鞋板

本申请是申请日为2017年7月20日，申请号为202110533408.5，发明名称为“鞋板”的申请的分案申请。

申请日为2017年7月20日，申请号为202110533408.5，发明名称为“鞋板”的申请是申请日为2017年7月20日，申请号为201780044383.4，发明名称为“鞋板”的申请的分案申请。

相关申请的交叉应用

本申请要求于2016年7月20日提交的美国临时申请序列号No.62/364,594、于2016年7月20日提交的美国临时申请序列号No.62/364,585、于2016年8月26日提交的美国序列号No.15/248,051、于2016年8月26日提交的美国序列号No.15/248,059以及于2017年3月20日提交的美国临时申请序列号No.62/474,030的优先权，以上申请的全部内容通过参引并入本文。

技术领域

本公开涉及鞋制品，该鞋制品包括具有鞋板和泡沫以用于改进鞋在跑步动作期间的性能效率的鞋底结构。

背景技术

该部分提供了与本公开有关的背景技术，但不一定是现有技术。

鞋制品在常规上包括鞋面和鞋底结构。鞋面可以由任何合适的材料形成，以接纳、固定并支撑鞋底结构上的脚。鞋面可以与鞋带、搭接带或其他紧固件配合，以调节鞋面围绕鞋的配合。鞋面的靠近脚的底表面的底部部分附接至鞋底结构。

鞋底结构通常包括在地面与鞋面之间延伸的分层布置。鞋底结构中的一层包括外底，该外底提供耐磨性和与地面的附着力。外底可以由橡胶或赋予耐久性和耐磨性并且增强与地面的附着力的其他材料形成。鞋底结构中的另一层包括设置在外底与鞋面之间的中底。中底为脚提供缓冲并且通常至少部分地由在所施加的载荷下弹性地压缩以通过减弱地面反作用力来保护脚的聚合物泡沫材料形成。中底可以在与外底相对的一侧上限定底表面并且在相反侧上限定鞋床，鞋床可以被定轮廓为符合脚的底表面的轮廓。鞋底结构还可以包括位于靠近鞋面的底部部分的空腔内的增强舒适性的内底或鞋垫。

已知脚的跖趾(MTP)关节在该跖趾关节在跑步运动期间通过背屈而弯曲时吸收能量。由于脚直到脚推离地面为止才通过跖屈移动，因此MTP关节将该MTP关节吸收的能量中的很少能量返回至跑步运动，并且因此，已知MTP关节为跑步运动期间的能量消耗源。已知在鞋底结构内嵌入具有纵向刚度的平坦且刚性的板以增加鞋底结构的整体刚度。尽管平板的使用加强了鞋底结构，以用于通过防止MTP关节通过背屈吸收能量来减少MTP关节处的能量损失，但是平板的使用也不利地增大了对脚的脚踝跖屈的机械需求，从而减少了脚在跑步运动期间、特别是在长距离跑步运动期间的效率。

发明内容

本申请涉及以下方面：

1.一种用于鞋制品的板，所述板包括：

基底；

第一股线部分，所述第一股线部分经由第一缝线附接至所述基底并包括第一部段，所述第一部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述基底上形成第一层；

第二股线部分，所述第二股线部分设置在所述第一层上并包括第二部段，所述第二部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述第一层上形成第二层；

设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点；

比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点；

凹形部分，所述凹形部分在所述最前点与所述最后点之间延伸，并且所述凹形部分包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾——即MTP——点的恒定的曲率半径，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对；以及

聚合物树脂，所述聚合物树脂在热和压力被施加时使所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底固结以形成复合材料。

2.根据方面1所述的板，其中，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并且在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

3.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分经由第二缝线附接至所述基底，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分并在第二附接位置处穿透所述基底。

4.根据方面3所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者具有比所述基底高的熔点。

5.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

6.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第一丝束形成。

7.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第二丝束形成。

8.根据方面7所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

9.根据方面7所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

10.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分包括靠近所述基底的周缘设置的环绕部分，所述环绕部分连接相邻的第一部段和相邻的第二部段。

11.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，至少两个相邻的第一部段和/或至少两个相邻的第二部段在所述基底的周缘处断开连接。

12.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第一层具有施加至所述基底的第一密度的第一部段，并且所述第二层具有施加至所述第一层的与所述第一层不同的第二密度的第二部段。

13.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加至所述基底，并且所述第二部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加至所述第一层。

14.根据方面13所述的板，还包括第三股线部分，所述第三股线部分设置在所述第二层上并包括第三部段，所述第三部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

15.根据前述方面中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔。

16.根据方面15所述的板，其中，所述第二股线部分在所述第二层中形成第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔对准或者间隔开。

17.根据方面15所述的板，其中，所述基底暴露于所述第一空腔内或不存在于所述第一空腔内。

18.根据方面1所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋制品的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

19.根据方面1所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十、即30％。

20.根据方面1所述的板，还包括至少部分地设置在所述凹形部分内的缓冲层。

21.根据方面20所述的板，其中，所述缓冲层靠近所述MTP点限定最大厚度。

附图说明

本文中所描述的附图仅用于说明所选构型的目的，而不意在限制本公开的范围。

图1是根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图2是图1的鞋制品的分解图，其示出了布置在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件上的鞋板；

图3是沿图1的线3-3截取的横截面图，其示出了布置在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件上的鞋板；

图4是根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图5是图4的鞋制品的分解图，其示出了布置在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的第一缓冲构件与第二缓冲构件之间的鞋板；

图6是沿图4的线6-6截取的横截面图，其示出了布置在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的第一缓冲构件与第二缓冲构件之间的鞋板；

图7是根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图8是图7的鞋制品的分解图，其示出了容纳在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件、以及在鞋的前脚区域中布置在内表面上并在鞋的后跟区域中嵌入缓冲构件内的鞋板；

图9是沿图7的线9-9截取的横截面图，其示出了容纳在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件、以及在鞋的前脚区域中布置在内表面上并在鞋的后跟区域中嵌入缓冲构件内的鞋板；

图10是根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图11是图10的鞋制品的分解图，其示出了容纳在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件、以及在鞋的前脚区域中嵌入缓冲构件内并在鞋的后跟区域中布置在缓冲构件与中底的底表面之间的鞋板；

图12是沿图10的线12-12截取的横截面图，其示出了容纳在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件、以及在鞋的前脚区域中嵌入缓冲构件内并在鞋的后跟区域中布置在缓冲构件与中底的底表面之间的鞋板；

图13是根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图14是图13的鞋制品的分解图，其示出了容纳在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件、以及在鞋的前脚区域中嵌入缓冲构件内并在鞋的后跟区域中布置在缓冲构件与外底的内表面之间的鞋板；

图15是沿图13的线15-15截取的横截面图，其示出了容纳在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件，以及在鞋的前脚区域中嵌入缓冲构件内并在鞋的后跟区域中布置在缓冲构件与外底的内表面之间的鞋板；

图16是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视立体图；

图17是图16的鞋板的侧视图；

图18是图16的鞋板的俯视图；

图19是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视立体图；

图20是图19的鞋板的侧视图；

图21是图19的鞋板的俯视图；

图22是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视立体图；

图23是图22的鞋板的侧视图；

图24是图22的鞋板的俯视图；

图25是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视图；

图26是根据本公开的原理的用于鞋制品的前脚区域的鞋板的俯视图；

图27是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视图；

图28是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视图；

图29是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视图；

图30是根据本公开的原理的用于鞋制品的鞋板的俯视图；

图31提供了根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图32是沿图31的线32-32截取的横截面图，其示出了在鞋的前脚区域中布置在外底与中底之间并且在鞋的后跟区域中布置在缓冲构件与中底之间的鞋板；

图33提供了根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图34是沿图33的线34-34截取的横截面图，其示出了布置在外底与缓冲构件之间的鞋板；

图35提供了根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图36是沿图35的线36-36截取的横截面图，其示出了穿过外底和缓冲构件形成以使布置在缓冲构件与中底之间的鞋板暴露的多个开孔；

图37是根据本公开的原理的鞋制品的俯视立体图；

图38是图37的鞋制品的分解图，其示出了布置在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件上的流体填充囊状件；

图39是沿图37的线39-39截取的横截面图，其示出了布置在位于外底的内表面与中底的底表面之间的腔内的缓冲构件上的流体填充囊状件；

图40A至图40E示出了根据本公开的原理的用于形成鞋板的各个预浸纤维片材；

图41示出了根据本公开的原理的用于形成鞋板的预浸纤维片材的堆叠件的分解图；

图42A至图42E示出了根据本公开的原理的用于形成鞋板的纤维股线的各个层；

图43示出了根据本公开的原理的用于形成鞋板的纤维股线的层的分解图；

图44是根据本公开的原理的用于形成鞋板的模具的立体图，该模具与形成到鞋板中之前的纤维的堆叠件一起示出；

图45是根据本公开的原理的用于形成鞋板的模具的立体图，该模具与已形成的鞋板一起示出；

图46示出了根据本公开的原理的用于形成鞋板的基底的俯视图；

图47示出了附接至图46的基底的顶表面以在基底上形成第一层的纤维的第一丝束的俯视图；

图48示出了包括纤维的第一丝束、纤维的第二丝束和纤维的第三丝束的刺绣预制件的俯视图，纤维的第一丝束、纤维的第二丝束和纤维的第三丝束附接至图46的基底的顶表面以在基底上形成对应的第一层、第二层和第三层；

图49是图48的刺绣预制件的分解图，其示出了纤维的第一丝束、纤维的第二丝束和纤维的第三丝束以及基底；

图50示出了图47的纤维的第一丝束经由第一缝线附接至基底的特写图；

图51是沿图50的线51-51截取的横截面图，其示出了将纤维的第一丝束附接至基底的顶表面的第一缝线，并且纤维包括非聚合物纤维和聚合物纤维；

图52提供了根据本公开的原理的附接至基底并在基底上形成第一层的纤维丝束的俯视图；

图53提供了图52的一部分的详细视图，其示出了包括环绕部分的丝束，环绕部分靠近基底的周缘布置以用于连接第一丝束的相邻部段；

图54提供了根据本公开的原理的包括基底以及纤维的第一丝束、纤维的第二丝束和纤维的第三丝束的刺绣预制件的分解图，纤维的第一丝束、纤维的第二丝束和纤维的第三丝束附接至基底以在基底上形成对应的第一层、第二层和第三层；

图55提供了图54的基底和附接至基底的纤维的第一丝束、纤维的第二丝束和纤维的第三丝束的并排的俯视图；

图56提供了根据本公开的原理的包括布置在基底的顶表面上的纤维的第一丝束和纤维的第二丝束的预制件板；

图57提供了沿图56的线57-57截取的横截面图，其示出了纤维的第二丝束沿着基底的周缘布置以为纤维的第一丝束提供外部增强区域；

图58提供了沿图56的线57-57截取的替代性横截面图，其示出了聚合物材料替代纤维的第二丝束以为纤维的第一丝束提供外部增强区域；

图59提供了沿图56的线57-57截取的替代性横截面图，其示出了基底的周缘包括折叠部以为纤维的第一丝束提供外部增强区域；

图60是模具的示意图，其示出了根据本发明的原理的当模具打开时定位在模具的上模具部分与模具的下模具部分之间的刺绣预制件，该刺绣预制件包括附接至基底的纤维丝束；

图61是图60的模具的示意图，其示出了当模具闭合时位于上模具部分与下模具部分之间的刺绣预制件；以及

图62是图60的模具的示意图，其示出了模具打开并且刺绣预制件被模制和固化以形成基本上刚性的鞋板，该鞋板具有由上模具部分和下模具部分赋予的弯曲部分和大致平坦部分。

贯穿各附图，对应的附图标记指示对应的部件。

具体实施方式

现在将参照附图对示例构型进行更全面地描述。提供示例构型以使本公开将是彻底的，并且将本公开的范围完全传达给本领域普通技术人员。阐述了诸如特定部件、装置和方法的示例的具体细节，以提供对本公开的构型的透彻理解。对于本领域普通技术人员而言明显的是，不需要采用特定细节，示例构型可以以许多不同的形式实施，并且具体细节和示例构型不应被解释为限制本公开的范围。

本文使用的术语仅用于描述特定示例性构型的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，单数冠词“一”、“一种”和“该”也可以意在包括复数形式，除非上下文另有明确说明。术语“包括”、“包括有”、“包含”和“具有”是包含性的，并因此指定特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、步骤、操作、元件、部件和/或其组合。除非特别指明执行的顺序，否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须要求它们以所讨论或说明的特定顺序执行。可以采用附加或替代步骤。

当元件或层被称为“在……上”、“接合至”、“连接至”、“附接至”或“联接至”另一元件或层时，该元件或层可以直接在……上、接合至、连接至、附接至或联接至另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相比之下，当元件被称为“直接在……上”、“直接接合至”、“直接连接至”、“直接附接至”或“直接联接至”另一个元件或层时，可能不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其他词语应以类似的方式来解释(例如，“在……之间”与“直接在……之间”、“相邻”与“直接相邻”等)。如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的列举项目中的一个或更多个项目的任意组合和所有组合。

术语第一、第二、第三等在本文中可以用于对各个元件、部件、区域、层和/或部分进行描述。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语可以仅用于将一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分进行区分。除非上下文明确指出，否则诸如“第一”、“第二”和其他数字术语之类的术语并不暗示序列或顺序。因此，在不背离示例构型的教示的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层和/或部分。

本公开的一个方面提供了用于具有鞋面部分的鞋制品的鞋底结构。鞋底结构包括：外底；板，该板布置在外底与鞋面之间；以及第一缓冲层，该第一缓冲层布置在凹形部分与鞋面之间。板包括布置在鞋底结构的前脚区域中的最前部分和比最前点更靠近鞋底结构的后跟区域布置的最后点。板还包括凹形部分，该凹形部分在最前点与最后点之间延伸，并且凹形部分包括从最前点至鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径。MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

本公开的实现方式可以包括下述可选特征中的一个或更多个可选特征。在一些实现方式中，最前点和最后点共面。板还可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分。最后点可以位于大致平坦部分内。

在一些示例中，鞋底结构包括混合部分，该混合部分布置在凹形部分与大致平坦部分之间并连接凹形部分和大致平坦部分。混合部分可以包括基本上恒定的曲率。最前点和最后点可以在混合部分与大致平坦部分的接合部处共面。

鞋底结构可以包括布置在大致平坦部分与鞋面之间的第二缓冲层。外底与板之间可以布置有第三缓冲层。在一些示例中，第三缓冲层布置在后跟区域内。第三缓冲层可以从后跟区域延伸至前脚区域。

鞋底结构还可以包括布置在板与鞋面之间和/或外底与板之间的至少一个流体填充室。该至少一个流体填充室可以布置在第二缓冲层和第三缓冲层中的至少一者内。

在一些示例中，MTP点定位成与最前点相距板的总长度的约百分之三十(30％)。曲率半径的中心可以位于MTP点处。恒定的曲率半径可以从最前点延伸经过MTP点。恒定的曲率半径可以从最前点经过MTP点延伸成与最前点相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

在一些示例中，外底包括地面接触表面和形成在外底的与地面接触表面相反的一侧上的内表面。内表面可以直接附接至板。内表面可以在凹形部分附近附接至板。

本公开的另一方面提供了一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构。鞋底结构包括：外底；板，该板布置在外底与鞋面之间；以及第一缓冲层，该第一缓冲层布置在弯曲部分与鞋面之间。板包括布置在鞋底结构的前脚区域中的最前点和比最前点更靠近鞋底结构的后跟区域布置的最后点。板还包括弯曲部分，该弯曲部分在最前点与最后点之间延伸并连接最前点和最后点，并且该弯曲部分包括从最前点至鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径。MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

该方面可以包括下述可选特征中的一个或更多个可选特征。在一些实现方式中，最前点和最后点共面。板可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分，最后点位于大致平坦部分内。

在一些示例中，鞋底结构包括混合部分，该混合部分布置在弯曲部分与大致平坦部分之间并连接弯曲部分和大致平坦部分。混合部分可以包括基本上恒定的曲率。最前点和最后点可以在混合部分与大致平坦部分的接合部处共面。

鞋底结构可以包括布置在大致平坦部分与鞋面之间的第二缓冲层。外底与板之间可以布置有第三缓冲层。第三缓冲层可以布置在后跟区域内。第三缓冲层可以从后跟区域延伸至前脚区域。

在一些示例中，鞋底结构包括布置在板与鞋面之间和/或外底与板之间的至少一个流体填充室。该至少一个流体填充室可以布置在第二缓冲层和第三缓冲层中的至少一者内。

在一些示例中，MTP点定位成与最前点相距板的总长度的约百分之三十(30％)。曲率半径的中心可以位于MTP点处。恒定的曲率半径可以从最前点延伸经过MTP点。恒定的曲率半径可以从最前点经过MTP点延伸成与最前点相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

外底可以包括地面接触表面和形成在外底的与地面接触表面相反的一侧上的内表面。内表面可以直接附接至板。内表面可以在弯曲部分附近附接至板。

本公开的又一方面提供了一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构。鞋底结构包括：外底；板，该板布置在外底与鞋面之间；以及第一缓冲层，该第一缓冲层布置在弯曲部分与鞋面之间。板包括布置在鞋底结构的前脚区域中的最前点和比最前点更靠近鞋底结构的后跟区域布置的最后点。板还包括弯曲部分，该弯曲部分在最前点与最后点之间延伸并连接最前点和最后点，并且该弯曲部分包括从最前点至鞋底结构的跖趾(MTP)点的圆形曲率。MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

该方面可以包括下述可选特征中的一个或更多个可选特征。在一些实现方式中，最前点和最后点共面。板可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分。最后点可以位于大致平坦部分内。板还可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分。最后点可以位于大致平坦部分内。

在一些示例中，鞋底结构包括混合部分，该混合部分布置在弯曲部分与大致平坦部分之间并连接弯曲部分和大致平坦部分。混合部分包括基本上恒定的曲率。最前点和最后点可以在混合部分与大致平坦部分的接合部处共面。

鞋底结构可以包括布置在大致平坦部分与鞋面之间的第二缓冲层。外底与板之间可以布置有第三缓冲层。第三缓冲层可以布置在后跟区域内。在一些示例中，第三缓冲层从后跟区域延伸至前脚区域。

鞋底结构可以包括布置在板与鞋面之间和/或外底与板之间的至少一个流体填充室。该至少一个流体填充室可以布置在第二缓冲层和第三缓冲层中的至少一者内。

在一些示例中，MTP点定位成与最前点相距板的总长度的约百分之三十(30％)。圆形曲率的中心可以位于MTP点处。圆形曲率可以从最前点延伸经过MTP点。圆形曲率可以从最前点经过MTP点延伸成与最前点相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

在一些实现方式中，外底包括地面接触表面和形成在外底的与地面接触表面相反的一侧上的内表面。内表面可以直接附接至板。附加地或替代性地，内表面可以在弯曲部分附近附接至板。在一些示例中，鞋底结构还包括第二缓冲层，第二缓冲层布置在板的与第一缓冲层相反的一侧上，以形成外底的至少一部分。

本公开的另一方面提供了一种用于具有鞋面部分的鞋制品的鞋底结构。鞋底结构包括：外底；板，该板布置在外底与鞋面之间；以及第一缓冲层，该第一缓冲层布置在凹形部分与鞋面之间。板包括布置在鞋底结构的前脚区域中的最前部分和比最前点更靠近鞋底结构的后跟区域布置的最后点。板还包括凹形部分，该凹形部分在最前点与最后点之间延伸，并且凹形部分包括从最前点至鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径。MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

本公开的实现方式可以包括下述可选特征中的一个或更多个可选特征。在一些实现方式中，最前点和最后点共面。板还可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分。最后点可以位于大致平坦部分内。

在一些示例中，鞋底结构包括混合部分，该混合部分布置在凹形部分与大致平坦部分之间并连接凹形部分和大致平坦部分。混合部分可以包括基本上恒定的曲率。最前点和最后点可以在混合部分与大致平坦部分的接合部处共面。

鞋底结构可以包括布置在大致平坦部分与鞋面之间的第二缓冲层。外底与板之间可以布置有第三缓冲层。在一些示例中，第三缓冲层布置在后跟区域内。第三缓冲层可以从后跟区域延伸至前脚区域。

鞋底结构还可以包括布置在板与鞋面之间和/或外底与板之间的至少一个流体填充室。该至少一个流体填充室可以布置在第二缓冲层和第三缓冲层中的至少一者内。

在一些示例中，MTP点定位成与最前点相距板的总长度的约百分之三十(30％)。曲率半径的中心可以位于MTP点处。恒定的曲率半径可以从最前点延伸经过MTP点。恒定的曲率半径可以从最前点经过MTP点延伸成与最前点相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

在一些示例中，外底包括地面接触表面和形成在外底的与地面接触表面相反的一侧上的内表面。内表面可以直接附接至板。内表面可以在凹形部分附近附接至板。

本公开的又一方面提供了一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构。鞋底结构包括：外底；板，该板布置在外底与鞋面之间；以及第一缓冲层，该第一缓冲层布置在弯曲部分与鞋面之间。板包括布置在鞋底结构的前脚区域中的最前点和比最前点更靠近鞋底结构的后跟区域布置的最后点。板还包括弯曲部分，该弯曲部分在最前点与最后点之间延伸并连接最前点和最后点，并且该弯曲部分包括从最前点至鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径。MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

该方面可以包括下述可选特征中的一个或更多个可选特征。在一些实现方式中，最前点和最后点共面。板可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分，最后点位于大致平坦部分内。

在一些示例中，鞋底结构包括混合部分，该混合部分布置在弯曲部分与大致平坦部分之间并连接弯曲部分和大致平坦部分。混合部分可以包括基本上恒定的曲率。最前点和最后点可以在混合部分与大致平坦部分的接合部处共面。

鞋底结构可以包括布置在大致平坦部分与鞋面之间的第二缓冲层。外底与板之间可以布置有第三缓冲层。第三缓冲层可以布置在后跟区域内。第三缓冲层可以从后跟区域延伸至前脚区域。

在一些示例中，鞋底结构包括布置在板与鞋面之间和/或外底与板之间的至少一个流体填充室。该至少一个流体填充室可以布置在第二缓冲层和第三缓冲层中的至少一者内。

在一些示例中，MTP点定位成与最前点相距板的总长度的约百分之三十(30％)。曲率半径的中心可以位于MTP点处。恒定的曲率半径可以从最前点延伸经过MTP点。恒定的曲率半径可以从最前点经过MTP点延伸成与最前点相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

外底可以包括地面接触表面和形成在外底的与地面接触表面相反的一侧上的内表面。内表面可以直接附接至板。内表面可以在弯曲部分附近附接至板。

本公开的又一方面提供了一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构。鞋底结构包括：外底；板，该板布置在外底与鞋面之间；以及第一缓冲层，该第一缓冲层布置在弯曲部分与鞋面之间。板包括布置在鞋底结构的前脚区域中的最前点和比最前点更靠近鞋底结构的后跟区域布置的最后点。板还包括弯曲部分，该弯曲部分在最前点与最后点之间延伸并连接最前点和最后点，并且该弯曲部分包括从最前点至鞋底结构的跖趾(MTP)点的圆形曲率。MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

该方面可以包括下述可选特征中的一个或更多个可选特征。在一些实现方式中，最前点和最后点共面。板可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分。最后点可以位于大致平坦部分内。板还可以包括布置在鞋底结构的后跟区域内的大致平坦部分。最后点可以位于大致平坦部分内。

在一些示例中，鞋底结构包括混合部分，该混合部分布置在弯曲部分与大致平坦部分之间并连接弯曲部分和大致平坦部分。混合部分包括基本上恒定的曲率。最前点和最后点可以在混合部分与大致平坦部分的接合部处共面。

鞋底结构可以包括布置在大致平坦部分与鞋面之间的第二缓冲层。外底与板之间可以布置有第三缓冲层。第三缓冲层可以布置在后跟区域内。在一些示例中，第三缓冲层从后跟区域延伸至前脚区域。

鞋底结构可以包括布置在板与鞋面之间和/或外底与板之间的至少一个流体填充室。该至少一个流体填充室可以布置在第二缓冲层和第三缓冲层中的至少一者内。

在一些示例中，MTP点定位成与最前点相距板的总长度的约百分之三十(30％)。圆形曲率的中心可以位于MTP点处。圆形曲率可以从最前点延伸经过MTP点。圆形曲率可以从最前点经过MTP点延伸成与最前点相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

在一些实现方式中，外底包括地面接触表面和形成在外底的与地面接触表面相反的一侧上的内表面。内表面可以直接附接至板。附加地或替代性地，内表面可以在弯曲部分附近附接至板。在一些示例中，鞋底结构还包括第二缓冲层，第二缓冲层布置在板的与第一缓冲层相反的一侧上，以形成外底的至少一部分。

本公开的另一方面包括用于鞋制品的板，该板具有：基底；第一股线部分，该第一股线部分附接至基底并在基底上形成第一层；以及第二股线部分，该第二股线部分布置在第一层上并形成第二层。第一股线部分经由第一缝线附接至基底，第一缝线跨过第一股线部分并在与第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透基底。第二股线部分经由第二缝线附接至基底，第二缝线跨过第二股线部分、延伸穿过第一股线部分并在第二附接位置处穿透基底。

在一些构型中，第一股线部分布置在第二附接位置与第二股线部分之间。第一股线部分和第二股线部分可以为同一连续股线的部分。第一股线部分和第二股线部分可以由相同材料或不同材料形成。

在一些示例中，第一股线部分由纤维的第一丝束形成。纤维的第一丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。在一些示例中，第二股线部分由纤维的第二丝束形成。纤维的第二丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

在一些实现方式中，纤维的第二丝束包括与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。在其他实现方式中，纤维的第二丝束包括与纤维的第一丝束不同数目的纤维。第一股线部分和第二股线部分可以具有不同的长度或者可以具有大致相同的长度。

在一些构型中，第一股线部分在第一层中形成第一空腔。基底可以暴露于第一空腔内。此外，第二股线部分可以在第二层中形成第二空腔。在此，第二空腔可以与第一空腔对准以使基底暴露于第二层处，或者第二空腔可以与第一空腔间隔开。

第一股线部分可以以第一形状施加至基底，并且第二股线部分可以以第二形状施加至第一层。在一个构型中，第一形状与第二形状大致相同。在另一构型中，第一形状与第二形状不同。

第一缝线和第二缝线可以由树脂形成。第一缝线和第二缝线可以由与基底相同的材料形成。在一些示例中，第一缝线和第二缝线中的至少一者具有比基底高的熔点。附加地或替代性地，第一缝线可以在第一附接位置之间以锯齿形跨过第一股线部分。类似地，第二缝线可以在第二附接位置之间以锯齿形跨过第二股线部分。

本公开的另一方面包括用于鞋制品的板，该板具有限定周缘的基底、附接至基底的第一股线部分和布置在第一层上的第二股线部分。第一股线部分包括第一部段，第一部段各自在沿着基底的周缘的两个不同位置之间延伸，以在基底上形成第一层。第一部段彼此相邻且大致平行地布置。第二股线部分包括第二部段，第二部段各自在沿着基底的周缘的两个不同位置之间延伸，以在第一层上形成第二层。第二部段与第一部段会聚，并且第二部段彼此相邻且大致平行地布置。

第一股线部分和第二股线部分中的至少一者可以为连续股线，或者第一股线部分和第二股线部分可以为同一连续股线的部分。在一些示例中，第一股线部分和第二股线部分由相同的材料形成，而在其他示例中，第一股线部分和第二股线部分由不同的材料形成。

在一些构型中，第一股线部分由纤维的第一丝束形成。在一些构型中，纤维的第一丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

在一些构型中，第二股线部分由纤维的第二丝束形成。在这些构型中，纤维的第二丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。纤维的第二丝束可以包括与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维，或者纤维的第二丝束可以包括与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

