接的情况出现，进而不会影响鞋面的改色，进而相对提高了整个装置的加工效率，同时通过清理块对传动带外表面进行刮除，减少了涂料粘接在传动带上的量，进而不会影响传动带的传动效果。

2、通过设置的固定块、第二弹簧、撑开块和伸缩杆，通过撑开块放置在鞋本体内部，从而使排气口进行涂料喷涂时，鞋面不会出现塌陷的情况出现，同时通过固定块和第二弹簧的固定，使鞋本体在转动时，不会出现松动的情况，进而使鞋本体的加工更加稳定，而且通过伸缩杆的拉动，便于工作人员将鞋本体取出，减少工作人员手部触碰到涂料的情况出现。

3、通过设置的驱动齿轮和锥形齿轮，通过驱动齿轮的转动，使锥形齿轮带动吸气扇转动，进而使外界的空气通过即热框，对鞋面进行加热烘干，进通过传动，使整个装置的结构一体化程度得到提高。

4、通过设置的转动扇、调节杆、牵引线和连接块，通过高速气流带动转动扇转动，从而使牵引线被收卷，在调节杆的调节转向的情况下，带动转动块转动，进而鞋本体可以转动的被喷涂，进而减少了工作人员的工作量，同时也可以整个装置更加均匀的对鞋面进行喷涂作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1是本发明一种鞋面个性化改色装置立体结构示意图；

图2是本发明一种鞋面个性化改色装置传动组件正剖视结构示意图；

图3是本发明一种鞋面个性化改色装置图3中A处结构示意图；

图4是本发明一种鞋面个性化改色装置清理块立体结构示意图；

图5是本发明一种鞋面个性化改色装置伸缩杆立体结构示意图；

图6是本发明一种鞋面个性化改色装置撑开块正视立体结构示意图；

图7是本发明一种鞋面个性化改色装置撑开块后视立体结构示意图。

图中标号：1、改色箱；2、控制装置；3、加热框；301、进气网口；302、加热丝；303、吸气扇；304、第一锥形齿轮；4、驱动齿轮；5、进气管；501、转动扇；502、第二锥形齿轮；503、调节杆；504、排气口；505、牵引线；6、传动杆；601、第三锥形齿轮；602、传动带；7、存料框；701、搅拌杆；702、清理块；8、自动收缩杆；801、连接块；802、放置块；803、伸缩杆；9、封板；901、连接框；902、第一弹簧；903、撑开块；904、连接球；10、鞋本体；11、固定块；12、第二弹簧。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。

如图1-7所示，一种鞋面个性化改色装置，包括改色箱1、控制装置2和加热框3，改色箱1的外表面螺栓固定有控制装置2，通过外界的控制装置2更加便于工作人员的操作，改色箱1的外表面焊接固定有加热框3，可以使鞋面涂料更加快速的干燥，改色箱1的内部转动连接有驱动齿轮4，改色箱1的外表面螺栓固定有进气管5，改色箱1的内部螺栓固定有自动收缩杆8，进气管5的外表面螺纹连接有排气口504。

通过进气管5内部气体的行进，从而使进气管5内部的转动扇501可以转动，进而通过传动，减少了涂料粘接的情况出现，而且通过驱动齿轮4的传动，可以使加热框3对鞋面进行改色同时，进行加热，提高了鞋面干燥的效率，进而提高了改色效率。

在本实例中，加热框3的外表面开设有进气网口301，加热框3的内部固定连接有加热丝302，加热框3的内部转动连接吸气扇303，吸气扇303的轴端焊接固定有第一锥形齿轮304，可以通过第一锥形齿轮304的转动，带动吸气扇303的转动，从而在进气网口301的过滤下，使热气吹向鞋面。

在本实例中，第一锥形齿轮304与驱动齿轮4的轴端之间的连接方式为焊接连接，进气管5的内部转动连接有转动扇501，转动扇501的外表面焊接固定有第二锥形齿轮502，进气管5的内部转动连接有调节杆503，通过高速流动的气体带动转动扇501的转动，通过传动作用，可以使整个装置对鞋面的烘干、转动喷涂更加协调，使鞋面被喷涂的更加均匀。