在一些实现方式中，第一股线部分包括靠近基底的周缘布置的第一环绕部分，第一环绕部分连接相邻的第一部段。此外，第二股线部分可以包括靠近基底的周缘布置的第二环绕部分，第二环绕部分连接相邻的第二部段。

第一股线部分可以在第一层中形成第一空腔。在此，基底可以暴露于第一空腔内。附加地或替代性地，第二股线部分可以在第二层中形成第二空腔。第二空腔可以与第一空腔对准以使基底暴露于第二层处，或者第二空腔与第一空腔间隔开。

在一些构型中，第一部段相对于基底的纵向轴线以第一角度施加至基底，并且第二部段相对于基底的纵向轴线以不同于第一角度的第二角度施加至第一层。在这些构型中，第三股线部分可以布置在第二层上并且包括第三部段，第三部段各自在沿着基底的周缘的两个不同位置之间延伸，以在第二层上形成第三层。第三部段可以与第一部段和第二部段会聚，并且第三部段彼此相邻且大致平行地布置。在一些示例中，第三部段相对于基底的纵向轴线以不同于第一角度和第二角度的第三角度施加至第二层。

在一些实现方式中，第一股线部分经由第一缝线附接至基底，并且第二股线部分经由第二缝线附接至基底。第一缝线和第二缝线中的至少一者可以由与基底相同的材料形成。在一些示例中，第一缝线和第二缝线中的至少一者具有比基底高的熔点。第一缝线和第二缝线中的至少一者可以由树脂形成。此外，第一缝线可以以锯齿形跨过第一股线部分并在第一附接位置处穿透基底，并且第二缝线可以附加地或替代性地以锯齿形跨过第二股线部分并在第二附接位置处穿透基底。第一附接位置可以与第一股线部分间隔开。第一股线部分可以布置在第二层与第二附接位置之间。第二缝线可以延伸穿过第一股线部分。在一些构型中，第一层和第二层是各向异性的。

本公开的又一方面提供了一种用于鞋制品的板。板包括基底和第一股线部分，该第一股线部分附接至基底并在基底上形成第一层。第一股线部分在第一层中形成第一空腔，以使基底暴露于第一空腔内。

在一些实现方式中，板包括布置在第一层上并形成第二层的第二股线部分。第一股线部分和第二股线部分可以为同一连续股线的部分。第一股线部分和第二股线部分可以由相同的材料形成。在一些示例中，第一股线部分和第二股线部分由不同的材料形成。第一股线部分和第二股线部分可以具有不同的长度。在一些示例中，第一股线部分和第二股线部分具有大致相同的长度。

在一些构型中，第二股线部分在第二层中形成第二空腔。第二空腔可以与第一空腔对准以使基底暴露于第二层处。第二空腔可以与第一空腔间隔开。在一些实现方式中，第一股线以第一形状施加至基底，并且第二股线部分以第二形状施加至第一层。第一形状可以与第二形状大致相同。第一形状可以与第二形状不同。

在一些示例中，第一股线部分通过缝线附接至基底。缝线可以由树脂形成。缝线还可以由与基底相同的材料形成。缝线可以具有比基底高的熔点。在一些构型中，缝线在位于基底上的附接位置之间以锯齿形跨过第一股线部分。

第一股线部分可以由纤维的第一丝束形成。纤维的第一丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。第二股线部分可以布置在第一层上并形成第二层，第二股线部分由纤维的第二丝束形成。纤维的第二丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。纤维的第二丝束可以包括与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。纤维的第二丝束可以包括与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

本公开的又一方面提供了一种用于鞋制品的板。板包括限定第一区域和第二区域的基底、第一股线部分和第二股线部分。第一股线部分在第一区域和第二区域中的一者中附接至基底并与基底相对，并且第一股线部分包括第一图案，从而为第一区域和第二区域中的所述一者提供第一性能特征。第二股线部分在第一区域和第二区域中的另一者中附接至基底并与基底相对，并且第二股线部分包括与第一图案不同的第二图案。第二股线部分还为第一区域和第二区域中的另一者提供与第一性能特征不同的第二性能特征。

第一股线部分可以形成第一边缘，以限定第一区域和第二区域中的一者的形状。第二股线部分可以形成第二边缘，以限定第一区域和第二区域中的另一者的形状。第一边缘可以与第二边缘间隔开并分开。第一边缘可以邻接第二边缘。在一些构型中，第一股线部分和第二股线部分可以为同一连续股线的部分。第一股线部分和第二股线部分可以由相同的材料形成。第一股线部分和第二股线部分可以由不同的材料形成。

第一股线部分可以由纤维的第一丝束形成。纤维的第一丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。第二股线部分可以由纤维的第二丝束形成。纤维的第二丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。纤维的第二丝束可以包括与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。纤维的第二丝束可以包括与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

在一些示例中，第一股线部分和第二股线部分具有不同的长度。第一股线部分和第二股线部分可以具有大致相同的长度。第一股线部分和第二股线部分中的至少一者可以在第一区域和第二区域中的至少一者中形成空腔。基底可以暴露于该空腔内。第一股线部分和第二股线部分可以具有不同的厚度。在一些构型中，第一股线部分和第二股线部分具有大致相同的厚度。第一区域和第二区域可以具有不同的厚度。第一区域和第二区域可以具有大致相同的厚度。

在一些实现方式中，第一区域和第二区域中的一者位于鞋制品的前脚部分、中脚部分和后跟部分中的一者中。第一区域和第二区域中的另一者可以位于鞋制品的前脚部分、中脚部分和后跟部分中的另外一者中。第一股线部分可以经由第一缝线附接至基底，并且第二股线部分可以经由第二缝线附接至基底。第一缝线和第二缝线中的至少一者可以由树脂形成。第一缝线和第二缝线中的至少一者可以由与基底相同的材料形成。在一些示例中，第一缝线和第二缝线中的至少一者具有比基底高的熔点。第一缝线可以以锯齿形跨过第一股线部分并在与第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透基底。第二缝线可以以锯齿形跨过第二股线部分并在与第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透基底。

本公开的又一方面提供了一种用于鞋制品的板。板包括基底和第一股线部分。基底具有前脚区域和后跟区域。第一股线部分附接至基底并包括多个部段，所述多个部段在布置在前脚区域中的第一端部与布置在后跟区域中的第二端部之间延伸。在中脚区域中彼此交叉的多个部段布置在前脚区域与后跟区域之间。

在一些实现方式中，第一股线部分由连续股线形成。第一股线部分可以包括接合多个部段的相应的第一端部的第一环绕部分和接合多个部段的相应的第二端部的第二环绕部分。多个部段、第一环绕部分和第二环绕部分配合以为第一股线部分提供连续结构。第一股线部分可以延伸到鞋制品的鞋面上。

在一些构型中，板包括在第一股线部分与鞋制品的鞋面之间延伸并将第一股线部分连接至鞋制品的鞋面的拉伸股线。拉伸股线可以在多个部段中的至少一个部段的第一端部与第二端部之间沿着所述多个部段中的所述至少一个部段附接至第一股线部分。板还可以包括可操作成使鞋面在收紧状态与放松状态之间移动的鞋带。拉伸股线可以在鞋带与多个部段中的至少一个部段之间延伸并接合鞋带和多个部段中的至少一个部段。

基底可以包括从基底的表面延伸的鞋钉构件。在一些示例中，第一股线部分附接至基底的表面并围绕鞋钉构件的一部分延伸。第一股线部分可以附接至基底的表面并包围鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。第一股线部分还可以附接至基底的表面，并且多个部段中的至少一个部段包围鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。

在一些示例中，多个部段在中脚区域处织造在一起。第一股线部分可以由纤维的第一丝束形成。纤维的第一丝束可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。第一股线部分可以在部段的至少两个部段之间形成至少一个空腔。基底可以暴露于所述至少一个空腔内。在一些构型中，多个部段的第一束和所述多个部段的第二束配合以限定至少一个空腔。至少一个空腔可以布置在第一束与第二束之间。

本公开的又一方面提供了一种用于形成用于鞋制品的板的方法。该方法包括：将第一股线部分缝制至基底以在基底上形成第一层；并且将第二股线部分缝制在第一层上以形成第二层。第一股线部分包括施加第一缝线，该第一缝线跨过第一股线部分并在与第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透基底。第二股线部分包括施加第二缝线，该第二缝线跨过第二股线部分、延伸穿过第一股线部分并在第二附接位置处穿透基底。

在一些示例中，将第二股线部分缝制在第一层上包括将第一股线部分定位在第二附接位置与第二股线部分之间。该方法还包括由同一连续股线形成第一股线部分和第二股线部分。该方法还可以包括由相同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。在一些实现方式中，该方法包括由不同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。

第一股线部分可以由纤维的第一丝束形成。由纤维的第一丝束形成第一股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。第二股线部分可以由纤维的第二丝束形成。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

在一些示例中，该方法包括第一股线部分和第二股线部分形成为具有不同的长度。第一股线部分和第二股线部分可以具有大致相同的长度。将第一股线部分缝制至基底可以包括在第一层中形成第一空腔。该方法可以包括使基底暴露于第一空腔内。将第二股线部分缝制在第一层上可以包括在第二层中形成第二空腔。第二空腔可以包括将第二空腔与第一空腔对准以使基底暴露于第二层处。形成第二空腔可以包括将第二空腔与第一空腔间隔开。

在一些构型中，将第一股线部分缝制至基底包括将第一股线部分以第一形状施加至基底。将第二股线部分缝制在第一层上可以包括将第二股线部分以第二形状施加至第一层。将第一股线部分以第一形状施加并且将第二股线部分以第二形状施加可以包括将第一股线部分和第二股线部分以大致相同的形状施加。在一些示例中，将第一股线部分以第一形状施加并且将第二股线部分以第二形状施加包括将第一股线部分和第二股线部分以不同的形状施加。该方法可以包括：施加第一缝线和施加第二缝线中的至少一项可以包括施加由树脂形成的缝线。该方法还可以包括：施加第一缝线和施加第二缝线中的至少一项可以包括施加由与基底相同的材料形成的缝线。

在一些实现方式中，该方法包括：施加第一缝线和施加第二缝线中的至少一项可以包括施加具有比基底高的熔点的缝线。施加第一缝线可以包括使第一缝线在第一附接位置之间以锯齿形跨过第一股线部分。施加第二缝线可以包括使第二缝线在第二附接位置之间以锯齿形跨过第二股线部分。在一些示例中，该方法包括将热和压力中的至少一者施加至第一股线部分和第二股线部分，以使第一股线部分结合至基底和第二股线部分两者。施加热和压力中的至少一者可以包括将基底、第一股线部分和第二股线部分成形为所需的形状。

本公开的另一方面包括一种形成用于鞋制品的板的方法。该方法包括将第一股线部分附接至基底并将第二股线部分定位在第一层上。附接第一股线部分包括将第一股线部分的第一部段以每个第一部段均在沿着基底的周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在基底上，以在基底上形成第一层。第一部段彼此相邻且大致平行地布置。定位第二股线部分包括将第二股线部分的第二部段以每个第二部段均在沿着基底的周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在第一层上，以在第一层上形成第二层。第二部段与第一部段会聚，并且第二部段彼此相邻且大致平行地布置。

该方法可以包括：将第一股线部分附接至基底和将第二股线部分定位在第一层上中的至少一项可以包括定位连续股线。将第一股线部分附接至基底和将第二股线部分定位在第一层上中的至少一项可以包括定位单个连续股线。该方法可以包括由相同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。在一些示例中，该方法可以包括由不同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。

在一些实现方式中，该方法包括由纤维的第一丝束形成第一股线部分。由纤维的第一丝束形成第一股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。该方法还可以包括由纤维的第二丝束形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

在一些示例中，该方法包括为第一股线部分提供靠近基底的周缘布置的第一环绕部分，第一环绕部分连接相邻的第一部段。该方法还可以包括为第二股线部分提供靠近基底的周缘设置的第二环绕部分，第二环绕部分连接相邻的第二部段。将第一股线部分附接至基底可以包括在第一层中形成第一空腔。该方法还可以包括使基底暴露于第一空腔内。

在一些示例中，该方法包括将第二股线部分定位在第一层上并包括在第二层中形成第二空腔。形成第二空腔可以包括将第二空腔与第一空腔对准以使基底暴露于第二层处。形成第二空腔可以包括将第二空腔与第一空腔间隔开。将第一股线部分的第一部段定位在基底上可以包括将第一部段相对于基底的纵向轴线以第一角度施加。将第二股线部分的第二部段定位在第一层上可以包括将第二部段相对于基底的纵向轴线以不同于第一角度的第二角度施加。在一些示例中，将第三股线部分定位在第二层上包括将第三股线部分的第三部段以每个第三部段均在沿着基底的周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在第二层上，以在第二层上形成第三层。第三部段可以与第一部段和第二部段会聚，并且第三部段可以彼此相邻且大致平行地布置。将第三部段定位在第二层上可以包括将第三部段相对于基底的纵向轴线以不同于第一角度和第二角度的第三角度施加。

将第一股线部分附接至基底可以包括施加第一缝线，并且将第二股线部分定位在第一层上可以包括施加第二缝线。施加第一缝线和施加第二缝线中的至少一项可以包括施加由与基底相同的材料形成的缝线。施加第一缝线和施加第二缝线中的至少一项可以包括施加具有比基底高的熔点的缝线。在一些示例中，施加第一缝线包括使第一缝线在第一附接位置之间以锯齿形跨过第一股线部分。施加第二缝线可以包括使第二缝线在第二附接位置之间以锯齿形跨过第二股线部分。施加第二缝线可以包括使第二缝线延伸穿过第一股线部分。该方法可以包括将热和压力中的至少一者施加至第一股线部分和第二股线部分，以使第一股线部分结合至基底和第二股线部分两者。施加热和压力中的至少一者可以包括将基底、第一股线部分和第二股线部分成形为所需的形状。

本公开的又一方面包括一种形成用于鞋制品的板的方法。该方法包括将第一股线部分附接至基底以在基底上形成第一层。第一股线部分可以在第一层中形成第一空腔，以使基底暴露于第一空腔内。

该方法可以包括将第二股线部分定位在第一层上以形成第二层。该方法还可以包括由同一连续股线形成第一股线部分和第二股线部分。在一些示例中，该方法包括由相同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。该方法还可以包括由不同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。该方法还可以包括提供具有不同长度的第一股线部分和第二股线部分。第一股线部分和第二股线部分可以形成为具有大致相同的长度。

在一些构型中，定位第二股线部分包括在第二层中形成第二空腔。该方法还可以包括将第二空腔与第一空腔对准以使基底暴露于第二层处。该方法还可以包括将第二空腔与第一空腔间隔开。

附接第一股线部分可以包括将第一股线部分以第一形状施加至基底，并且定位第二股线部分可以包括将第二股线部分以第二形状施加在第一层上。将第一股线部分以第一形状施加并且将第二股线部分以第二形状施加可以包括将第一股线部分和第二股线部分以大致相同的形状施加。将第一股线部分以第一形状施加并且将第二股线部分以第二形状施加可以包括将第一股线部分和第二股线部分以不同的形状施加。将第一股线部分附接至基底可以包括施加缝线。施加缝线还可以包括施加由树脂形成的缝线。施加缝线还可以包括施加由与基底相同的材料形成的缝线。在一些示例中，施加缝线包括施加具有比基底高的熔点的缝线。施加缝线还可以包括使缝线在位于基底上的第一附接位置之间以锯齿形跨过第一股线部分。

在一些实现方式中，该方法包括由纤维的第一丝束形成第一股线部分。由纤维的第一丝束形成第一股线部分还可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。该方法还可以包括将第二股线部分定位在第一层上以形成第二层，第二股线部分由纤维的第二丝束形成。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括提供与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。由纤维的第二丝束形成第二股线部分还可以包括提供与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

本公开的又一方面提供了一种形成鞋制品的方法。该方法包括：在基底上限定第一区域和第二区域；将第一股线部分在第一区域和第二区域中的一者中附接至基底；以及将第二股线部分在第一区域和第二区域中的另一者中附接至基底。将第一股线部分附接至基底包括将第一股线成形为第一图案，该第一股线与基底相对并为第一区域和第二区域中的所述一者提供第一性能特征。将第二股线部分附接至基底包括将第二股线部分成形为不同于第一图案的第二图案，该第二股线部分与基底相对并为第一区域和第二区域中的所述另一者提供不同于第一性能特征的第二性能特征。

形成第一股线部分可以包括形成第一边缘，以限定第一区域和第二区域中的所述一者的形状。形成第二股线部分可以包括形成第二边缘，以限定第一区域和第二区域中的所述另一者的形状。在一些示例中，该方法包括将第一边缘与第二边缘间隔开。该方法还可以包括使第一边缘邻接第二边缘。

在一些示例中，该方法包括由同一连续股线形成第一股线部分和第二股线部分。该方法还可以包括由相同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。第一股线部分和第二股线部分可以由不同的材料制成。该方法还可以包括由纤维的第一丝束形成第一股线部分。由纤维的第一丝束形成第一股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。在一些示例中，该方法包括由纤维的第二丝束形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第二股线部分。

由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束不同数目的纤维。在一些示例中，该方法包括提供具有不同长度的第一股线部分和第二股线部分。该方法可以包括提供具有大致相同长度的第一股线部分和第二股线部分。该方法还可以包括：将第一股线部分附接至基底和将第二股线部分附接至基底中的至少一项可以包括在第一区域和第二区域中的至少一者中形成空腔。在一些实现方式中，该方法包括使基底暴露于该空腔内。第一股线部分和第二股线部分可以被提供有不同的厚度。该方法还可以包括提供具有大致相同厚度的第一股线部分和第二股线部分。附加地或替代性地，第一区域和第二区域可以被提供有不同的厚度。在一些示例中，该方法包括提供具有大致相同厚度的第一区域和第二区域。

在一些构型中，该方法包括将第一区域和第二区域中的一者定位在鞋制品的前脚部分、中脚部分和后跟部分中的一者中。该方法还可以包括将第一区域和第二区域中的另一者定位在鞋制品的前脚部分、中脚部分和后跟部分中的另外一者中。在一些示例中，该方法包括经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底可以包括使用由树脂形成的缝线。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底可以包括使用由与基底相同的材料形成的缝线。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底可以包括使用具有比基底高的熔点的缝线。

在一些示例中，该方法包括使第一缝线以锯齿形跨过第一股线部分并在与第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透基底。该方法还可以包括使第二缝线以锯齿形跨过第二股线部分并在与第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透基底。该方法还可以包括使第二缝线以锯齿形跨过第二股线部分并在与第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透基底。

本公开的又一方面提供了一种形成鞋制品的方法。该方法包括：将第一股线部分附接至柔性的基底以在基底上形成第一层；将基底定位在第一模具表面上以改变基底的形状；将热和压力中的至少一者施加至第一股线部分和基底以使基底与第一模具表面的形状一致；以及将基底结合到鞋制品中。

在一些示例中，该方法包括将第二股线部分附接至基底以在基底上形成第二层。将第二股线部分附接至基底可以包括将第二股线部分邻近于第一股线部分附接。将第二股线部分附接至基底还可以包括将第二股线部分的至少一部分叠置在第一股线部分上。

在一些实现方式中，该方法包括由同一连续股线形成第一股线部分和第二股线部分。第一股线部分和第二股线部分可以由相同的材料制成。附加地或替代性地，第一股线部分和第二股线部分可以由不同的材料制成。

该方法还可以包括由纤维的第一丝束形成第一股线部分。由纤维的第一丝束形成第一股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。该方法还可以包括由纤维的第二丝束形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线还可以包括提供与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。在一些示例中，由纤维的第二丝束形成第二股线包括提供与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

在一些构型中，该方法包括提供具有不同长度的第一股线部分和第二股线部分。该方法还可以包括提供具有大致相同长度的第一股线部分和第二股线部分。将第一股线部分附接至基底和将第二股线部分附接至基底中的至少一项可以包括在第一层和第二层中的至少一者中形成空腔。在一些示例中，该方法包括使基底暴露于该空腔内。第一股线部分和第二股线部分可以被提供有不同的厚度。附加地或替代性地，第一股线部分和第二股线部分可以被提供有大致相同的厚度。该方法还可以包括提供具有不同厚度的第一层和第二层。在一些示例中，该方法包括提供具有大致相同厚度的第一层和第二层。

使基底与第一模具表面的形状一致可以包括为基底提供前脚部分、中脚部分和后跟部分。该方法可以包括经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底可以包括使用由树脂形成的缝线。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底还可以包括使用由与基底相同的材料形成的缝线。在一些示例中，经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底包括使用具有比基底高的熔点的缝线。施加热和压力中的至少一者可以包括使结合到第一股线部分中的树脂材料活化。

在一些构型中，该方法包括将液体材料注入第一股线部分。施加热和压力中的至少一者可以包括使基底和第一股线部分经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使液体材料固化。使液体材料固化可以包括使热固性材料固化。使热固性材料固化可以包括使环氧树脂、聚氨酯、可聚合组合物和预聚物中的至少一者固化。在一些示例中，将液体材料注入第一股线部分包括将聚合物添加至液体材料以增加液体材料在固化时的延展性。将聚合物添加至液体材料可以包括添加橡胶和嵌段共聚物中的至少一者。

在一些示例中，该方法包括由热塑性膜形成基底。该方法可以包括经由缝线将第一股线部分附接至热塑性膜。经由缝线将第一股线部分附接至热塑性膜可以包括使用由热塑性材料形成的缝线。将热和压力中的至少一者施加至第一股线部分和基底可以包括使热塑性膜和热塑性缝线热成形，以将第一股线部分接合至基底。施加热和压力中的至少一者可以包括使基底和第一股线部分经受真空模制和压缩模制中的至少一者。

本公开的又一方面提供了一种形成鞋制品的方法。该方法包括：将第一股线部分附接至第一基底以在第一基底上形成第一层；以及将第二股线部分附接至第二基底以在第二基底上形成第二层。该方法还包括：将第二基底定位在第一基底上以形成基底堆叠件；将基底堆叠件定位在第一模具表面上；将热和压力中的至少一者施加至基底堆叠件以使基底堆叠件与第一模具表面的形状一致；以及将基底堆叠件结合到鞋制品中。

在一些示例中，施加热和压力中的至少一者包括使结合到第一股线部分和第二股线部分中的树脂材料活化。该方法可以包括将液体材料注入第一股线部分和第二股线部分。施加热和压力中的至少一者可以包括使基底堆叠件经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使液体材料固化。使液体材料固化可以包括使热固性材料固化。使热固性材料固化可以包括使环氧树脂、聚氨酯、可聚合组合物和预聚物中的至少一者固化。在一些示例中，将液体材料注入第一股线部分和第二股线部分包括将聚合物添加至液体材料以增加液体材料在固化时的延展性。将聚合物添加至液体材料可以包括添加橡胶和嵌段共聚物中的至少一者。

在一些构型中，该方法包括由热塑性膜形成第一基底和第二基底中的至少一者。该方法可以包括经由第一缝线将第一股线部分附接至第一基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至第二基底。经由第一缝线将第一股线部分附接至第一基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至第二基底可以包括使用由热塑性材料形成的缝线。将热和压力中的至少一者施加至基底堆叠件可以包括：使第一基底的热塑性膜和第一缝线热成形以将第一股线部分与第一基底接合，并且使第二基底的热塑性膜和第二缝线热成形以将第二股线部分与第二基底接合。在一些示例中，该方法包括经由第一缝线将第一股线部分附接至第一基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至第二基底。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底可以包括使用由树脂形成的缝线。经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底还可以包括使用由与基底相同的材料形成的缝线。

在一些示例中，经由第一缝线将第一股线部分附接至基底并且经由第二缝线将第二股线部分附接至基底包括使用具有比基底高的熔点的缝线。施加热和压力中的至少一者可以包括使结合到第一股线部分和第二股线部分中的至少一者中的树脂材料活化。施加热和压力中的至少一者可以包括使基底堆叠件经受真空模制和压缩模制中的至少一者。该方法可以包括由相同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。附加地或替代性地，该方法可以包括由不同的材料形成第一股线部分和第二股线部分。

在一些示例中，该方法包括由纤维的第一丝束形成第一股线部分。由纤维的第一丝束形成第一股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。该方法可以包括由纤维的第二丝束形成第二股线部分。由纤维的第二丝束形成第二股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第二股线部分。在一些示例中，由纤维的第二丝束形成第二股线包括提供与纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。由纤维的第二丝束形成第二股线可以包括提供与纤维的第一丝束不同数目的纤维。

在一些构型中，该方法包括提供具有不同长度的第一股线部分和第二股线部分。附加地或替代性地，该方法可以包括提供具有大致相同长度的第一股线部分和第二股线部分。将第一股线部分附接至第一基底和将第二股线部分附接至第二基底中的至少一项可以包括在第一层和第二层中的至少一者中形成空腔。该方法可以包括使基底暴露于该空腔内。该方法还可以包括提供具有不同厚度的第一股线部分和第二股线部分。附加地或替代性地，该方法可以包括提供具有大致相同厚度的第一股线部分和第二股线部分。在一些示例中，第一层和第二层被提供有不同的厚度。该方法还可以包括提供具有大致相同厚度的第一层和第二层。使基底堆叠件与第一模具表面的形状一致可以包括为基底堆叠件提供前脚部分、中脚部分和后跟部分。

本公开的又一方面提供了一种形成用于鞋制品的板的方法。该方法包括：提供基底，基底具有前脚区域和后跟区域；将第一股线部分附接至基底，第一股线部分具有多个部段，所述多个部段在设置在前脚区域中的第一端部与设置在后跟区域中的第二端部之间延伸；以及使所述多个部段在设置在前脚区域与后跟区域之间的中脚区域中交叉。

在一些实现方式中，将第一股线部分附接至基底包括附接连续股线。将第一股线部分附接至基底可以包括经由第一环绕部分接合所述多个部段的相应的第一端部并且经由第二环绕部分接合所述多个部段的相应的第二端部，以为第一股线部分提供连续结构。该方法还可以包括使第一股线部分延伸到鞋制品的鞋面上。

在一些示例中，该方法包括使拉伸股线在第一股线部分与鞋制品的鞋面之间延伸。使拉伸股线在第一股线部分与鞋面之间延伸可以包括经由拉伸股线连接第一股线部分和鞋面。该方法可以包括将拉伸股线在所述多个部段中的至少一个部段的第一端部与第二端部之间沿着所述多个部段中的所述至少一个部段附接至第一股线部分。该方法还可以包括使拉伸股线在鞋带与所述多个部段中的所述至少一个部段之间延伸，鞋带能够操作成使鞋面在收紧状态与放松状态之间移动。使拉伸股线在鞋带与所述多个部段中的所述至少一个部段之间延伸可以包括将拉伸股线连接至鞋带和所述多个部段中的所述至少一个部段。

在一些构型中，该方法包括为基底提供从基底的表面延伸的鞋钉构件。该方法可以包括将第一股线部分附接至基底的表面并使第一股线部分围绕鞋钉构件的一部分延伸。该方法还可以包括将第一股线部分附接至基底的表面并用第一股线部分包围鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。该方法还可以包括将第一股线部分附接至基底的表面并用所述多个部段中的至少一个部段包围鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。在一些示例中，该方法包括将所述多个部段在中脚区域处织造在一起。

该方法可以包括由纤维的第一丝束形成第一股线部分。由纤维的第一丝束形成第一股线部分可以包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成第一股线部分。将第一股线部分附接至基底可以包括在所述部段中的至少两个部段之间形成至少一个空腔。该方法还可以包括使基底暴露于所述至少一个空腔内。在一些示例中，该方法包括在所述多个部段的第一束与所述多个部段的第二束之间限定所述至少一个空间。该方法还可以包括使基底暴露于所述至少一个空间内。

在附图和以下描述中对本公开的一个或更多个实现方式的细节进行阐述。根据描述和附图以及方面，其他方面、特征和优点将是明显的。

在跑步运动期间，鞋的提供离开地面的推离力的作用点位于鞋的前脚部分中。鞋的作用点与脚的跖趾(MTP)关节相对。运动员的踝关节与提供推离力的作用点的作用线之间的距离限定了围绕脚踝的杠杆臂长度。对脚踝跖屈(例如，小腿肌腱单元)的机械需求可以基于通过将杠杆臂的长度乘以由运动员控制的推离力的大小而确定的脚踝处的推离力矩。刚性且平坦的鞋板通常增加脚踝处的机械需求，这是由于刚性平坦的板导致与地面的作用点向前转移。结果，杠杆臂距离和推离力矩在踝关节处增大。本文的实现方式涉及通过提供包括与MTP关节相对的弯曲部分的刚性鞋板来缩短杠杆臂距踝关节的长度以减小脚踝处的推离力矩。

参照图1至图3，鞋制品10设置有并包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200。鞋制品10可以被分成一个或更多个部分。各部分可以包括前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。前脚部分12在鞋10的使用期间可以与脚趾以及将脚的跖骨与趾骨连接的关节相对应。前脚部分12可以与脚的MTP关节相对应。在鞋制品10的使用期间，中脚部分14可以与脚的足弓区域相对应，并且后跟部分16可以与脚的包括跟骨的后部部分相对应。鞋10可以包括分别与鞋10的相反两侧相对应并且延伸通过各部分12、14、16的外侧部18和内侧部20。

鞋面100包括限定内部空腔102的内表面，内部空腔102在鞋制品10的使用期间接纳脚并固定脚以用于使脚支承在鞋底结构200上。位于后跟部分16中的脚踝开口104可以提供进入内部空腔102的入口。例如。脚踝开口104可以接纳脚以将脚固定在空腔102内并且便于脚进入内部空腔102以及从内部空腔102移出。在一些示例中，沿着鞋面100延伸有一个或更多个紧固件106，以对内部空腔102围绕脚的适合度进行调节，同时协调地适应脚进入内部空腔以及脚从内部空腔移出。鞋面100可以包括接纳紧固件106的开孔比如孔眼和/或其他接合特征比如织物或网状环。紧固件106可以包括鞋带、带子、线绳、钩环或任何其他合适类型的紧固件。

鞋面100可以包括在内部空腔102与紧固件106之间延伸的鞋舌部分110。鞋面100可以由缝制或粘结结合在一起以形成内部空腔102的一种或更多种材料形成。鞋面的合适的材料可以包括但不限于织物、泡沫、皮革和合成皮革。这些材料可以选择且定位成赋予耐久性、透气性、耐磨性、挠性和舒适性。

在一些实现方式中，鞋底结构200包括以分层的构型布置的外底210、缓冲构件250以及中底220。鞋底结构200(例如，外底210、缓冲构件250和中底220)限定纵向轴线L。例如，外底210在鞋制品10的使用期间与地面接合，中底220附接至鞋面100，并且缓冲构件250布置在外底210与中底220之间以将中底220与外底210隔开。中底220可以对应于传统的衬垫(strobel)。因此，除非另有说明，否则术语“衬垫”和“中底”在涉及元件220时可互换使用。例如，缓冲构件250限定与外底210相对的底表面252和布置在缓冲构件250的与底表面252相反的一侧上且与中底220相对的顶表面254。顶表面254可以定轮廓成符合内部空腔102内的脚的底表面(例如，足底)的轮廓。在一些示例中，鞋底结构200还可以包括附加层，比如内底260(图2和图3)或鞋垫，附加层可以位于鞋面100的内部空腔102内以接纳脚的足底表面进而增强鞋10的舒适性。在一些示例中，侧壁230包围缓冲构件250的周边的至少一部分并且将缓冲构件250与中底/衬垫220间隔开，以在缓冲构件250与中底/衬垫220之间限定腔240。例如，当内部空腔102将脚容纳在其中时，缓冲构件250的侧壁230和顶表面254可以配合以将脚保持并支撑在缓冲构件250上。例如，侧壁230可以限定围绕缓冲构件250的定轮廓的顶表面254的周边的至少一部分的边沿，以在鞋10的使用期间在进行行走或跑步运动时支撑脚。当缓冲构件250附接至中底220时，边沿可以围绕中底220的周边延伸。

在一些构型中，鞋板300布置在缓冲构件250的顶表面254上并且布置在中底220下方，以在跑步动作期间减少MTP关节处的能量损失，同时增强脚的随着鞋10滚动以用于与地面接合而进行的滚动。鞋板300可以限定延伸穿过鞋底结构200的长度的至少一部分的长度。在一些示例中，板300的长度延伸穿过鞋底结构200的前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。在其他示例中，板300的长度延伸穿过前脚部分12和中脚部分14，并且不存在于后跟部分16中。

在一些示例中，鞋板300在板300的整个表面区域上包括均匀的局部刚度(例如，拉伸强度或挠曲强度)。板的刚度可以是各向异性的，其中，在横跨板的一个方向上的刚度与另一方向上的刚度不同。例如，板300可以由彼此各向异性的至少两个纤维层形成，以在板300上施加梯度刚度和梯度载荷路径。在一个构型中，板300提供比横向刚度(例如，在横向于纵向轴线L的方向上)大的纵向刚度(例如，在沿纵向轴线L的方向上)。在一个示例中，横向刚度比纵向刚度低至少百分之十(10％)。在另一示例中，横向刚度为纵向刚度的约百分之十(10％)至约百分之二十(20％)。在一些构型中，板300由一个或更多个纤维丝束层和/或纤维层形成，所述纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。在特定构型中，纤维包括碳纤维或玻璃纤维、或碳纤维和玻璃纤维的组合。纤维丝束可以贴附至基底。纤维丝束可以通过缝制或使用粘合剂来贴附。附加地或替代性地，纤维丝束和/或纤维层可以用热固性聚合物和/或热塑性聚合物固结。因此，板300可以具有与纵向轴线L大致垂直的横向方向上的拉伸强度或挠曲强度。可以基于穿着者的肌腱柔韧性、小腿肌肉力量和/或MTP关节灵活性针对具体穿着者来选择板300的刚度。此外，板300的刚度也可以基于运动员的跑步动作来定制。在其他构型中，板300由一个或更多个单向带的层/层片形成。在一些示例中，堆叠件中的每个层均包括与布置在下面的层不同的取向。该板可以由单向带形成，单向带包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。在一些示例中，形成板300的一种或更多种材料包括至少70吉帕(GPa)的杨氏模量。

在一些实现方式中，板300包括大致均匀的厚度。在一些示例中，板300的厚度在约0.6毫米(mm)至约3.0mm的范围内。在一个示例中，板的厚度基本上等于1.0mm。在其他实现方式中，板300的厚度是不均匀的，使得板300可以在鞋底结构200的中脚部分14中限定比前脚部分12和后跟部分16中的厚度大的厚度。

在一些示例中，外底210可以包括地面接合表面212和相反的内表面214。外底210可以附接至鞋面100。在一些示例中，缓冲构件250的底表面252贴附至外底的内表面214，并且侧壁230从缓冲构件250的周边延伸并附接至中底220或鞋面100。图1的示例示出了外底210在前脚部分12的梢部附近附接至鞋面100。外底210在鞋制品10的使用期间通常提供耐磨性和与地面的附着力。外底210可以由赋予耐久性和耐磨性并且增强与地面的附着力的一种或更多种材料形成。例如，橡胶可以形成外底210的至少一部分。

中底/衬垫220可以包括底表面222和布置在中底220的与底表面222相反的一侧上的鞋床224。缝线226或粘合剂可以将中底220固定至鞋面100。鞋床224可以定轮廓成符合脚的底表面(例如，足底)的轮廓。底表面222可以与外底210的内表面214相对以在底表面222与外底210的内表面214之间限定用于容纳缓冲构件250的空间。

图2提供了鞋制品10的分解图，其示出了外底210、布置在外底210的内表面214上的缓冲构件250以及布置在缓冲构件250的顶表面254与中底220的底表面222之间的基本上刚性的鞋板300。缓冲构件250可以定尺寸和定形状成占据外底210与中底220之间的空的空间的至少一部分。在此，缓冲构件250与中底220的底表面222之间的腔240限定了容纳鞋板300的空的空间的剩余部分。因此，缓冲构件250和板300可以基本上占据中底220的底表面222与外底210的内表面214之间的整个空间体积。缓冲构件250可以在中底220与外底210之间弹性地压缩。在一些构型中，缓冲构件250对应于聚合物泡沫的板材，该板材具有构造成在其上接纳鞋板300的表面轮廓。缓冲构件250可以由在所施加的载荷下弹性地压缩的任何合适的材料形成。用于泡沫材料的合适的聚合物材料的示例包括乙烯乙酸乙烯酯(EVA)共聚物、聚氨酯、聚醚和烯烃嵌段共聚物。泡沫还可以包括单一聚合物材料或两种或更多种聚合物材料的共混物，所述聚合物材料包括聚醚嵌段酰胺(PEBA)共聚物、EVA共聚物、热塑性聚氨酯(TPU)和/或烯烃嵌段共聚物。缓冲构件250可以包括在约0.05克每立方厘米(g/cm

在一些示例中，流体填充囊状件400在鞋底结构200的至少一个部分12、14、16中布置在鞋板300与缓冲构件250之间，以增强鞋10响应于地面反作用力的缓冲特性。例如，流体填充囊状件400可以限定内部空腔，该内部空腔容纳加压流体并提供用于将加压流体保持在其中的耐用的密封隔挡件。加压流体可以是空气、氮气、氦气或致密气体比如六氟化硫。流体填充囊状件可以附加地或替代性地容纳液体或凝胶。在其他示例中，流体填充囊状件400布置在缓冲构件250与外底210之间，或者布置在板300与中底220之间。图2和图3示出了位于鞋底结构200的后跟部分16中以帮助减弱在后跟部分16中发生的与地面的初始冲击的流体填充囊状件400。在其他构型中，一个或更多个流体填充囊状件400可以附加地或替代性地延伸通过鞋底结构200的中脚部分14和/或前脚部分12。当鞋底结构200处于载荷下时，缓冲构件250和流体填充囊状件400可以配合以增强功能性和缓冲特性。

鞋板300的长度可以在第一端部301与第二端部302之间延伸。第一端部301可以靠近鞋底结构200的后跟部分16布置，第二端部302可以靠近鞋底结构200的前脚部分12布置。第一端部301也可以被称为板300的“最后点”，而第二端部302也可以被称为板的“最前点”。在一些示例中，鞋板300的长度小于缓冲构件250的长度。鞋板300还可以包括大致垂直于鞋底结构200的纵向轴线L延伸的厚度和在外侧部18与内侧部20之间延伸的宽度。因此，板300的长度、宽度和厚度可以基本上占据由缓冲构件250的顶表面254和中底的底表面222限定的腔240，并且可以分别延伸通过鞋底结构200的前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。在一些示例中(例如，图35)，沿着鞋10的外侧部18和/或内侧部20可以看到鞋板300的周缘。

参照图3，沿图1的线3-3截取的局部横截面图示出了布置在缓冲构件250与中底220之间的鞋板300和布置在外底210与鞋板300之间的缓冲构件250。内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。图3示出了缓冲构件250，该缓冲构件250限定了减小的厚度以在后跟区域16内容置流体填充囊状件40。在一些示例中，缓冲构件250包封囊状件400，而在其他示例中，缓冲构件250仅限定用于容纳囊状件400的切口。在一些构型中，板300的一部分与流体填充囊状件400直接接触。缓冲构件250可以在鞋底结构200的后跟部分16中限定比在前脚部分12中大的厚度。换句话说，将外底210与中底220间隔开的间隙或距离沿鞋底结构200的纵向轴线L的方向从后跟部分16朝向前脚部分12减小。在一些实现方式中，缓冲构件250的顶表面254是光滑的并且包括定轮廓成匹配鞋板300的表面轮廓以使得鞋板300与缓冲构件250彼此齐平地配合的表面轮廓。缓冲构件250可以在鞋底结构的前脚部分12中限定处于约七(7)毫米(mm)至约二十(20)mm的范围内的厚度。在一个示例中，缓冲构件250在前脚部分12中的厚度为约十二(12)mm。

在一些构型中，例如，在图33和图34的鞋板10f中，具有用于田径项目的鞋钉的鞋——即“田径鞋”——包括位于板300与外底210之间的在前脚部分12内具有约八(8)mm的减小的厚度的缓冲构件250f(图34)。在这些构型中，缓冲构件250可以不存在于前脚部分12内的板300与外底210之间。此外，与相同的缓冲构件250或不同的缓冲构件相关联的缓冲材料可以布置在板300与中底220之间并分别延伸通过前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。

鞋板300包括延伸通过鞋底结构200的前脚部分12和中脚部分14的弯曲区域310。术语“弯曲部分”、“凹形部分”和“圆形部分”也可以用于描述弯曲区域310。鞋板300可以可选地包括大致平坦区域312，该大致平坦区域312从板300的弯曲区域310通过后跟部分16延伸至最后点301。弯曲区域310与关于MTP点320的曲率半径相关联，以限定从MTP点320的一侧延伸的前弯曲部分322和从MTP点320的另一侧延伸的后弯曲部分324。例如，前弯曲部分322在MTP点320与板300的最前点(AMP)302(例如，第二端部302)之间延伸，而后弯曲部分324在MTP点320与布置在弯曲区域310与平坦区域312的接合部处的后点326之间延伸。在一些示例中，前弯曲部分322和后弯曲部分324与关于MTP点320成镜像的相同曲率半径相关联。在其他示例中，前弯曲部分322和后弯曲部分324各自与不同的曲率半径相关联。在一些构型中，后弯曲部分324的一部分和与前弯曲部分322相同的曲率半径相关联。因此，弯曲部分322、324可以各自均包括相应的可以彼此相同或彼此不同的曲率半径。在一些示例中，曲率半径彼此相差至少百分之二(2％)。弯曲区域322、324的曲率半径可以在200毫米(mm)至约400mm的范围内。在一些构型中，前弯曲部分322包括延续后弯曲部分324的曲率的曲率半径，使得弯曲部分322、324限定相同的曲率半径并共有同一顶点。附加地或替代性地，板可以限定将板300的后弯曲部分324连接至大致平坦区域312的曲率半径。如本文所使用的，术语“大致平坦”是指在水平五(5)度内、即在五(5)度内平行于地面的平坦区域312。

MTP点320是鞋板300与外底210的内表面214的最接近点，而板300的后点326和AMP302比MTP点320更远离外底210布置。在一些构型中，最后点301和AMP 302共面。在一些示例中，当脚容纳在鞋面100的内部空腔102内时，板300的MTP点320直接布置在脚的MTP关节下方。在其他示例中，MTP点320布置在比MTP关节更远离鞋底结构200的脚趾端部的位置处。弯曲区域310的前弯曲部分322和后弯曲部分324分别为板300提供纵向刚度，该纵向刚度在跑步动作期间减少了靠近脚的MTP关节处的能量损失，并且增强了脚的滚动，从而减小杠杆臂距离并减轻踝关节上的应力。

在一些实现方式中，AMP 302和后点326位于MTP点320上方大致等于位置高度H的距离。在此，位置高度H从MTP 320沿大致垂直于鞋底结构200的纵向轴线L的方向延伸。高度H的范围为约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)mm。在其他示例中，高度H的范围为约三(3)mm到约十七(17)mm。在一个示例中，高度H等于约十七(17)mm。因此，由于前弯曲部分322远离外底210从MTP点320朝向AMP 302延伸，因此脚的位于前弯曲部分322上方的脚趾可以被向上偏置。附加地或替代性地，前弯曲部分322的长度L

在一些实现方式中，MTP点320定位成与AMP 302相距板的总长度的约百分之三十(30％)。弯曲区域310的曲率半径的中心可以位于MTP点320处。在一些示例中，弯曲区域310(即，凹形部分)与从AMP 302延伸经过MTP点320的恒定的曲率半径相关联。在一些示例中，恒定的曲率半径可以从AMP 302经过MTP点320延伸成与AMP 302相距板的总长度的至少百分之四十(40％)。

图4至图6提供了鞋制品10a，鞋制品10a包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200a。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10a在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋底结构200a可以包括以分层构型布置的外底210、第一缓冲构件250a、鞋板300、第二缓冲构件270以及中底/衬垫220a。图5提供了鞋制品10a的分解图，其示出了限定纵向轴线L的鞋底结构200a(例如，外底210、缓冲构件250a、缓冲构件270、板300和中底220a)。外底210包括布置在外底210的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214。中底220a包括布置在中底220a的与鞋床224相反的一侧上并且与外底210的内表面214相对的底表面222a。

缓冲构件250a、鞋板300和第二缓冲构件270布置在内表面214与底表面222a之间，以将中底220a与外底210隔开。例如，第一缓冲构件250a包括由外底210的内表面214接纳的底表面252和布置在缓冲构件250a的与底表面252相反的一侧上并与中底220a相对以在其上支撑鞋板300的顶表面254a。第二缓冲构件270布置在鞋板300的与第一缓冲构件相反的一侧上。例如，第二缓冲构件270包括与鞋板300相对的底表面272和布置在第二缓冲构件270的与底表面272相反的一侧上并与中底220a的底表面222a相对的顶表面274。顶表面274可以定轮廓成符合内部空腔102内的脚的底表面(例如，足底)的轮廓。如图1至图3的缓冲构件250那样，第二缓冲构件270可以限定包围第二缓冲构件270的周边的至少一部分的侧壁230a。侧壁230a可以限定当第二缓冲构件270附接至中底220a时围绕中底220a的周边延伸的边沿。

在一些构型中，第一缓冲构件250a和第二缓冲构件270的总厚度分别等于图1至图3的鞋制品10的缓冲构件250的厚度。第一缓冲构件250的厚度可以与第二缓冲构件270的厚度相同或不同。第一缓冲构件250a和第二缓冲构件270可操作成将鞋板300嵌入或夹置在第一缓冲构件250a与第二缓冲构件270之间，使得鞋板300与外底210的内表面214和中底220a的底表面222a隔开。因此，缓冲构件250a、270和板300可以基本上占据中底/衬垫220的底表面222a与外底210的内表面214之间的整个空间体积。

缓冲构件250a、270可以在中底220与外底210之间弹性地压缩。缓冲构件250a、270可以各自由聚合物泡沫的板材形成，该聚合物泡沫的板材可以由形成图1至图3的缓冲构件250的相同的一种或更多种材料形成。例如，缓冲构件250a、270可以由EVA共聚物、聚氨酯、聚醚、烯烃嵌段共聚物、PEBA共聚物和/或TPU中的一者或更多者形成。在一些实现方式中，缓冲构件250a、270提供不同的缓冲特性。例如，第一缓冲构件250a可以在所施加的载荷下弹性地压缩以防止板300平移成与地面接触，而第二缓冲构件270可以为脚提供一定程度的软式缓冲以减弱地面反作用力并增强穿着者的脚的舒适感。鞋底结构200a还可以包括流体填充囊状件400，该流体填充囊状件400在鞋底结构的至少一个部分12、14、16中位于鞋板300与第一缓冲构件250a之间，以增强鞋10响应于地面反作用力的缓冲特性。例如，囊状件400可以填充有加压流体，比如空气、氮气、氦气、六氟化硫或液体/凝胶。因此，由板300和流体填充囊状件400隔开的缓冲构件250a、270可以配合以向鞋制品10a提供梯度缓冲，该梯度缓冲随着所施加的载荷的变化而变化(即，载荷越大，缓冲构件250a、270压缩得越多并且因此鞋进行的响应越好)。缓冲构件250a、270可以包括在约0.20g/cm

鞋板300限定在第一端部301与第二端部302(例如，AMP 302)之间延伸的长度，该长度可以与缓冲构件250a、270的长度相同或者小于缓冲构件250a、270的长度。板300的长度、宽度和厚度可以基本上占据第一缓冲构件250的顶表面254与第二缓冲构件270的底表面272之间的空间体积，并且可以分别延伸通过鞋底结构200a的前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。在一些示例中，板300延伸通过鞋底结构200a的前脚部分12和中脚部分14，但是不存在于后跟部分16中。在一些示例中，沿着鞋10a的外侧部18和/或内侧部20可以看到鞋板300的周缘。在一些实现方式中，第一缓冲构件250a的顶表面254和第二缓冲构件270的底表面272是光滑的并且包括定轮廓成匹配鞋板300的相对侧的表面轮廓以使得鞋板300与缓冲构件250a、270中的每一者均齐平地配合的表面轮廓。

如上面参照图1至图3所描述的，鞋板300可以包括均匀的局部刚度，该均匀的局部刚度可以是各向异性的或可以不是各向异性的。例如，板300可以由一个或更多个纤维层和/或纤维丝束形成，所述纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。因此，板300可以提供沿鞋底结构的纵向方向的比在横向于(例如，垂直于)纵向轴线L的方向上的刚度大的刚度。例如，板300在横向方向上的刚度可以比板300在纵向方向上的刚度小至少10％，或者可以为板300的沿纵向方向(例如，平行于纵向轴线L)的刚度的约10％至20％。此外，板300可以包括在板300上的处于约0.6mm至约3.0mm的范围内的大致均匀的厚度，或者在板上变化的不均匀厚度，例如，板300在中脚部分14中的厚度大于在前脚部分12和后跟部分16中的厚度。

图6提供了沿图4的线6-6截取的局部横截面图，其示出了布置在第一缓冲构件250a与第二缓冲构件270之间的鞋板300，相应地，第一缓冲构件250a布置在外底210与鞋板300之间，并且第二缓冲构件270布置在中底220a与鞋板300之间。内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。第一缓冲构件250a可以包封囊状件400或限定用于接纳囊状件400的切口，而板300的一部分可以与囊状件400直接接触。在一些构型中，第一缓冲构件250a在鞋底结构200a的后跟部分16中限定了比前脚部分12中的厚度大的厚度，并且顶表面254包括定轮廓成与支撑在顶表面254上的鞋板300的表面轮廓相匹配的表面轮廓。第二缓冲构件270可以与第一缓冲构件250a配合以限定用于将鞋板300封围在第一缓冲构件250a与第二缓冲构件270之间的空间。例如，第二缓冲构件270的底表面272的一部分和第一缓冲构件250a的顶表面254的一部分可以是凹陷的，以限定用于保持鞋板300的腔。在一些实现方式中，第二缓冲构件270的厚度在前脚部分12和中脚部分14中分别大于第一缓冲构件250a的厚度。有利地，分别由第二缓冲构件270提供的前脚部分12和中脚部分14中的增大的厚度增大了脚的MTP关节与鞋板300之间的间隔距离，并且因此增强了鞋10a在鞋10a进行跑步运动/动作时响应于地面反作用力的缓冲特性。在一些构型中，第二缓冲构件270在与板300的MTP点320相对的位置处的厚度大于第一缓冲构件250a在与板300的MTP点320相对的位置处的厚度。在这些构型中，第二缓冲构件270可以在与MTP点320相对的位置处限定最大厚度，该最大厚度等于约3.0mm至约13.0mm的范围内的值。在一个示例中，最大厚度等于约10.0mm。第二缓冲构件270的厚度可以沿从MTP点320至AMP 302的方向逐渐变小，使得第二缓冲构件270靠近AMP 302的厚度比靠近MTP点320的最大厚度小约百分之六十(60％)。另一方面，第一缓冲构件250a可以在与MTP点320相对的位置处限定最小厚度，该最小厚度等于在约0.5mm至约6.0mm的范围内的值。在一个示例中，最小厚度等于约3.0mm。

鞋板300包括延伸通过前脚部分12和中脚部分14的弯曲区域310，并且鞋板300可以可选地包括从弯曲区域310处的后点326通过后跟部分16延伸至板300的最后点301的大致平坦区域312。弯曲区域310的曲率半径限定了在鞋底结构200a的MTP点320与脚趾端部处的AMP 302之间延伸的前弯曲部分322和在MTP点320与后点326之间延伸的后弯曲部分322。在一些构型中，前弯曲部分322和后弯曲部分324各自均包括关于MTP点320成镜像的相同的曲率半径。在其他构型中，弯曲部分322、324各自与不同的曲率半径相关联。因此，弯曲部分322、324可以各自均包括可以彼此相同或彼此不同的相应的曲率半径。在一些示例中，曲率半径彼此相差至少百分之二(2％)。弯曲区域322、324的曲率半径可以在约200毫米(mm)至约400mm的范围内。在一些构型中，前弯曲部分322包括延续后弯曲部分324的曲率的曲率半径，使得弯曲部分322、324限定相同的曲率半径并共有同一顶点。附加地或替代性地，板可以限定将板300的后弯曲部分324连接至大致平坦区域312的曲率半径。如本文所使用的，术语“大致平坦”是指在水平五(5)度内、即在五(5)度内平行于地面的平坦区域312。

弯曲部分322、324可以各自占板300的总长度的约百分之三十(30％)，而平坦区域312的长度可以占板300的长度的剩余百分之四十(40％)。弯曲区域310的前弯曲部分322和后弯曲部分324分别为板300提供纵向刚度，该纵向刚度在跑步动作期间减少了靠近脚的MTP关节处的能量损失，并且增强了脚的滚动，从而减小杠杆臂距离并减轻踝关节上的应力。AMP302和后点326位于MTP点320上方并且可以位于MTP点320上方大致等于位置高度H的距离。此外，前弯曲部分322的长度L

图7至图9提供了鞋制品10b，鞋制品10b包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200b。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10b在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图8提供鞋制品10b的分解图，其示出了鞋底结构200b，该鞋底结构200b包括以分层构型布置并限定纵向轴线L的外底210b、缓冲构件250b以及中底/衬垫220b。外底210包括布置在外底210b的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214b。中底220b包括布置在中底220b的与鞋床224相反的一侧上的底表面222b。缓冲构件250b布置在内表面214b与底表面222b之间，以将中底220b与外底210b隔开。例如，缓冲构件250a包括与外底210的内表面214b相对的底表面252b和布置在缓冲构件250b的与底表面252b相反的一侧上并与中底220b相对的顶表面254b。顶表面254b可以定轮廓成符合内部空腔102内的底表面(例如，脚的足底)的轮廓。如图1至图3的制品的缓冲构件250那样，缓冲构件250b可以限定包围缓冲构件250b的周边的至少一部分的侧壁230b。侧壁230b可以限定当缓冲构件250b附接至中底220b时围绕中底220b的周边延伸的边沿。

缓冲构件250b可以在中底220b与外底210b之间弹性地压缩，并且可以由形成图1至图3的缓冲构件250的相同的一种或更多种材料形成。例如，缓冲构件250b可以由EVA共聚物、聚氨酯、聚醚、烯烃嵌段共聚物、PEBA共聚物和/或TPU中的一者或更多者形成。鞋底结构200a还可以包括流体填充囊状件400，该流体填充囊状件400在鞋底结构的至少一个部分12、14、16中位于鞋板300与第一缓冲构件250a之间，以增强鞋10响应于地面反作用力的缓冲特性。例如，囊状件400可以填充有加压流体，比如空气、氮气、氦气、六氟化硫或液体/凝胶。

在一些构型中，缓冲构件250b在顶表面254b与底表面252b之间的内部部分中、在鞋底结构200b的后跟部分16中限定腔240b(例如，套)。图9提供了沿图7的线9-9截取的局部横截面图，其示出了鞋板300的容纳在缓冲构件250b的腔240b内的大致平坦区域312和从腔240b暴露的位于缓冲构件250b的底表面252b与外底210b的内表面214b之间的弯曲区域310。图9示出了缓冲构件250b的底表面252b，缓冲构件250b的底表面252b限定通向腔240b的进入开口242，以用于接纳板300的大致平坦部分312。腔240b可以与形成在缓冲构件250b内以用于嵌入流体填充囊状件400的切口邻接。因此，由图7至图9的鞋制品10b结合的鞋底结构200b包括缓冲构件250b的底表面252b，该底表面252b在后跟部分16中贴附至外底210b的内表面214b，而板300的在进入开口242处延伸出缓冲构件250b的腔240b的弯曲区域310分别在前脚部分12和中脚部分14中与内表面214直接接触。因此，由缓冲构件250b限定的腔240b可操作成将板300的至少一部分(例如，平坦区域312)嵌入/包封在腔240b中。与图1至图3的缓冲构件250和板300一样，缓冲构件250b和板300可以基本上占据中底220b的底表面222b与外底210b的内表面214b之间的整个空间体积。