在本实例中，调节杆503的外表面贴合设置有牵引线505，牵引线505与转动扇501轴端之间的连接方式为固定连接，进气管5的上表面转动连接有传动杆6，通过传动杆6的转动，使搅拌杆701转动，进而减少了涂料粘接固化的情况出现。

在本实例中，传动杆6的下表面焊接固定有第三锥形齿轮601，第三锥形齿轮601与第二锥形齿轮502之间的连接方式为啮合连接，传动杆6的外表面啮合连接有传动带602，进气管5的上表面焊接固定有存料框7，存料框7的内部转动连接有搅拌杆701，存料框7的内部焊接固定有清理块702，搅拌杆701与传动带602之间的连接方式为啮合连接，清理块702的外形呈“十”字形，清理块702关于存料框7的中轴线呈中心对称分布，清理块702的外表面与传动带602的外表面相贴合，自动收缩杆8的上端转动连接有连接块801，通过清理块702的清理，可以减少传动带602上粘接涂料的量，进而保证了传动带602的传动效率。

在本实例中，连接块801的上表面焊接固定有放置块802，连接块801与牵引线505之间的连接方式为固定连接，自动收缩杆8的外表面等角度焊接固定有伸缩杆803，伸缩杆803的外形呈“7”字形状，伸缩杆803的上表面焊接固定有封板9，便于工作人员对鞋本体10进行拿取，减少了工作人员手部粘接到涂料的量，进而减少了涂料对工作内身体的损伤。

在本实例中，封板9的下表面焊接固定有连接框901，连接框901的内部滑动连接有撑开块903，撑开块903与连接框901组成滑动结构，撑开块903通过第一弹簧902与连接框901组成弹性结构，撑开块903的外表面等间距转动连接有连接球904，可以使工作人员快速的将撑开块903从鞋本体10中取出，提高了整个装置的加工效率。

在本实例中，连接球904的外表面与撑开块903的外表面位于同一水平面，撑开块903与鞋本体10之间的连接方式为卡合连接，放置块802的内部滑动连接有固定块11，2组固定块11通过第二弹簧12组成弹性结构，固定块11与驱动齿轮4之间的连接方式为啮合连接，可以使整个装置的结构一体化程度提高，同时使鞋面喷涂的更加均匀，使鞋面更加美观，同时也减少了工作人员的工作量。

需要说明的是，本发明为一种鞋面个性化改色装置，首先，将撑开块903放置到鞋本体10内部，因为连接球904的外表面与撑开块903的外表面位于同一水平面，在撑开块903放置到鞋本体10内部时，连接球904的转动可以减少鞋本体10与撑开块903之间的摩擦力，进而便于工作人员对鞋本体10的固定，然后通过控制装置2使自动收缩杆8收缩，从而使放置块802被收纳到改色箱1的内部；

当封板9与改色箱1接触后，控制装置2关闭自动收缩杆8，然后工作人员向下按封板9（封板9与改色箱1之间的摩擦力大于第一弹簧902的弹力），从而使伸缩杆803带动连接框901在撑开块903上滑动，此时第一弹簧902发生压缩形变，此时鞋本体10与放置块802卡合连接，同时在鞋本体10的挤压下，使固定块11在放置块802中滑动，此时第二弹簧12发生拉伸形变，并且此时放置块802与驱动齿轮4啮合连接；

然后通过控制装置2打开外界的供气装置以及加热框3中的加热丝302，高速流动的气体带动转动扇501转动，从而使转动扇501的轴端对牵引线505进行收卷，进而使牵引线505带动连接块801在自动收缩杆8上转动，从而使放置块802带动鞋本体10转动，从而使驱动齿轮4带动第一锥形齿轮304转动，同时使吸气扇303通过进气网口301将外界的空气吸入，通过加热丝302的加热，使鞋面的涂料更加快速的被烘干，而且通过转动，使鞋本体10更加均匀的被喷涂；

在喷涂的同时，第二锥形齿轮502带动第三锥形齿轮601转动，从而使传动杆6带动传动带602转动，进而使搅拌杆701在存料框7中转动，对涂料进行搅拌，而且在清理块702的清理下，使传动带602上的涂料残余量减少，进而不会影响传动带602的传动，当鞋面喷涂完毕后，将上述步骤反做即将鞋本体10取下。

虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。