内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。缓冲构件250b可以包封囊状件400或限定用于接纳囊状件400的切口，而板300的一部分可以与囊状件400直接接触。接纳囊状件400的切口可以与通过缓冲构件250b形成的腔240b邻接。在一些构型中，缓冲构件250b在鞋底结构200b的后跟部分16中限定比在前脚部分12中大的厚度。在一些示例中，将中底220b的底表面222b与板300隔开的缓冲构件250b的厚度在靠近板300的弯曲区域310的位置处比在靠近板300的大致平坦区域312的位置处大。在这些示例中，缓冲构件250b可操作成增大板300与中底220b之间的间隔距离，使得在鞋10b的使用期间进行跑步运动/动作时防止脚的MTP关节接触板300。缓冲构件250b可以在鞋底结构200b的前脚部分12中限定处于约七(7)毫米(mm)至约二十(20)mm的范围内的厚度。在一个示例中，缓冲构件250b在前脚部分12中的厚度为约十二(12)mm。缓冲构件250b可以包括在约0.05克每立方厘米(g/cm

如上面参照图1至图3所描述的，鞋板300可以包括均匀的局部刚度，该均匀的局部刚度可以是各向异性的或可以不是各向异性的。例如，板300可以由一个或更多个纤维丝束形成，所述纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。因此，板300可以提供沿鞋底结构的纵向方向的比在横向于(例如，垂直于)纵向轴线L的方向上的刚度大的刚度。例如，板300在横向方向上的刚度可以为板300的沿纵向方向(例如，平行于纵向轴线L的)的刚度的约10％至20％。此外，板300可以包括在板300上的处于约0.6mm至约3.0mm的范围内的大致均匀的厚度，或者在板上变化的不均匀厚度，例如，板300在中脚部分14中的厚度大于在前脚部分12和后跟部分16中的厚度。在一些示例中，板300包括等于约1.0mm的厚度。

弯曲区域310的曲率半径限定了在鞋底结构200b的MTP点320与脚趾端部处的AMP302之间延伸的前弯曲部分322和在MTP点320与后点326之间延伸的后弯曲部分322。在一些构型中，前弯曲部分322和后弯曲部分324各自均包括关于MTP点320成镜像的相同的曲率半径。在其他构型中，弯曲部分322、324各自与不同的曲率半径相关联。弯曲部分322、324可以各自占板300的总长度的约百分之三十(30％)，而平坦区域312的长度可以占板300的长度的剩余百分之四十(40％)。弯曲区域310的前弯曲部分322和后弯曲部分324分别为板300提供纵向刚度，该纵向刚度在跑步动作期间减少了靠近脚的MTP关节处的能量损失，并且增强了脚的滚动，从而减小杠杆臂距离并减轻踝关节上的应力。AMP 302和后点326位于MTP点320上方并且可以位于MTP点320上方大致等于位置高度H的距离。此外，前弯曲部分322的长度L

图10至图12提供了鞋制品10c，鞋制品10c包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200c。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10c在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图11提供鞋制品10c的分解图，其示出了鞋底结构200c，该鞋底结构200c包括以分层构型布置并限定纵向轴线L的外底210bc、缓冲构件250c以及中底/衬垫220c。外底210c包括布置在外底210c的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214c。中底220c包括布置在中底220c的与鞋床224相反的一侧上的底表面222c。缓冲构件250c布置在内表面214c与底表面222c之间，以将中底220c与外底210c隔开。例如，缓冲构件250c包括与外底210c的内表面214c相对的底表面252c和布置在缓冲构件250c的与底表面252c相反的一侧上并与中底220c相对的顶表面254c。顶表面254c可以定轮廓成符合内部空腔102内的脚的底表面(例如，足底)的轮廓。如图1至图3的制品的缓冲构件250那样，缓冲构件250c可以限定包围第二缓冲构件250c的周边的至少一部分的侧壁230c。侧壁230c可以限定当缓冲构件250c附接至中底220c时围绕中底220c的周边延伸的边沿。

缓冲构件250c可以在中底220c与外底210c之间弹性地压缩，并且可以由形成图1至图3的缓冲构件250的相同的一种或更多种材料形成。例如，缓冲构件250c可以由EVA共聚物、聚氨酯、聚醚、烯烃嵌段共聚物、PEBA共聚物和/或TPU中的一者或更多者形成。鞋底结构200c还可以包括流体填充囊状件400，该流体填充囊状件400在鞋底结构200c的至少一个部分12、14、16中位于鞋板300与缓冲构件250c之间，以增强鞋10c响应于地面反作用力的缓冲特性。例如，囊状件400可以填充有加压流体，比如空气、氮气、氦气、六氟化硫或液体/凝胶。缓冲构件250c可以包括在约0.05克每立方厘米(g/cm

在一些构型中，缓冲构件250c在顶表面254c与底表面252c之间的内部部分中、分别在鞋底结构200c的前脚部分12和中脚部分12中限定腔240c(例如，套)。图12提供了沿图10的线12-12截取的局部横截面图，其示出了鞋板300的容纳在缓冲构件250c的腔240c内的弯曲区域310和从腔240c暴露的位于缓冲构件250c的顶表面254c与中底220c的底表面222c之间的大致平坦区域312。图12示出了缓冲构件250c的顶表面254c，缓冲构件250c的顶表面254c限定通向腔240c的进入开口242c，以用于接纳板300的弯曲区域310。因此，由图10至图12的鞋制品10c结合的鞋底结构200c包括缓冲构件250c的顶表面254c，该顶表面254c分别在前脚部分12和中脚部分14中贴附至中底220c的底表面222c，而板300的在进入开口242c处延伸出缓冲构件250c的腔240c的大致平坦区域312在后跟部分16中与底表面222c直接接触。缓冲构件250c的整个底表面252c贴附至外底210c的内表面214c。因此，由缓冲构件250c限定的腔240c可操作成将板300的至少一部分(例如，弯曲区域310)嵌入/包封在腔240c中。换句话说，通过缓冲构件250c在腔240c的相反两侧的相应部分将板的支撑脚的MTP关节的弯曲区域310与外底210c和中底220c隔开。与图1至图3的缓冲构件250和板300一样，缓冲构件250c和板300可以基本上占据中底220c的底表面222c与外底210c的内表面214c之间的整个空间体积。内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。缓冲构件250c可以包封囊状件400或限定用于接纳囊状件400的切口，而板300的一部分可以与囊状件400直接接触。在一些构型中，缓冲构件250c在鞋底结构200c的后跟部分16中限定比在前脚部分12中大的厚度。缓冲构件250c可以在鞋底结构200c的前脚部分12中限定处于约七(7)毫米(mm)至约二十(20)mm的范围内的厚度。在一个示例中，缓冲构件250c在前脚部分12中的厚度为约十二(12)mm。在一些实现方式中，缓冲构件250c在前脚部分12中、在板300与中底220c的底表面222c之间的厚度在约三(3)mm至约二十八(28)mm的范围内。附加地或替代性地，缓冲构件250c在前脚部分12中、在板300与外底210c的内表面214c之间的厚度在约二(2)mm至约十三(13)mm的范围内。

如上面参照图1至图3所描述的，鞋板300可以包括均匀的局部刚度，该均匀的局部刚度可以是各向异性的或可以不是各向异性的。例如，板300可以由一个或更多个纤维丝束形成，所述纤维包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。因此，板300可以提供沿鞋底结构的纵向方向的比在横向于(例如，垂直于)纵向轴线L的方向上的刚度大的刚度。例如，板300在横向方向上的刚度可以为板300的沿纵向方向(例如，平行于纵向轴线L的)的刚度的约10％至20％。此外，板300可以包括在板300上的在约0.6mm至约3.0mm的范围内的大致均匀的厚度，或者在板上变化的不均匀厚度，例如，板300在中脚部分14中的厚度大于在前脚部分12和后跟部分16中的厚度。

弯曲区域310的曲率半径限定了在鞋底结构200a的MTP点320与脚趾端部处的AMP302之间延伸的前弯曲部分322和在MTP点320与后点326之间延伸的后弯曲部分322。在一些构型中，前弯曲部分322和后弯曲部分324各自均包括关于MTP点320成镜像的相同的曲率半径。在其他构型中，弯曲部分322、324各自与不同的曲率半径相关联。弯曲部分322、324可以各自占板300的总长度的约百分之三十(30％)，而平坦区域312的长度可以占板300的长度的剩余百分之四十(40％)。弯曲区域310的前弯曲部分322和后弯曲部分324分别为板300提供纵向刚度，该纵向刚度在跑步动作期间减少了靠近脚的MTP关节处的能量损失，并且增强了脚的滚动，从而减小杠杆臂距离并减轻踝关节上的应力。在其他构型中，弯曲部分322、324可以各自占板300的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。AMP302和后点326位于MTP点320上方并且可以位于MTP点320上方大致等于位置高度H的距离。此外，前弯曲部分322的长度L

图13至图15提供了鞋制品10d，鞋制品10d包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200d。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10d在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图14提供鞋制品10d的分解图，其示出了鞋底结构200d，该鞋底结构200d包括以分层构型布置并限定纵向轴线L的外底210d、缓冲构件250d以及中底220d。外底210d包括布置在外底210d的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214d。中底220d包括布置在中底220d的与鞋床224相反的一侧上的底表面222d。缓冲构件250d布置在内表面214d与底表面222d之间，以将中底220d与外底210d隔开。例如，缓冲构件250d包括与外底210d的内表面214d相对的底表面252d和布置在缓冲构件250d的与底表面252d相反的一侧上并与中底220d相对的顶表面254d。顶表面254d可以定轮廓成符合内部空腔102内的脚的底表面(例如，足底)的轮廓。如图1至图3的制品的缓冲构件250那样，缓冲构件250d可以限定包围缓冲构件250d的周边的至少一部分的侧壁230d。侧壁230d可以限定当缓冲构件250d附接至中底220d时围绕中底220d的周边延伸的边沿。缓冲构件250d可以在中底220d与外底210d之间弹性地压缩，并且可以由形成图1至图3的缓冲构件250的相同的一种或更多种材料形成。例如，缓冲构件250d可以由EVA共聚物、聚氨酯、聚醚、烯烃嵌段共聚物、PEBA共聚物和/或TPU中的一者或更多者形成。缓冲构件250d可以包括在约0.05克每立方厘米(g/cm

在一些构型中，缓冲构件250d在顶表面254d与底表面252d之间的内部部分中、分别在鞋底结构200d的前脚部分12和中脚部分14中限定腔240d(例如，套)。在这些构型中，缓冲构件250d的底表面252d朝向顶表面254d渐缩，以限定缓冲构件250d在后跟部分16中的与相应的前脚部分12和中脚部分14中的厚度相比减小的厚度。

图15提供了沿图13的线15-15截取的局部横截面图，其示出了鞋板300的容纳在缓冲构件250d的腔240d内的弯曲区域310和从腔240d暴露的位于缓冲构件250d的底表面254d与中底220d的内表面214d之间的大致平坦区域312。图10至图12的缓冲构件250c的顶表面254c限定了通向腔240c的进入开口242c，而缓冲构件250d的底表面252d限定了通向腔240d的进入开口242d，以用于接纳板300的弯曲区域310。因此，缓冲构件250d的底表面252d分别在前脚部分12和中脚部分14中贴附至外底210d的内表面214d，而板300的在通过底表面252d形成的进入开口242d处延伸出缓冲构件250d的腔240d的大致平坦区域312在后跟部分16中与内表面214d直接接触。在一些示例中，板300的后点326布置在混合部分内，该混合部分布置在弯曲区域310与大致平坦区域312之间并将弯曲区域310连接至大致平坦区域312，并且缓冲构件250d的底表面252d在靠近板300的混合部分的位置处朝向顶表面254d向上渐缩。图15还示出了随着缓冲构件250d的底表面252d朝向顶表面252d渐缩，外底210d渐缩成与板300接触。例如，外底210d在下述位置处渐缩成与板300的大致平坦区域312接触：板300靠近该位置延伸通过进入开口242d。因此，由缓冲构件250d限定的腔240d可操作成将板300的至少一部分(例如，弯曲区域310)嵌入/包封在腔240d中。换句话说，通过缓冲构件250d在腔240d的相反两侧的相应部分将板的支撑脚的MTP关节的弯曲区域310与外底210d和中底220d隔开。与图1至图3的缓冲构件250和板300一样，缓冲构件250d和板300可以基本上占据中底220d的底表面222d与外底210d的内表面214d之间的整个空间体积。内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。缓冲构件250d可以在鞋底结构200d的前脚部分12中限定处于约七(7)毫米(mm)至约二十(20)mm的范围内的厚度。在一个示例中，缓冲构件250d在前脚部分12中的厚度为约十二(12)mm。在一些实现方式中，缓冲构件250d在前脚部分12中、在板300与中底220d的底表面222d之间的厚度在约三(3)mm至约二十八(28)mm的范围内。附加地或替代性地，缓冲构件250d在前脚部分12中、在板300与外底210d的内表面214d之间的厚度在约二(2)mm至约十三(13)mm的范围内。

图16至图18提供了鞋板300a，该鞋板300a可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300a在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图16提供了鞋板300a的俯视立体图，鞋板300a限定了在对应于最后点的第一端部301与对应于板300a的最前点(AMP)的第二端部302之间延伸的长度。术语“第一端部”和“最后点”在本文中将互换使用。板300的术语“第二端部”和“AMP”在本文中将互换使用。鞋板300a可以在长度上分段以限定脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366和后跟部段368。脚趾部段362对应于脚的脚趾，而MTP部段对应于将脚的跖骨与趾骨连接的MTP关节。板300a的脚趾部段362和MTP部段364可以对应于图1至图15的鞋底结构200至200d的前脚部分12。桥接部段366对应于脚的足弓区域并且将MTP部段364连接至后跟部段368。当板300a结合到图1至图15的鞋底结构200至200d中时，桥接部段366可以对应于中脚部分14，并且后跟部段358可以对应于后跟部分16。图16示出了鞋板300a，该鞋板300a包括弯曲区域310(包括部段362、364、366)和大致平坦区域312(包括部段368)。

图17提供了图16的鞋板300a的侧视图，其示出了作为鞋板300a与大致平行于地面(未示出)延伸的水平参考平面RP的最接近点的MTP点320。例如，MTP点320与水平参考平面RP相切，并且当脚由鞋10至10d的内部空腔102容纳时，MTP点320可以直接布置在脚的MTP关节下方。在其他构型中，MTP点320布置在脚的MTP关节下方并稍微靠MTP关节后方，使得前弯曲部分322位于脚的MTP关节下面。弯曲区域310的前弯曲部分322可以限定MTP点320与AMP302之间的对应的曲率半径和长度L

与前弯曲部分322相关联的曲率半径致使AMP 302从MTP点320相对于水平参考平面RP以角度α

在一些实现方式中，后点326沿着板300的沿弯曲区域310的混合部分328布置，该混合部分328包括构造成将弯曲区域310在后弯曲部分324处接合至大致平坦区域312的曲率半径。因此，混合部分328布置在恒定曲率半径的弯曲区域310与大致平坦区域312之间并且将恒定曲率半径的弯曲区域310与大致平坦区域312连接。在一些示例中，混合部分包括基本上恒定的曲率半径。混合部分328可以允许板的大致平坦区域312在第一端部301(最后点)与后点326之间沿大致平行于水平参考平面RP(以及地面)的方向延伸。作为后弯曲部分324的曲率半径和混合部分328的曲率半径的结果，后点326可以包括高于MTP点320的位置高度H

图18提供了图16的鞋板300a的俯视图，其示出了在板300a的长度上限定的脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366和后跟部段368。MTP点320可以位于将脚趾部段362接合至桥接部段366的MTP部段364内。后点326可以在桥接部段366内布置在下述位置处：桥接部段366靠近该位置与后跟部段368接合。例如，混合部分328(图17)的曲率半径可以将与后弯曲部分324相关联的桥接部段366无缝地接合至与板300的平坦区域312相关联的后跟部段368。

图19至图21提供了鞋板300b，该鞋板300b可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300b在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图19提供了鞋板300b的俯视立体图，鞋板300b限定了在板300b的第一端部301与AMP 302b之间延伸的长度。板300b可以在长度上分段以限定脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366和后跟部段368。图19示出了鞋板300b，该鞋板300b包括弯曲区域310(包括部段362、364、366)和大致平坦区域312(包括部段368)。

图20提供了图19的鞋板300b的侧视图，其示出了鞋板300b的弯曲区域310b的MTP点320b，该MTP点320b与水平参考平面RP相切并且当脚由鞋10至10d的内部空腔102容纳时布置在脚的MTP关节下面。在MTP点320b与AMP 302b之间延伸的前弯曲部分322b包括比图16至图18的前弯曲部分322的曲率半径小的曲率半径。因此，与前弯曲部分322b相关联的曲率半径致使AMP 302b从MTP点320b相对于水平参考平面RP以角度α

类似地，在MTP点320b与后点326b之间延伸的后弯曲部分324b包括比图16至图18的后弯曲部分322的曲率半径小的曲率半径。因此，与后弯曲部分324b相关联的曲率半径致使后点326b从MTP点320b相对于水平参考平面RP以角度β

弯曲部分322b、324b可以各自均包括可以彼此相同或彼此不同的相应的曲率半径。在一些示例中，曲率半径彼此相差至少百分之二(2％)。弯曲区域322b、324b的曲率半径可以在约200毫米(mm)至约400mm的范围内。在一些构型中，前弯曲部分322b包括延续后弯曲部分324b的曲率的曲率半径，使得弯曲部分322b、324b限定相同的曲率半径并共有同一顶点。附加地或替代性地，板可以限定将板300b的后弯曲部分324b连接至大致平坦区域312的曲率半径。如本文所使用的，术语“大致平坦”是指在水平五(5)度内、即在五(5)度内平行于地面的平坦区域312。

在一些实现方式中，后点326b沿着板300b的沿弯曲区域310b的混合部分328b布置，该混合部分328b包括构造成将弯曲区域310b在后弯曲部分324b处接合至大致平坦区域312的曲率半径。因此，混合部分328b布置在恒定曲率半径的弯曲区域310b与大致平坦区域312之间并且将恒定曲率半径的弯曲区域310b与大致平坦区域312连接。在一些示例中，混合部分包括基本上恒定的曲率半径。与图16至图18的弯曲区域310的混合部分328一样，混合部分328b可以允许板300b的大致平坦区域312在第一端部301(最后点)与后点326b之间沿大致平行于水平参考平面RP(以及地面)的方向延伸。作为后弯曲部分324b的曲率半径和混合部分328b的曲率半径的结果，后点326b可以包括高于MTP点320的位置高度H

图21提供了图19的鞋板300b的俯视图，其示出了在板300b的长度上分段的脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366和后跟部段368。MTP点320b可以位于将脚趾部段362接合至桥接部段366的MTP部段364内。后点326b可以在桥接部段366内布置在下述位置处：桥接部段366靠近该位置与后跟部段368接合。例如，混合部分328b(图20)的曲率半径可以将与后弯曲部分324相关联的桥接部段366无缝地接合至与板300b的平坦区域312相关联的后跟部段368。

图22至图24提供了鞋板300c，该鞋板可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300c在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图22提供了鞋板300c的俯视立体图，鞋板300c限定了在板300c的第一端部301与AMP 302c之间延伸的长度。板300c可以在长度上分段以限定脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366和后跟部段368。图22示出了鞋板300c，该鞋板300c包括弯曲区域310c(包括部段362、364、366)和大致平坦区域312(包括部段368)。

图23提供了图22的鞋板300c的侧视图，其示出了弯曲区域310c是半圆形的，使得前弯曲部分322c和后弯曲部分324c与相同的曲率半径R相关联并且共有共同的顶点V，使得弯曲部分322c、324c关于MTP点320c成镜像。在一些构型中，半径R包括在约86mm至约202mm的范围内的值。在其他构型中，半径R包括在约140mm至约160mm的范围内的值。半径R的示例值可包括约87mm、117mm、151mm或201mm。MTP点320c与水平参考平面RP相切，并且当脚由鞋10至10d的内部空腔102容纳时，MTP点320c布置在脚的MTP关节下面。因此，MTP点320c对应于包括弯曲部分322c、324c的弯曲区域310c的中心。前弯曲部分322c在MTP点320c与AMP302c之间延伸，而后弯曲部分324c在MTP点320c与后点326c之间延伸。

前弯曲部分322c可以限定MTP点320c与AMP 302c之间的长度L

AMP 302c从MTP点320c相对于水平参考平面RP以角度α

此外，后点326c和AMP 302c可以各自均包括高于MTP点320c的相同位置高度H

在一些实现方式中，后点326c沿着板300的沿弯曲区域310c的混合部分328c布置，该混合部分328c包括构造成将弯曲区域310c在后弯曲部分324c处接合至大致平坦区域312的曲率半径。因此，混合部分328c布置在恒定曲率半径的弯曲区域310c与大致平坦区域312之间并且将恒定曲率半径的弯曲区域310c与大致平坦区域312连接。在一些示例中，混合部分包括基本上恒定的曲率半径。混合部分328c可以允许板300c的大致平坦区域312在第一端部301(最后点)与后点326c之间沿大致平行于水平参考平面RP(以及地面)的方向延伸。因此，AMP 302c和后点326c可以与混合部分328c与大致平坦区域312之间的接合部基本上共面。这样，后跟部段368和桥接部段366的在板300c的第一端部301与后点326c之间延伸的部分可以基本上是平的。当鞋板300c和与男士尺码10相关联的鞋制品10至10d结合时，混合部分328c可以包括约133.5mm的曲率半径。在一些实现方式中，最后点301和AMP 302c在混合部分328c与大致平坦区域312的接合部处共面。

图24提供了图22的鞋板300c的俯视图，其示出了在板300c的长度上分段的脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366和后跟部段368。MTP点320c可以位于将脚趾部段362接合至桥接部段366的MTP部段364内。后点326b可以在桥接部段366内布置在下述位置处：桥接部段366靠近该位置与后跟部段368接合。例如，混合部分328c(图23)的曲率半径可以将与后弯曲部分324相关联的桥接部段366无缝地接合至与板300c的平坦区域312相关联的后跟部段368。鉴于前述内容，对于图22至图24的鞋板300c，可以为尺码为10的男鞋指定以下参数：

1.R＝201mm，α

2.R＝151mm，α

3.R＝117mm，α

4.R＝87mm，α

参照图1至图24的鞋板300至300c，弯曲区域322至322c允许板300至300c的整体纵向刚度在行走/跑步动作期间使穿着者的脚的MTP关节处的能量损失减小，同时促进脚的滚动，从而减小杠杆臂距离并减轻穿着者踝关节处的应力。与前弯曲部分322至322c相关联的曲率半径特别影响板300至300c的纵向刚度以及脚在行走/跑步动作期间如何滚动。在一些示例中，板300至300c省去了大致平坦区域312以限定在后点326至326c与AMP 302至302c之间延伸的长度。MTP点320至320c对应于板300至300c到地面的最接近(例如，最低)点，并且MTP点320至320c在脚于鞋底结构200至200d的顶部上由鞋10至10d的内部空腔102容纳时可以位于脚的MTP关节处或紧跟在脚的MTP关节后面。鞋底结构200至200d可以包括一个或更多个缓冲构件250至250c、270。缓冲构件250至250c、270可以在鞋板300至300c的MTP点320至320c的顶部上方限定最大厚度，以使脚的MTP关节与MTP点320至320c之间的距离最大。缓冲构件250至250c、270可以包括高性能(软质的且低能量损失的)泡沫材料，该高性能泡沫材料当在所施加的载荷下压缩时具有至少60％的回弹，以帮助在鞋10至10d的使用期间在进行行走/跑步运动时返回能量。鞋板300至300c的不同几何结构赋予运动员、比如具有不同跑步方式——例如前脚着地(striker)与后跟着地——的跑步者不同的机械优势。弯曲部分322至322c、324至324c的曲率半径产生不同的角度α

图25提供了鞋板300d的俯视图，该鞋板300d可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300d在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋板300d限定在第一端部301与第二端部302之间延伸的长度，并且鞋板300d在长度上分段以限定脚趾部段362、MTP部段364、桥接部段366d和后跟部段368。板300d的桥接部段366d在靠近后跟部段368的位置处限定了与板300a、300b、300c的桥接部段366的宽度相比减小的宽度。窄的桥接部段366d使鞋板300d的重量减小，同时增加了鞋板300d的柔韧性。MTP部段364与板300d的最宽部分相关联，而脚趾部段362略微变窄以支撑脚的脚趾。

图26提供了鞋板300e的俯视图，该鞋板300e可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300e在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图26示出了鞋板300e，其中，没有与大致平坦区域312相关联的后跟部段368。板300e限定了在第一端部301e与第二端部302之间延伸的减小的长度，并且板300e在长度上分段以限定脚趾部段362、MTP部段364和截头桥接部段366e。在此，板300e的第一端部301e与板300至300d的后点326至326d相关联。

在一些示例中，截头桥接部段366e与足以支撑脚的跗跖关节的减小的长度相关联。这样，板300e可以仅限定包括截头桥接部段366e、MTP部段364和脚趾部段362的弯曲区域310。此外，板300e可以由一个连续材料片形成。

图27提供了鞋板300f的俯视图，该鞋板300f可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300f在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋板300f限定在第一端部301与第二端部302之间延伸并延伸通过鞋板300f的分开的前脚部分12f、中脚部分14和后跟部分16的长度。板300f包括延伸通过分开的前脚部分12f和中脚部分14的弯曲区域310。板300f还可以包括大致平坦区域312，该大致平坦区域312从板300f的弯曲区域310通过后跟部分16延伸至第一端部301。

板300f的分开的前脚部分12f包括外侧部段371和内侧部段372。在一些示例中，外侧部段371和内侧部段372分别从板300f的MTP点320延伸。将前脚部分12f分成外侧部段371和内侧部段372可以为板300f提供更大的柔韧性。在一些示例中，内侧部段372比外侧部段371宽。在一个示例中，内侧部段372与适于支撑脚的第一MTP骨(例如，大脚趾)和拇趾的宽度相关联。板300f可以由一个连续材料片形成。

图28提供了鞋板300g的俯视图，该鞋板300g可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300g在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋板300g限定在第一端部301与第二端部302之间延伸并延伸通过鞋板300g的指形前脚部分12g、中脚部分14和后跟部分16的长度。板300g包括延伸通过指形前脚部分12g和中脚部分14的弯曲区域310。板300g还可以包括大致平坦区域312，该大致平坦区域312从板300g的弯曲区域310通过后跟部分16延伸至第一端部301。

板300g的指形前脚部分12g包括具有外侧曲率374的内侧部段372g。在一些示例中，内侧部段372g从板300g的MTP点320延伸并且与适于支撑脚的第一MTP骨(例如，大脚趾)的宽度相关联。外侧曲率374移除板300g的原本将支撑第二MTP骨至第五MTP骨的部分。板300g可以由一个连续材料片形成。

图29提供了鞋板300h的俯视图，该鞋板300h可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300h在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋板300h限定在第一端部301与第二端部302之间延伸并延伸通过鞋板300h的环形前脚部分12h、中脚部分14和后跟部分16的长度。板300h包括延伸通过环形前脚部分12h和中脚部分14的弯曲区域310。板300h还可以包括大致平坦区域312，该大致平坦区域312从板300h的弯曲区域310通过后跟部分16延伸至第一端部301。

板300h的环形前脚部分12h包括穿过板300h的前脚部分12h形成的内部切口区域380。切口区域380由边沿382包围，边沿382由板300h的外周界定。在一些示例中，边沿382从板300h的MTP点320延伸，并且边缘382构造成从下面支撑脚，而内部切口区域380与开口区域相关联以减小板300h的重量。板300b可以由一个连续材料片形成。在一些构型中，通过在基底上施加第一纤维丝束并在第一纤维丝束中形成与切口区域380的形状相关联的空腔以暴露基底来形成板300h。然后可以移除(例如，切除)基底的暴露部分以形成切口区域380。此外，第二纤维丝束可以围绕由第一纤维丝束形成的空腔的周边延伸以在施加热和压力中的至少一者来形成板300h时提供用于切口区域380的结构支撑。

图30提供了鞋板300i的俯视图，该鞋板300i可以代替鞋板300结合到图1至图15和图31至图39的鞋制品10、10a、10b、10c、10d、10e、10f、10g和10h中的任何一者中。鉴于与鞋板300相关联的部件相对于鞋板300i在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋板300i限定在第一端部301与第二端部302之间延伸并延伸通过鞋板300i的钳形前脚部分12i、中脚部分14和后跟部分16的长度。板300i包括延伸通过钳形前脚部分12i和中脚部分14的弯曲区域310。板300i还可以包括大致平坦区域312，该大致平坦区域312从板300i的弯曲区域310通过后跟部分16延伸至第一端部301。

板300i的钳形前脚部分12i包括外侧部段371i和内侧部段372i。在一些示例中，外侧部段371i和内侧部段372i分别从板300i的MTP点320延伸。部段371i、372i可以配合以限定除了开口384将部段371i、372i间隔开以允许部段371i、372i彼此独立地挠曲之外与图29的板300h的切口区域类似的内部切口区域380i。因此，钳形前脚部分12i分别提供能够彼此独立地挠曲的外侧部段371i和内侧部段372i，除了内部切口区域380i提供与包括分开的前脚部分12f的板300f的重量相比重量减小的板300i之外，外侧部段371i和内侧部段372i与图27的分开的前脚部分12f的部段371、372类似。板300i可以由一个连续材料片形成。

图31和图32提供了鞋制品10e，鞋制品10e包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200e。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10e在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋底结构200e可以包括以分层构型布置的外底210e、缓冲构件250e、鞋板300以及中底/衬垫220e。图32提供了沿图31的线32-32截取的局部横截面图，其示出了鞋板300，鞋板300在相应的中脚部分14和后跟部分16中布置在缓冲构件250e与中底220e之间，并且在前脚部分12中布置在外底210e与中底220e之间。缓冲构件250e包括与地面2相对的底表面252e和布置在缓冲构件250e的与底表面252e相反的一侧上并且贴附至板300的顶表面254e。外底210e可以对应于可以贴附至缓冲构件250e的底表面252e和板300的一个或更多个地面接触部段。在一些构型中，外底210e被省去，使得缓冲构件250e的底表面252e在鞋底结构200e的相应的中脚部分14和后跟部分16中接触地面2，而板300在鞋底结构200e的前脚部分12、即板300的弯曲区域310中接触地面2。

在一些实现方式中，一个或更多个突出部800(例如，田径鞋钉)远离板300和外底210e在朝向地面2的方向上延伸，以通过该突出部800提供附着力。突出部800可以直接附接至板300或外底210e。图32示出了没有缓冲材料布置在MTP点320上方(例如，板300与中底220e之间)或MTP点320下方(例如，板300与外底210e之间)。因此，缓冲材料250e设置在相应的中脚部分14和后跟部分16中，以减弱在跑步动作期间地面反作用力的初始冲击，而在缓冲不太必要的前脚部分12中没有设置缓冲材料250e，以减小鞋底结构200e的重量。包括鞋底结构200e的示例性鞋10e可以与用于较短距离田径项目的田径鞋相关联。此外，内底260可以在内部空腔102内布置在中底220e的鞋床224上且布置在脚下面。

图33和图34提供了鞋制品10f，鞋制品10e包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200f。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10f在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋底结构200f可以包括以分层构型布置的外底210f、缓冲构件250f、鞋板300以及中底/衬垫220f。图34提供了沿图33的线34-34截取的局部横截面图，其示出了鞋板300，鞋板300布置在缓冲构件250f与中底220f之间，并且缓冲构件250f布置在板300与外底210f和/或地面2之间。缓冲构件250f包括与地面2相对的底表面252f和布置在缓冲构件250f的与底表面252f相反的一侧上并贴附至板300的顶表面254f。外底210f可以对应于可以贴附至缓冲构件250f的底表面252f的一个或更多个地面接触部段。在一些构型中，外底210f被省去，使得缓冲构件250f的底表面252f接触地面2。此外，内底260可以在内部空腔102内布置在中底220f的鞋床224上且布置在脚下面。

缓冲构件250f可以在鞋底结构200f的后跟部分16中限定比在前脚部分12中更大的厚度。换句话说，将外底210f与中底220f间隔开的间隙或距离沿鞋底结构200的纵向轴线L的方向从后跟部分16朝向前脚部分12减小。在一些实现方式中，缓冲构件250f的顶表面254f是光滑的并且包括定轮廓成匹配鞋板300的表面轮廓以使得鞋板300与缓冲构件250f彼此齐平地配合的表面轮廓。缓冲构件250f可以在鞋底结构的前脚部分12中限定处于八(8)毫米(mm)至约九(9)mm的范围内并且包括八毫米和九毫米的厚度。因此，缓冲构件250f的与板300的弯曲区域310相对的厚度可以仅仅厚到足以防止板300在跑步动作期间直接接触地面2。

在一些实现方式中，一个或更多个突出部800(例如，田径鞋钉)远离板300和外底210f在朝向地面2的方向上延伸，以通过该突出部800提供附着力。突出部800可以直接附接至板300、缓冲构件250f或外底210f。

图35和图36提供了鞋制品10g，鞋制品10g包括鞋面和附接至鞋面100的鞋底结构200g。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10g在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

图35提供鞋制品10g的俯视立体图，其示出了鞋底结构200g，该鞋底结构200g包括以分层构型布置并限定纵向轴线L的外底210bg、缓冲构件250g、鞋板300以及中底/衬垫220g。在一些构型中，可以从鞋10g的外部分别沿外侧部18和内侧部20看到鞋板300的周缘。在这些构型中，鞋10g可以设计成具有用于行走的预期用途。

图36提供了沿图35的线36-36截取的局部横截面图，其示出了鞋板300，鞋板300布置在缓冲构件250g与中底220之间，并且缓冲构件250g布置在板300与外底210g之间。内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。尽管未包括在图36的构型中，但是图1至图3的流体填充囊状件400也可以与鞋底结构200g结合以提供额外的缓冲。外底210g包括地面接合表面212g和布置在外底210g的与地面接合表面212g相反的一侧上并与缓冲构件250g的底表面252g相对的内表面214g。缓冲构件250g包括底表面252g和布置在缓冲构件250g的与底表面252g相反的一侧上的顶表面254g。

鞋底结构200g的构型除了鞋底结构200g包括穿过外底210g和缓冲构件250g形成的多个开孔255以从鞋10g的底部观察时暴露板300的各部分之外与图1至图3的鞋底结构200基本相同。图36示出了位于后跟部分16和前脚部分12中的多个开孔255。其他构型可以包括后跟部分16和/或前脚部分12中的更多/更少的开孔255以及中脚部分14中的开孔。在一些实现方式中，部分12、14、16中的仅一者包括开孔255。每个开孔255可以穿过外底210g和缓冲构件250g形成并且在大致垂直于纵向轴线L的方向上延伸。有利地，开孔255可操作成减小鞋底结构200g的总重量，以提供更轻的鞋制品10g。开孔255可以类似地穿过图1至图15和图33至图36的鞋底结构200至200f中的任一者形成。

图37至图39提供了鞋制品10h，鞋制品10h包括鞋面100和附接至鞋面100的鞋底结构200h。鉴于与鞋制品10相关联的部件相对于鞋制品10h在结构和功能上的实质相似性，在下文和附图中使用相同的附图标记来标识相同的部件，而包含字母扩展部分的相同的附图标记用于标识已修改的那些部件。

鞋底结构200h可以包括以分层构型布置的外底210、第一缓冲构件250h、由流体填充囊状件400h形成的板以及中底/衬垫220h。图38提供了鞋制品10h的分解图，其示出了限定纵向轴线L的鞋底结构200h(例如，外底210、缓冲构件250h和中底220h)。外底210h包括布置在外底210h的与地面接合表面212相反的一侧上的内表面214h。中底220h包括布置在中底220h的与鞋床224相反的一侧上并与外底210h的内表面214h相对的底表面222h。

缓冲构件250h和流体填充囊状件400h布置在内表面214h与底表面222h之间，以将中底220h与外底210h隔开。例如，缓冲构件250h包括由外底210h的内表面214h接纳的底表面252和布置在缓冲构件250h的与底表面252相反的一侧上并与中底220h相对以在其上支撑囊状件400的顶表面254h。在一些示例中，侧壁230h包围缓冲构件250h的周边的至少一部分并且将缓冲构件250h与中底220h间隔开，以在缓冲构件250h与中底220h之间限定腔240h。例如，侧壁230h可以限定围绕缓冲构件250h的定轮廓的顶表面254h的周边的至少一部分的边沿，以在鞋10的使用期间在进行行走或跑步运动时支撑脚。当缓冲构件250附接至中底220时，边沿可以围绕中底220的周边延伸。

在一些构型中，流体填充囊状件400h布置在缓冲构件250h的顶表面254h上并且布置在中底220h下方，以在跑步动作期间减少MTP关节处的能量损失，同时增强脚的随着鞋10h滚动以用于与地面接合而进行的滚动。与图1至图3的鞋板300一样，流体填充囊状件400h包括比缓冲构件250h和外底210h的刚度大的刚度。流体填充囊状件400h可以限定延伸通过鞋底结构200h的长度的至少一部分的长度。在一些示例中，囊状件400h的长度延伸通过鞋底结构200h的前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。在其他示例中，囊状件400h的长度延伸通过前脚部分12和中脚部分14，并且不存在于后跟部分16中。

缓冲构件250h可以在中底220h与外底210h之间弹性地压缩。缓冲构件250h可以由聚合物泡沫的板材形成，该聚合物泡沫的板材可以由形成图1至图3的缓冲构件250的相同的一种或更多种材料形成。例如，缓冲构件250h可以由EVA共聚物、聚氨酯、聚醚、烯烃嵌段共聚物、PEBA共聚物和/或TPU中的一者或更多者形成。流体填充囊状件400h也可以增强鞋10h响应于地面反作用力的缓冲特性。例如，囊状件400h可以填充有加压流体，比如空气、氮气、氦气、六氟化硫或液体/凝胶。

流体填充囊状件400h的长度可以与缓冲构件250h的长度相同或小于缓冲构件250h的长度。囊状件400h的长度、宽度和厚度可以基本上占据缓冲构件250h的顶表面254h与中底220h的底表面222h之间的空间(例如，腔240h)的体积，并且可以分别延伸通过鞋底结构200h的前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16。在一些示例中，囊状件400h延伸通过鞋底结构200h的前脚部分12和中脚部分14，但是不存在于后跟部分16中。在一些示例中，沿鞋10h的外侧部18和/或内侧部20可以看到囊状件400h的侧壁403。在一些实现方式中，缓冲构件250h的顶表面254h和中底220h的底表面222h是光滑的并且包括定轮廓成匹配囊状件400h的相对侧的表面轮廓以使得囊状件400h与缓冲构件250h和中底220h齐平地配合的表面轮廓。

流体填充囊状件400h限定内部腔，该内部腔容纳加压流体同时提供用于将加压流体保持在其中的耐用的密封隔挡件。囊状件400h可以包括与中底220h的底表面222h相对的上隔挡件部分401和布置在囊状件400h的与上隔挡件部分401相反的一侧上并与缓冲构件250h的顶表面254h相对的下隔挡件部分402。侧壁403围绕囊状件400h的周边延伸，并将上隔档件部分401连接至下隔档件部分402。

在一些构型中，流体填充囊状件400h的内部腔还容纳系绳元件500，该系绳元件500具有附接至上隔档件部分401的上板、附接至下隔档件部分402的下板以及在系绳元件500的上板与下板之间延伸的多个系绳530。可以使用粘合剂粘合或热粘合将系绳元件500固定至囊状件400h。系绳元件500可操作成防止囊状件400h由于囊状件400h的内部腔内的流体压力而向外膨胀或以其他方式扩张。也就是说，系绳元件500可以限制囊状件400h在处于压力下时的膨胀，以保持隔档件部分401和402的表面的预期形状。

图39提供了沿图37的线39-39截取的局部横截面图，其示出了流体填充囊状件400h，流体填充囊状件400h布置在缓冲构件250h与中底220h之间，并且缓冲构件250h布置在外底210h与囊状件400h之间。内底260可以在内部空腔102内布置在鞋床224上且布置在脚下面。在一些构型中，缓冲构件250h在鞋底结构200h的后跟部分中限定了比前脚部分12中的厚度大的厚度，并且顶表面254h包括定轮廓成与支撑在顶表面254h上的囊状件400h的表面轮廓相匹配的表面轮廓。缓冲构件250h可以与中底220h配合以限定用于将囊状件400h封围在缓冲构件250h与中底220h之间的空间。

与鞋板300至300i一样，囊状件400h包括延伸通过前脚部分12和中脚部分14的弯曲区域410，并且囊状件400h可以可选地包括从弯曲区域410处的后点相对于囊状件400h的AMP延伸通过后跟部分16的大致平坦区域412，囊状件400h的AMP靠近鞋底结构200h的脚趾端部布置。弯曲区域可以具有限定前弯曲部分422和后弯曲部分424的曲率半径，前弯曲部分422和后弯曲部分424相应地与图1至图3的鞋板300的前弯曲部分322和后弯曲部分324中的相应的一者类似。在一些构型中，弯曲部分422、424各自均包括相同的曲率半径，该曲率半径关于MTP点420成镜像，MTP点与囊状件400h的最靠近外底210h布置的点相关联。在其他构型中，弯曲部分422、424各自与不同的曲率半径相关联。弯曲部分422、424可以各自占囊状件400h的总长度的约百分之三十(30％)，而平坦区域412的长度可以占囊状件400h的长度的剩余百分之四十(40％)。弯曲区域410的前弯曲部分422和后弯曲部分424分别为囊状件400提供纵向刚度，该纵向刚度在跑步动作期间减少了靠近脚的MTP关节处的能量损失，并且增强了脚的滚动，从而减小杠杆臂距离并减轻踝关节上的应力。尽管图37至图39的示例鞋10h在缓冲构件250h与中底220h之间结合有弯曲的流体填充囊状件400h来代替鞋板300，但是弯曲的流体填充囊状件400h可以替换上面描述的鞋制品10至10g中的任一者中的板300。

上面描述的鞋板300至300i可以使用包括预浸渍(即“预浸”)纤维片材或纺织品的纤维片材或纺织品来制造。替代性地或附加地，鞋板300至300i可以通过由一种或更多种类型的纤维的多个丝状件形成的股线(例如，纤维丝束)通过下述方法来制造：将纤维丝束贴附至基底或彼此贴附来生产具有主要以预定角度或预定位置布置的纤维股线的板。当使用纤维股线时，包括在股线中的纤维的类型可以包括合成聚合物纤维，合成聚合物纤维可以熔化和再固化以将股线中存在的其他纤维和可选的其他部件——比如缝线或基底或者缝线和基底两者——固结。替代性地或附加地，可以通过在将纤维股线贴附至基底和/或纤维股线彼此贴附之后施加树脂来将纤维股线和可选的其他部件——比如缝线或基底或者缝线和基底两者——固结。下面描述了上述过程。

参照图40A至图40E和图41，鞋板300至300i被示出为通过使用一系列堆叠的预浸纤维片材600a至600e来形成。预浸纤维片材600a至600e可以由相同材料或不同材料形成。例如，片材600a至600e中的每一者可以是单向带或者是具有浸渍有树脂的一系列纤维602的多轴向织物。纤维602可以包括形成单向片材或多轴向织物的碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和其他聚合物纤维中的至少一者。聚合物纤维可以在组成上包括聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚醚、聚氨酯共聚物、聚酰胺共聚物、聚酯共聚物、聚醚共聚物及其任意组合。聚氨酯可以是热塑性聚氨酯(TPU)。聚合物纤维可以在组成上包括聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。聚合物纤维可以在组成上包括芳族聚酰胺。聚合物纤维可以在组成上包括聚(对亚苯基-2,6-苯并二唑)(PBO)。

诸如碳纤维、芳族聚酰胺纤维和硼纤维的纤维可以提供高杨氏模量，而玻璃纤维(例如，纤维玻璃)和其他聚合物纤维(例如，合成纤维，比如除芳族聚酰胺、聚酯和聚烯烃之外的聚酰胺)提供中等模量。替代性地，片材600a至600e中的一些片材可以是单向带，而片材600a中600e中的其他片材是多轴向织物。此外，片材600a至600e中的每一者均可以包括由相同材料形成的纤维602，或者替代性地，片材600a至600e中的一者或更多者包括由与其他片材600a至600e的纤维602不同的材料形成的纤维602。

在板300至300i的制造期间，提供单向带或多轴向织物并将单向带或多轴向织物切割成纤维层片。各层片被切割并且相对于彼此成角度，并且各种片材600a至600e的形状是从堆叠的层片切割成图40A至图40E中所示的形状的。在这种情况下，片材600a至600e包括相对于彼此以不同角度形成的纤维602，使得一旦切割，单向带或多轴向织物的纤维602的纵向轴线就相对于每个片材600a至600e的纵向轴线(L)以角度(Φ)定位。因此，当片材600a至600e彼此上下堆叠时，纤维602的纵向轴线相对于板300至300i的纵向轴线以不同的角度定位。

在一个构型中，图40A中所示的角度(Φ)为0度(0°)，图40B中所示的角度(Φ)为-15度(-15°)，图40C中所示的角度(Φ)为-30度(-30°)，图40D中所示的角度(Φ)为15度(15°)，并且图40E中所示的角度(Φ)为30度(30°)。当制造板300至300i时，层片堆叠成使得当从堆叠的层片切割片材600a至600e时，片材600a至600e具有图40A至图40E中所示的形状并且片材600a至600e以图41中所示的顺序堆叠。换句话说，底部片材600c包括相对于纵向轴线(L)以-30°定位的纤维602，接下来的片材600d包括相对于纵向轴线(L)以15°定位的纤维，接下来的两个片材600a包括相对于纵向轴线(L)以0°定位的纤维，接下来的片材600b包括相对于纵向轴线(L)以-15°定位的纤维，并且最后的顶部片材600e包括相对于纵向轴线(L)以30°定位的纤维602。尽管底部片材600c被描述为相对于纵向轴线(L)以-30°的角度(Φ)定位并且顶部片材600e被描述为相对于纵向轴线(L)以30°的角度(Φ)定位，但是底部片材600c可以替代性地相对于纵向轴线(L)以-15°的角度(Φ)定位并且顶部片材600e可以替代性地相对于纵向轴线(L)以15°的角度(Φ)定位。此外，尽管两(2)个片材600a被描述为相对于纵向轴线(L)以0°的角度(Φ)提供，但是可以提供多于两个的处于0°的角度(Φ)的片材600a。例如，可以提供八(8)个片材600a。

一旦层片被堆叠并切割成片材600a至600e，则使堆叠件经受热和压力以将板300至300i的特定形状赋予堆叠的片材600a至600e，如下面将详细描述的。此外，当使用预先浸渍有树脂的纤维时，使堆叠件经受热和压力可以使预浸渍的树脂熔化或软化并将层片贴附在一起并将它们保持处于特定形状。替代性地或附加地，可以将液体树脂施加至层片以将板贴附在一起并且在一些情况下使纤维固结，从而在树脂已经固化时增大板的拉伸强度。

参照图42A至图42E和图43，鞋板300至300i被示出为通过使用将纤维股线贴附至基底的处理来形成。换句话说，鞋板300至300i由以选定图案布置的纤维的一个或更多个股线702形成，以在整个板300至300i上赋予各向异性刚度和梯度载荷路径。纤维的股线702可以贴附至相同的基底704或分开的基底704上并以分层构型被刺绣。如果纤维的股线702被施加至分开的基底704，则各个基底704在每个基底704被供给有纤维的股线702时彼此上下堆叠。另一方面，如果在形成板300至300i时仅使用一个基底704，则将纤维的第一股线702施加至基底704，而将纤维的另外的股线(即，层)702施加在第一股线702的顶部上。最后，可以使用纤维的单个连续股线702来形成板300至300i，由此，首先将股线702施加并贴附至基底704并且随后将股线702层叠在其自身的顶部上以形成图43中所示的分层构型。尽管可以使用以上处理中的每个处理来形成板300至300i，但是下面的处理将被描述为采用单个基底704与所施加的纤维的各个股线702来形成图43中所示的构型，由此，各个股线702a至702e分别形成预成形板的层700a至700e。

每个股线702可以指多根纤维的丝束、单丝、纱线或聚合物预浸渍丝束。例如，股线702可以包括多根碳纤维和多根树脂纤维，所述多根树脂纤维在活化时使碳纤维固化并将碳纤维相对于彼此保持在期望的形状和位置中。如本文所使用的，术语“丝束”是指可以被加捻或未被加捻的一束(即，多根)丝状件(例如，纤维)，并且每个丝束可以被指定有与对应的丝束包含的多根纤维相关联的尺寸。例如，单个股线702的尺寸可以在每束约1,000根纤维至每束约48,000根纤维的范围内。如本文所使用的，基底704是指与至少一个纤维股线702附接的遮蔽件、承载件或背衬中的任一者。基底704可以由热固性聚合物材料或热塑性聚合物材料形成，并且基底704可以是纺织品(例如，针织物、机织物或非织造物)、注射模制制品、有机片材或热成形制品。在一些构型中，与每个股线702相关联的纤维包括碳纤维、硼纤维、璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。诸如碳纤维、芳族聚酰胺纤维和硼纤维的纤维可以提供高杨氏模量，而玻璃纤维(例如，纤维玻璃)和聚合物纤维(例如，合成纤维)提供中等模量。

当形成板300至300i时，可以将第一股线702c施加至基底704。换句话说，可以将第一股线702c直接施加至基底704并且可以将第一股线702c缝制至基底704以将第一股线702c保持在期望位置。在一个构型中，第一股线702c被施加至基底704，使得股线702c定位成相对于基底704的纵向轴线(L)成图42C中示出为-30度(-30°)的角度(Φ)。例如，经由缝制可以将另一股线或第二股线702d施加至第一股线702c，并且所述另一股线或第二股线702d可以形成为相对于基底704的纵向轴线(L)成图42B中示出为-15度(-15°)的角度(Φ)。可以将第三股线702a相对于基底704的纵向轴线(L)以图42A中示出为零度(0°)的角度(Φ)施加至第二股线。可以将第四股线702b相对于基底704的纵向轴线(L)以图42D中示出为-15度(-15°)的角度(Φ)施加至第三股线。可以将最后的第五股线702e相对于基底704的纵向轴线(L)以图42E中示出为30度(30°)的角度(Φ)施加至第二股线。尽管第一股线702c被示出且描述为相对于基底704的纵向轴线(L)以图42C中示出为-30度(-30°)的角度(Φ)施加，并且第五股线702e被示出且描述为相对于基底704的纵向轴线(L)以图42E中示出为30度(30°)的角度(Φ)施加，但是这些角度(Φ)可以替代性地分别为-15度(-15°)和15度(15°)。

股线702a至702e形成预成形板300至300i的各种层700a至700e。一旦形成层700a至700e，就使层700a至700e经受热和压力以使各个股线702a至702e的预浸渍树脂活化并且进一步地将板300至300i的特定形状赋予层700a至700e，如下面将详细描述的。

如上所述，使用分层处理(图43)形成的板300至300i包括比经由预浸纤维片材(图41)形成的板300至300i少一个的层。换句话说，分层处理可以仅利用具有相对于基底704的纵向轴线(L)成图42A中示出为零度(0°)的角度(Φ)的单个层700a。尽管分层处理在形成板300至300i时少用了一个层，但得到的板300至300i具有与使用预浸纤维片材形成的板300至300i大致相同的特性(即，刚度、厚度等)。

特别参照图44和图45，结合模具800描述板300至300i的成形。模具800包括第一模具半部802和第二模具半部804。模具半部802、804包括具有各个板300至300i中的一者的形状的模腔806，以允许模具800将特定板300至300i的所需形状赋予堆叠的片材600a至600e或层700a至700e。

在形成堆叠的片材600a至600e或层700a至700e之后，将片材600a至600e或层700a至700e在模具半部802、804之间插入模腔806内。此时，模具800通过使模具半部802、804朝向彼此移动或通过使模具半部802、804中的一者朝向模具半部802、804中的另一者移动来闭合。一旦闭合，模具800将热和压力施加至布置在模腔806内的堆叠的片材600a至600e或层700a至700e，以使与堆叠的片材600a至600e或层700a至700e相关联的树脂活化。施加至堆叠的片材600a至600e或层700a至700e的热和压力使得模腔806的特定形状被施加至堆叠的片材600a至600e或层700a至700e，并且一旦固化，与堆叠的片材600a至600e或层700a至700e相关联的树脂使得堆叠的片材600a至600e或层700a至700e硬化并保持期望的形状。

应当注意的是，尽管片材600a至600e和层700a至700e被描述为包括树脂材料，但片材600a至600e和层700a至700e可以额外地被供给有注入在模具800内的树脂。所注入的树脂可以是对片材600a至600e和层700a至700e的浸渍的树脂的补充，或者替代性地，所注入的树脂可以用于代替浸渍的树脂。所注入的树脂可以包括热塑性材料和/或热固性材料。附加地或替代性地，所注入的树脂可以包括用以增大鞋板的延展性的其他材料。

图46提供了用于形成上面描述的鞋板300至300i中的任一者的示例基底400的俯视图。基底1400可以是基本上薄的、平坦的和柔性的。基底1400或基底1400的至少一部分可以由热固性聚合物材料或热塑性聚合物材料形成。在一些构型中，基底1400包括可以为针织物、机织物或非织造物的纺织品。基底1400还可以可选地由注射模制制品、热成形制品或有机片材形成。可以将基底1400切割成由周缘1402限定的所需形状。在一些示例中，基底1400在内部部分内切割以形成图29的鞋板300h的切口部分380或图30的鞋板300i的切口部分380i。

图47提供了贴附/附接至图46的基底1400的顶表面1410以在基底1400上形成第一层的纤维1350的第一丝束1300、1310的俯视图。第一丝束1310(即，第一股线部分)在前脚部分12中形成第一空腔1316，并且在基底1400的后跟部分16中形成第二空腔1318。在一些示例中，纤维1350的第一丝束1310包括多个第一部段1312，所述多个第一部段1312各自在沿着基底的两个不同位置之间延伸以在基底上形成第一层并限定在其中暴露基底1400的空腔1316、1318。例如，第一部段1312的一部分可以在不存在空腔1316、1318的区域中在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间延伸。第一部段1312的其他部分在沿着基底1400的周缘1402的第一位置与基底1400的内部区域处的第二位置之间延伸，该第二位置与空腔1316、1318中的一者的边界相关联。第一部段1312可以彼此相邻且大致平行地布置。在一些示例中，第一部段1312相对于基底1400的纵向轴线L以第一角度施加至基底1400。纤维1350的第一丝束1310还可以包括靠近基底1400的周缘1402布置的第一环绕部分1313，第一环绕部分1313可操作成连接相邻的第一部段1312。图47示出了纤维1350的第一丝束1310，纤维1350的第一丝束1310包括基于脚的解剖学特征而改变方向的弯曲路径。

在一些构型中，纤维1350的第一丝束1310经由第一缝线1314附接至基底1400。例如，第一缝线1314可以在位于基底1400上的第一附接位置之间以锯齿形跨过第一丝束1310。第一缝线1314可以在第一附接位置处穿透基底1400。在此，附接位置可以沿着基底1400的周缘1402且在基底1400的暴露于空腔1316、1318内的部分周围与第一丝束1310间隔开。第一缝线1314可以由与基底1400相同的材料形成，或者第一缝线1314可以由与形成基底1400的材料不同的材料形成，使得第一缝线1314与比基底1400更高的熔点相关联。为缝线1314提供比基底1400更高的熔点允许缝线1314在施加热时在基底1400之后熔化，从而使得缝线1314能够在基底1400开始熔化时保持纤维1350的第一丝束1310。在一些示例中，第一缝线1314或第一缝线1314的至少一部分由树脂形成。

图48提供了以分层构型贴附/附接至图46的基底1400以形成刺绣预制件的纤维1350的第一丝束1310、纤维1350的第二丝束1320和纤维1350的第三丝束1330的俯视图，该刺绣预制件可以被加热、模制和固化，进而形成弯曲且基本刚性的鞋板300至300i中的任一者。其他构型可以包括贴附/附接至不同基底1400并且被层叠以提供堆叠的基底1400的每个丝束1310、1320、1330。基底1400和/或丝束1310、1320、1330可以在施加热和压力中的至少一者来形成鞋板300至300i之前被修整。

图49提供了图48的刺绣预制件的分解图，其出了基底1400、第一丝束1310、第二丝束1320和第三丝束1330中的每一者，使得每个丝束1310、1320、1330由纤维1350的单独的且对应的股线/束形成。例如，第一丝束1310、第二丝束1320和第三丝束1330中的至少一者由纤维1350的对应的连续股线形成。然而，在其他构型中，丝束1310、1320、1330可以全部由纤维1350的相同的连续股线/束形成。丝束1310、1320、1330可以附接至基底1400的顶表面1410而不穿透布置在基底1400的与顶表面1410相反的一侧上的底表面1412。

在一些示例中，第一丝束1310与第一形状相关联，并且第二丝束1320与不同于第一形状的第二形状相关联。类似地，第三丝束1330与可以不同于第一形状和第二形状的第三形状相关联。因此，与丝束1310、1320、1330中的至少两者相关联的层可以是各向异性的。其他构型可以包括第一形状与第二形状和/或第三形状大致相同。在一些实现方式中，丝束1310、1320、1330中的至少两者具有大致相同的长度。相比之下，其他实现方式包括丝束1310、1320、1330中的至少两者具有不同的长度。例如，图48和图49的示例示出了纤维1350的第一丝束1310、纤维1350的第二丝束1320和纤维1350的第三丝束1330，纤维1350的第一丝束1310限定了延伸通过前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16的长度，纤维1350的第二丝束1320限定了比第一长度短的延伸通过前脚部分12和中脚部分14的第二长度，纤维1350的第三丝束1330限定了比第二长度短的在基底1400的前脚部分12和中脚部分14内延伸的第三长度。每个丝束1310、1320、1330可以设计为着重提供与由其他丝束1310、1320、1330提供的对应性能特征不同的对应性能特征。此外，丝束1310、1320、1330的分层构型可以提供在整个基底1400的前脚部分12、中脚部分14和后跟部分16上变化的厚度。

在一些实现方式中，第二丝束1320(即，第二股线部分)布置在第一层(例如，第一丝束1310)上并且包括第二部段1322，第二部段1322各自在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间延伸以在第一层上形成第二层。第二部段1322可以与第一部段1312会聚。纤维1350的第一丝束1310和纤维1350的第二丝束1320可以由相同材料或不同材料形成。例如，第一丝束1310和/或第二丝束1320可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。在一些示例中，纤维1350的第二丝束1320包括与纤维1350的第一丝束1310大致相同数目的纤维1350。在其他示例中，纤维1350的第二丝束1350包括与纤维1350的第一丝束1350不同数目的纤维1350。与第一丝束1310一样，纤维1350的第二丝束1320可以包括靠近基底1400的周缘1402布置的第二环绕部分1323，该第二环绕部分1323用于连接相邻的第二部段1322。在一些构型中，当分层构型经受压力(例如，模制)以用于使纤维450固结从而形成鞋板300时、当形成刺绣预制件的分层构型经受压力(例如，模制)以用于使纤维1350固结从而形成鞋板300至300i时，环绕部分1323中的一个或更多个环绕部分延伸超出基底1400的周缘1402并产生挤压点(pinch point)。因此，图48示出了沿着基底1400的周缘1402切割纤维1350的第二丝束1320以移除环绕部分1323，从而在施加压力时消除挤压点的存在以形成成品鞋板300至300i。因此，相邻的第二部段1322可以在对应的环绕部分1323被移除(例如，通过切割)时在基底1400的周缘处断开连接。

纤维1350的第二丝束1320可以经由第二缝线1324附接至基底1400，第二缝线1324可以在位于基底1400上的第二附接位置之间以锯齿形跨过第二丝束1320。在一些示例中，第二缝线1324在第二附接位置处穿透基底1400。附加地或替代性地，第二缝线1324可以延伸穿过纤维1350的第一丝束1310。换句话说，第二缝线1324可以通过跨过纤维1350的第二丝束1320、延伸穿过纤维的第一丝束1310并在第二附接位置处穿透基底1400而将纤维1350的第二丝束1320附接至基底1400。

在一些情况下，第一缝线1314和/或第二缝线1324由树脂形成。附加地或替代性地，第一缝线1314和第二缝线1324中的至少一者由与基底1400相同的材料形成。在一些构型中，第一缝线1314和第二缝线1324中的至少一者具有比基底1400高的熔点。在此，较高的熔点允许在热处理期间缝线1314、1324在基底1400开始熔化之后熔化，使得对应的丝束1310、1320通过缝线1314、1324保持就位。缝线1314、1324还可以包括与用于压缩模制和/或真空模制的可选的注入的聚合物相匹配的材料。

第三丝束1330(即，第三股线部分)布置在第二层(例如，第二丝束1320)上并且包括第三部段1332，第三部段1322各自在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间延伸以在第二层上形成第三层。与第一丝束1310的第一部段1312一样，对应的第二丝束1320的第二部段1322和第三丝束1330的第三部段1332可以各自彼此相邻且大致平行地布置。图48示出了纤维1350的第二丝束1320的第二部段1322相对于基底1400的纵向轴线以第二角度施加至基底，该第二角度不同于与纤维1350的第一丝束1310的第一部段1312相关联的第一角度。尽管图48还示出了第三丝束1330的第三部段1332相对于基底1400的纵向轴线以第三角度施加至基底1400，该第三角度不同于与第一部段1312相关联的第一角度和与第二部段1322相关联的第二角度，但是第三角度可以与第一角度和第二角度中的一者相同而与第一角度和第二角度中的另一者不同。换句话说，其他构型可以包括具有第三部段1332的第三丝束1330，第三部段1332仅与第一部段1312和第二部段1322中的一者会聚。

在一些构型中，纤维1350的第三丝束1330经由第三缝线1334附接至基底1400，第三缝线1334可以在位于基底1400上的第三附接位置之间以锯齿形跨过第三丝束1330。在一些示例中，第三缝线1334在第三附接位置处穿透基底1400。附加地或替代性地，第三缝线1334可以延伸穿过纤维1350的第一丝束1310和纤维1350的第二丝束1320中的至少一者。换句话说，第三缝线1334可以通过跨过纤维1350的第三丝束1330、延伸穿过第一丝束1310和/或第二丝束1320并在第三附接位置处穿透基底1400而将纤维1350的第三丝束1330附接至基底1400。

参照图50，特写图示出了经由第一缝线1314附接至基底1400的纤维1350的第一丝束1300、1310的一部分。第一丝束1310布置在基底1400的顶表面1410上，并且第一缝线1314(例如，以锯齿形)跨过第一丝束1310并且在与第一丝束1310间隔开的第一附接位置1315处穿透基底1400。基底1400和第一缝线1314可以由在热处理期间熔化的热塑性聚合物材料形成。第一缝线1314可以由第一热塑性聚合物材料形成，并且基底1400可以由具有比第一热塑性聚合物材料低的熔化温度的第二热塑性聚合物材料形成。因此，当基底400在热处理期间开始熔化时，第一缝线1314可将纤维1350的第一丝束1310保持就位而不熔化。与第一丝束1310相关联的纤维1350可以包括非聚合物纤维1352和聚合物纤维1354。例如，非聚合物纤维1352可以包括碳纤维、玻璃纤维、芳族聚酰胺纤维和/或硼纤维。另一方面，聚合物纤维1354可以包括具有比用于形成基底1400和/或第一缝线1314的热塑性聚合物材料高的熔化温度的热塑性聚合物纤维。此外，用于形成基底1400的热塑性聚合物材料可以包括低于与非聚合物纤维1352(例如，碳纤维)相关联的降解温度的熔化温度。

图51提供了沿图50的线51-51截取的横截面图，其示出了将纤维1350的第一丝束1310附接至基底1400的顶表面1410的第一缝线1314。第一缝线1314可以穿透基底1400的表面1410、1412并且在第一附接位置1315之间以锯齿形跨过第一丝束1310。非聚合物纤维1352(例如，碳纤维)和聚合物纤维1354(例如，热塑性聚合物纤维)可以包括在第一丝束1310的整个长度上彼此共混的圆形横截面。

由纤维1350的丝束1310、1320、1330形成的一个或更多个刺绣预制件可以结合到图41的一系列堆叠的预浸纤维片材600a至600e中或者结合到分别形成图43的层700a至700e的单独的股线702a至702e中，以调整由成品鞋板300至300i赋予的刚度特性。例如，除了图41中所示的按顺序堆叠的纤维片材600a至600e中的任一者或图43的层700a至700e中的任一者之外或者替代它们，可以提供一个或更多个刺绣预制件层。

图52提供了附接至基底1400并在基底1400上形成第一层的另一丝束1300a。纤维1350的丝束1300a包括彼此相邻且大致平行地布置的部段1302的图案。图47至图49的纤维1350的第一丝束1310的第一部段1312限定暴露基底1400的空腔1316、1318，但是部段1302在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间连续地延伸，以形成覆盖基底400的第一层而不限定任何空腔，即，部段1302在外侧部与内侧部之间延伸跨过基底1400。部段1302可以在与基底1400的纵向轴线会聚的方向上延伸。参照图53，图52的虚线圆圈53内的详细视图示出了丝束1300a，该丝束1300a包括靠近基底1400的周缘1402布置以用于连接相邻的部段1302的环绕部分1303。此外，纤维1350的丝束1300a可以经由缝线1304附接至基底1400，缝线1304可以在位于基底1400上的附接位置1305之间以锯齿形跨过丝束1300a。在一些示例中，延伸超出周缘1402的环绕部分1303被移除以限定板300至300i的周缘，并且当预制件经受压力(例如，模制)时消除了挤压点的存在。

图54和图55提供了用于形成被结合到鞋制品10至10h中的任一者中的鞋板300至300i中的任一者的刺绣预制件的分解图(图54)和并排视图(图55)。与鞋板300至300i相关联的刺绣预制件包括以分层构型布置的基底1400、纤维1350的第一丝束1310a、纤维1350的第二丝束1320a和纤维的第三丝束1330a。丝束1310a、1320a、1330a可以由纤维1350的相同的连续股线/束形成，或者丝束1310a、1320a、1330a中的至少一者可以由纤维1350的不同的连续股线/纤维束形成。与图48和图49的丝束1310、1320、1330一样，丝束1310a、1320a、1330a可以经由缝线1314、1324、1334附接至基底1400的顶表面1410而不穿透基底1400的底表面1412，缝线1314、1324、1334在布置于基底1400上的附接位置之间跨过对应的丝束1310a、1320a、1330a。纤维1350的丝束1310a、1320a、1330a也可以类似地包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。在其他构型中，缝线1314、1324、1334的至少一部分穿透基底1400的底表面1412。

纤维1350的第一丝束1310a包括第一部段1312a，第一部段1312a各自在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间延伸，以在基底1400上(例如，在顶表面1410上)形成第一层。第一部段1312a彼此相邻且大致平行地布置。图55示出了第一部段1312a相对于基底1400的纵向轴线L以第一角度α

纤维1350的第二丝束1320a包括第二部段1322a，第二部段1322a各自在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间延伸，以在第一层上形成第二层。在此，第二部段1322a与第一部段1312a会聚，并且第二部段1322a彼此相邻且大致平行地布置。例如，第二部段1322a可以相对于基底1400的纵向轴线L以不同于第一角度α

纤维1350的第三丝束1330a包括第三部段1332a，第三部段1332a各自在沿着基底1400的周缘1402的两个不同位置之间延伸，以在第二层上形成第三层。在此，第三部段1332a与第一部段1312a和第二部段1322a会聚，并且第三部段1332a彼此相邻且大致平行地布置。例如，第三部段1332a可以相对于基底1400的纵向轴线L以不同于第一角度α

图56至图59提供了用于形成用于结合到鞋制品10至10h中的任一者中的鞋板300至300i中的任一者的刺绣预制件。图56提供了预制件的俯视图，该预制件包括布置在基底1400的顶表面1410上的纤维1350的第一丝束1310b和纤维的第二丝束1320b。缝线可以在对应的附接位置处将丝束1310b、1320b附接至基底1400，缝线可以穿过顶表面1410和底表面1412穿透基底1400。第一丝束1310b(即，第一股线部分)可以限定多个第一部段1312b，第一部段1312b各自在沿着基底1400的两个不同位置之间延伸以在基底1400上形成层并限定位于基底1400的前脚部分12中的第一空腔1316b和位于后跟部分16中的第二空腔1318b。第二丝束1320b可操作成用作外部增强区域，该外部增强区域沿着基底1400的周缘1402布置，使得第二丝束1320b的纤维1350包围与纤维1350的第一丝束1310b相关联的第一部段1312b。预制件板可以可选地包括纤维1350的第三丝束1330b，纤维1350的第三丝束1330b用作包围前脚部分12中的第一空腔1316b的内部增强区域。在此，由第二丝束1320b和第三丝束1330b限定的外部增强区域和内部增强区域可以在基底1400的第一空腔1316b与周缘1402之间的区域中提供用于第一丝束1310b的第一部段1312b的额外的增强或结构支撑。该示例示出形成第三空腔1336b的第三丝束1330b，第三空腔1336b与第二空腔318b间隔开但与第一空腔1316b对准以暴露基底1400。尽管未在图56中示出，但是预制件板还可以包括第四纤维丝束，第四纤维丝束可操作成以与第三丝束1330b对包围第一空腔1316b的第一部段1312b进行增强相同的方式用作包围后跟部分16中的第二空腔1318b的对应的内部增强区域。

参照图57，沿图56的线57-57截取的横截面图示出了沿着基底1400的周缘1402布置以为纤维1350的第一丝束1310b提供外部增强区域的纤维1350的第二丝束1320b。丝束1310b、1320b可以具有大致相同的长度或者可以具有不同的长度。在一些实现方式中，丝束1310b、1320b由相同的材料形成。例如，与丝束1310b、1320b相关联的纤维1350可以包括非聚合物纤维1352(例如，碳纤维、玻璃纤维和/或芳族聚酰胺纤维、和/或硼纤维)和聚合物纤维1354中的至少一者。如上所述，聚合物纤维1354可以包括热塑性聚合物纤维，热塑性聚合物纤维具有比用于形成基底1400的热塑性聚合物材料(如果有的话)的熔化温度高的熔化温度。在其他实现方式中，丝束1310b、1320b由不同的材料形成。

图58提供了沿图56的线57-57截取的替代性横截面图，其示出了为纤维1350的第一丝束1310b提供外部增强区域的聚合物材料1520。在此，聚合物材料1520可以包括通过沿着基底1400的周缘1402延伸来替代纤维1350的第二丝束1320b的单股材料(即，具有圆形横截面)。聚合物材料1520可以包括具有比形成基底1400的聚合物材料的熔化温度高的熔化温度的热塑性聚合物材料或热固性聚合物材料，使得聚合物材料1520在基底1400开始熔化时沿着基底1400的周缘1402增强纤维1350的第一丝束1310b。

图59提供了沿图56的线57-57截取的另一替代性横截面图，其示出了附接至基底1400a的纤维1350的第一丝束1310b，基底1400a具有与第一丝束1310b相对的顶表面1410和布置在基底1400a的与顶表面1410相反的一侧上的底表面1412。第二丝束1320b或聚合物材料1520附接至图56至图58的基底1400以为纤维1350的第一丝束1310b提供外部增强区域，基底1400a包括沿着周缘1402a的折叠部1414以使基底1400a的厚度加倍，用于为纤维1350的第一丝束1310b提供外部增强区域。

参照图60至图62，提供了一种模具，并且该模具包括上模具部分82和下模具部分84，该模具对包括附接至一个或更多个基底1400的纤维1350的一个或更多个丝束1300的刺绣预制件1300、1400进行模制，以形成鞋板300至300i中的任一者。如上所述，板300至300i(参见板300)可以限定弯曲部分/凹形部分310和大致平坦部分312，以用于结合到图1至图15和图31至图39中的鞋制品10至10h中的任一者中。因此，上模具部分82可以包括具有下述表面轮廓的接触表面86，该表面轮廓在刺绣预制件在模具部分82、84之间被压缩时赋予刺绣预制件1300、1400一形状以提供弯曲部分/凹形部分310。同样地，下模具部分84可以包括具有下述表面轮廓的接触表面88，该表面轮廓在刺绣预制件在模具部分82、84之间被压缩时赋予刺绣预制件1300、1400一形状以提供弯曲部分/凹形部分310。在一些示例中，下模具部分84固定，并且上模具部分82朝向下模具部分84平移以闭合模具80，从而在上模具部分82与下模具部分84之间压缩刺绣预制件1300、1400。在其他示例中，下模具部分84和上模具部分82可以各自朝向彼此平移，或者仅下模具部分84可以朝向上模具部分82平移。

图60示出了模具80打开并且刺绣预制件1300、1400定位在上模具部分82与下模具部分80之间。刺绣预制件1300、1400可以包括附接至基底1400的纤维1350的一个或更多个丝束1300。基底1400和丝束1300可以是基本上柔性的。例如，丝束1300可以附接至基底1400而不穿透基底1400以在基底1400的顶表面1410上形成一个或更多个层。例如，丝束300可以经由缝线1304附接至基底1400，缝线1304跨过丝束1300并在与丝束1300间隔开的附接位置1305处穿透基底1400和/或穿过丝束1300中的至少一个丝束。在一些示例中，缝线1304由树脂形成。

在一些构型中，一个或更多个丝束1300可以包括图48和图49的附接至基底1400的第一丝束1310、第二丝束1320和第三丝束1330，以在基底的顶表面1410上形成对应的第一层、第二层和第三层。在这些示例中，丝束1310、1320、1330可以由纤维1350的相同的连续股线形成，或者丝束1310中的至少一者可以由纤维1350的不同的股线形成。因此，一个或更多个丝束1310、1320、1330可以由相同或不同的材料形成，可以包括大致相同或不同数目的纤维1350，可以包括大致相同或不同的长度，可以包括大致相同或不同的厚度，并且可以包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。尽管图48和图49描绘了在单个基底1400上以分层构型布置的丝束1310、1320、1330，但是其他构型包括将每个丝束1310、1320、1330附接至对应的基底1400以形成基底堆叠件。在这些构型中，基底堆叠件可以定位在上模具部分82与下模具部分84之间并且经受热和压力(图61)以使堆叠件符合对应的接触表面86、88中的至少一者的形状，并且基底堆叠件固化以提供具有弯曲部分310和大致平坦部分312的鞋板300至300i(图62)。

在一些实现方式中，刺绣预制件1300、1400注入有液体材料1650，该液体材料1650涂覆/包封至少一个丝束1300的外部部分并且部分地穿透至少一个丝束1300的内部部分，以将至少一个丝束1300结合至基底1400和/或其他丝束1300。在这些实现方式中，液体材料650可以包括以熔融状态施加至预制件1300、1400的热固性材料。热固性材料可以包括环氧树脂、聚氨酯、可聚合组合物和预聚物中的至少一者。此外，可以将一种或更多种聚合物比如橡胶和/或嵌段共聚物添加至液体材料1650，以在液体材料1650固化时增加延展性。附加地或替代性地，树脂材料1652可以结合到至少一个丝束1300中，以帮助将至少一个丝束1300结合/贴附至基底1400。

模具80可以通过使上模具部分82和下模具部分84中的至少一者朝向上模具部分82和下模具部分84中的另一者平移而闭合。图61示出了模具80闭合并且通过使预制件1300、1400在被封围在模具部分82、84之间时经受压缩模制和真空模制中的至少一者而向刺绣预制件300、400施加压力。此外，模具80可以同时施加热以帮助使刺绣预制件1300、1400符合对应的接触表面86、88中的至少一者的形状并且使刺绣预制件1300、1400固化以为鞋板300至300i提供期望的形状和结构刚性。上模具部分82和/或下模具部分84可以包括多个导管，所述多个导管构造成将加热的液体比如水引导通过对应的模具部分82、84。在此，加热的液体升高了对应的模具部分82、84的整体温度，并且预制件1300、1400传导来自模具部分82、84的热，从而将预制件1300、1400的温度升高至适于熔化的温度和/或使与预制件1300、1400相关联的一个或更多个材料固化。在一些实现方式中，预制件1300、1400在安置在模具80内之前被加热。

在一些构型中，基底1400由热塑性膜形成，所述热塑性膜经由缝线1304附接至至少一个丝束1300，所述缝线1304在附接位置1305处穿透基底1400。在多于一个基底1400形成堆叠件的示例中，基底1400中的至少一个基底可以由热塑性膜形成。缝线1304的至少一部分可以由与基底1400相同的材料形成。因此，缝线1304的至少一部分可以形成与形成基底1400的热塑性膜相同的热塑性材料。在这些构型中，在模具80闭合时将热施加至刺绣预制件1300、1400可操作成使热塑性膜和热塑性缝线1304热成形，以将纤维1350的至少一个丝束1300接合至基底。此外，闭合模具80可以将压力施加至刺绣预制件1300、1400。在一些构型中，热塑性缝线1304包括比热塑性膜高的熔点，使得缝线1305在热塑性膜之后熔化，从而允许缝线1304在基底1400的热塑性薄膜开始熔化时将至少一个丝束1300在基底1400上保持就位。此外，在树脂材料1652结合到至少一个丝束1300中的构型中，当缝线的至少一部分由树脂形成时，除了缝线1304之外，热和压力还使树脂材料1652活化以结合与至少一个丝束1300相关联的纤维1350。

在液体材料1650(例如，添加或不添加延展性增加聚合物的热固性材料)注入纤维1350的至少一个丝束1300的实现方式中，施加热和压力中的至少一者的闭合模具180包括使刺绣预制件经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使液体材料1650固化(例如，使热固性材料固化)，使得至少一个丝束300结合至基底1400和/或其他丝束1300。

参照图62，模具80通过使上模具部分82远离下模具部分84平移和/或使下模具部分84远离上模具部分82平移而打开。注入到丝束300中的液体材料1650(热固性材料)和/或形成基底1400的热塑性材料和/或缝线固化，以形成具有所需的形状的鞋板300至300i。此后，鞋板300至300i可以结合到鞋制品10至10h中。

前述过程可以用于形成可以用于制造定做鞋的鞋板和缓冲元件。例如，可以记录脚的各种尺寸以确定结合到鞋制品中的鞋板和缓冲构件的合适尺寸。此外，可以获得与脚的行为(gate)相关联的数据以确定脚指示脚趾着地还是后跟着地。脚测量值和获得的数据可以用于确定鞋板的最佳角度和曲率半径，以及定位在鞋板的上方、下方或包封鞋板的一个或更多个缓冲构件的厚度。此外，鞋板的长度和宽度可以基于所收集的数据和脚测量值来确定。在一些示例中，脚测量值和所收集的数据用于从多个预制鞋板和/或具有各种尺寸和大小的缓冲构件选择紧密贴合穿着者的脚的鞋板和/或缓冲构件。

定做鞋板还可以允许针对鞋的特定穿着者定制板的刚度。例如，可以测量运动员的肌腱僵硬度和小腿肌肉力量以确定运动员使用的板的适合刚度。此处，鞋板的刚度可以随运动员的力量或运动员肌腱的尺寸/状况而变化。附加地或替代性地，板的刚度可以基于特定运动员的生物力学和跑步机制——比如在跑步运动期间运动员关节的角度如何变化——来定制。在一些示例中，在为运动员制造定做板之前获得运动员的力和运动测量值。在其他示例中，板以特定的刚度范围或增量制造，以提供半定做鞋，使得各个运动员可以选择适合的刚度。

在一些示例中，制造鞋板300的方法包括下述步骤：提供多个堆叠层片(或丝束)；熔合多个堆叠层片以形成整体层；并且使整体层热成形以形成板300。该方法还可以包括提供限定内部空腔102的鞋面100并将板插入到内部空腔中102。该方法还可以包括：提供从前脚部分12延伸至后跟部分16的中底220；将鞋板300定位在中底220的上部部分上；将鞋面100固定至中底220；并且将外底210固定至中底220以形成鞋制品。

以下项提供了上述鞋制品的板的示例性构型和用于制造鞋制品的板的方法的示例性构型。

项1：一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括外底和设置在所述外底与所述鞋面之间的板。所述板包括设置在所述鞋底结构的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋底结构的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。可以在所述凹形部分与所述鞋面之间设置第一缓冲层。所述板可以由形成第一层的纤维的第一丝束、形成第二层的纤维的第二丝束和形成第三层的纤维的第三丝束形成，由此所述纤维的第一丝束、所述纤维的第二丝束和所述纤维的第三丝束在所述板的长度上相对于所述板的纵向轴线以不同的角度定位。

项2：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述最前点和所述最后点是共面的。

项3：根据项2所述的鞋底结构，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项4：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项5：根据项4所述的鞋底结构，还包括设置在所述凹形部分与所述大致平坦部分之间并连接所述凹形部分和所述大致平坦部分的混合部分。

项6：根据项5所述的鞋底结构，其中，所述混合部分包括基本上恒定的曲率。

项7：根据项5所述的鞋底结构，其中，对于男士尺码为十(10)的鞋制品，所述混合部分包括等于约134毫米(mm)的曲率半径。

项8：根据项5所述的鞋底结构，其中，所述最前点和所述最后点在所述混合部分与所述大致平坦部分的接合部处是共面的。

项9：根据项3至8中的任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述大致平坦部分与所述鞋面之间的第二缓冲层。

项10：根据项9所述的鞋底结构，还包括设置在所述外底与所述板之间的第三缓冲层。

项11：根据项10所述的鞋底结构，其中，所述第三缓冲层设置在所述后跟区域内。

项12：根据项10所述的鞋底结构，其中，所述第三缓冲层从所述后跟区域延伸至所述前脚区域。

项13：根据项12所述的鞋底结构，其中，所述第二缓冲构件在与所述MTP点相对的位置处包括从约3.0毫米(mm)至约13.0mm的厚度，并且所述第三缓冲构件在与所述MTP点相对的所述位置处包括从约0.5mm至约6.0mm的厚度。

项14：根据项9至12中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一缓冲构件、所述第二缓冲构件和所述第三缓冲构件中的至少一者包括从约0.05克每立方厘米(g/cm

项15：根据项9至12中的任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述板与所述鞋面之间和/或所述外底与所述板之间的至少一个流体填充室。

项16：根据项15所述的鞋底结构，其中，所述至少一个流体填充室设置在所述第二缓冲层和所述第三缓冲层中的至少一者内。

项17：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项18：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)，并且所述最后点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)。

项19：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。

项20：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述曲率半径的中心位于所述MTP点处。

项21：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点延伸经过所述MTP点。

项22：根据项1所述的鞋底结构，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点经过所述MTP点延伸成与所述最前点相距所述板的总长度的至少百分之四十(40％)。

项23：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述外底包括地面接触表面和形成在所述外底的与所述地面接触表面相反的一侧上的内表面，所述内表面直接附接至所述板。

项24：根据项23所述的鞋底结构，其中，所述内表面在所述凹形部分附近附接至所述板。

项25：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板包括从约0.6毫米(mm)至约3.0mm的厚度。

项26：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板包括等于至少七十(70)吉帕(GPa)的杨氏模量。

项27：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)毫米的位置高度。

项28：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约十七(17)毫米(mm)至约五十七(57)毫米的位置高度。

项29：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最前点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项30：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最后点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项31：一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括外底和设置在所述外底与所述鞋面之间的板。所述板包括设置在所述鞋底结构的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋底结构的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并连接所述最前点和所述最后点并且包括从所述最前点至所述鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的弯曲部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。可以在所述弯曲部分与所述鞋面之间设置第一缓冲层。所述板可以由形成第一层的纤维的第一丝束、形成第二层的纤维的第二丝束和形成第三层的纤维的第三丝束形成，由此所述纤维的第一丝束、所述纤维的第二丝束和所述纤维的第三丝束在所述板的长度上相对于所述板的纵向轴线以不同的角度定位。

项32：根据项31所述的鞋底结构，其中，所述最前点和所述最后点是共面的。

项33：根据项32所述的鞋底结构，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项34：根据项31所述的鞋底结构，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项35：根据项34所述的鞋底结构，还包括设置在所述弯曲部分与所述大致平坦部分之间并连接所述弯曲部分和所述大致平坦部分的混合部分。

项36：根据项35所述的鞋底结构，其中，所述混合部分包括基本上恒定的曲率。

项37：根据项24所述的鞋底结构，其中，对于男士尺码为十(10)的鞋制品，所述混合部分包括等于约134毫米(mm)的曲率半径。

项38：根据项35所述的鞋底结构，其中，所述最前点和所述最后点在所述混合部分与所述大致平坦部分的接合部处是共面的。

项39：根据项33至38中的任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述大致平坦部分与所述鞋面之间的第二缓冲层。

项40：根据项39所述的鞋底结构，还包括设置在所述外底与所述板之间的第三缓冲层。

项41：根据项40所述的鞋底结构，其中，所述第三缓冲层设置在所述后跟区域内。

项42：根据项40所述的鞋底结构，其中，所述第三缓冲层从所述后跟区域延伸至所述前脚区域。

项43：根据项42所述的鞋底结构，其中，所述第二缓冲构件在与所述MTP点相对的位置处包括从约3.0毫米(mm)至约13.0mm的厚度，并且所述第三缓冲构件在与所述MTP点相对的所述位置处包括从约0.5mm至约6.0mm的厚度。

项44：根据项39至43中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一缓冲构件、所述第二缓冲构件和所述第三缓冲构件中的至少一者包括从约0.05克每立方厘米(g/cm

项45：根据项39至42中的任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述板与所述鞋面之间和/或所述外底与所述板之间的至少一个流体填充室。

项46：根据项45所述的鞋底结构，其中，所述至少一个流体填充室设置在所述第二缓冲层和所述第三缓冲层中的至少一者内。

项47：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项48：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)，并且所述最后点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)。

项49：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。

项50：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述曲率半径的中心位于所述MTP点处。

项51：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点延伸经过所述MTP点。

项52：根据项31所述的鞋底结构，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点经过所述MTP点延伸成与所述最前点相距所述板的总长度的至少百分之四十(40％)。

项53：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述外底包括地面接触表面和形成在所述外底的与所述地面接触表面相反的一侧上的内表面，所述内表面直接附接至所述板。

项54：根据项53所述的鞋底结构，其中，所述内表面在所述弯曲部分附近附接至所述板。

项55：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板包括从约0.6毫米(mm)至约3.0mm的厚度。

项56：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板包括等于至少七十(70)吉帕(GPa)的杨氏模量。

项57：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)毫米的位置高度。

项58：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约十七(17)毫米(mm)至约五十七(57)毫米的位置高度。

项59：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最前点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项60：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最后点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项61：一种用于具有鞋面的鞋制品的鞋底结构，所述鞋底结构包括外底和设置在所述外底与所述鞋面之间的板。所述板包括设置在所述鞋底结构的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋底结构的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并连接所述最前点和所述最后点并且包括从所述最前点至所述鞋底结构的跖趾(MTP)点的圆形曲率的弯曲部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。可以在所述弯曲部分与所述鞋面之间设置第一缓冲层。所述板可以由形成第一层的纤维的第一丝束、形成第二层的纤维的第二丝束和形成第三层的纤维的第三丝束形成，由此所述纤维的第一丝束、所述纤维的第二丝束和所述纤维的第三丝束在所述板的长度上相对于所述板的纵向轴线以不同的角度定位。

项62：根据项61所述的鞋底结构，其中，所述最前点和所述最后点是共面的。

项63：根据项62所述的鞋底结构，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项64：根据项61所述的鞋底结构，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项65：根据项64所述的鞋底结构，还包括设置在所述弯曲部分与所述大致平坦部分之间并连接所述弯曲部分和所述大致平坦部分的混合部分。

项66：根据项65所述的鞋底结构，其中，所述混合部分包括基本上恒定的曲率。

项67：根据项65所述的鞋底结构，其中，对于男士尺码为十(10)的鞋制品，所述混合部分包括等于约134毫米(mm)的曲率半径。

项68：根据项65所述的鞋底结构，其中，所述最前点和所述最后点在所述混合部分与所述大致平坦部分的接合部处是共面的。

项69：根据项63至68中的任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述大致平坦部分与所述鞋面之间的第二缓冲层。

项70：根据项69所述的鞋底结构，还包括设置在所述外底与所述板之间的第三缓冲层。

项71：根据项70所述的鞋底结构，其中，所述第三缓冲层设置在所述后跟区域内。

项72：根据项70所述的鞋底结构，其中，所述第三缓冲层从所述后跟区域延伸至所述前脚区域。

项73：根据项72所述的鞋底结构，其中，所述第二缓冲构件在与所述MTP点相对的位置处包括从约3.0毫米(mm)至约13.0mm的厚度，并且所述第三缓冲构件在与所述MTP点相对的所述位置处包括从约0.5mm至约6.0mm的厚度。

项74：根据项69至73中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述第一缓冲构件、所述第二缓冲构件和所述第三缓冲构件中的至少一者包括从约0.05克每立方厘米(g/cm

项75：根据项69至72中的任一项所述的鞋底结构，还包括设置在所述板与所述鞋面之间和/或所述外底与所述板之间的至少一个流体填充室。

项76：根据项75所述的鞋底结构，其中，所述至少一个流体填充室设置在所述第二缓冲层和所述第三缓冲层中的至少一者内。

项77：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项78：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)，并且所述最后点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)。

项79：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。

项80：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述圆形曲率的中心位于所述MTP点处。

项81：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述圆形曲率从所述最前点延伸经过所述MTP点。

项82：根据项61所述的鞋底结构，其中，所述圆形曲率从所述最前点经过所述MTP点延伸成与所述最前点相距所述板的总长度的至少百分之四十(40％)。

项83：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述外底包括地面接触表面和形成在所述外底的与所述地面接触表面相反的一侧上的内表面，所述内表面直接附接至所述板。

项84：根据项83所述的鞋底结构，其中，所述内表面在所述弯曲部分附近附接至所述板。

项85：根据项83所述的鞋底结构，还包括设置在所述板的与所述第一缓冲层相反的一侧上的第二缓冲层，所述第二缓冲层形成所述外底的至少一部分。

项86：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板包括从约0.6毫米(mm)至约3.0mm的厚度。

项87：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板包括等于至少七十(70)吉帕(GPa)的杨氏模量。

项88：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)毫米的位置高度。

项89：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约十七(17)毫米(mm)至约五十七(57)毫米的位置高度。

项90：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最前点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项91：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最后点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项92：一种用于具有鞋底结构的鞋制品的板，所述板包括设置在所述鞋底结构的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋底结构的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。所述板可以由形成第一层的纤维的第一丝束、形成第二层的纤维的第二丝束和形成第三层的纤维的第三丝束形成，由此所述纤维的第一丝束、所述纤维的第二丝束和所述纤维的第三丝束在所述板的长度上相对于所述板的纵向轴线以不同的角度定位。

项93：根据项92所述的板，其中，所述最前点和所述最后点是共面的。

项94：根据项93所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项95：根据项92所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项96：根据项95所述的板，还包括设置在所述凹形部分与所述大致平坦部分之间并连接所述凹形部分和所述大致平坦部分的混合部分。

项97：根据项96所述的板，其中，所述混合部分包括基本上恒定的曲率。

项98：根据项96所述的板，其中，对于男士尺码为十(10)的鞋制品，所述混合部分包括等于约134毫米(mm)的曲率半径。

项99：根据项96所述的板，其中，所述最前点和所述最后点在所述混合部分与所述大致平坦部分的接合部处是共面的。

项100：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项101：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)，并且所述最后点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)。

项102：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。

项103：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述曲率半径的中心位于所述MTP点处。

项104：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点延伸经过所述MTP点。

项105：根据项104所述的板，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点经过所述MTP点延伸成与所述最前点相距所述板的总长度的至少百分之四十(40％)。

项106：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括从约0.6毫米(mm)至约3.0mm的厚度。

项107：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括等于至少七十(70)吉帕(GPa)的杨氏模量。

项108：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)毫米的位置高度。

项109：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约十七(17)毫米(mm)至约五十七(57)毫米的位置高度。

项110：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最前点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项111：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述最后点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项112：一种用于具有鞋底结构的鞋制品的板，所述板包括设置在所述鞋底结构的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋底结构的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并连接所述最前点和所述最后点并且包括从所述最前点至所述鞋底结构的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的弯曲部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。所述板可以由形成第一层的纤维的第一丝束、形成第二层的纤维的第二丝束和形成第三层的纤维的第三丝束形成，由此所述纤维的第一丝束、所述纤维的第二丝束和所述纤维的第三丝束在所述板的长度上相对于所述板的纵向轴线以不同的角度定位。

项113：根据项112所述的板，其中，所述最前点和所述最后点是共面的。

项114：根据项113所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项115：根据项112所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项116：根据项115所述的板，其中，所述弯曲部分包括设置在所述恒定的曲率半径与所述大致平坦部分之间并连接所述恒定的曲率半径和所述大致平坦部分的混合部分。

项117：根据项107所述的板，其中，所述混合部分包括基本上恒定的曲率。

项118：根据项116所述的板，其中，对于男士尺码为十(10)的鞋制品，所述混合部分包括等于约134毫米(mm)的曲率半径。

项119：根据项107所述的板，其中，所述最前点和所述最后点在所述混合部分与所述大致平坦部分的接合部处是共面的。

项120：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项121：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)，并且所述最后点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)。

项122：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。

项123：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述曲率半径的中心位于所述MTP点处。

项124：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点延伸经过所述MTP点。

项125：根据项124所述的板，其中，所述恒定的曲率半径从所述最前点经过所述MTP点延伸成与所述最前点相距所述板的总长度的至少百分之四十(40％)。

项126：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括从约0.6毫米(mm)至约3.0mm的厚度。

项127：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括等于至少七十(70)吉帕(GPa)的杨氏模量。

项128：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)毫米的位置高度。

项129：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约十七(17)毫米(mm)至约五十七(57)毫米的位置高度。

项130：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述最前点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项131：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述最后点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项132：一种用于具有鞋底结构的鞋制品的板，所述板包括设置在所述鞋底结构的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋底结构的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并连接所述最前点和所述最后点并且包括从所述最前点至所述鞋底结构的跖趾(MTP)点的圆形曲率，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。所述板可以由形成第一层的纤维的第一丝束、形成第二层的纤维的第二丝束和形成第三层的纤维的第三丝束形成，由此所述纤维的第一丝束、所述纤维的第二丝束和所述纤维的第三丝束在所述板的长度上相对于所述板的纵向轴线以不同的角度定位。

项133：根据项114所述的板，其中，所述最前点和所述最后点是共面的。

项134：根据项133所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项135：根据项114所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋底结构的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项136：根据项133所述的板，其中，所述弯曲部分包括设置在所述圆形曲率与所述大致平坦部分之间并连接所述圆形曲率和所述大致平坦部分的混合部分。

项137：根据项136所述的板，其中，所述混合部分包括基本上恒定的曲率。

项138：根据项136所述的板，其中，对于男士尺码为十(10)的鞋制品，所述混合部分包括等于约134毫米(mm)的曲率半径。

项139：根据项136所述的板，其中，所述最前点和所述最后点在所述混合部分与所述大致平坦部分的接合部处是共面的。

项140：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项141：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)，并且所述最后点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约81毫米(mm)。

项142：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)，并且所述最后点定位成与所述MTP点相距所述板的总长度的约百分之二十五(25％)至约百分之三十五(35％)。

项143：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述圆形曲率的中心位于所述MTP点处。

项144：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述圆形曲率从所述最前点延伸经过所述MTP点。

项145：根据项144所述的板，其中，所述圆形曲率从所述最前点经过所述MTP点延伸成与所述最前点相距所述板的总长度的至少百分之四十(40％)。

项146：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括从约0.6毫米(mm)至约3.0mm的厚度。

项147：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括等于至少七十(70)吉帕(GPa)的杨氏模量。

项148：根据前述项中的任一项所述的鞋底结构，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约三(3)毫米(mm)至约二十八(28)毫米的位置高度。

项149：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板的所述最前点和所述最后点各自包括与所述MTP相距等于约十七(17)毫米(mm)至约五十七(57)毫米的位置高度。

项150：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述最前点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项151：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述最后点从所述MTP点相对于水平参考平面以约十二(12)度至约三十五(35)度的角度延伸。

项152：一种用于鞋制品的板，所述板包括：i.基底；ii.第一股线部分，所述第一股线部分附接至所述基底并在所述基底上形成第一层，所述第一股线部分经由第一缝线附接至所述基底，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底；以及iii.第二股线部分，所述第二股线部分设置在所述第一层上并形成第二层，所述第二股线部分经由第二缝线附接至所述基底，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分、并在第二附接位置处穿透所述基底。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项153：根据项152所述的板，其中，所述第一股线部分设置在所述第二附接位置与所述第二股线部分之间。

项154：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

项155：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由相同的材料形成。

项156：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由不同的材料形成。

项157：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由纤维的第一丝束形成。

项158：根据项157所述的板，其中，所述纤维的第一丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项159：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分由纤维的第二丝束形成。

项160：根据项159所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项161：根据项160所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项162：根据项160所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项163：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有不同的长度。

项164：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有大致相同的长度。

项165：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔。

项166：根据项165所述的板，其中，所述基底暴露于所述第一空腔内。

项167：根据项165所述的板，其中，所述第二股线部分在所述第二层中形成第二空腔。

项168：根据项167所述的板，其中，所述第二空腔与所述第一空腔对准以使所述基底暴露于所述第二层处。

项169：根据项167所述的板，其中，所述第二空腔与所述第一空腔间隔开。

项170：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分以第一形状施加至所述基底，并且所述第二股线部分以第二形状施加至所述第一层。

项171：根据项170所述的板，其中，所述第一形状与所述第二形状大致相同。

项172：根据项170所述的板，其中，所述第一形状与所述第二形状不同。

项173：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者由树脂形成。

项174：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者由与所述基底相同的材料形成。

项175：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者具有比所述基底高的熔点。

项176：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线在所述第一附接位置之间以锯齿形跨过所述第一股线部分。

项177：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二缝线在所述第二附接位置之间以锯齿形跨过所述第二股线部分。

项178：一种用于鞋制品的板，所述板包括：i.限定周缘的基底；ii.第一股线部分，所述第一股线部分附接至所述基底并包括第一部段，所述第一部段各自在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸，以在所述基底上形成第一层，所述第一部段彼此相邻且大致平行地设置；以及iii.第二股线部分，所述第二股线部分设置在所述第一层上并包括第二部段，所述第二部段各自在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸，以在所述第一层上形成第二层，所述第二部段与所述第一部段会聚，并且所述第二部段彼此相邻且大致平行地设置。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项179：根据项178所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分中的至少一者是连续股线。

项180：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

项181：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由相同的材料形成。

项182：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由不同的材料形成。

项183：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由纤维的第一丝束形成。

项184：根据项183所述的板，其中，所述纤维的第一丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项185：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分由纤维的第二丝束形成。

项186：根据项185所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项187：根据项186所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项188：根据项186所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项189：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分包括靠近所述基底的所述周缘设置的第一环绕部分，所述第一环绕部分连接相邻的第一部段。

项190：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分包括靠近所述基底的所述周缘设置的第二环绕部分，所述第二环绕部分连接相邻的第二部段。

项191：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔。

项192：根据项191所述的板，其中，所述基底暴露于所述第一空腔内。

项193：根据项191所述的板，其中，所述第二股线部分在所述第二层中形成第二空腔。

项194：根据项193所述的板，其中，所述第二空腔与所述第一空腔对准以使所述基底暴露于所述第二层处。

项195：根据项193所述的板，其中，所述第二空腔与所述第一空腔间隔开。

项196：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加至所述基底，并且所述第二部段相对于所述基底的纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加至所述第一层。

项197：根据项196所述的板，还包括第三股线部分，所述第三股线部分设置在所述第二层上并包括第三部段，所述第三部段各自在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

项198：根据项197所述的板，其中，所述第三部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度和所述第二角度的第三角度施加至所述第二层。

项199：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分经由第一缝线附接至所述基底，并且所述第二股线部分经由第二缝线附接至所述基底。

项200：根据项199所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者由与所述基底相同的材料形成。

项201：根据项200所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者具有比所述基底高的熔点。

项202：根据项199所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者由树脂形成。

项203：根据项199所述的板，其中，所述第一缝线以锯齿形跨过所述第一股线部分并在第一附接位置处穿透所述基底。

项204：根据项203所述的板，其中，所述第一附接位置与所述第一股线部分间隔开。

项205：根据项203所述的板，其中，所述第二缝线以锯齿形跨过所述第二股线部分并在第二附接位置处穿透所述基底。

项206：根据项205所述的板，其中，所述第一股线部分设置在所述第二层与所述第二附接位置之间。

项207：根据项205所述的板，其中，所述第二缝线延伸穿过所述第一股线部分。

项208：根据前述项中的任一项的板，其中，所述第一层和所述第二层是各向异性的。

项209：一种用于鞋制品的板，所述板包括：i.基底；以及ii.第一股线部分，所述第一股线部分附接至所述基底并在所述基底上形成第一层，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔，以使所述基底暴露于所述第一空腔内。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项210：根据项209所述的板，还包括设置在所述第一层上并形成第二层的第二股线部分。

项211：根据项210所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

项212：根据项210所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由相同的材料形成。

项213：根据项210所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由不同的材料形成。

项214：根据项210中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有不同的长度。

项215：根据项210所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有大致相同的长度。

项216：根据项210所述的板，其中，所述第二股线部分在所述第二层中形成第二空腔。

项217：根据项216所述的板，其中，所述第二空腔与所述第一空腔对准以使所述基底暴露于所述第二层处。

项218：根据项216所述的板，其中，所述第二空腔与所述第一空腔间隔开。

项219：根据项210所述的板，其中，所述第一股线部分以第一形状施加至所述基底，并且所述第二股线部分以第二形状施加至所述第一层。

项220：根据项219所述的板，其中，所述第一形状与所述第二形状大致相同。

项221：根据项219所述的板，其中，所述第一形状与所述第二形状不同。

项222：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分经由缝线附接至所述基底。

项223：根据项222所述的板，其中，所述缝线由树脂形成。

项224：根据项222所述的板，其中，所述缝线由与所述基底相同的材料形成。

项225：根据项222所述的板，其中，所述缝线具有比所述基底高的熔点。

项226：根据项222中的任一项所述的板，其中，所述缝线在位于所述基底上的附接位置之间以锯齿形跨过所述第一股线部分。

项227：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由纤维的第一丝束形成。

项228：根据项227所述的板，其中，所述纤维的第一丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项229：根据前述项中的任一项所述的板，还包括设置在所述第一层上并形成第二层的第二股线部分，所述第二股线部分由纤维的第二丝束形成。

项230：根据项229所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项231：根据项229所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项232：根据项229所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项233：一种用于鞋制品的板，所述板包括：i.基底，所述基底限定第一区域和第二区域；ii.第一股线部分，所述第一股线部分在所述第一区域和所述第二区域中的一者中附接至所述基底并与所述基底相对，并且所述第一股线部分包括第一图案，从而为所述第一区域和所述第二区域中的所述一者提供第一性能特征；以及iii.第二股线部分，所述第二股线部分在所述第一区域和所述第二区域中的另一者中附接至所述基底并与所述基底相对，并且所述第二股线部分包括不同于所述第一图案的第二图案并为所述第一区域和所述第二区域中的所述另一者提供不同于所述第一性能特征的第二性能特征。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项234：根据项233所述的板，其中，所述第一股线部分形成第一边缘以限定所述第一区域和所述第二区域中的所述一者的形状。

项235：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分形成第二边缘以限定所述第一区域和所述第二区域中的所述另一者的形状。

项236：根据项235所述的板，其中，所述第一边缘与所述第二边缘间隔开并分开。

项237：根据项235所述的板，其中，所述第一边缘邻接所述第二边缘。

项238：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

项239：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由相同的材料形成。

项240：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分由不同的材料形成。

项241：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由纤维的第一丝束形成。

项242：根据项241所述的板，其中，所述纤维的第一丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项243：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分由纤维的第二丝束形成。

项244：根据项233所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项245：根据项244所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项246：根据项244所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项247：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有不同的长度。

项248：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有大致相同的长度。

项249：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分中的至少一者在所述第一区域和所述第二区域中的至少一者中形成空腔。

项250：根据项249所述的板，其中，所述基底暴露于所述空腔内。

项251：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有不同的厚度。

项252：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分具有大致相同的厚度。

项253：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一区域和所述第二区域具有不同的厚度。

项254：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一区域和所述第二区域具有大致相同的厚度。

项255：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一区域和所述第二区域中的一者位于所述鞋制品的前脚部分、中脚部分和后跟部分中的一者中，并且所述第一区域和所述第二区域中的另一者位于所述鞋制品的所述前脚部分、所述中脚部分和所述后跟部分中的另外一者中。

项256：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分经由第一缝线附接至所述基底，并且所述第二股线部分经由第二缝线附接至所述基底。

项257：根据项256所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者由树脂形成。

项258：根据项256中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者由与所述基底相同的材料形成。

项259：根据项256中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者具有比所述基底高的熔点。

项260：根据项256中的任一项所述的板，其中，所述第一缝线以锯齿形跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

项261：根据项260所述的板，其中，所述第二缝线以锯齿形跨过所述第二股线部分并在与所述第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透所述基底。

项262：根据项256所述的板，其中，所述第二缝线以锯齿形跨过所述第二股线部分并在与所述第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透所述基底。

项263：一种用于鞋制品的板，所述板包括：基底，所述基底具有前脚区域和后跟区域；以及ii.第一股线部分，所述第一股线部分附接至所述基底并且包括多个部段，所述多个部段在设置在所述前脚区域中的第一端部与设置在所述后跟区域中的第二端部之间延伸，所述多个部段在设置在所述前脚区域与所述后跟区域之间的中脚区域中彼此交叉。所述板包括设置在所述鞋制品的所述前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的所述后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项264：根据项263所述的板，其中，所述第一股线部分由连续股线形成。

项265：根据项264所述的板，其中，所述第一股线部分包括接合所述多个部段的相应的第一端部的第一环绕部分和接合所述多个部段的相应的第二端部的第二环绕部分，所述多个部段、所述第一环绕部分和所述第二环绕部分配合以为所述第一股线部分提供连续结构。

项266：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分延伸到所述鞋制品的鞋面上。

项267：根据前述项中的任一项所述的板，还包括在所述第一股线部分与所述鞋制品的鞋面之间延伸并将所述第一股线部分连接至所述鞋制品的所述鞋面的拉伸股线。

项268：根据项267所述的板，其中，所述拉伸股线在所述多个部段中的至少一个部段的所述第一端部与所述第二端部之间沿着所述多个部段中的所述至少一个部段附接至所述第一股线部分。

项269：根据项268所述的板，还包括能够操作成使所述鞋面在收紧状态与放松状态之间移动的鞋带，所述拉伸股线在所述鞋带与所述多个部段中的所述至少一个部段之间延伸并接合所述鞋带和所述多个部段中的所述至少一个部段。

项270：根据项263所述的板，其中，所述基底包括从所述基底的表面延伸的鞋钉构件。

项271：根据项270所述的板，其中，所述第一股线部分附接至所述基底的所述表面并围绕所述鞋钉构件的一部分延伸。

项272：根据项270所述的板，其中，所述第一股线部分附接至所述基底的所述表面并包围所述鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。

项273：根据项270所述的板，其中，所述第一股线部分附接至所述基底的所述表面，并且所述多个部段中的至少一个部段包围所述鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。

项274：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述多个部段在所述中脚区域处织造在一起。

项275：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由纤维的第一丝束形成。

项276：根据项275所述的板，其中，所述纤维的第一丝束包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者。

项277：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分在所述部段中的至少两个部段之间形成至少一个空腔。

项278：根据项277所述的板，其中，所述基底暴露于所述至少一个空腔内。

项279：根据项277所述的板，其中，所述多个部段的第一束和所述多个部段的第二束配合以限定所述至少一个空腔。

项280：根据项277所述的板，其中，所述至少一个空间设置在所述第一束与所述第二束之间。

项281：一种形成用于鞋制品的板的方法，所述方法包括：将第一股线部分缝制至基底以在所述基底上形成第一层，这包括施加第一缝线，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底；以及将第二股线部分缝制在所述第一层上以形成第二层，这包括施加第二缝线，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分、并在第二附接位置处穿透所述基底。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项282：根据项281所述的方法，其中，将所述第二股线部分缝制在所述第一层上包括将所述第一股线部分定位在所述第二附接位置与所述第二股线部分之间。

项283：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由同一连续股线形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项284：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由相同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项285：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由不同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项286：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项287：根据项286所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项288：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项289：根据项288所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第二股线部分。

项290：根据项289所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项291：根据项289所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项292：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项293：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项294：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分缝制至所述基底包括在所述第一层中形成第一空腔。

项295：根据项294所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述第一空腔内。

项296：根据项294所述的方法，其中，将所述第二股线部分缝制在所述第一层上包括在所述第二层中形成第二空腔。

项297：根据项296所述的方法，其中，形成所述第二空腔包括将所述第二空腔与所述第一空腔对准以使所述基底暴露于所述第二层处。

项298：根据项296所述的方法，其中，形成所述第二空腔包括将所述第二空腔与所述第一空腔间隔开。

项299：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分缝制至所述基底包括将所述第一股线部分以第一形状施加至所述基底，并且将所述第二股线部分缝制在所述第一层上包括将所述第二股线部分以第二形状施加至所述第一层。

项300：根据项299所述的方法，其中，将所述第一股线部分以所述第一形状施加并且将所述第二股线部分以所述第二形状施加包括将所述第一股线部分和所述第二股线部分以大致相同的形状施加。

项301：根据项299所述的方法，其中，将所述第一股线部分以所述第一形状施加并且将所述第二股线部分以所述第二形状施加包括将所述第一股线部分和所述第二股线部分以不同的形状施加。

项302：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加所述第一缝线和施加所述第二缝线中的至少一项包括施加由树脂形成的缝线。

项303：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加所述第一缝线和施加所述第二缝线中的至少一项包括施加由与所述基底相同的材料形成的缝线。

项304：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加所述第一缝线和施加所述第二缝线中的至少一项包括施加具有比所述基底高的熔点的缝线。

项305：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加所述第一缝线包括使所述第一缝线在第一附接位置之间以锯齿形跨过所述第一股线部分。

项306：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加所述第二缝线包括使所述第二缝线在所述第二附接位置之间以锯齿形跨过所述第二股线部分。

项307：根据项281所述的方法，还包括将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分和所述第二股线部分，以使所述第一股线部分结合至所述基底和所述第二股线部分两者。

项308：根据项307所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括将所述基底、所述第一股线部分和所述第二股线部分成形为所需的形状。

项309：一种形成用于鞋制品的板的方法，所述方法包括：将第一股线部分附接至基底，这包括将所述第一股线部分的第一部段以每个第一部段均在沿着所述基底的周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在所述基底上，以在所述基底上形成第一层，所述第一部段彼此相邻且大致平行地设置；以及将第二股线部分定位在所述第一层上，这包括将所述第二股线部分的第二部段以每个第二部段均在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在所述第一层上，以在所述第一层上形成第二层，所述第二部段与所述第一部段会聚，并且所述第二部段彼此相邻且大致平行地设置。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项310：根据项309所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底和将所述第二股线部分定位在所述第一层上中的至少一项包括定位连续股线。

项311：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底和将所述第二股线部分定位在所述第一层上中的至少一项包括定位单个连续股线。

项312：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由相同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项313：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由不同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项314：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项315：根据项314所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项316：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项317：根据项316所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第二股线部分。

项318：根据项317所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项319：根据项317所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项320：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括为所述第一股线部分提供靠近所述基底的所述周缘设置的第一环绕部分，所述第一环绕部分连接相邻的第一部段。

项321：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括为所述第二股线部分提供靠近所述基底的所述周缘设置的第二环绕部分，所述第二环绕部分连接相邻的第二部段。

项322：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底包括在所述第一层中形成第一空腔。

项323：根据项322所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述第一空腔内。

项324：根据项322所述的方法，其中，将所述第二股线部分定位在所述第一层上包括在所述第二层中形成第二空腔。

项325：根据项324所述的方法，其中，形成所述第二空腔包括将所述第二空腔与所述第一空腔对准以使所述基底暴露于所述第二层处。

项326：根据项324所述的方法，其中，形成所述第二空腔包括将所述第二空腔与所述第一空腔间隔开。

项327：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分的所述第一部段定位在所述基底上包括将所述第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加，并且将所述第二股线部分的所述第二部段定位在所述第一层上包括将所述第二部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加。

项328：根据项327所述的方法，还包括将第三股线部分定位在所述第二层上，这包括将所述第三股线部分的第三部段以每个第三部段均在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在所述第二层上，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

项329：根据项328所述的方法，其中，将所述第三部段定位在所述第二层上包括将所述第三部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度和所述第二角度的第三角度施加。

项330：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底包括施加第一缝线，并且将所述第二股线部分定位在所述第一层上包括施加第二缝线。

项331：根据项330所述的方法，其中，施加所述第一缝线和施加所述第二缝线中的至少一项包括施加由与所述基底相同的材料形成的缝线。

项332：根据项330所述的方法，其中，施加所述第一缝线和施加所述第二缝线中的至少一项包括施加具有比所述基底高的熔点的缝线。

项333：根据项330所述的方法，其中，施加所述第一缝线包括使所述第一缝线在第一附接位置之间以锯齿形跨过所述第一股线部分。

项334：根据项330所述的方法，其中，施加所述第二缝线包括使所述第二缝线在第二附接位置之间以锯齿形跨过所述第二股线部分。

项335：根据项330所述的方法，其中，施加所述第二缝线包括使所述第二缝线延伸穿过所述第一股线部分。

项336：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分和所述第二股线部分，以使所述第一股线部分结合至所述基底和所述第二股线部分两者。

项337：根据项336所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括将所述基底、所述第一股线部分和所述第二股线部分成形为所需的形状。

项338：一种形成用于鞋制品的板的方法，所述方法包括：a.将第一股线部分附接至基底以在所述基底上形成第一层，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔以使所述基底暴露于所述第一空腔内。所述板包括设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项339：根据项338所述的方法，还包括将第二股线部分定位在所述第一层上以形成第二层。

项340：根据项339所述的方法，还包括由同一连续股线形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项341：根据项339所述的方法，还包括由相同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项342：根据项339所述的方法，还包括由不同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项343：根据项339所述的方法，还包括提供具有不同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项344：根据项339所述的方法，还包括提供具有大致相同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项345：根据项339所述的方法，其中，定位所述第二股线部分包括在所述第二层中形成第二空腔。

项346：根据项345所述的方法，还包括将所述第二空腔与所述第一空腔对准以使所述基底暴露于所述第二层处。

项347：根据项345所述的方法，还包括将所述第二空腔与所述第一空腔间隔开。

项348：根据项339所述的方法，其中，附接所述第一股线部分包括将所述第一股线部分以第一形状施加至所述基底，并且定位所述第二股线部分包括将所述第二股线部分以第二形状施加在所述第一层上。

项349：根据项348所述的方法，其中，将所述第一股线部分以所述第一形状施加并且将所述第二股线部分以所述第二形状施加包括将所述第一股线部分和所述第二股线部分以大致相同的形状施加。

项350：根据项348所述的方法，其中，将所述第一股线部分以所述第一形状施加并且将所述第二股线部分以所述第二形状施加包括将所述第一股线部分和所述第二股线部分以不同的形状施加。

项351：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底包括施加缝线。

项352：根据项351所述的方法，其中，施加缝线包括施加由树脂形成的缝线。

项353：根据项351所述的方法，其中，施加缝线包括施加由与所述基底相同的材料形成的缝线。

项354：根据项351所述的方法，其中，施加缝线包括施加具有比所述基底高的熔点的缝线。

项355：根据项351所述的方法，其中，施加缝线包括使所述缝线在位于所述基底上的第一附接位置之间以锯齿形跨过所述第一股线部分。

项356：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项357：根据项356所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项358：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将第二股线部分定位在所述第一层上以形成第二层，所述第二股线部分由纤维的第二丝束形成。

项359：根据项358所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第二股线部分。

项360：根据项358所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项361：根据项358所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项362：一种形成鞋制品的方法，所述方法包括：在基底上限定第一区域和第二区域；将第一股线部分在所述第一区域和所述第二区域中的一者中附接至所述基底，这包括将所述第一股线成形为第一图案，所述第一股线与所述基底相对并为所述第一区域和所述第二区域中的所述一者提供第一性能特征；以及将第二股线部分在所述第一区域和所述第二区域中的另一者中附接至所述基底，这包括将所述第二股线部分成形为不同于所述第一图案的第二图案，所述第二股线部分与所述基底相对并为所述第一区域和所述第二区域中的所述另一者提供不同于所述第一性能特征的第二性能特征。

项363：根据项362所述的方法，其中，形成所述第一股线部分包括形成第一边缘以限定所述第一区域和所述第二区域中的所述一者的形状。

项364：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，形成所述第二股线部分包括形成第二边缘以限定所述第一区域和所述第二区域中的所述另一者的形状。

项365：根据项364所述的方法，还包括使所述第一边缘与所述第二边缘间隔开。

项366：根据项364所述的方法，还包括使所述第一边缘邻接所述第二边缘。

项367：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由同一连续股线形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项368：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由相同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项369：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由不同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项370：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项371：根据项370所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项372：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项373：根据项372所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第二股线部分。

项374：根据项373所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项375：根据项373所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项376：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项377：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项378：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底和将所述第二股线部分附接至所述基底中的至少一项包括在所述第一区域和所述第二区域中的至少一者中形成空腔。

项379：根据项378所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述空间内。

项380：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同厚度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项381：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同厚度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项382：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同厚度的所述第一区域和所述第二区域。

项383：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同厚度的所述第一区域和所述第二区域。

项384：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将所述第一区域和所述第二区域中的一者定位在所述鞋制品的前脚部分、中脚部分和后跟部分中的一者中并且将所述第一区域和所述第二区域中的另一者定位在所述鞋制品的所述前脚部分、所述中脚部分和所述后跟部分中的另外一者中。

项385：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底。

项386：根据项385所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用由树脂形成的缝线。

项387：根据项385所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用由与所述基底相同的材料形成的缝线。

项388：根据项385所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用具有比所述基底高的熔点的缝线。

项389：根据项385所述的方法，还包括使所述第一缝线以锯齿形跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

项390：根据项389所述的方法，还包括使所述第二缝线以锯齿形跨过所述第二股线部分并在与所述第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透所述基底。

项391：根据项385所述的方法，还包括使所述第二缝线以锯齿形跨过所述第二股线部分并在与所述第二股线部分间隔开的第二附接位置处穿透所述基底。

项392：一种形成鞋制品的方法，所述方法包括：将第一股线部分附接至柔性的基底以在所述基底上形成第一层；将所述基底定位在第一模具表面上以改变所述基底的形状；将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分和所述基底以使所述基底与所述第一模具表面的形状一致；以及将所述基底结合到鞋制品中。所述基底包括设置在前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项393：根据项392所述的方法，还包括将第二股线部分附接至所述基底以在所述基底上形成第二层。

项394：根据项393所述的方法，其中，将所述第二股线部分附接至所述基底包括将所述第二股线部分邻近于所述第一股线部分附接。

项395：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第二股线部分附接至所述基底包括将所述第二股线部分的至少一部分叠置在所述第一股线部分上。

项396：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由同一连续股线形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项397：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由相同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项398：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由不同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项399：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项400：根据项399所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项401：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项402：根据项401所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第二股线部分。

项403：根据项402所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项404：根据项402所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项405：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项406：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项407：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底和将所述第二股线部分附接至所述基底中的至少一项包括在所述第一层和所述第二层中的至少一者中形成空腔。

项408：根据项407所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述空腔内。

项409：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同厚度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项410：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同厚度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项411：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同厚度的所述第一层和所述第二层。

项412：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同厚度的所述第一层和所述第二层。

项413：根据项392所述的方法，其中，使所述基底与所述第一模具表面的形状一致包括为所述基底提供前脚部分、中脚部分和后跟部分。

项414：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底。

项415：根据项414所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用由树脂形成的缝线。

项416：根据项414中的任一项所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用由与所述基底相同的材料形成的缝线。

项417：根据项414中的任一项所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用具有比所述基底高的熔点的缝线。

项418：根据项392所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使结合到所述第一股线部分中的树脂材料活化。

项419：根据项392所述的方法，还包括将液体材料注入所述第一股线部分。

项420：根据项419所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使所述基底和所述第一股线部分经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使所述液体材料固化。

项421：根据项420所述的方法，其中，使所述液体材料固化包括使热固性材料固化。

项422：根据项421所述的方法，其中，使热固性材料固化包括使环氧树脂、聚氨酯、可聚合组合物和预聚物中的至少一者固化。

项423：根据项419所述的方法，其中，将液体材料注入所述第一股线部分包括将聚合物添加至所述液体材料以增加所述液体材料在固化时的延展性。

项424：根据项423所述的方法，其中，将聚合物添加至所述液体材料包括添加橡胶和嵌段共聚物中的至少一者。

项425：根据项392所述的方法，还包括由热塑性膜形成所述基底。

项426：根据项425所述的方法，还包括经由缝线将所述第一股线部分附接至所述热塑性膜。

项427：根据项426所述的方法，其中，经由缝线将所述第一股线部分附接至所述热塑性膜包括使用由热塑性材料形成的缝线。

项428：根据项427所述的方法，其中，将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分和所述基底包括使所述热塑性膜和热塑性的所述缝线热成形，以将所述第一股线部分接合至所述基底。

项429：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使所述基底和所述第一股线部分经受真空模制和压缩模制中的至少一者。

项430：一种形成鞋制品的方法，所述方法包括：将第一股线部分附接至第一基底以在所述第一基底上形成第一层；将第二股线部分附接至第二基底以在所述第二基底上形成第二层；将所述第二基底定位在所述第一基底上以形成基底堆叠件；将所述基底堆叠件定位在第一模具表面上；将热和压力中的至少一者施加至所述基底堆叠件以使所述基底堆叠件与所述第一模具表面的形状一致；以及将所述基底堆叠件结合到鞋制品中。所述基底堆叠件包括设置在前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项431：根据项430所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使结合到所述第一股线部分和所述第二股线部分中的树脂材料活化。

项432：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将液体材料注入所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项433：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使所述基底堆叠件经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使所述液体材料固化。

项434：根据项433所述的方法，其中，使所述液体材料固化包括使热固性材料固化。

项435：根据项434所述的方法，其中，使热固性材料固化包括使环氧树脂、聚氨酯、可聚合组合物和预聚物中的至少一者固化。

项436：根据项432所述的方法，其中，将液体材料注入所述第一股线部分和所述第二股线部分包括将聚合物添加至所述液体材料以增加所述液体材料在固化时的延展性。

项437：根据项436所述的方法，其中，将聚合物添加至所述液体材料包括添加橡胶和嵌段共聚物中的至少一者。

项438：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由热塑性膜形成所述第一基底和所述第二基底中的至少一者。

项439：根据项438所述的方法，还包括经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述第一基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述第二基底。

项440：根据项439所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述第一基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述第二基底包括使用由热塑性材料形成的缝线。

项441：根据项440所述的方法，其中，将热和压力中的至少一者施加至所述基底堆叠件包括：使所述第一基底的热塑性膜和所述第一缝线热成形以将所述第一股线部分与所述第一基底接合，并且使所述第二基底的热塑性膜和所述第二缝线热成形以将所述第二股线部分与所述第二基底接合。

项442：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述第一基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述第二基底。

项443：根据项442所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用由树脂形成的缝线。

项444：根据项442中的任一项所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用由与所述基底相同的材料形成的缝线。

项445：根据项442中的任一项所述的方法，其中，经由第一缝线将所述第一股线部分附接至所述基底并且经由第二缝线将所述第二股线部分附接至所述基底包括使用具有比所述基底高的熔点的缝线。

项446：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使结合到所述第一股线部分和所述第二股线部分中的至少一者中的树脂材料活化。

项447：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使所述基底堆叠件经受真空模制和压缩模制中的至少一者。

项448：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由相同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项449：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由不同的材料形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项450：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项451：根据项450所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项452：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项453：根据项452所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第二股线部分。

项454：根据项453所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项455：根据项453所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项456：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项457：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同长度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项458：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述第一基底和将所述第二股线部分附接至所述第二基底中的至少一项包括在所述第一层和所述第二层中的至少一者中形成空腔。

项459：根据项458所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述空腔内。

项460：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同厚度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项461：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同厚度的所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项462：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有不同厚度的所述第一层和所述第二层。

项463：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括提供具有大致相同厚度的所述第一层和所述第二层。

项464：根据项430所述的方法，其中，使所述基底堆叠件与所述第一模具表面的形状一致包括为所述基底堆叠件提供前脚部分、中脚部分和后跟部分。

项465：一种形成用于鞋制品的板的方法，所述方法包括：提供基底，所述基底具有前脚区域和后跟区域；将第一股线部分附接至所述基底，所述第一股线部分具有多个部段，所述多个部段在设置在所述前脚区域中的第一端部与设置在所述后跟区域中的第二端部之间延伸；以及使所述多个部段在设置在所述前脚区域与所述后跟区域之间的中脚区域中交叉。所述板包括设置在所述鞋制品的所述前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近所述鞋制品的所述后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并且包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项466：根据项465所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底包括附接连续股线。

项467：根据项466所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底包括经由第一环绕部分接合所述多个部段的相应的第一端部并且经由第二环绕部分接合所述多个部段的相应的第二端部，以为所述第一股线部分提供连续结构。

项468：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括使所述第一股线部分延伸到所述鞋制品的鞋面上。

项469：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括使拉伸股线在所述第一股线部分与所述鞋制品的鞋面之间延伸。

项470：根据项469所述的方法，其中，使拉伸股线在所述第一股线部分与所述鞋面之间延伸包括经由所述拉伸股线连接所述第一股线部分和所述鞋面。

项471：根据项469所述的方法，还包括将所述拉伸股线在所述多个部段中的至少一个部段的所述第一端部与所述第二端部之间沿着所述多个部段中的所述至少一个部段附接至所述第一股线部分。

项472：根据项471所述的方法，还包括使所述拉伸股线在鞋带与所述多个部段中的所述至少一个部段之间延伸，所述鞋带能够操作成使所述鞋面在收紧状态与放松状态之间移动。

项473：根据项472所述的方法，其中，使所述拉伸股线在所述鞋带与所述多个部段中的所述至少一个部段之间延伸包括将所述拉伸股线连接至所述鞋带和所述多个部段中的所述至少一个部段。

项474：根据项465所述的方法，还包括为所述基底提供从所述基底的表面延伸的鞋钉构件。

项475：根据项474所述的方法，还包括将所述第一股线部分附接至所述基底的所述表面并使所述第一股线部分围绕所述鞋钉构件的一部分延伸。

项476：根据项474所述的方法，还包括将所述第一股线部分附接至所述基底的所述表面并用所述第一股线部分围绕所述鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。

项477：根据项474所述的方法，还包括将所述第一股线部分附接至所述基底的所述表面并用所述多个部段中的至少一个部段围绕所述鞋钉构件中的至少一个鞋钉构件。

项478：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将所述多个部段在所述中脚区域处织造在一起。

项479：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项480：根据项479所述的方法，其中，由所述纤维的第一丝束形成所述第一股线部分包括由碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者形成所述第一股线部分。

项481：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底包括在所述部段中的至少两个部段之间形成至少一个空腔。

项482：根据项481所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述至少一个空腔内。

项483：根据项481所述的方法，还包括在所述多个部段的第一束与所述多个部段的第二束之间限定所述至少一个空腔。

项484：根据项483所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述至少一个空腔内。

项485：一种用于鞋制品的板，所述板包括：基底；第一股线部分，所述第一股线部分经由第一缝线附接至所述基底并包括第一部段，所述第一部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述基底上形成第一层；以及第二股线部分，所述第二股线部分设置在所述第一层上并包括第二部段，所述第二部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述第一层上形成第二层。

项486：根据项485所述的板，其中，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

项487：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分经由第二缝线附接至所述基底，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分、并在第二附接位置处穿透所述基底。

项488：根据项487所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者具有比所述基底高的熔点。

项489：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

项490：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第一丝束形成。

项491：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第二丝束形成。

项492：根据项491所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项493：根据项491所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项494：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分包括靠近所述基底的周缘设置的环绕部分，所述环绕部分连接相邻的第一部段和相邻的第二部段。

项495：根据前述项中的任一项所述的板，其中，至少两个相邻的第一部段和/或至少两个相邻的第二部段在所述基底的周缘处断开连接。

项496：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一层具有施加至所述基底的第一密度的第一部段，并且所述第二层具有施加至所述第一层的与所述第一层不同的第二密度的第二部段。

项497：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加至所述基底，并且所述第二部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加至所述第一层。

项498：根据项497所述的板，还包括第三股线部分，所述第三股线部分设置在所述第二层上并包括第三部段，所述第三部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

项499：根据前述项中的任一项所述的板，还包括聚合物树脂，所述聚合物树脂在热和压力被施加时使所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底固结以形成复合材料。

项500：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔。

项501：根据项500所述的板，其中，所述第二股线部分在所述第二层中形成第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔对准并间隔开。

项502：根据项500所述的板，其中，所述基底暴露于所述第一空腔内或不存在于所述第一空腔内。

项503：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述板包括：设置在所述鞋制品的前脚区域中的最前点；比所述最前点更靠近所述鞋制品的后跟区域设置的最后点；以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项504：根据项503所述的板，其中，所述板包括设置在所述鞋制品的所述后跟区域内的大致平坦部分，所述最后点位于所述大致平坦部分内。

项505：根据项503所述的板，其中，所述MTP点定位成与所述最前点相距所述板的总长度的约百分之三十(30％)。

项506：根据项503所述的板，还包括至少部分地设置在所述凹形部分内的缓冲层。

项507：根据项506所述的板，其中，所述缓冲层靠近所述MTP点限定最大厚度。

项508：一种形成鞋制品的方法，所述方法包括：将第一股线部分附接至柔性的基底以在所述基底上形成第一层；将第二股线部分定位在所述第一层上以在所述第一层上形成第二层；将所述基底定位在第一模具表面上以改变所述基底的形状；将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底以使所述基底与所述第一模具表面的形状一致；以及将所述基底结合到鞋制品中。所述基底包括设置在前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项509：根据项508所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至柔性的所述基底包括经由第一缝线将所述第一股线部分附接至柔性的所述基底，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

项510：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第二部分定位在所述第一层上包括经由第二缝线将所述第一股线部分附接至柔性的所述基底，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分、并在第二附接位置处穿透所述基底。

项511：根据项508所述的方法，还包括将所述第二股线部分附接至第二基底以在所述第二基底上形成第二层，其中，将所述第二股线部分定位在所述第一层上包括将所述第二基底定位在所述第一层上。

项512：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由同一连续股线形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项513：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项514：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项515：根据项514所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项516：根据项514所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项517：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括为所述第一股线部分和所述第二股线部分提供靠近所述基底的周缘设置的环绕部分，所述环绕部分连接相邻的第一部段和相邻的第二部段。

项518：根据项517所述的方法，还包括移除所述环绕部分中的延伸到所述基底的所述周缘外部的至少一个环绕部分，以限定所述板的外边缘。

项519：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括为所述第一层和所述第二层提供具有不同密度的部段。

项520：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，附接所述第一股线部分包括将所述第一股线部分的第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加至所述基底，并且定位所述第二股线部分包括将所述第二股线部分的第二部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加至所述第一层。

项521：根据项520所述的方法，还包括将第三股线部分定位在所述第二层上，这包括将所述第三股线部分的第三部段以每个第三部段均在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在所述第二层上，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

项522：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使结合到所述第一股线部分和所述第二股线部分中的聚合物树脂活化。

项523：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将液体材料注入所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底，所述液体材料是热固性材料。

项524：根据项523所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使所述热固性材料固化。

项525：根据项508所述的方法，还包括由热塑性膜形成所述基底。

项526：根据项525所述的方法，其中，附接所述第一股线部分包括使用由热塑性材料形成的缝线将所述第一股线部分附接至所述热塑性膜。

项527：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底包括使所述第一股线部分和所述第二股线部分经受真空模制和压缩模制中的至少一者。

项528：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底和将所述第二股线部分定位至所述基底包括在所述第一层和所述第二层中的至少一者中形成空腔。

项529：根据项528所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述空腔内。

项530：根据项528所述的方法，还包括移除所述基底的位于所述空腔内的暴露部分。

项531：一种用于鞋制品的板，所述板包括：基底；第一股线部分，所述第一股线部分经由第一缝线附接至所述基底并包括第一部段，所述第一部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述基底上形成第一层；以及第二股线部分，所述第二股线部分设置在所述第一层上并包括第二部段，所述第二部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述第一层上形成第二层。

项532：根据项531所述的板，其中，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

项533：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分经由第二缝线附接至所述基底，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分、并在第二附接位置处穿透所述基底。

项534：根据项533所述的板，其中，所述第一缝线和所述第二缝线中的至少一者具有比所述基底高的熔点。

项535：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分是同一连续股线的部分。

项536：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第一丝束形成。

项537：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第二股线部分由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第二丝束形成。

项538：根据项537所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项539：根据项537所述的板，其中，所述纤维的第二丝束包括与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项540：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分和所述第二股线部分包括靠近所述基底的周缘设置的环绕部分，所述环绕部分连接相邻的第一部段和相邻的第二部段。

项541：根据前述项中的任一项所述的板，其中，至少两个相邻的第一部段和/或至少两个相邻的第二部段在所述基底的周缘处断开连接。

项542：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一层具有施加至所述基底的第一密度的第一部段，并且所述第二层具有施加至所述第一层的与所述第一层不同的第二密度的第二部段。

项543：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加至所述基底，并且所述第二部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加至所述第一层。

项544：根据项543所述的板，还包括第三股线部分，所述第三股线部分设置在所述第二层上并包括第三部段，所述第三部段各自在沿着所述基底的两个不同位置之间延伸，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

项545：根据前述项中的任一项所述的板，还包括聚合物树脂，所述聚合物树脂在热和压力被施加时使所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底固结以形成复合材料。

项546：根据前述项中的任一项所述的板，其中，所述第一股线部分在所述第一层中形成第一空腔。

项547：根据项546所述的板，其中，所述第二股线部分在所述第二层中形成第二空腔，所述第二空腔与所述第一空腔对准并间隔开。

项548：根据项546所述的板，其中，所述基底暴露于所述第一空腔内或不存在于所述第一空腔内。

项549：一种形成鞋制品的方法，所述方法包括：将第一股线部分附接至柔性的基底以在所述基底上形成第一层；将第二股线部分定位在所述第一层上以在所述第一层上形成第二层；将所述基底定位在第一模具表面上以改变所述基底的形状；将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底以使所述基底与所述第一模具表面的形状一致；以及将所述基底结合到鞋制品中。所述基底包括设置在前脚区域中的最前点、比所述最前点更靠近后跟区域设置的最后点、以及在所述最前点与所述最后点之间延伸并包括从所述最前点至所述鞋制品的跖趾(MTP)点的恒定的曲率半径的凹形部分，所述MTP点在使用期间与脚的MTP关节相对。

项550：根据项549所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至柔性的所述基底包括经由第一缝线将所述第一股线部分附接至柔性的所述基底，所述第一缝线跨过所述第一股线部分并在与所述第一股线部分间隔开的第一附接位置处穿透所述基底。

项551：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第二股线部分定位在所述第一层上包括经由第二缝线将所述第一股线部分附接至柔性的所述基底，所述第二缝线跨过所述第二股线部分、延伸穿过所述第一股线部分、并在第二附接位置处穿透所述基底。

项552：根据项549所述的方法，还包括将所述第二股线部分附接至第二基底以在所述第二基底上形成第二层，其中，将所述第二股线部分定位在所述第一层上包括将所述第二基底定位在所述第一层上。

项553：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由同一连续股线形成所述第一股线部分和所述第二股线部分。

项554：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第一丝束形成所述第一股线部分。

项555：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括由包括碳纤维、硼纤维、玻璃纤维和聚合物纤维中的至少一者的纤维的第二丝束形成所述第二股线部分。

项556：根据项555所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束大致相同数目的纤维。

项557：根据项555所述的方法，其中，由所述纤维的第二丝束形成所述第二股线部分包括提供与所述纤维的第一丝束不同数目的纤维。

项558：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括为所述第一股线部分和所述第二股线部分提供靠近所述基底的周缘设置的环绕部分，所述环绕部分连接相邻的第一部段和相邻的第二部段。

项559：根据项558所述的方法，还包括移除所述环绕部分中的延伸到所述基底的所述周缘外部的至少一个环绕部分，以限定所述板的外边缘。

项560：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括为所述第一层和所述第二层提供具有不同密度的部段。

项561：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，附接所述第一股线部分包括将所述第一股线部分的第一部段相对于所述基底的纵向轴线以第一角度施加至所述基底，并且定位所述第二股线部分包括将所述第二股线部分的第二部段相对于所述基底的所述纵向轴线以不同于所述第一角度的第二角度施加至所述第一层。

项562：根据项561所述的方法，还包括将第三股线部分定位在所述第二层上，这包括将所述第三股线部分的第三部段以每个第三部段均在沿着所述基底的所述周缘的两个不同位置之间延伸的方式定位在所述第二层上，以在所述第二层上形成第三层，所述第三部段与所述第一部段和所述第二部段会聚，并且所述第三部段彼此相邻且大致平行地设置。

项563：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使结合到所述第一股线部分和所述第二股线部分中的聚合物树脂活化。

项564：根据前述项中的任一项所述的方法，还包括将液体材料注入所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底，所述液体材料是热固性材料。

项565：根据项564所述的方法，其中，施加热和压力中的至少一者包括使所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底经受真空模制和压缩模制中的至少一者以使所述热固性材料固化。

项566：根据项549所述的方法，还包括由热塑性膜形成所述基底。

项567：根据项566所述的方法，其中，附接所述第一股线部分包括使用由热塑性材料形成的缝线将所述第一股线部分附接至所述热塑性膜。

项568：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将热和压力中的至少一者施加至所述第一股线部分、所述第二股线部分和所述基底包括使所述第一股线部分和所述第二股线部分经受真空模制和压缩模制中的至少一者。

项569：根据前述项中的任一项所述的方法，其中，将所述第一股线部分附接至所述基底和将所述第二股线部分定位至所述基底包括在所述第一层和所述第二层中的至少一者中形成空腔。

项570：根据项569所述的方法，还包括使所述基底暴露于所述空腔内。

项571：根据项569所述的方法，还包括移除所述基底的位于所述空腔内的暴露部分。

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